CN215889686U - 一种微通风装置的滑槽锁定机构及其微通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微通风装置的滑槽锁定机构及其微通风装置，锁定机构包括底座、滑块、第一弹性件、锁块和第二弹性件；底座设有第一U型槽和限位滑槽；滑块安装在限位滑槽内，滑块设有第二U型槽；滑块具有闭合位置和开启位置；闭合位置上，第二U型槽的开口与第一U型槽的开口抵接；开启位置上，第二U型槽的开口与第一U型槽的开口分离；滑块设有第一锁孔，底座还设有与限位滑槽连通的第二锁孔，锁块、第二弹性件位于第二锁孔内；当滑块位于开启位置时，第二弹性件将锁块部分推入第一锁孔内以将滑块固定在开启位置上。本微通风装置的滑槽锁定机构及其微通风装置，在滑块推开后可以自动锁定，无需用户用手维持，使用更加方便。

Description

一种微通风装置的滑槽锁定机构及其微通风装置

技术领域

本实用新型属于门窗五金配件领域，具体涉及一种微通风装置的滑槽锁定机构及其微通风装置。

背景技术

现有的某款门窗的微通风装置中，采用拉杆组件和滑槽组件进行连接窗扇和窗框，拉杆组件安装在窗扇型材上，滑槽组件安装在窗框型材上，拉杆组件的拉杆可以穿到滑槽组件的滑槽内，通过滑槽对拉杆进行限位，使得窗扇能够相对于窗框打开一小道缝隙，实现微通风，或者滑槽打开，将拉杆与滑槽组件分离，从而使窗扇可以大角度打开。

在将拉杆的限位钉嵌入滑槽组件之前，需要先将滑槽组件的滑块推开使滑槽出现缺口，再将限位钉从缺口放入滑槽，然后松手将滑块释放，滑块在弹簧作用下复位关闭缺口，从而是限位钉限制在滑槽内无法脱出。

由于现有的滑块在推开时需要用手维持推开的姿势，另一只手单手操作拉杆使限位钉放入滑槽缺口，不够方便。

因此，需要一种新的技术以解决现有技术中滑槽组件的滑块打开时需要用手维持的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种微通风装置的滑槽锁定机构及其微通风装置，其在滑块推开后可以自动锁定，无需用户用手维持，使用更加方便。

本实用新型采用了以下技术方案：

一种微通风装置的滑槽锁定机构，包括底座、滑块、第一弹性件、锁块和第二弹性件；

所述底座设有第一U型槽和限位滑槽，所述限位滑槽设置在所述第一U型槽开口的一侧；

所述滑块安装在所述限位滑槽内，所述滑块设有第二U型槽，所述第二U型槽开口与所述第一U型槽的开口正对；

所述滑块可沿所述限位滑槽滑动并在所述限位滑槽内具有闭合位置和开启位置；所述闭合位置上，所述第二U型槽的开口与所述第一U型槽的开口抵接；所述开启位置上，所述第二U型槽的开口与所述第一U型槽的开口分离；所述第一弹性件对所述底座施加弹力，将所述滑块偏置于所述闭合位置上；

所述滑块设有第一锁孔，所述底座还设有与所述限位滑槽连通的第二锁孔，所述锁块、所述第二弹性件位于所述第二锁孔内且所述锁块可在所述第二锁孔内滑动；

当所述滑块位于所述开启位置时，所述第一锁孔与所述第二锁孔相对且连通，所述第二弹性件将所述锁块部分推入所述第一锁孔内以将所述滑块固定在所述开启位置上。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，还包括解锁压块，所述滑块上设有与所述第一锁孔连通的第一通孔，所述解锁压块位于所述第一锁孔内并可沿所述第一锁孔移动；当所述锁块部分推入所述第一锁孔内时，所述锁块将所述解锁压块部分推出所述第一通孔；按压所述解锁压块可将所述锁块推出所述第一锁孔，以解除对所述滑块的固定。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述滑块上在第一锁孔远离所述第一U型槽的一侧设有锁块容纳槽，当所述滑块位于所述闭合位置时，所述第二弹性件将所述锁块推入所述锁块容纳槽。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述锁块容纳槽靠近所述锁孔的一侧设有向外倾斜的倾斜槽壁。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述锁块容纳槽设有所述倾斜槽壁的一端延伸至与所述第一锁孔相邻。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述锁块的截面呈T型，包括限位盘和凸出在所述限位盘上的阻挡凸起，所述第二锁孔与所述锁块匹配也呈T型，包括供所述限位盘滑动的第一孔和供所述阻挡凸出穿过伸出至所述第一锁孔的第二孔。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一锁孔和所述第一通孔连接呈T型，所述解锁压块呈T型，还包括第三弹性件，套装在所述解锁压块上将所述解锁压块往所述底座推抵，所述第三弹性件的弹力小于所述第二弹性件的弹力。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，还包括支撑座，所述支撑座与所述底座固定连接并位于所述第一锁孔远离所述滑块的一端，所述第二弹性件一端抵接所述支撑座，另一端抵接所述锁块。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述支撑座还设有挡块，所述挡块伸入所述限位滑槽，所述第一弹性件一端抵接所述挡块，另一端抵接所述滑块。

一种微通风装置，包括如上所述的微通风装置的滑槽锁定机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的微通风装置的滑槽锁定机构中，设置了锁块和第二弹性件，并在底座、滑块上分别设置了第一锁孔和第二锁孔，在需要推开滑块使第一U型槽和第二U型槽分离时以放入拉杆的限位钉时，可将滑块移动到开启位置上，在该位置上，第二弹性件自动将锁定从第一锁孔部分推入到第二锁孔中，从而锁定滑块，用户无需再用手为维持滑块的位置，可双手操作将拉杆的限位钉放入到第一U型槽或第二U型槽内，更加方便。

2、拉杆放好后，仅需要将锁块从第二锁孔推出即可释放滑块，滑块在第一弹性件的作用下自动移动到闭合位置，将第一U型槽和第二U型槽的开口抵接，避免拉杆从中脱出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：

图1是本微通风装置的滑槽锁定机构的爆炸视图；

图2是本微通风装置的滑槽组件的开启时的俯视图；

图3是本微通风装置的滑槽组件的开启时的剖视图；

图4图3中A处的放大视图；

图5是本微通风装置的滑槽组件的闭合时的俯视图；

图6是本微通风装置的滑槽组件的闭合时的剖视图；

图7图6中B处的放大视图；

图8是本微通风装置的滑槽组件的闭合时的第一弹性件处的局部剖视图。

附图标记：

1-底座；11-第一U型槽；12-限位滑槽；13-第二锁孔；131-第一孔；132-第二孔；

2-滑块；21-第二U型槽；22-第一锁孔；23-第一通孔；24-锁块容纳槽；241-倾斜槽壁；

3-第一弹性件；

4-锁块；41-限位盘；42-阻挡凸起；

5-第二弹性件；

6-解锁压块；

7-第三弹性件；

8-支撑座；81-挡块；

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

参照图1至图8，一种微通风装置的滑槽锁定机构，包括底座1、滑块2、第一弹性件3、锁块4和第二弹性件5。

其中，所述底座1设有第一U型槽11和限位滑槽12，所述限位滑槽12设置在所述第一U型槽11开口的一侧。例如第一U型槽11的槽口向右开，限位滑槽12就设置在第一U型槽11的右侧。底座1在使用时是安装在窗框上。

所述滑块2安装在所述限位滑槽12内，所述滑块2设有第二U型槽21，所述第二U型槽21开口与所述第一U型槽11的开口正对，所述滑块2可沿所述限位滑槽12滑动并在所述限位滑槽12内具有闭合位置和开启位置。滑块2可以通过滑动改变第一U型槽11和第二U型槽21的槽口之间的距离，可以使二者贴合在一起实现闭合，也可以使二者远离，形成放入拉杆的限位钉的开口。

对应地，如图2所示，所述闭合位置上，所述第二U型槽21的开口与所述第一U型槽11的开口抵接，即实现闭合；如图5所示，所述开启位置上，所述第二U型槽21的开口与所述第一U型槽11的开口分离，即形成放入拉杆的限位钉的开口。

为了在闭合后维持闭合的状态，防止拉杆的限位钉从第二U型槽21的开口和第一U型槽11组合成的长圆槽中脱出，如图1和图8所示，所述第一弹性件3对所述底座1施加弹力，将所述滑块2偏置于所述闭合位置上，从而通过第一弹性件3的弹力确保在不施加其它外力时，滑块2在闭合位置，避免限位钉脱出。其中，第一弹性件3可以是压缩弹簧。

其中，如图1、图3、图4、图6和图7所示，所述滑块2设有第一锁孔22，所述底座1还设有与所述限位滑槽12连通的第二锁孔13，所述锁块4、所述第二弹性件5位于所述第二锁孔13内且所述锁块4可在所述第二锁孔13内滑动。当所述滑块2位于所述开启位置时，所述第一锁孔22与所述第二锁孔13相对且连通，所述第二弹性件5将所述锁块4部分推入所述第一锁孔22内以将所述滑块2固定在所述开启位置上。即当滑块2移动到开启位置上，锁扣从底座1部分伸入到滑块2的第一锁孔22内，从而卡住滑块2实现固定，避免滑块2在用户松手后在第一弹性件3的作用下推回到闭合位置。其中，第二弹性件5可以是弹簧。需要解除锁块4对滑块2的固定，仅需要将锁块4推出第一锁孔22，锁孔不再对滑块2限位，滑块2在第一弹性件3的作用下推回到闭合位置。

基于上述的结构，本微通风装置的滑槽锁定机构中，设置了锁块4和第二弹性件5，并在底座1、滑块2上分别设置了第一锁孔22和第二锁孔13，在需要推开滑块2使第一U型槽11和第二U型槽21分离时以放入拉杆的限位钉时，可将滑块2移动到开启位置上，在该位置上，第二弹性件5自动将锁定从第一锁孔22部分推入到第二锁孔13中，从而锁定滑块2，用户无需再用手为维持滑块2的位置，可双手操作将拉杆的限位钉放入到第一U型槽11或第二U型槽21内，更加方便。在拉杆放好后，仅需要将锁块4从第二锁孔13推出即可释放滑块2，滑块2在第一弹性件3的作用下自动移动到闭合位置，将第一U型槽11和第二U型槽21的开口抵接，避免拉杆从中脱出。

优选地，如图1、图3、图4、图6和图7所示，为了方便解除锁块4对滑块2的固定，本微通风装置的滑槽锁定机构还包括解锁压块6，所述滑块2上设有与所述第一锁孔22连通的第一通孔23，所述解锁压块6位于所述第一锁孔22内并可沿所述第一锁孔22移动；当所述锁块4部分推入所述第一锁孔22内时，所述锁块4将所述解锁压块6部分推出所述第一通孔23；按压所述解锁压块6可将所述锁块4推出所述第一锁孔22，以解除对所述滑块2的固定。解锁压块6安装在第一锁孔22中，在滑块2位于开启位置时，锁块4伸入第一锁孔22与解锁压块6接触，并且将解锁压块6部分推出第一通孔23，需要解锁时，仅需要下压解锁压块6，即可通过解锁压块6将锁块4推出第一锁孔22，从而锁孔不再限制滑块2的移动。

当滑块2不位于开启位置时，锁块4缩回到第一锁孔22内压缩第二弹性件5并抵接滑块2底部，这样会导致滑块2在底座1上的滑动阻力较大，滑动开关不够顺畅，并且如果长时间这样，很容易损坏第二弹性件5。因此，如图1、图3、图4、图6和图7所示，所述滑块2上在第一锁孔22远离所述第一U型槽11的一侧设有锁块容纳槽24，当所述滑块2位于所述闭合位置时，所述第二弹性件5将所述锁块4推入所述锁块容纳槽24。即通过设置一个锁块容纳槽24，使得在闭合位置上时，能够容纳锁块4，避免锁块4长时间压缩第二弹性件5。

优选地，为了方便在将滑块2从闭合位置移动到开启位置的过程中将锁块4从锁块容纳槽24中退出，避免锁块4在锁块容纳槽24中限制滑块2的移动，如图1、图3、图4、图6和图7所示，所述锁块容纳槽24靠近所述锁孔的一侧设有向外倾斜的倾斜槽壁241，通过该所述倾斜槽壁241，可以在滑块2相开启位置滑动时通过槽壁的斜面自动将锁块4下压，从而使锁块4退出锁块容纳槽24，无需增加另外的将锁块4退出容纳槽的操作。

在一个实施例中，如图3、图4、图6和图7所示，所述锁块容纳槽24设有所述倾斜槽壁241的一端延伸至与所述第一锁孔22相邻，即锁块容纳槽24长度较长，滑块2在闭合位置向开启位移动的过程中，第二弹性件5都相对处于不那么压缩的状态，因此滑块2在这个滑动的过程中的滑动阻力相对较小，第二弹性件5仅在快到达开启位置前才会在所述倾斜槽壁241的作用下退出锁块容纳槽24。

具体地，如图3、图4、图6和图7所示，所述锁块4的截面呈T型，包括限位盘41和凸出在所述限位盘41上的阻挡凸起42，所述第二锁孔13与所述锁块4匹配也呈T型，包括供所述限位盘41滑动的第一孔131和供所述阻挡凸出穿过伸出至所述第一锁孔22的第二孔132，第一孔131和第二孔132形成一个阶梯孔，使得截面呈T型。将锁块4和第二锁块4都设置为T型，可以对锁块4起到限位作用，避免锁块4在第二弹性插入第一锁孔22太深入。

类似地，如图3、图4、图6和图7所示，所述第一锁孔22和所述第一通孔23连接呈T型，所述解锁压块6呈T型，还包括第三弹性件7，套装在所述解锁压块6上将所述解锁压块6往所述底座1推抵，所述第三弹性件7的弹力小于所述第二弹性件5的弹力。第三弹性件7的作用是在开启位置上时，解锁压块6能够与锁扣抵接，避免用户在下压解锁使无空行程，可以在下压的同时锁块4立即响应动作退出第一锁孔22。解锁压块6呈T型，第一锁孔22和第一通孔23连接呈T型，也是为了限位作用，避免解锁压块6在第三弹性件7的作用下从第一锁孔22完全脱出。此外，由于所述第三弹性件7的弹力小于所述第二弹性件5的弹力，当滑块2在开启位置时，第二弹性件5能够克服第三弹性件7的弹力将锁块4部分推入到第一锁孔22，此时第三弹性件7被压缩，第三弹性件7无法依靠自身的弹力自动将锁块4推出解锁，必须是用户压下解锁压块6才能够实现解锁。其中，第三弹性件7可以是压缩弹簧。

其中，如图1、图3、图4、图6和图7所示，本微通风装置的滑槽锁定机构还包括支撑座8，所述支撑座8与所述底座1固定连接并位于所述第一锁孔22远离所述滑块2的一端，所述第二弹性件5一端抵接所述支撑座8，另一端抵接所述锁块4。即通过支撑座8给第二弹性件5提供支撑，也方便第二弹性件5和锁块4安装到第二锁孔13中。支撑座8可以是一小块板，在第二弹性件5和锁块4安装到第二锁孔13中后，其与底座1固定堵住第二锁孔13，第二弹性件5位于锁块4和支撑座8之间，支撑座8与底座1可通过螺孔进行固定。

同样，为了方便第一弹性件3的安装，给第一弹性件3提供支撑，如图1和图8所示，所述支撑座8还设有挡块81，所述挡块81伸入所述限位滑槽12，底座1上对应设有供挡块81伸入限位滑槽12的开槽，所述第一弹性件3一端抵接所述挡块81，另一端抵接所述滑块2，从而能够给滑块2提供弹力，将滑块2偏置在闭合位置上。其中，第一弹性件3是压缩弹簧，滑块2上设有穿过压缩弹簧的导向杆，挡块81也设有供导向杆穿过的开孔，通过导向孔限制第一弹性件3在限位滑槽12中的方向，确保其提供的弹力沿着滑块2的滑动方向。

一种微通风装置，包括如上所述的微通风装置的滑槽锁定机构，其在滑块2推开后可以自动锁定，无需用户用手维持，使用更加方便。

本实用新型所述的微通风装置的滑槽锁定机构及其微通风装置的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种微通风装置的滑槽锁定机构，其特征在于，包括底座、滑块、第一弹性件、锁块和第二弹性件；

所述底座设有第一U型槽和限位滑槽，所述限位滑槽设置在所述第一U型槽开口的一侧；

所述滑块安装在所述限位滑槽内，所述滑块设有第二U型槽，所述第二U型槽开口与所述第一U型槽的开口正对；

所述滑块可沿所述限位滑槽滑动并在所述限位滑槽内具有闭合位置和开启位置；所述闭合位置上，所述第二U型槽的开口与所述第一U型槽的开口抵接；所述开启位置上，所述第二U型槽的开口与所述第一U型槽的开口分离；所述第一弹性件对所述底座施加弹力，将所述滑块偏置于所述闭合位置上；

所述滑块设有第一锁孔，所述底座还设有与所述限位滑槽连通的第二锁孔，所述锁块、所述第二弹性件位于所述第二锁孔内且所述锁块可在所述第二锁孔内滑动；

当所述滑块位于所述开启位置时，所述第一锁孔与所述第二锁孔相对且连通，所述第二弹性件将所述锁块部分推入所述第一锁孔内以将所述滑块固定在所述开启位置上。

2.根据权利要求1所述的微通风装置的滑槽锁定机构，其特征在于：还包括解锁压块，所述滑块上设有与所述第一锁孔连通的第一通孔，所述解锁压块位于所述第一锁孔内并可沿所述第一锁孔移动；当所述锁块部分推入所述第一锁孔内时，所述锁块将所述解锁压块部分推出所述第一通孔；按压所述解锁压块可将所述锁块推出所述第一锁孔，以解除对所述滑块的固定。

3.根据权利要求1所述的微通风装置的滑槽锁定机构，其特征在于：所述滑块上在第一锁孔远离所述第一U型槽的一侧设有锁块容纳槽，当所述滑块位于所述闭合位置时，所述第二弹性件将所述锁块推入所述锁块容纳槽。

4.根据权利要求3所述的微通风装置的滑槽锁定机构，其特征在于：所述锁块容纳槽靠近所述锁孔的一侧设有向外倾斜的倾斜槽壁。

5.根据权利要求4所述的微通风装置的滑槽锁定机构，其特征在于：所述锁块容纳槽设有所述倾斜槽壁的一端延伸至与所述第一锁孔相邻。

6.根据权利要求2所述的微通风装置的滑槽锁定机构，其特征在于：所述锁块的截面呈T型，包括限位盘和凸出在所述限位盘上的阻挡凸起，所述第二锁孔与所述锁块匹配也呈T型，包括供所述限位盘滑动的第一孔和供所述阻挡凸出穿过伸出至所述第一锁孔的第二孔。

7.根据权利要求2所述的微通风装置的滑槽锁定机构，其特征在于：所述第一锁孔和所述第一通孔连接呈T型，所述解锁压块呈T型，还包括第三弹性件，套装在所述解锁压块上将所述解锁压块往所述底座推抵，所述第三弹性件的弹力小于所述第二弹性件的弹力。

8.根据权利要求1所述的微通风装置的滑槽锁定机构，其特征在于：还包括支撑座，所述支撑座与所述底座固定连接并位于所述第一锁孔远离所述滑块的一端，所述第二弹性件一端抵接所述支撑座，另一端抵接所述锁块。

9.根据权利要求8所述的微通风装置的滑槽锁定机构，其特征在于：所述支撑座还设有挡块，所述挡块伸入所述限位滑槽，所述第一弹性件一端抵接所述挡块，另一端抵接所述滑块。

10.一种微通风装置，其特征在于：包括如权利要求1-9中任一项所述的微通风装置的滑槽锁定机构。

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