CN215888737U - 一种钢结构建筑用隔墙连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构建筑用隔墙连接结构，涉及装修设计技术领域，包括隔墙板、设置于梁体上的天龙骨、设置于柱体上的侧龙骨以及设置于底面板上的地龙骨，天龙骨通过梁抱箍固定设置于梁体上，梁抱箍包括第一拉箍件和第二拉箍件，侧龙骨通过柱抱箍固定设置于柱体上，柱抱箍包括第一抱箍件和第二抱箍件，天龙骨和侧龙骨均为C字形龙骨，地龙骨包括长条形龙骨和点状龙骨。本实用新型结构简单，通过梁抱箍将天龙骨安装至梁体上，通过柱抱箍将侧龙骨安装至柱体上，无需在梁体和柱体上打孔，便于现场安装，安装效率高，隔墙板安装后的稳定程度高，安全性好。

Description

一种钢结构建筑用隔墙连接结构

技术领域

本实用新型涉及装修设计技术领域，

尤其是，本实用新型涉及一种钢结构建筑用隔墙连接结构。

背景技术

目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，墙面饰板装饰是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用。

在目前市场内，隔墙板的安装需要使用设置于横梁上的天龙骨进行固定，那么对天龙骨的安装强度十分的重要，通常采用焊接的方式完成天龙骨与横梁的固定，但是焊接的方式对现场环境污染大，操作难度高，容易对工人造成伤害，随着技术的进步，装修需求的提高，现在装配式安装的理念越来越被大家所接受，现在，越来越多的人们更倾向于使用螺栓连接的方式完成对于天龙骨与横梁的固定连接，例如中国专利发明专利CN110616831A提供了一种装配式单元龙骨隔墙系统，其包括：龙骨隔墙，其包括多个相拼接的单元龙骨隔墙，单元龙骨隔墙包括单元龙骨框架、隔音保温层以及管线，龙骨框架包括凹龙骨、凸龙骨、转接件以及中间龙骨，凹龙骨和凸龙骨位于所述中间龙骨的侧边，中间龙骨位于中间位置，中间龙骨的两端通过转接件分别连接凹龙骨和凸龙骨；天地边龙骨，其包括天龙骨、地龙骨以及边龙骨，天龙骨设置于龙骨隔墙的顶部，地龙骨设置于龙骨隔墙的底部，边龙骨设置于龙骨隔墙的侧边。上述发明具有以下优点：在工厂进行预制，现场可直接拼装，安装方便；避免了现场切割造成的噪音污染，解决了工效低、不环保、施工笨重等问题。

但是上述吊顶安装结构依然存在以下问题：结构复杂，需要预先对梁体和柱体等钢结构进行开孔预制，但往往现场组装过程会有误差，那么就可能因为加工精度不够，导致现场安装困难，并造成大量材料的浪费，安装效率大大降低，隔墙板安装稳定性差。

因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的钢结构建筑用隔墙连接结构对我们来说是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，通过梁抱箍将天龙骨安装至梁体上，通过柱抱箍将侧龙骨安装至柱体上，无需在梁体和柱体上打孔，便于现场安装，安装效率高，隔墙板安装后的稳定程度高，安全性好的钢结构建筑用隔墙连接结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种钢结构建筑用隔墙连接结构，包括隔墙板、设置于梁体上的天龙骨、设置于柱体上的侧龙骨以及设置于底面板上的地龙骨，所述天龙骨通过梁抱箍固定设置于所述梁体上，所述梁体包括竖板和与所述竖板垂直设置的横板，所述梁抱箍包括设置于所述横板两端的第一拉箍件和第二拉箍件，所述第一拉箍件和第二拉箍件之间通过连接螺栓连接，所述侧龙骨通过柱抱箍固定设置于所述柱体上，所述柱体包括第一侧板、第二侧板以及用于连接所述第一侧板和第二侧板的连接板，所述柱抱箍包括与所述第一侧板连接的第一抱箍件和与所述第二侧板连接的第二抱箍件，所述第一抱箍件的两端分别通过第一连接螺栓和第二连接螺栓与所述第二抱箍件连接，所述天龙骨和侧龙骨均为C字形龙骨，所述地龙骨包括设置于所述隔墙板一侧的长条形龙骨和设置于所述隔墙板远离所述长条形龙骨的一侧的点状龙骨。

作为本实用新型的优选，所述第一拉箍件包括第一拉箍板、设置于所述第一拉箍板端部的第一底板、设置于所述第一拉箍板远离所述第一底板的一端的第一调节板以及设置于所述第一拉箍板中部的第一限位板，所述第一调节板上设置有向所述第一限位板方向延伸的第一调节脚，所述横板至少有一部分位于所述第一调节脚和第一限位板之间，所述第二拉箍件包括第二拉箍板、设置于所述第二拉箍板端部的第二底板、设置于所述第二拉箍板远离所述第二底板的一端的第二调节板以及设置于所述第二拉箍板中部的第二限位板，所述第二调节板上设置有向所述第二限位板方向延伸的第二调节脚，所述横板至少有一部分位于所述第二调节脚和第二限位板之间，所述第一底板远离所述第一拉箍板的一端通过连接螺栓与所述第二底板远离所述第二拉箍板的一端连接。

作为本实用新型的优选，所述天龙骨包括第一龙骨板和设置于所述第一龙骨板端部的第一卡板，所述第一龙骨板上设置有用于与所述第一底板连接的第一螺钉和用于与所述第二底板连接的第二螺钉。

作为本实用新型的优选，所述第一抱箍件包括第一抱箍板、设置于所述第一抱箍板端部的第一延伸板以及设置于所述第一抱箍板远离所述第一延伸板的一端的第二延伸板，所述第二抱箍件包括第二抱箍板、设置于所述第二抱箍板端部的第三延伸板以及设置于所述第二抱箍板远离所述第三延伸板的一端的第四延伸板，所述第一延伸板远离所述第一抱箍板的一端通过第一连接螺栓与所述第三延伸板远离所述第二抱箍板的一端连接，所述第二延伸板远离所述第一抱箍板的一端通过第二连接螺栓与所述第四延伸板远离所述第二抱箍板的一端连接。

作为本实用新型的优选，所述第一抱箍板和第二抱箍板内均设置有空腔，所述空腔内设置有加强筋，所述侧龙骨包括第二龙骨板和设置于所述第二龙骨板端部的第二卡板，所述第二龙骨板上设置有第三螺钉和第四螺钉，所述第三螺钉和第四螺钉的长度均不大于所述空腔的厚度。

作为本实用新型的优选，所述第一底板远离所述第一拉箍板的一端设置有第一连接板，所述第二底板远离所述第二拉箍板的一端设置有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板上均设置有用于方便所述连接螺栓穿过的螺栓孔，所述连接螺栓上设置有连接螺母；所述第一延伸板远离所述第一抱箍板的一端设置有向所述第二延伸板方向延伸的第一功能板，所述第二延伸板远离所述第一抱箍板的一端设置有向所述第一延伸板方向延伸的第二功能板；所述第三延伸板远离所述第二抱箍板的一端设置有向所述第四延伸板方向延伸的第三功能板；所述四延伸板远离所述第二抱箍板的一端设置有向所述第三延伸板方向延伸的第四功能板，所述第一功能板和第三功能板上均设置有用于方便所述第一连接螺栓穿过的第一螺栓孔，所述第一连接螺栓上设置有第一连接螺母，所述第二功能板和第四功能板上均设置有用于方便所述第二连接螺栓穿过的第二螺栓孔，所述第二连接螺栓上设置有第二连接螺母。

作为本实用新型的优选，所述第一调节板上设置有用于方便所述第一调节脚穿过的第一通孔，所述第一通孔两侧均设置有用于与所述第一调节脚连接的第一调节螺母，所述第一调节脚外侧设置有第一外螺纹，所述第一调节螺母内侧设置有与所述第一外螺纹配合的第一内螺纹；所述第二调节板上设置有用于方便所述第二调节脚穿过的第二通孔，所述第二通孔两侧均设置有用于与所述第二调节脚连接的第二调节螺母，所述第二调节脚外侧设置有第二外螺纹，所述第二调节螺母内侧设置有与所述第二外螺纹配合的第二内螺纹。

作为本实用新型的优选，所述第一拉箍板上设置有用于方便对所述第一调节螺母进行调节的第一开槽；所述第二拉箍板上设置有用于方便对所述第二调节螺母进行调节的第二开槽；所述第一底板上设置有用于方便对所述连接螺栓进行安装的第三开槽，所述第二底板上设置有用于方便对所述连接螺栓进行安装的第四开槽。

作为本实用新型的优选，所述第一抱箍板靠近所述第二抱箍板的一侧设置有第一橡胶垫；所述第二抱箍板靠近所述第一抱箍板的一侧设置有第二橡胶垫。

本实用新型一种钢结构建筑用隔墙连接结构的有益效果在于：结构简单，通过梁抱箍将天龙骨安装至梁体上，通过柱抱箍将侧龙骨安装至柱体上，无需在梁体和柱体上打孔，便于现场安装，安装效率高，隔墙板安装后的稳定程度高，安全性好。

附图说明

图1为本实用新型一种钢结构建筑用隔墙连接结构的一个实施例的整体结构的主视示意图；

图2为本实用新型一种钢结构建筑用隔墙连接结构的一个实施例中的整体结构的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种钢结构建筑用隔墙连接结构的一个实施例的梁抱箍与天龙骨的安装结构的侧视示意图；

图4为本实用新型一种钢结构建筑用隔墙连接结构的一个实施例中的梁抱箍的结构侧视示意图；

图5为本实用新型一种钢结构建筑用隔墙连接结构的一个实施例中的梁抱箍的立体结构示意图；

图6为本实用新型一种钢结构建筑用隔墙连接结构的一个实施例的柱抱箍与侧龙骨的安装结构的俯视示意图；

图7为本实用新型一种钢结构建筑用隔墙连接结构的一个实施例中的柱抱箍的结构俯视示意图；

图8为本实用新型一种钢结构建筑用隔墙连接结构的一个实施例中的柱抱箍的立体结构示意图；

图中：1、梁体，11、竖板，12、横板，2、梁抱箍，21、第一拉箍件，211、第一拉箍板，212、第一底板，213、第一调节板，214、第一限位板，215、第一调节脚，216、第一连接板，217、第一调节螺母，218、第一开槽，219、第三开槽，22、第二拉箍件，221、第二拉箍板，222、第二底板，223、第二调节板，224、第二限位板，225、第二调节脚，226、第二连接板，227、第二调节螺母，228、第二开槽，3、天龙骨，31、第一龙骨板，311、第一螺钉，312、第二螺钉，32、第一卡板，4、柱体，41、第一侧板，42、第二侧板，43、连接板，5、柱抱箍，51、第一抱箍件，511、第一抱箍板，512、第一延伸板，513、第二延伸板，514、第一功能板，515、第二功能板，516、第一橡胶垫，52、第二抱箍件，521、第二抱箍板，522、第三延伸板，523、第四延伸板，524、第三功能板，525、第四功能板，526、第二橡胶垫，53、第一连接螺栓，54、第二连接螺栓，55、空腔，551、加强筋，6、侧龙骨，61、第二龙骨板，611、第三螺钉，612、第四螺钉，62、第二卡板，7、地龙骨，71、长条形龙骨，72、点状龙骨，8、底面板，9、隔墙板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本实用新型的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

实施例一：如图1至8所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种钢结构建筑用隔墙连接结构，包括隔墙板9、设置于梁体1上的天龙骨3、设置于柱体4上的侧龙骨6以及设置于底面板8上的地龙骨7，所述天龙骨3通过梁抱箍2固定设置于所述梁体1上，所述梁体1包括竖板11和与所述竖板11垂直设置的横板12，所述梁抱箍2包括设置于所述横板12两端的第一拉箍件21和第二拉箍件22，所述第一拉箍件21和第二拉箍件22之间通过连接螺栓23连接，所述侧龙骨6通过柱抱箍5固定设置于所述柱体4上，所述柱体4包括第一侧板41、第二侧板42以及用于连接所述第一侧板41和第二侧板42的连接板43，所述柱抱箍5包括与所述第一侧板41连接的第一抱箍件51和与所述第二侧板42连接的第二抱箍件52，所述第一抱箍件51的两端分别通过第一连接螺栓53和第二连接螺栓54与所述第二抱箍件52连接，所述天龙骨3和侧龙骨6均为C字形龙骨，所述地龙骨7包括设置于所述隔墙板9一侧的长条形龙骨71和设置于所述隔墙板9远离所述长条形龙骨71的一侧的点状龙骨72。

在本实用新型中，梁体1就是室内的横梁主体，梁抱箍2安装在梁体1上，再将天龙骨3安装在梁抱箍2上；柱体4就是室内的立柱主体，柱抱箍5安装在柱体4上，再将侧龙骨6安装在柱抱箍5上；底面板8就是室内楼板，地龙骨7安装在底面板8上，地龙骨7包括长条形龙骨71和点状龙骨72；隔墙板9安装时，隔墙板9的上端卡至天龙骨3处，隔墙板9的侧壁卡至边龙骨6处，隔墙板9的底端抵住至底面板8，通过长条形龙骨71和点状龙骨72分别设置于隔墙板9两侧完成隔墙板9的固定安装。

首先是天龙骨3的安装，所述梁体1包括竖板11和与所述竖板11垂直设置的横板12，且所述横板12的数量为两个，所述竖板11与所述横板12的中部连接，使得所述竖板11与两个所述横板12形成工字型件；所述梁抱箍2包括第一拉箍件21和第二拉箍件22，所述第一拉箍件21包括第一拉箍板211、设置于所述第一拉箍板211端部的第一底板212、设置于所述第一拉箍板211远离所述第一底板212的一端的第一调节板213以及设置于所述第一拉箍板211中部的第一限位板214，所述第一调节板213上设置有向所述第一限位板214方向延伸的第一调节脚215，所述横板12至少有一部分位于所述第一调节脚215和第一限位板214之间，所述第二拉箍件22包括第二拉箍板221、设置于所述第二拉箍板221端部的第二底板222、设置于所述第二拉箍板221远离所述第二底板222的一端的第二调节板223以及设置于所述第二拉箍板221中部的第二限位板224，所述第二调节板223上设置有向所述第二限位板224方向延伸的第二调节脚225，所述横板12至少有一部分位于所述第二调节脚225和第二限位板224之间，所述第一底板212远离所述第一拉箍板211的一端通过连接螺栓23与所述第二底板222远离所述第二拉箍板221的一端连接，也就是说一块所述横板12位于竖板11的两侧的部分分别卡至所述第一调节脚215和第一限位板214之间和所述第二调节脚225和第二限位板224之间，通过第一调节脚215和第二调节脚225进行紧固之后，通过连接螺栓23将第一拉箍件21和第二拉箍件22进行进一步拉紧，使得梁抱箍2与梁体1完成稳定连接；所述天龙骨3包括第一龙骨板31和设置于所述第一龙骨板31端部的第一卡板32，所述第一龙骨板31上设置有用于与所述第一底板212连接的第一螺钉311和用于与所述第二底板222连接的第二螺钉312，当然，所述第一卡板32的数量为两个，且两个所述第一卡板32分别设置于所述第一龙骨板31两端，使得所述第一龙骨板31和两个所述第一卡板32形成C字型件，两个所述第一卡板32向下延伸且相互平行地设置，两个所述第一卡板32之间的距离刚好等于隔墙板的厚度，只需要将隔墙板9卡至两个所述第一卡板32之间即可完成隔墙板9顶部的安装。

而且在这里，所述第一底板212、第一调节板213和第一限位板214均设置于所述第一拉箍板211的同一侧且均与所述第一拉箍板211垂直设置，使得第一拉箍件21形成E字型件；同样的，所述第二底板222、第二调节板223和第二限位板224均设置于所述第二拉箍板221的同一侧且均与所述第二拉箍板221垂直设置，使得第二拉箍件22形成E字型件。

需要注意的是，所述第一调节板213上设置有用于方便所述第一调节脚215穿过的第一通孔，所述第一通孔两侧均设置有用于与所述第一调节脚215连接的第一调节螺母217，所述第一调节脚215外侧设置有第一外螺纹，所述第一调节螺母217内侧设置有与所述第一外螺纹配合的第一内螺纹；所述第二调节板223上设置有用于方便所述第二调节脚225穿过的第二通孔，所述第二通孔两侧均设置有用于与所述第二调节脚225连接的第二调节螺母227，所述第二调节脚225外侧设置有第二外螺纹，所述第二调节螺母227内侧设置有与所述第二外螺纹配合的第二内螺纹。即为，通过两个所述第一调节螺母217调节所述第一调节脚215的位置，使其向第一限位板214位移将横板12死死抵住在第一限位板214靠近所述第一调节脚215的一侧；同样的，通过两个所述第二调节螺母227调节所述第二调节脚225的位置，使其向第二限位板224位移将横板12远离第一限位板214的一端死死抵住在第二限位板224靠近所述第二调节脚225的一侧。

这样，通过梁抱箍2的安装，达到了梁体1的无需打孔就能安装天龙骨3的目标，梁抱箍2主要在受到水平力时起到拉结作用，防止隔墙板9倾倒，但是梁抱箍2在日常使用过程中并无受力情况。

然后是侧龙骨6的安装，所述柱体4包括第一侧板41、第二侧板42以及用于连接所述第一侧板41和第二侧板42的连接板43，在这里，所述连接板43与所述第一侧板41的中部连接，所述连接板43与所述第二侧板42的中部连接，使得所述第一侧板41、第二侧板42以及连接板43形成工字型件，所述柱抱箍5包括与所述第一侧板41连接的第一抱箍件51和与所述第二侧板42连接的第二抱箍件52，所述第一抱箍件51包括第一抱箍板511、设置于所述第一抱箍板511端部的第一延伸板512以及设置于所述第一抱箍板511远离所述第一延伸板512的一端的第二延伸板513，所述第二抱箍件52包括第二抱箍板521、设置于所述第二抱箍板521端部的第三延伸板522以及设置于所述第二抱箍板521远离所述第三延伸板522的一端的第四延伸板523，所述第一延伸板512远离所述第一抱箍板511的一端通过第一连接螺栓53与所述第三延伸板522远离所述第二抱箍板521的一端连接，所述第二延伸板513远离所述第一抱箍板511的一端通过第二连接螺栓54与所述第四延伸板523远离所述第二抱箍板521的一端连接，也就是说，第一抱箍件51的第一抱箍板511设置于第一侧板41远离第二侧板42的一侧，第一抱箍板511两端的第一延伸板512和第二延伸板513向第二侧板42方向延伸；第二抱箍件52的第二抱箍板521设置于第二侧板42远离第一侧板41的一侧，第二抱箍板521两端的第三延伸板522和第四延伸板523向第一侧板41方向延伸，通过第一连接螺栓53将第一延伸板512和第三延伸板522进行连接并拉紧，通过第二连接螺栓54将第二延伸板513和第四延伸板523进行连接并拉紧，使得整个抱箍件5围绕柱体4进行固定设置，所述第一抱箍板511和第二抱箍板521内均设置有空腔55，所述侧龙骨6包括第二龙骨板61和设置于所述第二龙骨板61端部的第二卡板62，所述第二龙骨板61上设置有第三螺钉611和第四螺钉612，所述第三螺钉611和第四螺钉612的长度均不大于所述空腔55的厚度，也就是说，侧龙骨6安装时，通过第三螺钉611和第四螺钉612将第二龙骨板61固定至第一抱箍板511或第二抱箍板521外侧，当然，由于第一抱箍板511内侧设置有第一侧板41，第二抱箍板521内侧设置有第二侧板42，为了避免侧龙骨6的安装破坏柱体4的结构（即柱体4保持无需打孔），将第一抱箍板511和第二抱箍板521设置为空心件，第三螺钉611和第四螺钉612插入时，插入深度不超过空心件内的空腔55厚度。

在这里，所述第二卡板62的数量为两个，且两个所述第二卡板62分别设置于所述第二龙骨板61两端，使得所述第二龙骨板61和两个所述第二卡板62形成C字型件。两个所述第二卡板62相互平行，且两个单独第二卡板62之间的距离刚好等于隔墙板的厚度，只需要将隔墙板的端部卡入至两个所述第二卡板62之间即可完成隔墙板的安装。

那么，通过柱抱箍5的安装，达到了柱体4的无需打孔就能安装侧龙骨6的目标，柱抱箍5主要在受到水平力时起到拉结作用，防止隔墙板9倾倒，但是柱抱箍5在日常使用过程中并无受力情况。

最后是地龙骨7的安装，所述地龙骨7包括设置于所述隔墙板9一侧的长条形龙骨71和设置于所述隔墙板9远离所述长条形龙骨71的一侧的点状龙骨72，一般来说，先在底面板8上安装长条形龙骨71，使得长条形龙骨71与天龙骨3的正下方，安装隔墙板9时，隔墙板9的上端卡至天龙骨3处，下端抵住长条形龙骨71时隔墙板9刚好竖直设置，此时再在隔墙板9远离所述长条形龙骨71的一侧安装点状龙骨72；在需要对隔墙板进行拆卸时，拆下点状龙骨72即可对隔墙板9进行拆卸。

在这里，长条形龙骨71为L型件，L型件的一块板水平设置于底面板8上，L型件的另一块板竖直设置，用于对隔墙板9进行限位。

本实用新型一种钢结构建筑用隔墙连接结构的结构简单，通过梁抱箍将天龙骨安装至梁体上，通过柱抱箍将侧龙骨安装至柱体上，无需在梁体和柱体上打孔，便于现场安装，安装效率高，隔墙板安装后的稳定程度高，安全性好。

实施例二，如图1至8所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本实用新型一种钢结构建筑用隔墙连接结构中，所述第一底板212远离所述第一拉箍板211的一端设置有第一连接板216，所述第二底板222远离所述第二拉箍板221的一端设置有第二连接板226，所述第一连接板216和第二连接板226上均设置有用于方便所述连接螺栓23穿过的螺栓孔，所述连接螺栓23上设置有连接螺母。第一连接板216与第二连接板226平行设置，便于连接螺栓23穿过并进行连接。

在这里，所述第一拉箍板211上设置有用于方便对所述第一调节螺母217进行调节的第一开槽218；所述第二拉箍板221上设置有用于方便对所述第二调节螺母227进行调节的第二开槽228。

同样的，所述第一底板212上设置有用于方便对所述连接螺栓23进行安装的第三开槽，所述第二底板222上设置有用于方便对所述连接螺栓23进行安装的第四开槽。

以及，所述第一延伸板512远离所述第一抱箍板511的一端设置有向所述第二延伸板513方向延伸的第一功能板514，所述第二延伸板513远离所述第一抱箍板511的一端设置有向所述第一延伸板512方向延伸的第二功能板515；所述第三延伸板522远离所述第二抱箍板521的一端设置有向所述第四延伸板523方向延伸的第三功能板524；所述四延伸板523远离所述第二抱箍板521的一端设置有向所述第三延伸板522方向延伸的第四功能板525。那么，所述第一功能板514、第二功能板515、第三功能板524以及第四功能板525均朝向连接板43的方向向内弯折延伸，即四个功能板充分利用工字钢翼缘板之间的空间，减少空间的浪费，增加室内面积。

当然，所述第一功能板514和第三功能板524上均设置有用于方便所述第一连接螺栓53穿过的第一螺栓孔，所述第一连接螺栓53上设置有第一连接螺母。第一功能板514和第三功能板524平行设置，便于第一连接螺栓53穿过并连接拉紧。

同样的，所述第二功能板515和第四功能板525上均设置有用于方便所述第二连接螺栓54穿过的第二螺栓孔，所述第二连接螺栓54上设置有第二连接螺母。第二功能板515和第四功能板525平行设置，便于第二连接螺栓54安装。

还有，所述第一调节脚215靠近所述第一限位板214的一端设置有第一接触脚，所述第二调节脚225靠近所述第二限位板224的一端设置有第二接触脚。在这里，所述第一接触脚的外径不小于所述第一调节脚215的外径；所述第二接触脚的外径不小于所述第二调节脚225的外径，增加调节脚的底部截面面积，减小压强，防止破坏横板12，且调节脚的底部设置有橡胶垫，增加调节脚底部摩擦力，防止调节脚与横板12之间晃动。

并且，所述第一抱箍板511靠近所述第二抱箍板521的一侧设置有第一橡胶垫516；所述第二抱箍板521靠近所述第一抱箍板511的一侧设置有第二橡胶垫526。第一橡胶垫516和第二橡胶垫526均为粘结橡胶垫，可以增大柱抱箍5与柱体4之间的摩擦力，增大接触面积，使柱抱箍5安装更加紧固牢靠，实际上，第一橡胶垫516的两端延伸至第一侧板41的两端，填满第一侧板41的两端与第一延伸板512和第二延伸板513之间的空隙，保证柱抱箍5安装之后，柱抱箍5与柱体4之间不会晃动；同样的，第二橡胶垫526两端也延伸至第二侧板42的两端。

以及，所述空腔55内设置有加强筋551。保证第一抱箍板511或第二抱箍板521存在空腔55结构时的结构稳定。

最后，所述第一拉箍件21和第二拉箍件22均为一体成型件，结构强度高，现场直接安装使用，安装效率高。

同样的，所述第一抱箍件51和第二抱箍件52均为一体成型件。而且，所述第一抱箍件51和第二抱箍件52均为镀锌铝合金件。一体成型的铝合金件，强度高，稳定性强，耐热性能好，表面镀锌，防止时间过长受到环境中水和空气的腐蚀导致强度丧失。

实施例三，本实用新型还提供上述所有实施例中的一种钢结构建筑用隔墙连接结构的安装方法，包括以下步骤：

S1：在梁体的横板上安装梁抱箍，梁抱箍的第一拉箍件和第二拉箍件分别设置于横板的两端并通过连接螺栓进行固定连接；

S2：在柱体上安装柱抱箍，柱抱箍的第一抱箍件和第二抱箍件分别设置于柱体的第一侧板和第二侧板上并通过第一连接螺栓和第二连接螺栓进行固定连接；

S3：在梁抱箍上安装天龙骨，使得C字型的天龙骨开口向下；在柱抱箍上安装侧龙骨，使得C字型的侧龙骨竖直设置并向侧面开口；

S4：将隔墙板的上端卡入至天龙骨开口处，隔墙板的侧边卡入至侧龙骨开口处；

S5：使得隔墙板竖直设置且底端抵住至底面板，在隔墙板的两侧分别安装地龙骨的长条形龙骨和点状龙骨。

本实用新型一种钢结构建筑用隔墙连接结构的结构简单，通过梁抱箍将天龙骨安装至梁体上，通过柱抱箍将侧龙骨安装至柱体上，无需在梁体和柱体上打孔，便于现场安装，安装效率高，隔墙板安装后的稳定程度高，安全性好。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种钢结构建筑用隔墙连接结构，其特征在于：包括隔墙板（9）、设置于梁体（1）上的天龙骨（3）、设置于柱体（4）上的侧龙骨（6）以及设置于底面板（8）上的地龙骨（7），所述天龙骨（3）通过梁抱箍（2）固定设置于所述梁体（1）上，所述梁体（1）包括竖板（11）和与所述竖板（11）垂直设置的横板（12），所述梁抱箍（2）包括设置于所述横板（12）两端的第一拉箍件（21）和第二拉箍件（22），所述第一拉箍件（21）和第二拉箍件（22）之间通过连接螺栓（23）连接，所述侧龙骨（6）通过柱抱箍（5）固定设置于所述柱体（4）上，所述柱体（4）包括第一侧板（41）、第二侧板（42）以及用于连接所述第一侧板（41）和第二侧板（42）的连接板（43），所述柱抱箍（5）包括与所述第一侧板（41）连接的第一抱箍件（51）和与所述第二侧板（42）连接的第二抱箍件（52），所述第一抱箍件（51）的两端分别通过第一连接螺栓（53）和第二连接螺栓（54）与所述第二抱箍件（52）连接，所述天龙骨（3）和侧龙骨（6）均为C字形龙骨，所述地龙骨（7）包括设置于所述隔墙板（9）一侧的长条形龙骨（71）和设置于所述隔墙板（9）远离所述长条形龙骨（71）的一侧的点状龙骨（72）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用隔墙连接结构，其特征在于：所述第一拉箍件（21）包括第一拉箍板（211）、设置于所述第一拉箍板（211）端部的第一底板（212）、设置于所述第一拉箍板（211）远离所述第一底板（212）的一端的第一调节板（213）以及设置于所述第一拉箍板（211）中部的第一限位板（214），所述第一调节板（213）上设置有向所述第一限位板（214）方向延伸的第一调节脚（215），所述横板（12）至少有一部分位于所述第一调节脚（215）和第一限位板（214）之间，所述第二拉箍件（22）包括第二拉箍板（221）、设置于所述第二拉箍板（221）端部的第二底板（222）、设置于所述第二拉箍板（221）远离所述第二底板（222）的一端的第二调节板（223）以及设置于所述第二拉箍板（221）中部的第二限位板（224），所述第二调节板（223）上设置有向所述第二限位板（224）方向延伸的第二调节脚（225），所述横板（12）至少有一部分位于所述第二调节脚（225）和第二限位板（224）之间，所述第一底板（212）远离所述第一拉箍板（211）的一端通过连接螺栓（23）与所述第二底板（222）远离所述第二拉箍板（221）的一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑用隔墙连接结构，其特征在于：所述天龙骨（3）包括第一龙骨板（31）和设置于所述第一龙骨板（31）端部的第一卡板（32），所述第一龙骨板（31）上设置有用于与所述第一底板（212）连接的第一螺钉（311）和用于与所述第二底板（222）连接的第二螺钉（312）。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑用隔墙连接结构，其特征在于：所述第一抱箍件（51）包括第一抱箍板（511）、设置于所述第一抱箍板（511）端部的第一延伸板（512）以及设置于所述第一抱箍板（511）远离所述第一延伸板（512）的一端的第二延伸板（513），所述第二抱箍件（52）包括第二抱箍板（521）、设置于所述第二抱箍板（521）端部的第三延伸板（522）以及设置于所述第二抱箍板（521）远离所述第三延伸板（522）的一端的第四延伸板（523），所述第一延伸板（512）远离所述第一抱箍板（511）的一端通过第一连接螺栓（53）与所述第三延伸板（522）远离所述第二抱箍板（521）的一端连接，所述第二延伸板（513）远离所述第一抱箍板（511）的一端通过第二连接螺栓（54）与所述第四延伸板（523）远离所述第二抱箍板（521）的一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构建筑用隔墙连接结构，其特征在于：所述第一抱箍板（511）和第二抱箍板（521）内均设置有空腔（55），所述空腔（55）内设置有加强筋（551），所述侧龙骨（6）包括第二龙骨板（61）和设置于所述第二龙骨板（61）端部的第二卡板（62），所述第二龙骨板（61）上设置有第三螺钉（611）和第四螺钉（612），所述第三螺钉（611）和第四螺钉（612）的长度均不大于所述空腔（55）的厚度。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构建筑用隔墙连接结构，其特征在于：所述第一底板（212）远离所述第一拉箍板（211）的一端设置有第一连接板（216），所述第二底板（222）远离所述第二拉箍板（221）的一端设置有第二连接板（226），所述第一连接板（216）和第二连接板（226）上均设置有用于方便所述连接螺栓（23）穿过的螺栓孔，所述连接螺栓（23）上设置有连接螺母；所述第一延伸板（512）远离所述第一抱箍板（511）的一端设置有向所述第二延伸板（513）方向延伸的第一功能板（514），所述第二延伸板（513）远离所述第一抱箍板（511）的一端设置有向所述第一延伸板（512）方向延伸的第二功能板（515）；所述第三延伸板（522）远离所述第二抱箍板（521）的一端设置有向所述第四延伸板（523）方向延伸的第三功能板（524）；所述四延伸板（523）远离所述第二抱箍板（521）的一端设置有向所述第三延伸板（522）方向延伸的第四功能板（525），所述第一功能板（514）和第三功能板（524）上均设置有用于方便所述第一连接螺栓（53）穿过的第一螺栓孔，所述第一连接螺栓（53）上设置有第一连接螺母，所述第二功能板（515）和第四功能板（525）上均设置有用于方便所述第二连接螺栓（54）穿过的第二螺栓孔，所述第二连接螺栓（54）上设置有第二连接螺母。

7.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑用隔墙连接结构，其特征在于：所述第一调节板（213）上设置有用于方便所述第一调节脚（215）穿过的第一通孔，所述第一通孔两侧均设置有用于与所述第一调节脚（215）连接的第一调节螺母（217），所述第一调节脚（215）外侧设置有第一外螺纹，所述第一调节螺母（217）内侧设置有与所述第一外螺纹配合的第一内螺纹；所述第二调节板（223）上设置有用于方便所述第二调节脚（225）穿过的第二通孔，所述第二通孔两侧均设置有用于与所述第二调节脚（225）连接的第二调节螺母（227），所述第二调节脚（225）外侧设置有第二外螺纹，所述第二调节螺母（227）内侧设置有与所述第二外螺纹配合的第二内螺纹。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构建筑用隔墙连接结构，其特征在于：所述第一拉箍板（211）上设置有用于方便对所述第一调节螺母（217）进行调节的第一开槽（218）；所述第二拉箍板（221）上设置有用于方便对所述第二调节螺母（227）进行调节的第二开槽（228）；所述第一底板（212）上设置有用于方便对所述连接螺栓（23）进行安装的第三开槽（219），所述第二底板（222）上设置有用于方便对所述连接螺栓（23）进行安装的第四开槽。

9.根据权利要求4所述的一种钢结构建筑用隔墙连接结构，其特征在于：所述第一抱箍板（511）靠近所述第二抱箍板（521）的一侧设置有第一橡胶垫（516）；所述第二抱箍板（521）靠近所述第一抱箍板（511）的一侧设置有第二橡胶垫（526）。

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