CN215886748U - 一种可接入污水处理系统的两格化粪池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化粪池技术领域，尤其是一种可接入污水处理系统的两格化粪池。包括地面基层和化粪池，所述地面基层下方挖掘出镂空区域，化粪池安装在镂空区域内，该化粪池形成一个密封的箱式结构，所述化粪池的底面中部沿竖直方向一体安装有一隔板，该隔板将化粪池内分隔为两个腔体，所述隔板中部沿水平方向制出一个通槽，该通槽将两个腔体导通，在使用状态下，通槽淹没在液面以下；将所述的化粪池内的两个腔体分别设置为第一腔体和第二腔体，其中第一腔体内安装有进水管，第二腔体内安装有排水管，进水管位于化粪池内的端部安装有一个T型管，T型管的三路通道中，一路和进水管导通，一路作为进水管的出水口，另一路开放设置形成和化粪池内导通的导气口。

Description

一种可接入污水处理系统的两格化粪池

技术领域

本实用新型属于化粪池技术领域，尤其是一种可接入污水处理系统的两格化粪池。

背景技术

化粪池是与厕所配套的粪便处理设备，一般采用建筑材料堆垒或采用独立的腔室结构预埋组成。

目前使用的化粪池结构一般包括两个特点，其一，化粪池包括进水管和出水管，其进料侧和出料侧多采用弯管作为进水管和出水管，进水管的出水口一般悬装在化粪池内的液面上方。其二，化粪池内根据实际使用情况分隔为一室或多室，根据各室的功能不同可划分为集水，发酵，堆积等各类功能区。如采用多室结构时，相邻腔室则采用管路导通，目前各室一般根据功能的上下游关系顺次布置。为实现粪便和污水在化粪池内的自行流动，位于上游的腔室设置在高位位置，位于下游的则设置在低位位置。上游和下游之间的连接管路多采用上出下入的方式连通，即当前一个腔室内的液面淹没管路的进水口后才实现与下游腔室的导通。

但上述结构的化粪池在实际使用中存在两个问题。其一，上、下游腔体之间的连接管路在使用过程中容易发生堵塞。尤其是在北方较寒冷的地区，当气温下降时，上述的连接管路还容易发生解冻的问题。其二，进水管结构目前多采用弯管，由于粪便本身物质复杂粘性较高，在直管进入弯管位置时容易发生粘黏堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，防堵塞效果好还更优部分防冻性能的防堵塞化粪池。

本实用新型采取的技术方案是：

一种可接入污水处理系统的两格化粪池，包括地面基层和化粪池，所述地面基层下方挖掘出镂空区域，化粪池安装在镂空区域内，该化粪池形成一个密封的箱式结构，其特征在于：所述化粪池的底面中部沿竖直方向一体安装有一隔板，该隔板将化粪池内分隔为两个腔体，所述隔板中部沿水平方向制出一个通槽，该通槽将两个腔体导通，在使用状态下，通槽淹没在液面以下；将所述的化粪池内的两个腔体分别设置为第一腔体和第二腔体，其中第一腔体内安装有进水管，第二腔体内安装有排水管，进水管位于化粪池内的端部安装有一个T型管，T型管的三路通道中，一路和进水管导通，一路作为进水管的出水口，另一路开放设置形成和化粪池内导通的导气口，该导气口能由管道内部向出水口位置通入气体，在使用时，所述进水管的出水口淹没在液面以下。

进一步的，所述隔板制出的通槽的水平位置为隔板高度的二分之一处。

进一步的，所述排水管的出水位置的高度设置在进水管进水位置和隔板制出通槽的水平位置之间。

进一步的，所述排水管位于化粪池的内端部安装有一个T型管，T型管的三路通道中一路和排水管导通，一路作为排水管的进水口，另一路作为检修口使用，所述检修口位置安装有闸阀。

进一步的，所述进水管安装的T型管中，位于下方的开口的一路设置为出水口，位于上方的一路设置为导气口，所述导气口内安装有一气阀，该气阀采用二位三通电磁阀，将二位三通电磁阀中的三个气路分别设置为第一气路，第二气路和第三气路，其中第一气路和外部的高压气源导通，第二气路和化粪池内的环境导通，第三气路作为出气口伸入进水管内，出气口的出气方向和进水管的出水方向同向设置。

进一步的，所述二位三通电磁阀安装在进水管内，其高度高于进水管的进水位置，在使用过程中不被液体和粪便浸没。

进一步的，所述的二位三通电磁阀的第二气路安装有导气管，T型管采用该导气管作为与化粪池内导通的导气口。

进一步的，所述的二位三通电磁阀的出气口一体安装有一出气管，该出气管延伸至与进水管进水侧导通的位置。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型中，采用隔板制出通槽的设计取代原有上出下入的管路布置。以常见的相互连通的沉淀腔和集水腔为例，隔板起到将两个腔室物理隔离的作用，沉淀腔内的固体进行沉降液体上浮。当液面高度达到通槽位置后，液体则外溢至集水腔内，即可实现对于液体的溢流导流作用，又不必将两个腔室形成高差，进而增加化粪池的内部空间。另外，采用通槽替代现有结构中的管路，即可缩短溢水通道的长度又可提升溢水通道的截面积，有效防止堵塞且兼具防冻功能。

2、本实用新型中，进水管的出水口和通槽均布置在液面以下，可提升其保温效果有利于防冻。

3、本实用新型中，出水管的高度设置在进水口和通槽之间的水平位置，这样的高度设置使出水位置低于进水位置，可防止化粪池内的粪便和液体出现逆流倒灌的问题。

4、本实用新型中，进水管位于化粪池内的端部采用T型管取代原有的弯管结构，一方面T型管形成三通结构，其中和出水口相对的通路可作为疏通维修使用。另一方面，该通路形成导气口结构，其内部存在气体流动，粪便在由出水口导出时不易发生粘黏。

5、本实用新型中，在导气口位置加装气泵作为常备的疏通手段，当出水口发生部分堵塞时，可通过气泵充入高压气体将其进行疏通。即使发生完全堵塞时，充入的高压气体也可将堵塞的粪便内部充气，进而将粪便打散配合冲水等操作可有效实现疏通，进而防止该位置堵塞存水。

6、本实用新型中，采用二位三通电磁阀作为连接气泵的端口，其另外的两路可根据实际情况实现导气口和出气口的分别导通。在正常状态下，第一气路关闭，导气管和出气管导通；在需要疏通时，第一气路导通，第二气路关闭，气泵定向由出气管导出高压气体进行疏通。

7、本实用新型中，虽然排水管发生堵塞的情况不多，但也预备有相应的疏通措施。其结构也采用T型管，将与进水口相对的一路作为检修口使用。在正常状态下，该路通过闸阀关闭，排水管在外部的泵机作用下将腔体内的液体抽出。在发生冻结或阻塞时，则可开启闸阀，并由检修口内伸入疏通用的外部管路，用来充入高压水进行冲洗和疏通。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种可接入污水处理系统的两格化粪池，包括地面基层1和化粪池8，所述地面基层下方挖掘出镂空区域，化粪池安装在镂空区域内，该化粪池形成一个密封的箱式结构，本实用新型的创新在于，所述化粪池的底面中部沿竖直方向一体安装有一隔板10，该隔板将化粪池内分隔为两个腔体，所述隔板中部沿水平方向制出一个通槽9，该通槽将两个腔体导通，在使用状态下，通槽淹没在液面以下；将所述的化粪池内的两个腔体分别设置为第一腔体和第二腔体，其中第一腔体内安装有进水管3，第二腔体内安装有排水管6，进水管位于化粪池内的端部安装有一个T型管，T型管的三路通道中，一路和进水管导通，一路作为进水管的出水口，另一路开放设置形成和化粪池内导通的导气口，该导气口能由管道内部向出水口位置通入气体，在使用时，所述进水管的出水口淹没在液面以下。

本实施例中，由于化粪池布置的区域(比如南方和北方)，位置不同(城市和乡村)，其进水口，出水口和通槽的具体高度可基于实际情况进行调整。所述排水管的出水位置设置在进水管进水位置和隔板制出通槽的水平位置之间。优选的，所述隔板制出的通槽的水平位置为隔板高度的二分之一处。

本实施例中，本实施例中，所述排水管位于化粪池的内端部安装有一个T型管，T型管的三路通道中一路和排水管导通，一路作为排水管的进水口，该进水口位置安装有过滤器7，另一路作为检修口使用，所述检修口位置安装有闸阀5。

本实施例中，在进水管，排水管安装的T型管上方位置的地面基层制出井口4，该井口作为检修井使用，在正常状态下，井口内安装井盖密封。

本实施例中，所述进水管安装的T型管中，出水口位于下方，导气口位于上方，所述导气口内安装有一气阀，该气阀采用二位三通电磁阀33，将二位三通电磁阀中的三个气路分别设置为第一气路32，第二气路31和第三气路34，其中第一气路和外部的高压气源导通，第二气路和化粪池内的环境导通，第三气路作为出气口伸入进水管内，出气口的出气方向和进水管的出水方向同向设置。

本实施例中，所述的高压气源采用气2，该气泵可安装在检修井内。

本实施例中，所述二位三通电磁阀安装在进水管内，其高度高于进水管的进水位置，在使用过程中不被液体和粪便浸没。

本实施例中，所述的二位三通电磁阀的第二气路安装有导气管，T型管采用该导气管作为与化粪池内导通的导气口。

本实施例中，所述的二位三通电磁阀的出气口一体安装有一出气管，该出气管延伸至与进水管进水侧导通的位置。

本实用新型的工作过程是：

本实用新型使用时，如图1所示，包含有液体(尿液，冲厕用水)的粪便由进水管导入第一腔体内，并在第一腔体内逐渐积累。积累的固体逐渐下沉11，积累的液体12未达到隔板制出的通槽高度时，通槽位置干爽因此不会发生堵塞。

当积累的液体达到通槽高度时，液体夹杂少量悬浮物溢流至第二腔体内。当发生溢流时，液体逐步漫过通槽会形成类似于瀑布的结构，液体不会将通槽快速浸没而是持续流动的，发生堵塞的几率很低。

当第一腔体内液体逐渐增多，直至第一腔体和第二腔体内的液体高度完全将通槽浸没后，由于通槽的截面积很大且浸没在液面以下的温度较高的区域。

对于进水管部分，在正常状态下，第二气路和第三气路导通，粪便在排入化粪池过程中，通过和管路内壁的移动会形成气体流动，气体在管路内扰动控制粪便排出。当发生堵塞时，将第一气路和第三气路导通，向堵塞位置输出高压气体将其进行疏通。

本实用新型中，采用隔板制出通槽的设计取代原有上出下入的管路布置。以常见的相互连通的沉淀腔和集水腔为例，隔板起到将两个腔室物理隔离的作用，沉淀腔内的固体进行沉降液体上浮。当液面高度达到通槽位置后，液体则外溢至集水腔内，即可实现对于液体的溢流导流作用，又不必将两个腔室形成高差，进而增加化粪池的内部空间。另外，采用通槽替代现有结构中的管路，即可缩短溢水通道的长度又可提升溢水通道的截面积，有效防止堵塞且兼具防冻功能。

本实用新型中，进水管的出水口和通槽均布置在液面以下，可提升其保温效果有利于防冻。

本实用新型中，出水管的高度设置在进水口和通槽之间的水平位置，这样的高度设置使出水位置低于进水位置，可防止化粪池内的粪便和液体出现逆流倒灌的问题。

本实用新型中，进水管位于化粪池内的端部采用T型管取代原有的弯管结构，一方面T型管形成三通结构，其中和出水口相对的通路可作为疏通维修使用。另一方面，该通路形成导气口结构，其内部存在气体流动，粪便在由出水口导出时不易发生粘黏。

本实用新型中，在导气口位置加装气泵作为常备的疏通手段，当出水口发生部分堵塞时，可通过气泵充入高压气体将其进行疏通。即使发生完全堵塞时，充入的高压气体也可将堵塞的粪便内部充气，进而将粪便打散配合冲水等操作可有效实现疏通，进而防止该位置堵塞存水。

本实用新型中，采用二位三通电磁阀作为连接气泵的端口，其另外的两路可根据实际情况实现导气口和出气口的分别导通。在正常状态下，第一气路关闭，导气管和出气管导通；在需要疏通时，第一气路导通，第二气路关闭，气泵定向由出气管导出高压气体进行疏通。

本实用新型中，虽然排水管发生堵塞的情况不多，但也预备有相应的疏通措施。其结构也采用T型管，将与进水口相对的一路作为检修口使用。在正常状态下，该路通过闸阀关闭，排水管在外部的泵机作用下将腔体内的液体抽出。在发生冻结或阻塞时，则可开启闸阀，并由检修口内伸入疏通用的外部管路，用来充入高压水进行冲洗和疏通。

Claims (8)

1.一种可接入污水处理系统的两格化粪池，包括地面基层和化粪池，所述地面基层下方挖掘出镂空区域，化粪池安装在镂空区域内，该化粪池形成一个密封的箱式结构，其特征在于：所述化粪池的底面中部沿竖直方向一体安装有一隔板，该隔板将化粪池内分隔为两个腔体，所述隔板中部沿水平方向制出一个通槽，该通槽将两个腔体导通，在使用状态下，通槽淹没在液面以下；将所述的化粪池内的两个腔体分别设置为第一腔体和第二腔体，其中第一腔体内安装有进水管，第二腔体内安装有排水管，进水管位于化粪池内的端部安装有一个T型管，T型管的三路通道中，一路和进水管导通，一路作为进水管的出水口，另一路开放设置形成和化粪池内导通的导气口，该导气口能由管道内部向出水口位置通入气体，在使用时，所述进水管的出水口淹没在液面以下。

2.根据权利要求1所述的一种可接入污水处理系统的两格化粪池，其特征在于：所述隔板制出的通槽的水平位置为隔板高度的二分之一处。

3.根据权利要求1所述的一种可接入污水处理系统的两格化粪池，其特征在于：所述排水管的出水位置的高度设置在进水管进水位置和隔板制出通槽的水平位置之间。

4.根据权利要求1所述的一种可接入污水处理系统的两格化粪池，其特征在于：所述排水管位于化粪池的内端部安装有一个T型管，T型管的三路通道中一路和排水管导通，一路作为排水管的进水口，另一路作为检修口使用，所述检修口位置安装有闸阀。

5.根据权利要求1所述的一种可接入污水处理系统的两格化粪池，其特征在于：所述进水管安装的T型管中，位于下方的开口的一路设置为出水口，位于上方的一路设置为导气口，所述导气口内安装有一气阀，该气阀采用二位三通电磁阀，将二位三通电磁阀中的三个气路分别设置为第一气路，第二气路和第三气路，其中第一气路和外部的高压气源导通，第二气路和化粪池内的环境导通，第三气路作为出气口伸入进水管内，出气口的出气方向和进水管的出水方向同向设置。

6.根据权利要求5所述的一种可接入污水处理系统的两格化粪池，其特征在于：所述二位三通电磁阀安装在进水管内，其高度高于进水管的进水位置，在使用过程中不被液体和粪便浸没。

7.根据权利要求5或6所述的一种可接入污水处理系统的两格化粪池，其特征在于：所述的二位三通电磁阀的第二气路安装有导气管，T型管采用该导气管作为与化粪池内导通的导气口。

8.根据权利要求5或6所述的一种可接入污水处理系统的两格化粪池，其特征在于：所述的二位三通电磁阀的出气口一体安装有一出气管，该出气管延伸至与进水管进水侧导通的位置。

Images