CN215886517U - 一种高效厌氧系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效厌氧系统，包括箱体，所述箱体上设有排气口和出水口，其特征在于：所述箱体内设置多个布水层，所述多个布水层的布水管空间交替错位设置，所述布水管上设置有多个布水孔。利用多个布水层，多根布水管，布水管的水平错位放置，以及布水孔的上下分布，有效减少了反应区死角的产生，使厌氧反应更充分，大大提高了污水处理效率。

Description

一种高效厌氧系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种高效的厌氧处理装置。

背景技术

随着我国经济的飞速发展以及人们生活水平的不断提高，我国污水的排放量也在逐渐增大，污水在排放之前，需要进行处理，处理达标之后才能进行排放。污水的处理流程复杂，污水在处理之前，需要进行污水的预处理工作，便于后期污水进行深度处理，用于提高污水的处理效率。污水预处理方式很多，生物好氧处理，生物厌氧处理等。污水的厌氧生物处理是在隔绝空气的情况下，依靠厌氧菌把污水中的有机物降解、分解，使污水中的COD、BOD降低到排放标准，这种处理方式结构简单，造价低，维护方便。但是，厌氧反应是比较长时间的一个过程，传统厌氧反应器的布水管单一，污水通过太快，且难以保证布水的均匀，污水与厌氧菌的接触不够充分，导致生物厌氧处理效率低，达不到理想中的处理效果。且随着时间的延长，污泥会产生堆积现象，影响污水中有机质与反应区中微生物的充分接触，且易造成布水管的堵塞，最终影响整个厌氧系统的处理效果。

发明内容

本实用新型针对上述已有技术存在的缺点，提供一种用于污水处理的高效厌氧处理装置，通过设置多个布水层，多根布水管，且布水管上布水孔上下错位布水，使厌氧反应更充分，不易产生死角，减少了污泥堆积现象，大大提高了厌氧反应效率。

本实用新型一种高效厌氧系统，包括箱体，所述箱体上设有排气口和出水口，其特征在于：所述箱体内设置多个布水层，所述多个布水层的布水管空间交替错位设置，所述布水管上设置有多个布水孔。

进一步地，所述布水层为上下两层，所述下层布水管的布水孔设于布水管上方，所述上层布水管的布水孔设于布水管下方。

更进一步地，所述布水孔直径为5-10mm。

进一步地，所述高效厌氧系统，还包括污水泵，所述污水泵与连接管连接。

进一步地，所述箱体顶部设有顶盖，所述顶盖与箱体可拆卸连接。

进一步地，所述箱体侧面设有与箱体内部连通的液位计。

进一步地，所述出水口设置于反应区上方的箱体侧壁。

进一步地，所述箱体顶部设有排气口。

本发明相对于现有技术的优点：

1、利用多个布水层，多根布水管，布水管的水平错位放置，以及布水孔的上下分布，有效减少了反应区死角的产生，使厌氧反应更充分，大大提高了污水处理效率。

2、通过污水泵的设置，提高了污水输入时的压力，增加污水输送效率的同时，也有效减少了布水孔易堵塞的问题。

3、箱体顶盖的设置，方便箱体检修及反应区的取样与投料。

附图说明

图1为实施例1中高效厌氧系统的结构示意图；

图2为实施例1中高效厌氧系统的俯视图；

图3为实施例1中高效厌氧系统布水管结构示意图。

其中，1-箱体、2-污水泵、3-布水管、31-第一布水层、32-第二布水层、4-出水口、5-排气口、6-液位计、7-顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供的一种高效厌氧系统，包括箱体，所述所述箱体上设有排气口和出水口，所述箱体内设置有第一布水层和第二布水层，所述第一布水层和第二布水设置有与其连通的布水管，所述布水管上设置有多个布水孔，所述布水管通过管道与污水泵连通，所述箱体顶部设有顶盖，所述顶盖与箱体可拆卸连接，所述箱体侧面设有与箱体内部连通的液位计，所述出水口设置于反应区上方的箱体侧壁，所述箱体顶部设有排气口。

如图2所示，实线部分为第一布水层，所述第一布水层设置于反应区上层，所述第一布水层与三根布水管相连通，所述三根布水管并联设置，所述第一布水层的布水管设置有多个均匀间隔的布水孔，所述布水孔直径为5mm，所述布水孔朝下垂直布水；虚线部分为第二布水层，所述第二水层设置于反应区下层，所述第二布水层与三根布水管相连通，所述三根布水管并联设置，所述第二布水层的布水管设置有多个均匀间隔的布水孔，所述布水孔朝上垂直布水。

如图3所示，箭头指示方向为水流方向，所述污水经污水泵加压后通过连接管输送到第一布水层和第二布水层，所述第一布水层与第二布水层同时布水时，能使水流在反应区形成漩涡，让反应区内水体处于翻滚状态，避免水流受阻，既起到延长污水与厌氧活性污泥接触时间和接触面积的作用，又能保持污水良好的流动性，使得整体的水流能有效进行去污和移动，在一定的程度上为厌氧反应提供了充足的时间，且翻滚状态下可避免污泥过快沉降，有效避免淤泥堆积，提高整体反应效率。

所述经反应净化后的水体经箱体侧面的出水口排出。

在厌氧反应过程中，会产生热量气体，气体长时间积累会导致箱体内压力增加，若不及时释放压力，容易引起箱体爆炸，因此，本实施例中在箱体顶部设置了出气口。

所述箱体的顶部还设置有一块长方形顶盖通过连接杆与箱体连接，打开后可对箱体内反应区取样或投料。

实施例2

本实施例与实施例2的不同之处在于：

所述布水孔直径为10mm，所述第一布水层和第二布水层的布水管分别为四根。

其余内容与实施例2相同。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种高效厌氧系统，包括箱体，所述箱体上设有排气口和出水口，其特征在于：所述箱体内设置多个布水层，所述多个布水层的布水管空间交替错位设置，所述布水管上设置有多个布水孔。

2.根据权利要求1所述的高效厌氧系统，其特征在于：所述布水层包括互相连通的连接管和多根布水管，所述多根布水管平行间隔排列，所述多根布水管的一端均与连接管并联连通，所述连接管用于分流废水至布水管。

3.根据权利要求2所述的高效厌氧系统，其特征在于：所述布水层为上下两层，所述下层布水管的布水孔设于布水管上方，所述上层布水管的布水孔设于布水管下方。

4.根据权利要求3所述的高效厌氧系统，其特征在于：所述布水孔直径为5-10mm。

5.根据权利要求4所述的高效厌氧系统，其特征在于：还包括污水泵，所述污水泵与连接管连接。

6.根据权利要求5所述的高效厌氧系统，其特征在于：所述箱体顶部设有顶盖，所述顶盖与箱体可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的高效厌氧系统，其特征在于：所述箱体侧面设有与箱体内部连通的液位计。

8.根据权利要求7所述的高效厌氧系统，其特征在于：所述出水口设置于反应区上方的箱体侧壁。

9.根据权利要求8所述的高效厌氧系统，其特征在于：所述箱体顶部设有排气口。

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