CN215887119U - 一种新型纳米高钙线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型纳米高钙线，涉及冶金相关技术领域。本实用新型包括外包料、料块、内料筒、卡料和第二隔盘，外包料的内壁底部固定有料块，料块内部均匀固定有球形壳，料块上方的外包料内壁上固定有内料筒，内料筒内壁的底部环形阵列固定有料管，内料筒的顶部固定有卡料，卡料的顶部固定有第二隔盘。本实用新型通过设置外包料、料块、内料筒、卡料和第二隔盘，解决了现有的高钙线在炼钢时无法降低反应速率和无法阻止钢水接触空气造成其中钢发生部分氧化的问题，使得高钙线在投喂后钙的反应速率降低，增大钙的收得率，且可以保证钢水在冶炼时接触空气不会造成氧化杂质增加。

Description

一种新型纳米高钙线

技术领域

本实用新型属于冶金相关技术领域，特别是涉及一种新型纳米高钙线。

背景技术

金属钙作为一种非常活泼的金属，是一种强力还原剂，其主要用途包括：在炼钢和铸铁中脱氧、脱硫、脱气；在铬、铌、钐、钍、钛、铀和钒等金属的生产中脱氧；作为一种合金物质，在铅工业中用来生产免维护的汽车电池，钙铅合金可以增加强度，提高抗腐蚀性和抗蠕变性；在各种有色金属、稀土金属和耐熔金属中作为脱氧还原剂，在生产铝、铍、铜、铅、镁等有色合金的生产中作为合金剂（共混剂），在生产高纯钢和有色合金中作为脱氧剂，通过将钙金属进行密封，制成钙线，在冶金的时候进行投喂，即可在保证运输过程中钙不会接触氧气发生变质，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的高钙线在炼钢的过程中，反应的速度较快，因此在投喂到钢水中后，会极快地沸腾，造成钙的收得率下降；

2、现有的高钙线在炼钢的过程中，投喂结束后，钢水中的钙就快反应完全，无法阻止钢水接触空气造成其中钢的部分氧化。

因此，现有的高钙线，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型纳米高钙线，通过设置，解决了现有的高钙线在炼钢时无法降低反应速率和无法阻止钢水接触空气造成其中钢发生部分氧化的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型纳米高钙线，包括外包料、料块、内料筒、卡料和第二隔盘，所述外包料的内壁底部固定有料块，所述料块内部均匀固定有球形壳，所述料块上方的外包料内壁上固定有内料筒，所述内料筒内壁的底部环形阵列固定有料管，所述内料筒的顶部固定有卡料，所述卡料的顶部固定有第二隔盘，本实用新型通过外包料将钢水进行初步反应，通过料块和卡料在外包料反应完成后，对钢水中的氧进一步反应，再通过内料筒在中的内承料进行后续的承接反应。

进一步地，所述外包料的周侧固定有外套，外包料通过外套将外包料进行空气隔绝。

进一步地，所述料块的顶部固定有第一隔盘，所述第一隔盘的顶部与内料筒的底部固定，所述球形壳的内部固定有球形内料，料块通过第一隔盘与内料筒隔开，通过球形壳中的球形内料进行最后一步的反应。

进一步地，所述内料筒的内部固定有内承料，所述料管固定在内承料内，所述料管的内部固定有柱形料，内料筒通过内承料将和料管中的柱形料将钢水中的氧，分步反应掉。

进一步地，所述卡料内部的顶部均匀贯通开设有料孔，所述卡料的周侧固定在外包料内壁上，卡料通过料孔卡接卡柱。

进一步地，所述第二隔盘的底部均匀固定有料卡柱，所述料卡柱插接在卡料上的料孔中，第二隔盘通过卡柱卡在卡料内。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置外包料、料块和内料筒，解决了现有的高钙线在炼钢时无法降低反应速率的问题，外包料在反应后，通过料块和卡料配合，在第二隔盘的分隔下，使得外包料反应完后，钢液中有后继反应，使得高钙线在投喂后，反应速度在合理的程度上进行降低，防止金属盖反应过块造成收得率较低。

2、本实用新型通过设置外包料、料块、内料筒和第二隔盘，解决了现有的高钙线在炼钢时无法阻止钢水接触空气造成其中钢发生部分氧化的问题，在外包料、料块和卡料中的物料彻底反应后，料块中的球形壳和内料筒散入钢液中，在料块和卡料中的物料反应过程中，内料筒被钢液融化，露出内承料和钢液反应，在内承料反应过程中，料管固定柱形料会进入钢液中继续反应，在内承料反应完后，球形壳在钢液中散开均匀，并发生融化，其中的球形内料在钢液中进行最后的收尾反应，防止炽热的钢液与空气接触造成氧元素重新进入钢液中，使得钢水在冶炼的过程中，不会因为钢水接触空气造成部分氧化的问题，降低了钢水成型前的钢水中杂质的量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型组装结构剖视立体图；

图2为本实用新型外包料结构立体图；

图3为本实用新型料块结构立体图；

图4为本实用新型内料筒结构立体图；

图5为本实用新型卡料结构立体图；

图6为本实用新型第二隔盘结构立体图；

图7为本实用新型完整结构组装外观立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、外包料；101、外套；200、料块；201、第一隔盘；202、球形壳；203、球形内料；300、内料筒；301、内承料；302、料管；303、柱形料；400、卡料；401、料孔；500、第二隔盘；501、料卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种新型纳米高钙线，包括外包料100、料块200、内料筒300、卡料400和第二隔盘500，外包料100的内壁底部固定有料块200，外包料100将本实用新型的内部结构进行限制，并作为初步反应的物料，料块200在外包料100反应后，和卡料400配合进行下一步反应，料块200内部均匀固定有球形壳202，球形壳202将球形内料203固定在料块200内部，料块200上方的外包料100内壁上固定有内料筒300，内料筒300在反应的时候保护其中的内承料301一段时间，内料筒300内壁的底部环形阵列固定有料管302，料管302在内料筒300中的内承料301被反应一段时间后，保护其内部的柱形料303一段时间，内料筒300的顶部固定有卡料400，卡料400的顶部固定有第二隔盘500，第二隔盘500将卡料400和料块200隔开。

其中如图1-4所示，外包料100的周侧固定有外套101，使用的时候外套101保护外包料100进入钢水一段时间内不被反应，在运输的过程中，防止本实用新型内部的原料被反应掉，料块200的顶部固定有第一隔盘201，第一隔盘201的顶部与内料筒300的底部固定，第一隔盘201将料块200和内料筒300隔开，球形壳202的内部固定有球形内料203，球形内料203在料块200反应后，球形壳202进入钢液后散开，球形壳202融化后，球形内料203再与钢液中的氧元素反应，卡料400内部的顶部均匀贯通开设有料孔401，卡料400通过其上的料孔401将料卡柱501插在卡料400中，卡料400的周侧固定在外包料100内壁上，第二隔盘500的底部均匀固定有料卡柱501，料卡柱501插接在卡料400上的料孔401中，第二隔盘500通过料卡柱501插在卡料400中后，将第二隔盘500和卡料400卡在一起，外包料100在反应后，通过料块200和卡料400配合，在第二隔盘500的分隔下，使得外包料100反应完后，钢液中有后继反应。

其中如图1、2、3、4、6所示，外包料100的周侧固定有外套101，使用的时候外套101保护外包料100进入钢水一段时间内不被反应，在运输的过程中，防止本实用新型内部的原料被反应掉，料块200的顶部固定有第一隔盘201，第一隔盘201的顶部与内料筒300的底部固定，第一隔盘201将料块200和内料筒300隔开，球形壳202的内部固定有球形内料203，球形内料203在料块200反应后，球形壳202进入钢液后散开，球形壳202融化后，球形内料203再与钢液中的氧元素反应，内料筒300的内部固定有内承料301，内承料301在内料筒300融化后，与钢水中的氧元素反应，料管302固定在内承料301内，料管302的内部固定有柱形料303，柱形料303在内承料301反应完后，料管302保证其在钢液中散开后，再与钢液反应，在外包料100、料块200和卡料400中的物料彻底反应后，料块200中的球形壳202和内料筒300散入钢液中，在料块200和卡料400中的物料反应过程中，内料筒300被钢液融化，露出内承料301和钢液反应，在内承料301反应过程中，料管302固定柱形料303会进入钢液中继续反应，在内承料301反应完后，球形壳202在钢液中散开均匀，并发生融化，其中的球形内料203在钢液中进行最后的收尾反应，防止炽热的钢液与空气接触造成氧元素重新进入钢液中。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型纳米高钙线，包括外包料（100）、料块（200）、内料筒（300）、卡料（400）和第二隔盘（500），其特征在于：所述外包料（100）的内壁底部固定有料块（200），所述料块（200）内部均匀固定有球形壳（202），所述料块（200）上方的外包料（100）内壁上固定有内料筒（300），所述内料筒（300）内壁的底部环形阵列固定有料管（302），所述内料筒（300）的顶部固定有卡料（400），所述卡料（400）的顶部固定有第二隔盘（500）。

2.根据权利要求1所述的一种新型纳米高钙线，其特征在于，所述外包料（100）的周侧固定有外套（101）。

3.根据权利要求1所述的一种新型纳米高钙线，其特征在于，所述料块（200）的顶部固定有第一隔盘（201），所述第一隔盘（201）的顶部与内料筒（300）的底部固定，所述球形壳（202）的内部固定有球形内料（203）。

4.根据权利要求1所述的一种新型纳米高钙线，其特征在于，所述内料筒（300）的内部固定有内承料（301），所述料管（302）固定在内承料（301）内，所述料管（302）的内部固定有柱形料（303）。

5.根据权利要求1所述的一种新型纳米高钙线，其特征在于，所述卡料（400）内部的顶部均匀贯通开设有料孔（401），所述卡料（400）的周侧固定在外包料（100）内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种新型纳米高钙线，其特征在于，所述第二隔盘（500）的底部均匀固定有料卡柱（501），所述料卡柱（501）插接在卡料（400）上的料孔（401）中。

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