CN211172644U - 一种装配式灯槽的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式灯槽的安装结构，其包括：安装挂件，其包括连接主板和设置于连接主板同一侧的灯槽、吊顶安装槽以及饰面板收边槽，灯槽、吊顶安装槽以及饰面板收边槽由上而下依次设置；灯槽、吊顶安装槽以及饰面板收边槽均水平设置；安装挂件的材质为金属；灯带，其安装于灯槽内；吊顶，其端部插装于吊顶安装槽内；饰面板，其位于吊顶下方，饰面板的端部插装于饰面板收边槽内。本实用新型相较于现有技术具有以下优点：不仅安装快捷，工作效率高、施工成本降低，同时安装效果好，灯带不易出现偏光、散光或漏光的现象，且整体安装结构的美观性强；整个安装过程环保无污染。

Description

一种装配式灯槽的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种灯槽的安装结构，具体而言，涉及一种装配式灯槽的安装结构。

背景技术

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

现有吊顶灯槽工艺施工包括以下流程：依次为弹线定位、安装吊顶龙骨、龙骨调平件、阻燃夹板基层铺装、面层石膏板铺装、缠绷带、批腻子、打磨以及涂刷乳胶漆，最后安装灯带。而传统灯槽做法需要使用阻燃夹板作为加固基层，市场上夹板基层、装饰面层和面层油漆中均含有甲醛，易造成室内污染。另外，灯槽造型通常采用石膏板基层，安装完成后需要批灰打磨平直，对工人手艺要求高，增加了施工周期及成本；灯带手工安装时无法保证平整顺直易出现偏光、散光、漏光现象。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种装配式灯槽的安装结构及安装方法，不仅安装快捷，工作效率高、施工成本降低，同时安装效果好，灯带不易出现偏光、散光或漏光的现象，且整体安装结构的美观性强；整个安装过程环保无污染。

为此，本实用新型提供了一种装配式灯槽的安装结构，其包括：

安装挂件，其包括连接主板和设置于连接主板同一侧的灯槽、吊顶安装槽以及饰面板收边槽，灯槽、吊顶安装槽以及饰面板收边槽由上而下依次设置；灯槽、吊顶安装槽以及饰面板收边槽均水平设置；

灯带，其安装于灯槽内；

吊顶，其端部插装于吊顶安装槽内；

饰面板，其位于吊顶下方，饰面板的端部插装于饰面板收边槽内。

进一步地，上述吊顶安装槽的底部宽度均大于灯槽和饰面板收边槽的底部宽度。

进一步地，上述灯槽呈“U”型。

进一步地，上述吊顶安装槽呈“U”型。

进一步地，上述饰面板收边槽呈“C”型。

进一步地，上述吊顶安装槽的底部设置有螺丝固定槽，螺丝固定槽内设置有自攻螺丝；吊顶和吊顶安装槽通过自攻螺丝固定连接。

进一步地，上述灯带的宽度和高度均小于灯槽的宽度和高度。

本实用新型所提供的一种装配式灯槽的安装结构，主要包括安装挂件、吊顶、饰面板以及灯带，其中，安装挂件中设置有灯槽、吊顶安装槽以及饰面板收边槽，分别用于安装灯带、吊顶和饰面板。

通过上述结构，使得本实用新型所提供的一种装配式灯槽的安装结构相较于现有技术主要具有以下优点：

一、安装时对工人的技术要求低，工人通过简单培训后，在现场直接装配安装即可，不仅安装快捷，工作效率高，同时施工成本降低；

二、由于安装挂件中的安装槽本身具有调平效果，结合自身的刚性，整个灯槽的安装效果更佳；

三、安装过程中不会产生灰尘，安装结构中也不含有甲醛，避免了室内受到污染的现象发生，整个安装过程绿色环保；

四、灯带不易出现偏光、散光或漏光的现象；

五、金属型材表面材质处理可喷涂、可转印、可覆膜，能更多元化的满足不同的设计风格要求。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种装配式灯槽的安装结构的侧视图；

图2为本实用新型实施例中安装挂件的侧视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种装配式灯槽的安装结构，包括：安装挂件1，其包括连接主板11和设置于连接主板11同一侧的灯槽12、吊顶安装槽13以及饰面板收边槽14，灯槽12、吊顶安装槽13以及饰面板收边槽14由上而下依次设置；灯槽12、吊顶安装槽13以及饰面板收边槽14均水平设置；安装挂件1的材质为金属；灯带2，其安装于灯槽12内；吊顶3，其端部插装于吊顶安装槽13内；饰面板4，其位于吊顶3下方，饰面板4的端部插装于饰面板收边槽14内。

本实施例所提供的一种装配式灯槽的安装结构，主要包括安装挂件1、吊顶、饰面板以及灯带，其中，安装挂件1中设置有灯槽12、吊顶安装槽13以及饰面板收边槽14，分别用于安装灯带2、吊顶3和饰面板4。

通过上述结构，使得本实用新型所提供的一种装配式灯槽的安装结构相较于现有技术主要具有以下优点：

一、安装时对工人的技术要求低，工人通过简单培训后，在现场直接装配安装即可，不仅安装快捷，工作效率高，同时施工成本降低；

二、由于安装挂件1中的安装槽本身具有调平效果，结合自身的刚性，整个灯槽的安装效果更佳；

三、安装过程中不会产生灰尘，安装结构中也不含有甲醛，避免了室内受到污染的现象发生，整个安装过程绿色环保；

四、灯带不易出现偏光、散光或漏光的现象；

五、金属型材表面材质处理可喷涂、可转印、可覆膜，能更多元化的满足不同的设计风格要求。

实施例二：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式灯槽的安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：吊顶安装槽13的底部宽度均大于灯槽12和饰面板收边槽14的底部宽度；灯槽12呈“U”型；吊顶安装槽13呈“U”型；饰面板收边槽14呈“C”型。通过上述结构的设置，不仅便于安装，提高安装效率，同时安装挂件1和各部件的贴合度高，安装质量更佳。

实施例三：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式灯槽的安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：吊顶安装槽13的底部设置有螺丝固定槽131，螺丝固定槽131内设置有自攻螺丝5；吊顶3和吊顶安装槽13通过自攻螺丝5固定连接。通过上述结构的设置，能够将吊顶3和吊顶安装槽13进行固定，将安装挂件1进行定位，进一步提高安装质量。

实施例四：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种装配式灯槽的安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：灯带2的宽度和高度均小于灯槽12的宽度和高度。通过上述结构的设置，能够提高吊顶安装槽的承载力，提高整体安装质量。

实施例五：

参见图1-2，图中示出了本实用新型实施例五提供的一种装配式灯槽的安装方法，具体安装步骤如下：

一、将吊顶3插装于安装挂件1的吊顶安装槽13内；

二、使用自攻螺丝5从螺丝固定槽131中进入，将吊顶3和吊顶安装槽13紧固连接；

三、将饰面板4的端部插装于饰面板收边槽14中，完成饰面板4的安装工作；

四、在灯槽12内安装灯带2。

通过上述安装方法，能够实现快速安装，提高安装效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种装配式灯槽的安装结构，其特征在于，包括：

安装挂件(1)，其包括连接主板(11)和设置于所述连接主板(11)同一侧的灯槽(12)、吊顶安装槽(13)以及饰面板收边槽(14)，所述灯槽(12)、吊顶安装槽(13)以及饰面板收边槽(14)由上而下依次设置；所述灯槽(12)、吊顶安装槽(13)以及饰面板收边槽(14)均水平设置；所述安装挂件(1)的材质为金属；

灯带(2)，其安装于所述灯槽(12)内；

吊顶(3)，其端部插装于所述吊顶安装槽(13)内；

饰面板(4)，其位于所述吊顶(3)下方，所述饰面板(4)的端部插装于所述饰面板收边槽(14)内。

2.根据权利要求1所述的一种装配式灯槽的安装结构，其特征在于，所述吊顶安装槽(13)的底部宽度均大于所述灯槽(12)和所述饰面板收边槽(14)的底部宽度。

3.根据权利要求2所述的一种装配式灯槽的安装结构，其特征在于，所述灯槽(12)呈“U”型。

4.根据权利要求3所述的一种装配式灯槽的安装结构，其特征在于，所述吊顶安装槽(13)呈“U”型。

5.根据权利要求4所述的一种装配式灯槽的安装结构，其特征在于，所述饰面板收边槽(14)呈“C”型。

6.根据权利要求1或5所述的一种装配式灯槽的安装结构，其特征在于，所述吊顶安装槽(13)的底部设置有螺丝固定槽(131)，所述螺丝固定槽(131)内设置有自攻螺丝(5)；所述吊顶(3)和所述吊顶安装槽(13)通过所述自攻螺丝(5)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式灯槽的安装结构，其特征在于，所述灯带(2)的宽度和高度均小于所述灯槽(12)的宽度和高度。

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