CN215887524U - 一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于毛腈混纺染色领域，尤其为一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置，包括工作台，所述工作台的上端面左侧固定连接有染色箱，所述工作台的下端面左侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端面固定连接有搅拌叶片，在该组毛腈混纺织物进行烘干的同时下一组电动滑块底部的毛腈混纺织物进入染色箱内部进行染色工作，从而使染色烘干同时进行，保证染色和烘干设备均在工作状态，大大提高工作效率，解决了现有技术中对毛腈混纺织物的染色和烘干需要逐步进行，需要等待烘干完毕后才可以对后一批织物进行染色，大大降低了整体的工作效率，不适合大批量毛腈混纺织物进行染色的问题。

Description

一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置

技术领域

本实用新型涉及毛腈混纺染色领域，具体涉及一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置。

背景技术

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，使用染料对被染物进行染色加工的一种技术。一般指对纺织品的染色技术。可分为传统染色技术和现代染色技术。近代纺织品染色始于18世纪，它是随着化学纤维、染料和化学品、以及设备的发展逐步建立起来的，现在已成为独立的一个学科。

中国专利(专利号：CN209082166U，公开了一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置，)该专利型通过安装的电机，可通过固定板带动毛腈混纺织物进行转动，以确保毛腈混纺织物能够充分吸收染料，并且盖板可对染色缸进行密封，避免染料的飞溅，可有效提高毛腈混纺织物的染色效果，也能确保毛腈混纺织物的色牢度，同时可对毛腈混纺织物进行干燥处理，但存在以下问题：

该装置对毛腈混纺织物的染色和烘干需要逐步进行，需要等待烘干完毕后才可以对后一批织物进行染色，大大降低了整体的工作效率，不适合大批量毛腈混纺织物进行染色。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置，具有可以对大批量毛腈混纺织物同时进行染色和烘干操作，自动化程度高，染色效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置，包括工作台，所述工作台的上端面左侧固定连接有染色箱，所述工作台的下端面左侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端面依次贯穿工作台和染色箱的底部并延伸至染色箱的内部，所述转轴的上端面固定连接有搅拌叶片，所述工作台的上端面右侧固定连接有两个前后分布的安装板，两个所述安装板相背的一侧均安装有热风机，两个所述热风机的一侧均连通有导风管，两个所述安装板相对的一侧均固定连接有汇风室，两个所述导风管远离热风机的一端分别与两个汇风室连通，两个所述汇风室相对的一侧均设置有多个均匀分布的吹风口，所述工作台的上方设置有顶板，所述顶板的下端面设置有滑轨，所述滑轨的下端面滑动连接有多个等距分布的电动滑块，多个所述电动滑块的下端面均固定连接有盖板，所述盖板的下端面固定连接有连接块，所述连接块的下端面固定连接有多个均匀分布的夹槽，多个所述夹槽的下端面均可拆卸连接有毛腈混纺织物。

为了便于多个毛腈混纺织物平稳进入染色箱内部，作为本实用新型一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置优选的，所述染色箱的上端面两侧均转动连接有导辊。

为了便于染色和烘干设备同时运行，作为本实用新型一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置优选的，多个所述电动滑块两两之间的距离与染色箱和安装板的中轴线距离相等。

为了防止染料飞溅，作为本实用新型一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置优选的，所述盖板的长度大于染色箱的长度，所述连接块的长度小于染色箱的长度。

为了避免染料堆积在工作台上端，作为本实用新型一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置优选的，所述工作台为上下贯通的网格结构。

为了便于观察染色箱内部情况，作为本实用新型一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置优选的，所述染色箱的前端面设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

顶板底部设置有多个夹持固定好毛腈混纺织物的结构，构成了进行染色的生产线，顶板底部设置工作台便于固定安装染色箱和烘干设备，进行染色时，电动滑块带动多个毛腈混纺织物逐渐向右移动，多个毛腈混纺织物在左侧导辊的导向作用下，平稳的进入染色箱内部，染色箱内部填充有染料，从而方便对毛腈混纺织物进行染色，同时启动底部的电机，电机带动搅拌叶片对染色箱内部的染料进行搅拌，从而使染料可以和毛腈混纺织物充分接触，大大提高染色效果，待染色完毕后电动滑块带动多个毛腈混纺织物向右移动，多个毛腈混纺织物在右侧导辊的导向作用下平稳导出染色箱，随后进入两个安装板之间的烘干设备处进行烘干，启动两侧的两个热风机，两个热风机将热风通过导风管导入汇风室内部，汇风室内部的热空气又由多个吹风口喷出，从而对多个毛腈混纺织物进行烘干，烘干效果好，而在该组毛腈混纺织物进行烘干的同时下一组电动滑块底部的毛腈混纺织物进入染色箱内部进行染色工作，从而使染色烘干同时进行，保证染色和烘干设备均在工作状态，大大提高工作效率。

综上所述，该种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置具有可以对大批量毛腈混纺织物同时进行染色和烘干操作，自动化程度高，染色效率高的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型安装板俯视结构图；

图3为本实用新型染色箱外部结构图；

图中，1、工作台；2、染色箱；3、电机；4、转轴；5、搅拌叶片；6、安装板；7、风机；8、导风管；9、汇风室；10、吹风口；11、顶板；12、滑轨；13、电动滑块；14、盖板；15、连接块；16、夹槽；17、毛腈混纺织物；18、导辊；19、观察窗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置，包括工作台1，工作台1的上端面左侧固定连接有染色箱2，工作台1的下端面左侧安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的上端面依次贯穿工作台1和染色箱2的底部并延伸至染色箱2的内部，转轴4的上端面固定连接有搅拌叶片5，工作台1的上端面右侧固定连接有两个前后分布的安装板6，两个安装板6相背的一侧均安装有热风机7，两个热风机7的一侧均连通有导风管8，两个安装板6相对的一侧均固定连接有汇风室9，两个导风管8远离热风机7的一端分别与两个汇风室9连通，两个汇风室9相对的一侧均设置有多个均匀分布的吹风口10，工作台1的上方设置有顶板11，顶板11的下端面设置有滑轨12，滑轨12的下端面滑动连接有多个等距分布的电动滑块13，多个电动滑块13的下端面均固定连接有盖板14，盖板14的下端面固定连接有连接块15，连接块15的下端面固定连接有多个均匀分布的夹槽16，多个夹槽16的下端面均可拆卸连接有毛腈混纺织物17。

本实施例中：顶板11底部设置有多个夹持固定好毛腈混纺织物17的结构，构成了进行染色的生产线，顶板11底部设置工作台1便于固定安装染色箱2和烘干设备，进行染色时，电动滑块13带动多个毛腈混纺织物17逐渐向右移动，多个毛腈混纺织物17在左侧导辊18的导向作用下，平稳的进入染色箱2内部，染色箱2内部填充有染料，从而方便对毛腈混纺织物17进行染色，同时启动底部的电机3，电机3带动搅拌叶片5对染色箱2内部的染料进行搅拌，从而使染料可以和毛腈混纺织物17充分接触，大大提高染色效果，待染色完毕后电动滑块13带动多个毛腈混纺织物17向右移动，多个毛腈混纺织物17在右侧导辊18的导向作用下平稳导出染色箱2，随后进入两个安装板6之间的烘干设备处进行烘干，启动两侧的两个热风机7，两个热风机7将热风通过导风管8导入汇风室9内部，汇风室内部的热空气又由多个吹风口10喷出，从而对多个毛腈混纺织物17进行烘干，烘干效果好，而在该组毛腈混纺织物17进行烘干的同时下一组电动滑块13底部的毛腈混纺织物17进入染色箱2内部进行染色工作，从而使染色烘干同时进行，保证染色和烘干设备均在工作状态，大大提高工作效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，染色箱2的上端面两侧均转动连接有导辊18。

本实施例中：通过设置导辊18便于将多个毛腈混纺织物17平稳导入和导出染色箱2内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个电动滑块13两两之间的距离与染色箱2和安装板6的中轴线距离相等。

本实施例中：多个电动滑块13两两之间的距离与染色箱2和安装板6的中轴线距离相等，保证多组毛腈混纺织物17可以准确进入染色和烘干区域，便于进行完整的染色烘干生产线。

作为本实用新型的一种技术优化方案，盖板14的长度大于染色箱2的长度，连接块15的长度小于染色箱2的长度。

本实施例中：盖板14的长度大于染色箱2的长度，盖板14起到遮蔽效果，避免染料飞溅。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1为上下贯通的网格结构。

本实施例中：工作台1为上下贯通的网格结构，工作时，工作台1底部放置收集废染料的器皿，而网格结构便于废弃染料通过网格下漏至器皿中。

作为本实用新型的一种技术优化方案，染色箱2的前端面设置有观察窗19。

本实施例中：通过观察窗19可以观察染色箱2内部的工作情况，使用方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：顶板11底部设置有多个夹持固定好毛腈混纺织物17的结构，构成了进行染色的生产线，顶板11底部设置工作台1便于固定安装染色箱2和烘干设备，进行染色时，电动滑块13带动多个毛腈混纺织物17逐渐向右移动，多个毛腈混纺织物17在左侧导辊18的导向作用下，平稳的进入染色箱2内部，染色箱2内部填充有染料，从而方便对毛腈混纺织物17进行染色，同时启动底部的电机3，电机3带动搅拌叶片5对染色箱2内部的染料进行搅拌，从而使染料可以和毛腈混纺织物17充分接触，大大提高染色效果，待染色完毕后电动滑块13带动多个毛腈混纺织物17向右移动，多个毛腈混纺织物17在右侧导辊18的导向作用下平稳导出染色箱2，随后进入两个安装板6之间的烘干设备处进行烘干，启动两侧的两个热风机7，两个热风机7将热风通过导风管8导入汇风室9内部，汇风室内部的热空气又由多个吹风口10喷出，从而对多个毛腈混纺织物17进行烘干，烘干效果好，而在该组毛腈混纺织物17进行烘干的同时下一组电动滑块13底部的毛腈混纺织物17进入染色箱2内部进行染色工作，从而使染色烘干同时进行，保证染色和烘干设备均在工作状态，大大提高工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面左侧固定连接有染色箱(2)，所述工作台(1)的下端面左侧安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的上端面依次贯穿工作台(1)和染色箱(2)的底部并延伸至染色箱(2)的内部，所述转轴(4)的上端面固定连接有搅拌叶片(5)，所述工作台(1)的上端面右侧固定连接有两个前后分布的安装板(6)，两个所述安装板(6)相背的一侧均安装有热风机(7)，两个所述热风机(7)的一侧均连通有导风管(8)，两个所述安装板(6)相对的一侧均固定连接有汇风室(9)，两个所述导风管(8)远离热风机(7)的一端分别与两个汇风室(9)连通，两个所述汇风室(9)相对的一侧均设置有多个均匀分布的吹风口(10)，所述工作台(1)的上方设置有顶板(11)，所述顶板(11)的下端面设置有滑轨(12)，所述滑轨(12)的下端面滑动连接有多个等距分布的电动滑块(13)，多个所述电动滑块(13)的下端面均固定连接有盖板(14)，所述盖板(14)的下端面固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的下端面固定连接有多个均匀分布的夹槽(16)，多个所述夹槽(16)的下端面均可拆卸连接有毛腈混纺织物(17)。

2.根据权利要求1所述的一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置，其特征在于：所述染色箱(2)的上端面两侧均转动连接有导辊(18)。

3.根据权利要求1所述的一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置，其特征在于：多个所述电动滑块(13)两两之间的距离与染色箱(2)和安装板(6)的中轴线距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置，其特征在于：所述盖板(14)的长度大于染色箱(2)的长度，所述连接块(15)的长度小于染色箱(2)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置，其特征在于：所述工作台(1)为上下贯通的网格结构。

6.根据权利要求1所述的一种毛腈混纺深色高湿处理色牢度一浴法节能染色装置，其特征在于：所述染色箱(2)的前端面设置有观察窗(19)。

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