CN215890496U - 一种立式管道泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式管道泵,涉及立式管道泵技术领域,包括泵体、排水口、入水口、轴承箱体、叶轮、泵盖、机械密封,主轴、电机支架、电机,所述泵体排水口与入水口中心轴线共线,所述泵体吸入室为半螺旋形,所述轴承箱体上方设有上部轴承安装结构,所述轴承箱体下方设有下部轴承安装结构,所述轴承箱体内且位于所述上部轴承安装结构与所述下部轴承安装结构之间形成润滑油腔,所述主轴通过所述上部轴承安装结构以及所述下部轴承安装结构转动连接于所述轴承箱体内,本装置通过采用稀油润滑滚动轴承,可以输送温度>120℃的介质,采用稀油润滑结构可以提高泵运行转速,解决了现有装置因采用油脂润滑而存在泵转速受约束限制的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式管道泵技术领域,具体为一种立式管道泵。
背景技术
管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵(又名增压泵)。结构特点:为单吸单级离心泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵,如公告号为CN202718920U的实用新型专利中,公开了一种管道式的抽水泵耐蚀管道泵,包括泵体、电机、水叶、机械密封结构、支架、进水口和出水口,进水口的中心和出水口的中心的连线与水平线平行,进水口和出水口的口径相同,耐蚀管道泵还包括泵盖和联接架,泵体上端与泵盖连接,泵盖上端与联接架连接,电机竖直设置,转动轴设置在电机的中心轴线上,转动轴与电机直接连接,转动轴还包括轴承,轴承下方设置有空室,空室包括挡水圈,水叶上方设置机械密封结构,转动轴远离电机的一端与所述水叶连接,水叶水平设置,在转动轴的中心轴线与水叶所在的水平线的交点上设置水叶螺母。该实用新型工作平稳,安装简单,无泄漏,耐蚀能力强,然而,该装置的滚动轴承采用油脂润滑而存在泵转速受约束限制,导致运行效率低,使用效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种立式管道泵,解决了现有装置滚动轴承采用油脂润滑而存在泵转速受约束限制的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种立式管道泵,包括泵体、排水口、入水口、轴承箱体、叶轮、泵盖、机械密封,主轴、电机支架、电机,所述泵体排水口与入水口中心轴线共线,所述泵体吸入室为半螺旋形,所述轴承箱体上方设有上部轴承安装结构,所述轴承箱体下方设有下部轴承安装结构,所述轴承箱体内且位于所述上部轴承安装结构与所述下部轴承安装结构之间形成润滑油腔,所述主轴通过所述上部轴承安装结构以及所述下部轴承安装结构转动连接于所述轴承箱体内。
优选的,所述上部轴承安装结构包括固接于所述轴承箱体上方内部的第一轴承,所述第一轴承内固接有轴承座,所述主轴固接于所述轴承座内,所述轴承座截面为T型结构,所述轴承座下端外壁面上开设有螺纹槽,所述螺纹槽上旋接有紧固螺母,所述紧固螺母与所述第一轴承支架安装有止推垫,所述轴承箱体上壁面固接有上盖,所述上盖套装于所述主轴外侧,所述上盖与所述主轴交接处设有密封圈。
优选的,所述下部轴承安装结构包括固接于所述轴承箱体上方内部的第二轴承,轴承箱体底部通过螺栓固接有轴承盖,所述轴承盖中心处固接有安装筒,所述主轴置于所述安装筒内,所述主轴上固接有迷宫环,且所述迷宫环套装于所述安装筒外侧,所述主轴上且位于所述迷宫环下方固接有防尘盖,所述防尘盖置于所述安装筒内侧。
优选的,所述主轴上且位于所述防尘盖下方固接有密封泄漏液环。
优选的,所述叶轮为闭式叶轮。
优选的,所述轴承箱体一侧壁安装有恒位油杯,所述恒位油杯与所述润滑油腔相连通。
优选的,所述主轴上且位于所述润滑油腔内安装有油环。
有益效果
本实用新型提供了一种立式管道泵,具备以下有益效果:通过采用稀油润滑滚动轴承,可以输送温度>120℃的介质,采用稀油润滑结构可以提高泵运行转速,提高泵效率,解决了现有装置因采用油脂润滑而存在泵转速受约束限制的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意图。
图2为本实用新型中所述轴承箱体的放大图。
图3为图2中A的放大示意图。
图4为本实用新型中所述轴承座的放大图。
图5为本实用新型中所述轴承盖的放大图。
图6为本实用新型中所述迷宫环的放大图。
图7为本实用新型中所述防尘盖的放大图。
图中:1-泵体;2-排水口;3-入水口;4-轴承箱体;5-叶轮;6-泵盖;7-机械密封;8-主轴;9-电机支架;10-电机;11-润滑油腔;12-第一轴承;13-轴承座;14-紧固螺母;15-止推垫;16-上盖;17-密封圈;18-第二轴承;19-轴承盖;20-安装筒;21-迷宫环;22-防尘盖;23-密封泄漏液环;24-恒位油杯;25-油环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种立式管道泵,包括泵体1、排水口2、入水口3、轴承箱体4、叶轮5、泵盖6、机械密封7,主轴8、电机10支架9、电机10,所述泵体1排水口2与入水口3中心轴线共线,所述泵体1吸入室为半螺旋形,所述轴承箱体4上方设有上部轴承安装结构,所述轴承箱体4下方设有下部轴承安装结构,所述轴承箱体4内且位于所述上部轴承安装结构与所述下部轴承安装结构之间形成润滑油腔11,所述主轴8通过所述上部轴承安装结构以及所述下部轴承安装结构转动连接于所述轴承箱体4内;所述上部轴承安装结构包括固接于所述轴承箱体4上方内部的第一轴承12,所述第一轴承12内固接有轴承座13,所述主轴8固接于所述轴承座13内,所述轴承座13截面为T型结构,所述轴承座13下端外壁面上开设有螺纹槽,所述螺纹槽上旋接有紧固螺母14,所述紧固螺母14与所述第一轴承12支架安装有止推垫15,所述轴承箱体4上壁面固接有上盖16,所述上盖16套装于所述主轴8外侧,所述上盖16与所述主轴8交接处设有密封圈17;所述下部轴承安装结构包括固接于所述轴承箱体4上方内部的第二轴承18,轴承箱体4底部通过螺栓固接有轴承盖19,所述轴承盖19中心处固接有安装筒20,所述主轴8置于所述安装筒20内,所述主轴8上固接有迷宫环21,且所述迷宫环21套装于所述安装筒20外侧,所述主轴8上且位于所述迷宫环21下方固接有防尘盖22,所述防尘盖22置于所述安装筒20内侧;所述主轴8上且位于所述防尘盖22下方固接有密封泄漏液环23;所述叶轮5为闭式叶轮5;所述轴承箱体4一侧壁安装有恒位油杯24,所述恒位油杯24与所述润滑油腔11相连通,所述主轴8上且位于所述润滑油腔11内安装有油环25。
实施例:根据说明书附图1-7可知,在使用时,将润滑油腔11内注入稀油,通过稀油对第一轴承12以及第二轴承18进行稀油润滑,解决了现有装置因采用油脂润滑而存在泵转速受约束限制的技术问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
Claims (7)
1.一种立式管道泵,包括泵体(1)、排水口(2)、入水口(3)、轴承箱体(4)、叶轮(5)、泵盖(6)、机械密封(7),主轴(8)、电机(10)支架(9)、电机(10),其特征在于,所述泵体(1)排水口(2)与入水口(3)中心轴线共线,所述泵体(1)吸入室为半螺旋形,所述轴承箱体(4)上方设有上部轴承安装结构,所述轴承箱体(4)下方设有下部轴承安装结构,所述轴承箱体(4)内且位于所述上部轴承安装结构与所述下部轴承安装结构之间形成润滑油腔(11),所述主轴(8)通过所述上部轴承安装结构以及所述下部轴承安装结构转动连接于所述轴承箱体(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种立式管道泵,其特征在于,所述上部轴承安装结构包括固接于所述轴承箱体(4)上方内部的第一轴承(12),所述第一轴承(12)内固接有轴承座(13),所述主轴(8)固接于所述轴承座(13)内,所述轴承座(13)截面为T型结构,所述轴承座(13)下端外壁面上开设有螺纹槽,所述螺纹槽上旋接有紧固螺母(14),所述紧固螺母(14)与所述第一轴承(12)支架安装有止推垫(15),所述轴承箱体(4)上壁面固接有上盖(16),所述上盖(16)套装于所述主轴(8)外侧,所述上盖(16)与所述主轴(8)交接处设有密封圈(17)。
3.根据权利要求1所述的一种立式管道泵,其特征在于,所述下部轴承安装结构包括固接于所述轴承箱体(4)上方内部的第二轴承(18),轴承箱体(4)底部通过螺栓固接有轴承盖(19),所述轴承盖(19)中心处固接有安装筒(20),所述主轴(8)置于所述安装筒(20)内,所述主轴(8)上固接有迷宫环(21),且所述迷宫环(21)套装于所述安装筒(20)外侧,所述主轴(8)上且位于所述迷宫环(21)下方固接有防尘盖(22),所述防尘盖(22)置于所述安装筒(20)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种立式管道泵,其特征在于,所述主轴(8)上且位于所述防尘盖(22)下方固接有密封泄漏液环(23)。
5.根据权利要求1所述的一种立式管道泵,其特征在于,所述叶轮(5)为闭式叶轮(5)。
6.根据权利要求1所述的一种立式管道泵,其特征在于,所述轴承箱体(4)一侧壁安装有恒位油杯(24),所述恒位油杯(24)与所述润滑油腔(11)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种立式管道泵,其特征在于,所述主轴(8)上且位于所述润滑油腔(11)内安装有油环(25)。
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CN202122058982.8U CN215890496U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种立式管道泵 |
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CN202122058982.8U CN215890496U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种立式管道泵 |
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CN202122058982.8U Active CN215890496U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种立式管道泵 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN215890496U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114635856A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-17 | 烟台龙港泵业股份有限公司 | 一种高温高压立式管道泵 |
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2021
- 2021-08-30 CN CN202122058982.8U patent/CN215890496U/zh active Active
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