CN215888823U - 一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构，包括：基层龙骨支架，其由卡式龙骨和轻钢龙骨相互搭接而成；吊顶面板，其通过面板连接件固定安装在轻钢龙骨下方；吊顶面板侧面开设有卡接槽；灯带连接件，其具有与轻钢龙骨的端部配合卡接的第一卡接凹槽以及与吊顶面板侧面配合卡接的第二卡接凹槽；及灯带轨道，灯带轨道上端通过吊挂件固定到天花板上，灯带轨道夹设于其两侧的两个灯带连接件之间。本实用新型的装配式吊顶长条灯带基层安装结构不仅可避免灯带连接件、灯带轨道和吊顶面板的基层龙骨支架安装过程中的干涉问题，还能使得安装后的吊顶面板整体结构稳固，提升吊顶使用的安全性。

Description

一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构

技术领域

本实用新型涉及装配式吊顶安装技术领域，尤其是，本实用新型涉及一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构。

背景技术

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

长条灯带需要有独立的基层结构及一定的安装空间，从而导致会与装配式吊顶的基层产生干涉，而主龙骨、副龙骨搭配的基层结构有严格的标准规范，间距、边距、龙骨配合方式都有限制，所以导致安装长条灯带的吊顶板的基层与长条灯带的基层有干涉，故长条灯带处的吊顶板安装存在风险，在安装效果上也难以保证精准尺寸。现有吊顶灯槽工艺施工包括以下流程：依次为弹线定位、安装吊顶龙骨、龙骨调平件、阻燃夹板基层铺装、面层石膏板铺装、缠绷带、批腻子、打磨以及涂刷乳胶漆，最后安装灯带。而传统灯槽做法需要使用阻燃夹板作为加固基层，市场上夹板基层、装饰面层和面层油漆中均含有甲醛，易造成室内污染。另外，灯槽造型通常采用石膏板基层，安装完成后需要批灰打磨平直，对工人手艺要求高，增加了施工周期及成本。

中国专利CN201620391749.8公开了一种灯带安装结构，包括安装在天花板下方的龙骨支架以及连接在所述龙骨支架下方的条状灯带，所述灯带通过一安装支架连接在所述龙骨支架下方，所述安装支架包括位于其上部且与所述龙骨支架匹配的插接条组、位于其下部且承托所述灯带的安装腔。在龙骨支架下方连接安装支架，使得灯条可以与装饰板和格栅面板配合安装，利用灯条照明、发光装饰的特点来改善室内装饰效果，利于人们进行个性化定制装饰，给使用者与众不同的视觉感受。在该专利中，位于条状灯带侧面的装饰平板（即吊顶面板）是搭接在灯带的安装支架的支撑平台上方，这样，装配完成后，灯带的下侧面与吊顶面板的装饰面就不在一个平面上，使得吊顶整体不够美观；且这种吊顶面板搭接在灯带安装支架上的结构整体不够稳固，在后期长期使用过程中仍然存在安全风险。

实用新型内容

为了克服上述现有技术至少一方面的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构 。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构，包括：

基层龙骨支架，其由卡式龙骨和轻钢龙骨相互搭接而成；所述卡式龙骨上端固定到天花板上；

吊顶面板，其通过面板连接件固定安装在所述轻钢龙骨下方；所述吊顶面板侧面开设有卡接槽；

灯带连接件，其具有与所述轻钢龙骨的端部配合卡接的第一卡接凹槽以及与所述吊顶面板侧面配合卡接的第二卡接凹槽；及

灯带轨道，用于固定安装灯带；所述灯带轨道上端通过吊挂件固定到天花板上，所述灯带轨道夹设于其两侧的两个所述灯带连接件之间。

优选地，所述灯带连接件包括：

第一L形板，其由第一横板和第一竖板连接而成；

第二横板，其与所述第一横板平行设置；所述第一竖板的一端与所述第二横板呈“T”型垂直连接，所述第二横板被所述第一竖板从连接点处分成第一板体和第二板体；所述第一L形板与所述第一板体间形成所述第一卡接凹槽；所述第一板体夹设于所述轻钢龙骨与所述吊顶面板之间；及

第二L形板，其由第二竖板和第三横板连接而成；所述第二竖板的一端与所述第二板体的一端垂直连接，所述第二横板与所述第二L形板间形成所述第二卡接凹槽。

优选地，所述第三横板的端部设有卡接限位部。

优选地，所述第一板体的下侧面上设有螺钉沉头凹槽。

优选地，所述第一板体呈两侧低、中间高的凸出平台状。

优选地，所述第一横板的端部连接有一向上折弯的扩口斜板。

优选地，所述灯带轨道包括上部支撑轨道和下部支撑轨道，所述上部支撑轨道上设有吊挂卡槽，所述上部支撑轨道和所述下部支撑轨道通过卡接装配成一体。

优选地，所述上部支撑轨道包括第三L形板、第四L形板和连接横板；所述第三L形板由第四横板和第三竖板连接而成；所述第四L形板由第五横板和第四竖板连接而成，所述第四L形板与所述第三L形板对称设置；所述连接横板的两端分别连接在所述第三竖板和所述第四竖板上，所述连接横板的上侧设有“T”型卡头；所述第三竖板和所述第四竖板上对称设有卡接凸起；

所述下部支撑轨道包括支撑横板、第一支撑竖板和第二支撑竖板；所述第一支撑竖板和所述第二支撑竖板对称设置在所述支撑横板的两端，所述第一支撑竖板和所述第二支撑竖板上设有与所述卡接凸起配合卡接的第三卡接凹槽。

优选地，所述第三竖板的端部L型连接有第一搭接平板，所述第四竖板的端部L型连接有第二搭接平板，所述第一搭接平板和所述第二搭接平板均为其侧面的所述吊顶面板的下底面提供搭接平台。

本实用新型还提供一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构的安装方法，包括以下步骤：

将卡式龙骨和轻钢龙骨相互搭接安装形成基层龙骨支架，并将所述基层龙骨支架固定到天花板上；

将灯带轨道固定安装到天花板上；

将所述灯带轨道左、右两侧的灯带连接件卡入其侧面的所述轻钢龙骨的端部以及所述吊顶面板的侧面卡接槽内，并使得所述灯带轨道夹设于其两侧的两个所述灯带连接件之间。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果体现在：

本实用新型的一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构由基层龙骨支架、吊顶面板、灯带连接件和灯带轨道构成，灯带轨道夹设在其两侧的灯带连接件之间，且灯带连接件与其侧面的吊顶面板之间为卡接的连接形式，这种连接结构不仅可避免灯带连接件、灯带轨道和吊顶面板的基层龙骨支架安装过程中的干涉问题，还能使得安装后的吊顶面板整体结构稳固，提升吊顶使用的安全性。另一方面，装配后的吊顶面板的下侧装饰面可与灯带轨道的下侧面处于同一平面上，提升吊顶整体的美观性。

本实用新型的一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构的安装方法安装过程简单、方便，可实现吊顶灯带处吊顶结构的快速安装，且安装后吊顶整体结构美观、安全性高。

本实用新型的附加优点、目的以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本实用新型的实践而获知。本实用新型的目的和其他的优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现并获得。

本领域技术人员将会理解的是，能够用本实用新型实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本实用新型能够实现的上述和其他目的。

附图说明

此处所说明的附图用以提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。参照以下附图，将更好地理解本实用新型的许多方面。附图中的组成部分不一定成比例，重点在于清楚地示例出本实用新型的原理。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构的结构示意图；

图2为图1中灯带连接件的结构示意图；

图3为图2中灯带轨道的结构示意图；

图4为图3中上部支撑轨道的结构示意图；

图5为图3中下部支撑轨道的结构示意图。

图中，1、灯带连接件，2、轻钢龙骨，3、吊顶面板，4、灯带轨道，5、卡式龙骨，6、吊杆，11、第一L形板，12、第二横板，13、第一卡接凹槽，14、第二L形板，15、第二卡接凹槽，41、上部支撑轨道，42、下部支撑轨道，111、第一横板，112、第一竖板，113、第二螺钉定位槽，114、扩口斜板，121、第一板体，122、第二板体，123、螺钉沉头凹槽，124、第一螺钉定位槽，141、第二竖板，142、第三横板，143、卡接限位部，144、弧形凸起面，411、吊挂卡槽，412、第四横板，413、第三竖板，414、第五横板，415、第四竖板，416、连接横板，417、“T”型卡头，418、卡接凸起，421、支撑横板，422、第一支撑竖板，423、第二支撑竖板，424、第三卡接凹槽，4131、第一搭接平板，4151、第二搭接平板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

此外，还需要说明的是，为了避免不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其它细节。

此外，还需要说明的是，本实用新型实施例中，在没有特殊说明的情况下，术语“连接”可以是直线连接，也可以是中间有附加连接件的间接连接。此外，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”仅仅是基于附图所示位置而言，为了更清楚地描述附图中各部件的连接关系，并不构成对本实用新型的限定。

在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。

实施例

本实用新型实施例提供一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构，结构如图1~图5所示。一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构，包括基层龙骨支架、灯带连接件1、吊顶面板3和灯带轨道4，基层龙骨支架由卡式龙骨5和轻钢龙骨2（即为C型龙骨）相互搭接而成，卡式龙骨5上端固定到天花板上；吊顶面板3通过面板连接件固定安装在轻钢龙骨2下方；吊顶面板3侧面开设有卡接槽。具体地，轻钢龙骨2搭接在卡式龙骨5上，卡式龙骨5通过吊杆6固定安装到天花板上。轻钢龙骨2、卡式龙骨5和吊顶面板3之间的连接为现有技术，具体可见CN202011574177.4中公开的连接方式。灯带连接件1具有与轻钢龙骨2的端部配合卡接的第一卡接凹槽13以及与吊顶面板3侧面配合卡接的第二卡接凹槽15；灯带轨道4用于固定安装灯带；灯带轨道4上端通过吊挂件（图中未示出）固定到天花板上，灯带轨道4夹设于其两侧的两个灯带连接件1之间。

本实用新型的一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构由基层龙骨支架、灯带连接件1、吊顶面板3和灯带轨道4构成，灯带轨道4夹设在其两侧的灯带连接件1之间，且灯带连接件1与其侧面的吊顶面板3之间为卡接的连接形式，这种连接结构不仅可避免灯带连接件1、灯带轨道4和吊顶面板3的基层龙骨支架安装过程中的干涉问题，还能使得安装后的吊顶面板3整体结构稳固，提升吊顶使用的安全性。另一方面，装配后的吊顶面板3的下侧装饰面可与灯带轨道4的下侧面处于同一平面上，提升吊顶整体的美观性。

具体地，本实用新型的灯带连接件1包括第一L形板11、第二横板12和第二L形板14，第一L形板11由第一横板111和第一竖板112连接而成；第二横板12与第一横板111平行设置；第一竖板112的一端与第二横板12呈“T”型垂直连接，第二横板12被第一竖板112从连接点处分成第一板体121和第二板体122；第一L形板11与第一板体121间形成一个第一卡接凹槽13；第一板体121夹设于轻钢龙骨2的下侧面与吊顶面板3的上侧面之间。第二L形板14由第二竖板141和第三横板142连接而成；第二竖板141的一端与第二板体122的一端垂直连接，第二横板12与第二L形板14间形成一个第二卡接凹槽15。这样，灯带连接件1的第一卡接凹槽13与轻钢龙骨2的端部配合卡接，灯带连接件1的第二卡接凹槽15与吊顶面板3的侧面配合卡接，同时灯带连接件1的第三横板142卡入吊顶面板3的侧面卡接槽内；灯带连接件1的第一板体121卡入轻钢龙骨2的下侧面与吊顶面板3的上侧面之间的缝隙中。灯带连接件1的第二竖板141的侧面与灯带轨道4的侧面相抵接。各部件之间的装配通过简单的卡接即可完成，安装过程简单方便，对安装工人技术水平要求较低，实现快速装配的同时降低安装成本。

优选地，第三横板142的端部设有卡接限位部143，进一步地，卡接限位部143为设置在第三横板142端部的向上的限位凸起。更进一步地，限位凸起具有弧形凸起面144。通过设置卡接限位部143对灯带连接件1与吊顶面板3之间的卡接进行限位，使得灯带连接件1与吊顶面板3之间的卡接更牢固，防松动或脱落。当卡接限位部143为向上的限位凸起时，吊顶面板3侧面的卡接槽内设有与该限位凸起配合限位的限位凹槽（图中未示出）。弧形凸起面144可使得第三横板142更容易卡入吊顶面板3的侧面卡接槽内，同时可避免刚性接触造成卡接接触面的损坏或变形。

优选地，第一板体121的下侧面上设有螺钉沉头凹槽123，通过在第一板体121的下侧面钉入螺钉将第一板体121与其上部的轻钢龙骨2进一步进行固定，螺钉沉头凹槽123可将螺钉头部隐藏在其内，防止突出的螺钉头部影响吊顶面板3的安装。优选地，螺钉沉头凹槽123内设有第一螺钉定位槽124，图示第一螺钉定位槽124的横截面呈“V”型，在第一螺钉定位槽124内钉入螺钉，对螺钉起到定位作用，同时也利于螺钉的快速钉入。

优选地，第一板体121的上侧面高于第二板体122的上侧面，即第一板体121的上侧面高出于第二板体122的上侧面，安装过程中，由于吊顶面板连接件的存在，轻钢龙骨2的下侧面与吊顶面板3的上侧面之间的缝隙具有一定的高度，将第一板体121的上侧面设计成上凸状，可使得第一板体121对其上部的轻钢龙骨2起到支撑作用，使得相邻部件间的连接更紧密，利于提高装配完成后的吊顶面整体的平整度。

更优选地，第一板体121呈两侧低、中间高的凸出平台状，如图1、图2所示，这样，在保证第一板体121紧密卡接在轻钢龙骨2的下侧面与吊顶面板3的上侧面之间的空隙中时，还能减少第一板体121的制作材料用料量，降低材料成本，同时能使得灯带连接件1整体结构更轻便，利于安装操作。

优选地，第一竖板112上设有第二螺钉定位槽113，图示第二螺钉定位槽113的横截面呈“V”型，在第二螺钉定位槽113内钉入螺钉可进一步加固第一竖板112与轻钢龙骨2之间的连接，可在轻钢龙骨2的C型槽的端部卡入辅助木块，通过在第二螺钉定位槽113内钉入螺钉将第一竖板112与辅助木块进行固定连接，进而起到加固第一竖板112与轻钢龙骨2之间连接的目的。

优选地，第一横板111的端部连接有一向上折弯的扩口斜板114，这样，第一卡接凹槽13的入口呈类似喇叭开口状，利于轻钢龙骨2的端部卡入第一卡接凹槽13内。

具体地，本实用新型的灯带轨道4包括上部支撑轨道41和下部支撑轨道42，上部支撑轨道41上设有吊挂卡槽411，上部支撑轨道41和下部支撑轨道42通过卡接装配成一体。灯带轨道4通过其上部支撑轨道41上的吊挂卡槽411与吊挂件配合固定安装到天花板上。

优选地，上部支撑轨道41包括第三L形板、第四L形板和连接横板416；第三L形板由第四横板412和第三竖板413连接而成；第四L形板由第五横板414和第四竖板415连接而成，第四L形板与第三L形板对称设置；连接横板416的两端分别连接在第三竖板413和第四竖板415上，连接横板416的上侧设有“T”型卡头417；第三竖板413和第四竖板415上对称设有卡接凸起418。这样，“T”型卡头417和其左右两侧的第三L形板及第四L形板间均可形成倒“T”型吊挂卡槽411，通过在倒“T”型吊挂卡槽411内卡入与其形状相匹配的吊挂件可将上部支撑轨道41固定安装到天花板上。

下部支撑轨道42包括支撑横板421、第一支撑竖板422和第二支撑竖板423；第一支撑竖板422和第二支撑竖板423对称设置在支撑横板421的两端，第一支撑竖板422和第二支撑竖板423上设有与卡接凸起418配合卡接的第三卡接凹槽424。上部支撑轨道41和下部支撑轨道42通过卡接凸起418和第三卡接凹槽424卡接装配成一体。

优选地，第三竖板413的端部L型连接有第一搭接平板4131，第四竖板415的端部L型连接有第二搭接平板4151，第一搭接平板4131和第二搭接平板4151均为其侧面的吊顶面板3的下底面提供搭接平台，如图1所示。吊顶面板3的侧面与灯带连接件1的第三横板142配合卡接，同时，吊顶面板3的侧面端部还搭接在灯带轨道4的第一搭接平板4131或第二搭接平板4151上，这样，通过第一搭接平板4131和第二搭接平板4151可为吊顶面板3进一步提供承载作用，提升装配后吊顶面板3安装的稳固性，使得吊顶使用更安全。

本实用新型实施例还提供一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构的安装方法，包括以下步骤：

（1）将卡式龙骨5和轻钢龙骨2相互搭接安装形成基层龙骨支架，并将基层龙骨支架通过吊杆6固定到天花板上；

（2）将灯带轨道4固定安装到天花板上；具体地，可先将上部支撑轨道41和下部支撑轨道42卡接装配成一体，并将灯带固定安装到灯带轨道4内，之后，再通过上部支撑轨道41上的吊挂卡槽411与吊挂件配合将灯带轨道4整体固定安装到天花板上；

（3）将灯带轨道4左、右两侧的灯带连接件1卡入其侧面的轻钢龙骨2的端部以及吊顶面板3的侧面卡接槽内，并使得灯带轨道4夹设于其两侧的两个灯带连接件1之间。具体地，先将灯带轨道4左侧的灯带连接件1卡入其左侧的轻钢龙骨2的端部以及吊顶面板3的侧面卡接槽内，并在左侧的灯带连接件1的第一竖板112上钉入沉头螺钉将左侧的灯带连接件1与其左侧的轻钢龙骨2固定；之后，严格把控灯带轨道4右侧的空间尺寸，将灯带轨道4右侧的灯带连接件1卡入其右侧的轻钢龙骨2的端部，并在右侧的灯带连接件1的第一板体121的下侧面上从下往上钉入沉头螺钉将右侧的灯带连接件1与其上侧的轻钢龙骨2固定，再将右侧的吊顶面板3横向左推使其与右侧的灯带连接件1进行卡接装配。

本实用新型的一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构的安装方法安装过程简单、方便，可实现吊顶灯带处吊顶结构的快速安装，且安装后吊顶整体结构美观、安全性高。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构，其特征在于，包括：

基层龙骨支架，其由卡式龙骨和轻钢龙骨相互搭接而成；所述卡式龙骨上端固定到天花板上；

吊顶面板，其通过面板连接件固定安装在所述轻钢龙骨下方；所述吊顶面板侧面开设有卡接槽；

灯带连接件，其具有与所述轻钢龙骨的端部配合卡接的第一卡接凹槽以及与所述吊顶面板侧面配合卡接的第二卡接凹槽；及

灯带轨道，用于固定安装灯带；所述灯带轨道上端通过吊挂件固定到天花板上，所述灯带轨道夹设于其两侧的两个所述灯带连接件之间。

2.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构，其特征在于，所述灯带连接件包括：

第一L形板，其由第一横板和第一竖板连接而成；

第二横板，其与所述第一横板平行设置；所述第一竖板的一端与所述第二横板呈“T”型垂直连接，所述第二横板被所述第一竖板从连接点处分成第一板体和第二板体；所述第一L形板与所述第一板体间形成所述第一卡接凹槽；所述第一板体夹设于所述轻钢龙骨与所述吊顶面板之间；及

第二L形板，其由第二竖板和第三横板连接而成；所述第二竖板的一端与所述第二板体的一端垂直连接，所述第二横板与所述第二L形板间形成所述第二卡接凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构，其特征在于，所述第三横板的端部设有卡接限位部。

4.根据权利要求2所述的一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构，其特征在于，所述第一板体的下侧面上设有螺钉沉头凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构，其特征在于，所述第一板体呈两侧低、中间高的凸出平台状。

6.根据权利要求2所述的一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构，其特征在于，所述第一横板的端部连接有一向上折弯的扩口斜板。

7.根据权利要求2所述的一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构，其特征在于，所述灯带轨道包括上部支撑轨道和下部支撑轨道，所述上部支撑轨道上设有吊挂卡槽，所述上部支撑轨道和所述下部支撑轨道通过卡接装配成一体。

8.根据权利要求7所述的一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构，其特征在于，所述上部支撑轨道包括第三L形板、第四L形板和连接横板；所述第三L形板由第四横板和第三竖板连接而成；所述第四L形板由第五横板和第四竖板连接而成，所述第四L形板与所述第三L形板对称设置；所述连接横板的两端分别连接在所述第三竖板和所述第四竖板上，所述连接横板的上侧设有“T”型卡头；所述第三竖板和所述第四竖板上对称设有卡接凸起；

所述下部支撑轨道包括支撑横板、第一支撑竖板和第二支撑竖板；所述第一支撑竖板和所述第二支撑竖板对称设置在所述支撑横板的两端，所述第一支撑竖板和所述第二支撑竖板上设有与所述卡接凸起配合卡接的第三卡接凹槽。

9.根据权利要求8所述的一种装配式吊顶长条灯带基层安装结构，其特征在于，所述第三竖板的端部L型连接有第一搭接平板，所述第四竖板的端部L型连接有第二搭接平板，所述第一搭接平板和所述第二搭接平板均为其侧面的所述吊顶面板的下底面提供搭接平台。

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