CN215890049U - 一种矿山隧道支护装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种矿山隧道支护装置,其包括底座、拱梁、防护层和加强杆;所述底座包括定位槽板和连接杆,所述定位槽板有两个,并分别固定连接在连接杆的两端,两个所述定位槽板相互平行;所述拱梁呈U形结构,并设有多个,所述拱梁的端部分别可拆卸连接在两个定位槽板上;所述防护层可拆卸连接在两个相邻的拱梁上,用于对相邻拱梁之间的空隙进行遮挡;所述加强杆穿设固定在多个拱梁上,并与所述拱梁垂直。本申请具有降低矿山隧道支护的成本、提高采矿作业的安全性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及矿山隧道施工的技术领域,尤其是涉及一种矿山隧道支护装置。
背景技术
随着矿石开采的发展,矿山支护技术和支护设备也相应得到了较大的发展。矿山支护设备主要是指地下采掘过程中为维护工作面顶板安全而设计制造的支护用具,它的作用在于为井下开采各道工序如:凿岩爆破、通风、运输、充填等提供安全的作业环境。矿山支护直接涉及到矿石开采作业的安全、效率、消耗量(特别是木材、钢材的大宗消耗)、环境保护与工业卫生、采掘成本与机械化水平。
由于矿山多为岩石体,在开凿隧道后,隧道的侧壁多为不平整状态,因此,在相关技术中,做隧道支护将会产生较大的施工成本,并且隧道支护装置不可回收或者回收的价值大大减小,一些采矿企业甚至省去了加装支护装置的步骤,会导致隧道坍塌造成安全事故。
实用新型内容
为了降低矿山隧道支护的成本,提高采矿作业的安全性,本申请提供一种矿山隧道支护装置。
本申请提供的一种矿山隧道支护装置采用如下的技术方案:
一种矿山隧道支护装置,包括底座、拱梁、防护层和加强杆;所述底座包括定位槽板和连接杆,所述定位槽板有两个,并分别固定连接在连接杆的两端,两个所述定位槽板相互平行;所述拱梁呈U形结构,并设有多个,所述拱梁的端部分别可拆卸连接在两个定位槽板上;所述防护层可拆卸连接在两个相邻的拱梁上,用于对相邻拱梁之间的空隙进行遮挡;所述加强杆穿设固定在多个拱梁上,并与所述拱梁垂直。
可选的,所述拱梁的横截面呈工字形结构,包括第一支撑梁和第二支撑梁,所述第一支撑梁与第二支撑梁螺栓连接。
可选的,所述第一支撑梁和第二支撑梁上等间距开设有通孔,所述加强杆穿设固定在所述通孔内。
可选的,所述第一支撑梁和第二支撑梁靠近定位槽板的一端部固设有支撑杆。
可选的,所述防护层包括金属网。
可选的,所述防护层包括金属板或高强度的塑料板。
可选的,所述定位槽板和支撑杆上均开设有定位孔,所述定位孔内穿设固定有定位杆。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.支护装置通过使拱梁固定连接在底座上,可减少对隧道内壁的依赖,可适用于多种矿山隧道,能够适用于多种矿山隧道类型;
2.拱梁的横截面呈工字形结构,能够承受较大的外部压力,并通过穿设在拱梁上的加强杆和防护层能够进一步提高隧道安全,降低事故的发生率;
3.第一支撑梁和第二支撑梁通过螺栓固定形成拱梁,拱梁螺栓固定在定位槽板上,便于安装、拆卸和运输,具有较高的回收价值,若在整个施工期间隧道内没有坍塌事故发生,则可实现支护装置可重复利用的环保效果。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种拱梁结构的正视图。
图2是本申请实施例提供的一种防护层与拱梁结构的部分分解图。
图3是本申请实施例提供的一种拱梁与底座的部分分解图。
附图标记:1、底座;11、定位槽板;12、连接杆;2、拱梁;21、第一支撑梁;22、第二支撑梁;23、支撑杆;24、定位钩;25、通孔;3、防护层;4、加强杆;5、定位孔;51、定位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种矿山隧道支护装置。请参照图1和图2,装置包括底座1、拱梁2、防护层3和加强杆4。其中底座1支撑在隧道内的地面上,拱梁2呈倒U形结构,并可拆卸连接在底座1上,形成可供施工人员通过的通道;防护层3设在拱梁2上,用于对拱梁2之间的空隙进行遮挡;加强杆4穿设固定在多个拱梁2上,并与拱梁2垂直,用于承受重量较大的落石。
具体的,底座1包括定位槽板11和连接杆12,定位槽板11可以是槽钢或带有卡槽的矩形钢板,用于卡设拱梁2,定位槽板11设有两个,并分别固定连接在连接杆12的两端,两个定位槽板11呈平行状态;连接杆12有多个,其可以是金属杆,金属杆的两端分别焊接固定或螺栓固定在两个定位槽板11相对的侧面上,用于固定两个平行的定位槽板11之间的距离。
参照图1,拱梁2包括第一支撑梁21和第二支撑梁22,第一支撑梁21和第二支撑梁22的下端部分别固设在相对应的定位槽板11上,另一端部均固设有法兰盘,两个法兰盘通过螺栓固定连接。拱梁2的横截面呈工字形或T型结构,以便提高拱梁2的承压强度。拱梁2上等距离开设有多个通孔25,加强杆4的数量与所述通孔25的数量相等,同一底座1上的拱梁2,其通孔的轴线重合,多个加强杆4穿设固定在轴线重合的通孔25内,并与拱梁2呈垂直状态;加强杆4为结构强度较高的金属杆,例如可以是钢柱,其具有较高的结构强度和耐腐蚀性;加强杆4也可以是钛合金、铝合金或镁合金等合金材质的柱体,其具有结构强度大的同时还具备质量较轻的特质,便于拆装,可降低劳动强度。
防护层3可拆卸连接在两个相邻的拱梁2上,用于遮挡隧道内的体型较小的落石。
在其中一个实施例中,防护层3可以是金属网(附图中未示出),例如钢丝网或由多个链条连接组成的链网,拱梁2的外表面固设有多个定位钩24,金属网挂设在定位钩24上,从而可起到防止落石坠落至拱梁2之间的空当内,减少安全隐患;金属网的设计还可便于工作人员随时查看金属网的上部是否有落石存在,以便于对落石位置进行危险区域标注,以及对落石进行清理,减少落石长时间压在防护网上;同时金属网便于安装和拆卸,可节省大量的施工成本。
在另一个实施例中,防护层3可以是金属板或高强度塑料板,请参照图2,金属板或塑料板可通过螺栓固定在拱梁2的外侧面上,金属板或高强度塑料板能够对小体积的落石进行遮挡外,还可对细小的砂石或灰尘进行遮挡,以及遮挡隧道上方滴落的水流,提高对施工环境或施工路径的保护。加强杆4位于防护层3的内侧面,当由于施工或爆破产生的振动导致隧道产生落石或坍塌后,重量较大的落石可通过防护层3和加强杆4共同承受落石的重量,防止防护层3的承重能力较弱使施工环境存在安全隐患。
进一步的,第一支撑梁21和第二支撑梁22的下端部固设有支撑杆23,支撑杆23卡设固定在定位槽板11内,用于对拱梁2进行支撑,防止拱梁2向加强杆4的轴线方向倾斜翻倒。定位槽板11和支撑杆23上均开设有若干个定位孔5,定位孔5内穿设固定有定位杆51,用于固定定位槽板11和拱梁2之间的相对位置。即定位槽板11和支撑杆23上的定位孔5重合后,可穿入定位杆51进行固定。
在其中一个实施例中,定位杆51为螺栓,螺栓穿设固定在定位槽板11和支撑杆23上的定位孔5内,并与螺母配合实现紧固的作用(图中未示出);在另一个实施例中,定位杆51为锚杆,其一端部为尖状结构,如图3所示,定位杆51由上向下穿过定位槽板11和支撑杆23上的定位孔5后锚入地面内,从而可将定位槽板11和拱梁2固定在隧道内的地面上,防止隧道内出现落石后挤压到拱梁2的外侧壁上导致拱梁2和定位槽板11出现位移的现象。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矿山隧道支护装置,其特征在于:包括底座(1)、拱梁(2)、防护层(3)和加强杆(4);所述底座(1)包括定位槽板(11)和连接杆(12),所述定位槽板(11)有两个,并分别固定连接在连接杆(12)的两端,两个所述定位槽板(11)相互平行;所述拱梁(2)呈U形结构,并设有多个,所述拱梁(2)的端部分别可拆卸连接在两个定位槽板(11)上;所述防护层(3)可拆卸连接在两个相邻的拱梁(2)上,用于对相邻拱梁(2)之间的空隙进行遮挡;所述加强杆(4)穿设固定在多个拱梁(2)上,并与所述拱梁(2)垂直。
2.根据权利要求1所述的一种矿山隧道支护装置,其特征在于:所述拱梁(2)的横截面呈工字形结构,包括第一支撑梁(21)和第二支撑梁(22),所述第一支撑梁(21)与第二支撑梁(22)螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿山隧道支护装置,其特征在于:所述第一支撑梁(21)和第二支撑梁(22)上等间距开设有通孔(25),所述加强杆(4)穿设固定在所述通孔(25)内。
4.根据权利要求2所述的一种矿山隧道支护装置,其特征在于:所述第一支撑梁(21)和第二支撑梁(22)靠近定位槽板(11)的一端部固设有支撑杆(23)。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种矿山隧道支护装置,其特征在于:所述防护层(3)包括金属网。
6.根据权利要求1~4任一项所述的一种矿山隧道支护装置,其特征在于:所述防护层(3)包括金属板或高强度的塑料板。
7.根据权利要求4所述的一种矿山隧道支护装置,其特征在于:所述定位槽板(11)和支撑杆(23)上均开设有定位孔(5),所述定位孔(5)内穿设固定有定位杆(51)。
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