CN215890018U - 智能采掘设备用导向滑靴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能采掘设备用导向滑靴，包括安装板，所述安装板底部的右侧固定连接有导向钩，所述导向钩的内部开设有空腔，所述空腔内腔的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧固定连接有活动板，所述活动板的左侧活动连接有滚球，所述滚球的左侧贯穿至导向钩的左侧，所述安装板顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有第一减震弹簧。本实用新型通过设置安装板、滚球、第一减震弹簧、支撑板、固定板、限位板、支撑杆、导向钩、空腔、复位弹簧、活动板和第二减震弹簧的配合使用，具备减小导向钩内壁与导轨之间的摩擦力，延长使用寿命，降低使用成本，具备减震缓冲功能，防止导向滑靴损坏的优点。

Description

智能采掘设备用导向滑靴

技术领域

本实用新型涉及导向滑靴技术领域，具体为智能采掘设备用导向滑靴。

背景技术

导向滑靴是指靠近料滴侧面并安装在输送机架或齿条上的滑靴，并具有行走功能沿着货架导轨行走的齿轮，滑动板很滑，靴子指的是滑动靴，其在煤壁侧面上的传送器滑槽上滑动。

导向滑靴也叫采煤机滑靴，位于采煤机煤壁侧，用于支撑采煤机，现有的导向滑靴结构较为简单，导向滑靴的导向钩内壁与导轨之间大多是滑动摩擦，这样会造成导向滑轨出现严重磨损，从而增大使用成本，而且不具备减震缓冲功能，这样当滑轨上存在硬物时，导向滑轨轧在硬物上容易使其出现损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供智能采掘设备用导向滑靴，具备减小导向钩内壁与导轨之间的摩擦力，延长使用寿命，降低使用成本，具备减震缓冲功能，防止导向滑靴损坏的优点，解决了现有的导向滑靴与导轨之间摩擦力较大，会造成导向滑轨出现严重磨损，增大使用成本，不具备减震缓冲功能，容易使其出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能采掘设备用导向滑靴，包括安装板，所述安装板底部的右侧固定连接有导向钩，所述导向钩的内部开设有空腔，所述空腔内腔的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧固定连接有活动板，所述活动板的左侧活动连接有滚球，所述滚球的左侧贯穿至导向钩的左侧，所述安装板顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有第一减震弹簧，所述安装板的顶部分别固定连接有阻尼器和第二减震弹簧，所述阻尼器和第二减震弹簧的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑杆的顶部贯穿至固定板的顶部。

优选的，所述安装板底部的左侧固定连接有导向板，所述安装板的底部涂布有金属陶瓷耐磨涂层。

优选的，所述滚球的表面与导向钩的连接处活动连接，所述活动板的表面与空腔活动连接。

优选的，所述复位弹簧的数量为若干个，所述支撑杆的顶部固定连接有限位板。

优选的，所述支撑杆的表面与固定板的连接处活动连接，所述第二减震弹簧的数量为若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装板、滚球、第一减震弹簧、支撑板、固定板、限位板、支撑杆、导向钩、空腔、复位弹簧、活动板和第二减震弹簧的配合使用，具备减小导向钩内壁与导轨之间的摩擦力，延长使用寿命，降低使用成本，具备减震缓冲功能，防止导向滑靴损坏的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置阻尼器，能够避免固定板出现多余的震动，减震缓冲效果更佳；

通过设置导向板，能够对本导向滑靴起到限位功能；

通过设置限位板，能够避免固定板从支撑杆表面脱落；

通过设置复位弹簧，能够使滚球紧紧的贴在导轨表面。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测图；

图2为本实用新型导向钩的俯视剖视图；

图3为本实用新型局部结构的俯视图。

图中：1安装板、2滚球、3导向板、4阻尼器、5第一减震弹簧、6支撑板、 7固定板、8限位板、9支撑杆、10导向钩、11空腔、12复位弹簧、13活动板、 14第二减震弹簧、15金属陶瓷耐磨涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的安装板1、滚球2、第一减震弹簧5、支撑板6、固定板7、限位板8、支撑杆9、导向钩10、空腔11、复位弹簧12、活动板13和第二减震弹簧14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，智能采掘设备用导向滑靴，包括安装板1，安装板1底部的右侧固定连接有导向钩10，导向钩10的内部开设有空腔11，空腔11内腔的右侧固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的左侧固定连接有活动板13，活动板13 的左侧活动连接有滚球2，滚球2的左侧贯穿至导向钩10的左侧，安装板1顶部的四角均固定连接有支撑杆9，支撑杆9的表面套设有第一减震弹簧5，安装板1的顶部分别固定连接有阻尼器4和第二减震弹簧14，阻尼器4和第二减震弹簧14的顶部固定连接有固定板7，固定板7顶部的左右两侧均固定连接有支撑板6，支撑杆9的顶部贯穿至固定板7的顶部；

安装板1底部的左侧固定连接有导向板3，安装板1的底部涂布有金属陶瓷耐磨涂层15；

滚球2的表面与导向钩10的连接处活动连接，活动板13的表面与空腔11 活动连接；

复位弹簧12的数量为若干个，支撑杆9的顶部固定连接有限位板8；

支撑杆9的表面与固定板7的连接处活动连接，第二减震弹簧14的数量为若干个；

通过设置阻尼器4，能够避免固定板7出现多余的震动，减震缓冲效果更佳；

通过设置导向板3，能够对本导向滑靴起到限位功能；

通过设置限位板8，能够避免固定板7从支撑杆9表面脱落；

通过设置复位弹簧12，能够使滚球2紧紧的贴在导轨表面；

通过设置金属陶瓷耐磨涂层15，能够提高导向滑靴的耐磨性能，延长使用寿命。

使用时，把本导向滑靴安装在导轨上，采掘设备与支撑板6进行安装固定，本导向滑靴在导轨上行走时，滚球2与导轨接触并在导轨表面滚动，这样把滑动连接变成滚动连接能够极大的减小导向钩10与导轨之间的摩擦力，延长了使用寿命，较少了使用成本，当安装板1的底部轧在导轨上的硬物时，安装板1 向上移动对第一减震弹簧5和第二减震弹簧14进行压缩，压缩的第一减震弹簧 5和第二减震弹簧14能够对安装板1起到缓冲减震的保护作用，防止安装板1 磕坏。

综上所述：该智能采掘设备用导向滑靴，通过安装板1、滚球2、第一减震弹簧5、支撑板6、固定板7、限位板8、支撑杆9、导向钩10、空腔11、复位弹簧12、活动板13和第二减震弹簧14的配合使用，解决了现有的导向滑靴与导轨之间摩擦力较大，会造成导向滑轨出现严重磨损，增大使用成本，不具备减震缓冲功能，容易使其出现损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.智能采掘设备用导向滑靴，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)底部的右侧固定连接有导向钩(10)，所述导向钩(10)的内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)内腔的右侧固定连接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的左侧固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)的左侧活动连接有滚球(2)，所述滚球(2)的左侧贯穿至导向钩(10)的左侧，所述安装板(1)顶部的四角均固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的表面套设有第一减震弹簧(5)，所述安装板(1)的顶部分别固定连接有阻尼器(4)和第二减震弹簧(14)，所述阻尼器(4)和第二减震弹簧(14)的顶部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)顶部的左右两侧均固定连接有支撑板(6)，所述支撑杆(9)的顶部贯穿至固定板(7)的顶部。

2.根据权利要求1所述的智能采掘设备用导向滑靴，其特征在于：所述安装板(1)底部的左侧固定连接有导向板(3)，所述安装板(1)的底部涂布有金属陶瓷耐磨涂层(15)。

3.根据权利要求1所述的智能采掘设备用导向滑靴，其特征在于：所述滚球(2)的表面与导向钩(10)的连接处活动连接，所述活动板(13)的表面与空腔(11)活动连接。

4.根据权利要求1所述的智能采掘设备用导向滑靴，其特征在于：所述复位弹簧(12)的数量为若干个，所述支撑杆(9)的顶部固定连接有限位板(8)。

5.根据权利要求1所述的智能采掘设备用导向滑靴，其特征在于：所述支撑杆(9)的表面与固定板(7)的连接处活动连接，所述第二减震弹簧(14)的数量为若干个。

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