CN114396147A - 槽条插入式木地板结构及安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种槽条插入式木地板结构及安装方法，属于建筑装饰技术领域，包括木地板和安装槽钢，所述木地板四周一圈均为平直结构，木地板的底部布置有多个卡块，所述卡块包括安装部和插接部，所述安装槽钢为长条状，其截面为U型的对称结构，包括承载部、卡接部和平底部，所述承载部的顶面为平整接触面结构，所述卡块的插接部能够配合插入至安装槽钢的卡接部处，并使木地板的底部与安装槽钢的承载部的顶面紧密接触，使用本方案，可以大大提高木地板铺贴的效能，降低施工和维护难度，并提高地板铺贴的品质。

Description

槽条插入式木地板结构及安装方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域，特别涉及一种槽条插入式木地板结构及安装方法。
背景技术
地板，包括实木地板和复合地板，作为室内室外地面处理常用的地面处理铺贴装饰，被广泛使用，地板的铺贴办法主要是两种，一种是带龙骨的，一种是不带龙骨的。带龙骨的地板，龙骨按照一定的间距铺设在楼板面层上，然后将地板搁置在龙骨上，并用钉子将地板固定在龙骨上，以避免地板移位或局部翘起。不带龙骨的地板，是直接铺贴在楼板面层上。两种做法各有利弊，带龙骨的地板，因为存在龙骨，楼板面层有一定的起伏，可以通过调节龙骨来找平，地板下面还可以走线管、水管，且因为地板架空，防潮性更好，同时因龙骨间隔布置，使得地板能有一定的弹性，走上去比较舒服，但在铺装时工序较多，也费时费力；而不带龙骨的地板，则要将楼板面层做好水平，地板紧贴楼板面层，在铺装后由于缺少类似于的龙骨的固定结构，容易出现起翘或错位的现象。
但传统龙骨铺设的木地板，通常需要通过地板钉进行安装和固定，并通过相邻木地板之间的公母结构进行配合安装，一者对安装工人要求较高，普通施工工人由于判断力不足和施工不到位，容易出现拼接不够紧密、地板容易起翘和脚踩出现异响的情况，再者传统方式安装的地板在更换和维护时，非常不便利，当其拆卸时，容易将整片的木地板损毁，龙骨结构也容易受损。
本专利申请人对此进行研究，研发出一种槽条插入式木地板结构及安装方法，以降低木地板施工的难度，并提高装配施工的品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种槽条插入式木地板结构及安装方法，以提高木地板安装的便捷度，并提高地板安装拼接品质。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种槽条插入式木地板结构及安装方法，包括木地板和安装槽钢，所述木地板四周一圈均为平直结构，木地板的底部布置有多个卡块，所述卡块包括安装部和插接部，所述安装槽钢为长条状，其截面为U型的对称结构，包括承载部、卡接部和平底部，所述承载部的顶面为平整接触面结构，所述卡块的插接部能够配合插入至安装槽钢的卡接部处，并使木地板的底部与安装槽钢的承载部的顶面紧密接触；
安装方法包括以下步骤：
1、平整或者自流平处理建筑物地面；
2、依据铺设要求，横向或纵向布置安装槽钢，除最外侧的安装槽钢外，相邻安装槽钢之间的距离为1/2木地板的长度；
3、依据水平仪器，确保所有安装槽钢的顶面（承载部的顶面）处于水平对齐状态；
4、在木地板底部安装卡块，处最外侧一端的木地板外，木地板两头的垂直边缘与卡块插接部的中心对齐线对齐；
5、依次交错铺贴木地板，并使所有卡块的插接部插入配合至安装槽钢卡接部处。
进一步的，所述卡块卡接部的表面设有涂胶结构。
进一步的，所述卡块卡接部的侧面设有垂直的中心对齐线。
进一步的，所述卡块安装部的底面设有减震胶条。
进一步的，所述木地板的底面处设有凹槽，该凹槽用于容置卡块的安装部，并使安装部的底面与木地板的底面成平整对齐状态。
进一步的，所述安装槽钢平底部的直孔下方布置有垫片。
进一步的，相邻的木地板在能够首尾对接处共用一条安装槽钢的布置结构。
一种槽条插入式木地板安装方法，包括以下步骤：
进一步的，在木地板底部安装卡块步骤时，在木地板的中心处也布置卡块，并使卡块卡接部件的对齐线与木地板的中心线对齐。
进一步的，在木地板底部安装卡块步骤时，使木地板的两端布置的卡块呈错位状态。
采用本方案，对比现有技术，具有以下突出优点和典型好处：
本方案一种槽条插入式木地板结构，在制作木地板时，只需要直立侧壁的结构，无需传统木地板配合的插合结构，故在制作木地板时，可以大大提高制作效能，提高木材或原材料的使用率，减少制作工艺要求和流程，并可对应对木地板如紧密度、防潮性能或耐磨性能等的品质指标进行改善和提升；
木地板主体通过卡块并配合通过能够插合结构的安装槽钢进行安装，具有安装精准度高和安装便捷的特点，同时当需要进行更换和维护操作时，由于相邻的木地板并不存在彼此嵌套的结构，故可以单独对每一块木地板进行更换，具体只需要卡住对应木地板的侧边，垂直向上拉起即可，该木地板的卡块能够快速与安装槽钢进行分离，故更换和维护极为便利；
本方案一种槽条插入式木地板安装方法，通过高效精准的安装槽钢的布置，能够降低对木地板的施工难度，并且大大提高铺贴效能，通过插合结构，可以依次快速铺贴，针对大型铺贴场所，可以由多个工人从不同的角落或边缘开始铺贴，大大提高铺贴效能，在降低施工难度的同时，可以大大提高了铺贴的平整度和地板拼接的紧密度及美观度，故具有极好的推广意义。
附图说明
图1为优选实施例整体安装结构示意图。
图2为安装槽钢及卡块结构示意图。
图3为木地板底面结构示意图。
图4为图3的A部结构放大图。
具体实施方式
参考图1图2图3图4，一种槽条插入式木地板结构及安装方法，包括木地板1和安装槽钢2，木地板1的标准尺寸可以为120毫米宽、900毫米长和18毫米高（厚度），为了便于拼接并减少制作难度，木地板1的四周一圈均为平直结构（即四周侧面没有彼此能够配合的公母结构）。
安装槽钢2通常由冷轧钢制作而成，并经过耐腐蚀处理，具有一定的弹性和耐用性，安装槽钢2的截面为U型的对称结构，其包括承载部21、卡接部22和平底部23，具体的说，承载部21具有向外的翻版结构，其顶面为平整接触面结构，用于接触木地板1的底面，并实现安装和承载承重的作用，卡接部22处于中部位置，两侧向内收缩，从而减少中缝的左右宽度，并且卡接部22的上端和下端均为斜面结构，平底部23用于实现对安装槽钢2的安装，并通过平直的底部实现安装的平稳性，并能够确保安装槽钢2垂直安装布置的状态，在平底部23的中心处，即U型开口的中心处间隔设有多个直孔，在必要时，可以在直孔的下方布置有垫片，直孔可以通过美固钉结构连接建筑物地面，并实现对安装槽钢2的安装，垫片可以对安装槽钢2进行轻微的高度调节，可以克服原有地面的不平整的情况。
木地板1的底部布置有多块卡块3，一种典型的用法是在木地板1的底部布置六个卡块3，卡块3可以有铝合金一体制作而成，其包括安装部31和插接部32，卡块3通常为90度角的L型结构，其中安装部31为水平状态的，用于实施安装至木地板1的底部，插接部32的前端为两侧斜边的膨胀结构，该结构可以与安装槽钢2的卡接部22相配合，具体的说，插接部32能够配合插入至安装槽钢2的卡接部22的内部，并且使插接部32顶部处的斜边与卡接部22底部的斜边紧密贴合，在不受外力作用下，该两者能够成相对固定状态。
木地板1的在六个卡块3的对应处加工有凹槽11，凹槽11内放置有橡胶片12，用于提高弹性，减少摩擦，并使安装更加稳固贴合，凹槽11用于容置卡块3的安装部31，并在安装部31的顶部与橡胶片12紧贴，故可以使安装部31的顶面与木地板1的底面成平整对齐和稳固安装状态；安装部31可以通过自攻螺丝33安装在木地板1的底面，在安装部31的底部留有凹腔35，凹腔35内用于放置减震胶条34，减震胶条34也是用于减少金属件之间的摩擦，起到增加弹性，并减少异响的作用。
参考图3，为了能够使相邻的木地板1能够首尾对接，并在对接处共用一条安装槽钢2，在木地板1的前侧的两个卡块3a，后端布置两个卡块3b，两个卡块3a能够嵌套布置在两个卡块3b的内侧（图3中的两个卡块3b是为了在贴墙位置布置安装槽钢2，故该两个卡块3向内布置一定的距离），故通过这样的设置，相邻木地板1能够彼此不干涉的进行首尾拼接安装。
在卡块3在卡接部32的侧面设有垂直的中心对齐线36，中心对齐线刚好处于卡接部32的中心处，在实际安装时，同样也与安装槽钢2的中心处对齐，在为了使木地板1拼接更加紧密，在安装卡接3至木地板1底部时，应当将中心对齐线36与木地板1的侧边精准对齐（处于靠墙一侧的除外），故在木地板1拼接时，相邻木地板1的拼接线始终与安装槽钢2的中心线处于对齐状态，能够提高木地板1拼接的精准度，并提高安装槽钢2的利用效能；
为了减小相邻木地板1的卡块3之间的干涉，在卡块3的弯角处，设有45度的斜面37，就一般设计而言，卡块3中安装部31的厚度，可以为卡接部32（非膨胀位置）厚度的二分之一。
安装方法，包括以下步骤：
1、平整或者自流平处理建筑物地面，使地面处于平整状态，必要时可以进行防潮处理；
2、依据铺设要求，横向或纵向布置安装槽钢2，除最外侧靠墙的安装槽钢2外，相邻安装槽钢之间的距离为1/2木地板的长度；
3、依据水平仪器，确保所有安装槽钢2的顶面（承载部的顶面）处于水平对齐状态，从而确保整个木地板1铺贴的平整度；
4、在木地板1底部的两端和中心处对应安装六块卡块3，除布置在最外侧一端（靠墙）的木地板1外，木地板1两头的垂直边缘与卡块3插接部32的中心对齐线保持垂直对齐状态，并使木地板1的两端布置的卡块3呈错位可循环布置状态；
5、依次交错铺贴木地板1，并使所有卡块3的插接部32插入配合至安装槽钢2卡接部22处，直至铺贴完所有的木地板1。
综上所述，本方案一种槽条插入式木地板结构，在制作木地板1时，只需要直立侧壁的结构，无需传统木地板配合的插合结构，故在制作木地板时，可以大大提高制作效能，提高木材或原材料的使用率，减少制作工艺要求和流程，并可对应对木地板如紧密度、防潮性能或耐磨性能等的品质指标进行改善和提升；
木地板1主体通过卡块3并配合通过能够插合结构的安装槽钢2进行安装，具有安装精准度高和安装便捷的特点，同时当需要进行更换和维护操作时，由于相邻的木地板1并不存在彼此嵌套的结构，故可以单独对每一块木地板1进行更换，具体只需要卡住对应木地板1的侧边，垂直向上拉起即可，该木地板1的卡块3能够快速与安装槽钢2进行分离，故更换和维护极为便利。
本方案一种槽条插入式木地板安装方法，通过高效精准的安装槽钢2的布置，能够降低对木地板1的施工难度，并且大大提高铺贴效能，通过插合结构，可以依次快速铺贴，针对大型铺贴场所，可以由多个工人从不同的角落或边缘开始铺贴，大大提高铺贴效能，在降低施工难度的同时，可以大大提高了铺贴的平整度和地板拼接的紧密度及美观度，故具有极好的推广意义。

Claims (9)

1.槽条插入式木地板结构及安装方法，其特征在于：包括木地板和安装槽钢，所述木地板四周一圈均为平直结构，木地板的底部布置有多个卡块，所述卡块包括安装部和插接部，所述安装槽钢为长条状，其截面为U型的对称结构，包括承载部、卡接部和平底部，所述承载部的顶面为平整接触面结构，所述卡块的插接部能够配合插入至安装槽钢的卡接部处，并使木地板的底部与安装槽钢的承载部的顶面紧密接触；
安装方法包括以下步骤：
1、平整或者自流平处理建筑物地面；
2、依据铺设要求，横向或纵向布置安装槽钢，除最外侧的安装槽钢外，相邻安装槽钢之间的距离为1/2木地板的长度；
3、依据水平仪器，确保所有安装槽钢的顶面（承载部的顶面）处于水平对齐状态；
4、在木地板底部安装卡块，处最外侧一端的木地板外，木地板两头的垂直边缘与卡块插接部的中心对齐线对齐；
5、依次交错铺贴木地板，并使所有卡块的插接部插入配合至安装槽钢卡接部处。
2.根据权利要求1所述的槽条插入式木地板结构及安装方法，其特征在于：所述卡块卡接部的表面设有涂胶结构。
3.根据权利要求2所述的槽条插入式木地板结构及安装方法，其特征在于：所述卡块安装部的底面设有减震胶条。
4.根据权利要求1所述的槽条插入式木地板结构及安装方法，其特征在于：所述卡块卡接部的侧面设有垂直的中心对齐线。
5.根据权利要求1所述的槽条插入式木地板结构及安装方法，其特征在于：所述木地板的底面处设有凹槽，该凹槽用于容置卡块的安装部，并使安装部的底面与木地板的底面成平整对齐状态。
6.根据权利要求1所述的槽条插入式木地板结构及安装方法，其特征在于：所述安装槽钢平底部的直孔下方布置有垫片。
7.根据权利要求1所述的槽条插入式木地板结构及安装方法，其特征在于：相邻的木地板在能够首尾对接处共用一条安装槽钢的布置结构。
8.根据权利要求1所述的槽条插入式木地板结构及安装方法，其特征在于：在木地板底部安装卡块步骤时，在木地板的中心处也布置卡块，并使卡块卡接部件的对齐线与木地板的中心线对齐。
9.根据权利要求1所述的槽条插入式木地板结构及安装方法，其特征在于：在木地板底部安装卡块步骤时，使木地板的两端布置的卡块呈错位状态。
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