CN215886468U - 一种可调节电极板间距的电絮凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理领域，特别是涉及一种可调节电极板间距的电絮凝装置。所述装置包括壳体，所述壳体按照待处理水体流动方向依次包括进水口、絮凝腔和出水口；所述絮凝腔内设有多个并排、间隔设置的电极板，所述电极板的延伸方向与壳体的高度方向一致；所述装置还包括用于调节相邻电极板间距的距离调节组件和可驱动所述距离调节组件进行间距调节的驱动组件。本申请通过距离调节组件调节相邻电极板的间距，能够有效应对突变水质，起缓冲作用，可以减缓电极板表面结垢和电流效率不高的问题，同时可以减少调节池的投资。

Description

一种可调节电极板间距的电絮凝装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，特别是涉及一种可调节电极板间距的电絮凝装置。

背景技术

近年来，在废水处理的许多工程中，电絮凝设备一直承担预处理的角色，为后端深度处理系统提供有效保护。电絮凝的反应原理是以铝等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，瞬间产生大量Al³⁺等离子，在经一系列凝聚和絮凝形成颗粒较大絮凝体过程，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质混凝沉淀分离。电絮凝法在水处理过程中的机理及影响因素，有关文献也有论述。根据运行考察结果，目前广泛使用的片状电极的电极间距是固定的结构，作为预处理装置，突出问题来水变化性较大时，电极板没有合理自动调整电极间距，导致阳极钝化问题，由可溶阳极到不可溶阳极的转变。在多变废水处理的场合，这个问题尤为突出。因此，在运行一段时间后，必须对电极进行清理，而清理工作是十分费力的，还带来的效率及性能降低的是普遍想象。为使电絮凝法在水处理事业中得到更有效的应用，成为广泛使用的废水物化处理方法。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种可调节电极板间距的电絮凝装置，实现降低资源的使用并达到操作简单的双重目的。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可调节电极板间距的电絮凝装置，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型实施例提供一种可调节电极板间距的电絮凝装置，所述装置包括壳体，所述壳体按照待处理水体流动方向依次包括进水口、絮凝腔和出水口；所述絮凝腔内设有多个并排、间隔设置的电极板，所述电极板的延伸方向与壳体的高度方向一致；所述装置还包括用于调节相邻电极板间距的距离调节组件和可驱动所述距离调节组件进行间距调节的驱动组件。

在本实用新型的一些实施例中，所述距离调节组件包括多个距离调节器，各个所述距离调节器均与所述转轴周向传动连接轴向滑动连接；所述转轴与所述驱动组件连接；各所述距离调节器分别设于相邻电极板之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述距离调节器为圆盘，所述圆盘从一侧端至对立侧端的厚度由窄变宽且窄端对齐；所述转轴设于各所述电极板的顶部，至少部分的圆盘与相邻的电极板接触。

在本实用新型的一些实施例中，所述装置包括多个距离调节组件和分别与各个距离调节组件相配合的驱动组件。

在本实用新型的一些实施例中，两端部的所述电极板与最接近的絮凝腔腔壁之间分别设有弹性件；所述弹性件与电极板的中部相连或相抵；所述弹性件选自弹簧。

在本实用新型的一些实施例中，所述絮凝腔的底部设有一个或多个用于支撑各个所述电极板的支撑架，所述支撑架的延伸方向与电极板的延伸方向垂直，所述电极板可相对于支撑架滑动。

在本实用新型的一些实施例中，所述进水口的高度低于所述出水口的高度。

在本实用新型的一些实施例中，所述絮凝腔内设有布水器，所述布水器分别与所述进水口和絮凝腔流体连通，所述布水器上设有若干个布水孔；各所述布水孔均匀分布。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动组件选自电机。

在本实用新型的一些实施例中，所述距离调节组件上设有绝缘层。

在本实用新型的一些实施例中，所述电极板选自铁电极、铝电极、DSA电极或金刚石电极。

在本实用新型的一些实施例中，所述装置还包括控制组件，所述进水口还设有电导仪和水质检测仪，所述电导仪、水质检测仪、驱动组件分别与所述控制组件电连接。

上述技术方案具有下列技术效果：

本实用新型提供的可调节电极板间距的电絮凝装置中，通过距离调节组件调节相邻电极板之间的间距，能够有效应对突变水质，起缓冲作用，可以减缓电极板表面结垢和电流效率不高的问题，同时可以减少调节池的投资，本实用性的装置安装和维护方便，操作简单，能耗小，处理效率更高。

附图说明

图1是本实用新型可调节电极板间距的电絮凝装置(顶盖和前盖未画出)的一个角度的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例可调节电极板间距的电絮凝装置(顶盖和前盖未画出)的另一个角度的立体结构示意图。

图3是本实用新型可调节电极板间距的电絮凝装置不含电极板(顶盖和前盖未画出)的的立体结构示意图。

图4是本实用新型可调节电极板间距的电絮凝装置(顶盖和前盖未画出)的俯视结构示意图。

图5是本实用新型可调节电极板间距的电絮凝装置(顶盖和前盖未画出)的主视结构示意图。

图6是本实用新型装置中驱动组件、转轴和距离调节器的结构示意图。

本实用新型图中的元件标号：

1 壳体

11 进水口

12 絮凝腔

13 出水口

2 电极板

3 距离调节组件

31 距离调节器

4 驱动组件

5 转轴

6 弹性件

7 支撑架

8 布水器

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1～6所示，本实用新型实施例提供一种可调节电极板间距的电絮凝装置，所述装置包括壳体1，所述壳体1按照待处理水体流动方向依次包括进水口11、絮凝腔12和出水口 13；所述絮凝腔12内设有多个并排、间隔设置的电极板2，所述电极板2的延伸方向与壳体 1的高度方向一致；所述电极板2的延伸方向是指当电极板2工作时候的高度方向。所述装置还包括用于调节相邻电极板2间距的距离调节组件3和可驱动所述距离调节组件3进行间距调节的驱动组件4。本申请中，当在待处理水体(例如是废水)处理过程中，装置运行一段时间电极板2容易出现结垢，可以通过驱动组件4驱动距离调节组件3增大相邻电极板2之间的间距。反之，当电极板2不存在结垢风险时，可以通过驱动组件4驱动距离调节组件 3将相邻的电极板2之间的间距调整到最小间距，以便提高装置电流效率，减少能源浪费。

本实用新型实施例所提供的可调节电极板间距的电絮凝装置中，如图1所示，所述距离调节组件3包括多个距离调节器31，各个所述距离调节器31均与所述转轴5周向传动轴向滑动连接，具体的，各所述距离调节器31可随所述转轴5周向转动，周向转动方式例如可以是通过键齿。各所述距离调节器31可沿所述转轴5的轴向方向滑动。轴向连接的方式例如可以是直接沿着转轴5滑动，也可以是在转轴上设置凹槽等方式实现。更具体的，各个距离调节器31上设有与转轴5相配合的通孔，所述通孔的直径等于或者略大于转轴5的直径，从而使得距离调节器31可以随着转轴5转动，不会太晃动，且可以在距离调节器31调节相邻电极板2间距的时候，可以相对转轴5的轴向移动一定的距离，与移动后的电极板2位置匹配。所述转轴5与所述驱动组件4连接，各所述距离调节器31分别设于相邻电极板2之间。驱动组件4驱动转轴5转动，并带动距离调节器31转动，从而可以调节相邻电极板2之间的间距。

本实用新型实施例所提供的可调节电极板间距的电絮凝装置中，如图1和6所示，所述距离调节器31为圆盘，所述圆盘从一侧端至其对立侧端的厚度由窄变宽且窄端对齐。如图1 所示，所述转轴5设于各所述电极板2的顶部，所述转轴5与各个所述电极板2的顶部搭接。所述转轴5可穿过各所述圆盘的中心。至少部分的圆盘与电极板2接触。即圆盘的一部分是处于两个电极板2之间且与相邻的两个电极板2接触。初始状态下，圆盘厚度最小处的两面分别与相邻的两个电极板2接触，当需要增大各相邻两电极板2之间的距离时，驱动组件4 驱动转轴5转动，并带动圆盘转动，转到合适厚度后，可以撑开相邻的两电极板2。不影响电流效率的同时，减少了电极板2表面结垢的风险。在一具体实施例中，所述圆盘距离调节器31最厚处例如可以为20mm，最薄处例如可以为1mm。

本实用新型实施例所提供的可调节电极板间距的电絮凝装置中，所述装置包括多个距离调节组件3和分别与各个距离调节组件3相配合的驱动组件4。具体的，驱动组件4、转轴5 和距离调节器31可以作为一套设备配合使用，本实用新型可以包括多套前述设备。距离调节组件3和驱动组件4的位置设置没有限制，例如可以是位于各个电极板2的顶部、底部或两边等。在一具体实施例中，如图1所示，所述装置包括两个平行设置距离调节组件3和分别与两个距离调节组件3相配合的驱动组件4。距离调节组件3设置在电极板2的顶部。

本实用新型实施例所提供的可调节电极板间距的电絮凝装置中，如图1和3所示，两端部的所述电极板2与最接近的所述絮凝腔12腔壁之间设有弹性件6，当相邻电极板2之间合拢时，两侧的弹性件6可以同时向中间作用力达到合拢相邻电极板2，而当相邻电极板2撑开，弹性件6会收缩。优选的，所述弹性件6与电极板2的中部相连或相抵，这样可以更好的水平挤压电极板2，同时向中间作用力达到合拢相邻电极板2。弹性件6例如可以是弹簧，更例如可以是防腐蚀弹簧。

本实用新型实施例所提供的可调节电极板间距的电絮凝装置中，如图1和3所示，所述絮凝腔12的底部设有一个或多个用于支撑各个所述电极板2的支撑架7，各个支撑板分别位于絮凝腔12底部，且从絮凝腔12的一侧依次通过电极板2的底部水平延伸絮凝腔12的另一侧。所述支撑架7的延伸方向与电极板2的延伸方向垂直，所述电极板2可相对于支撑架7 滑动。多个支撑架7对称分布。支撑架7一方面对电极板2起到支撑作用，另一方面，当电极板2的间距调整后，电极板2可相对于支撑架7滑动一定的距离。

本实用新型实施例所提供的可调节电极板间距的电絮凝装置中，如图3所示，所述进水口11的高度低于所述出水口13的高度。待处理水体通常可以从底部的进水口11进入，然后经过絮凝腔12的絮凝处理后，从靠近絮凝腔12顶部的出水口13流出。

本实用新型实施例所提供的可调节电极板间距的电絮凝装置中，如图3所示，所述絮凝腔12内设有布水器8，所述布水器8分别与所述进水口11和絮凝腔12流体连通，所述布水器8上设有若干个布水孔。在一具体实施方式中，各所述布水孔均匀分布于所述布水器8上，通常情况下，布水孔的开口方向朝向絮凝腔12的顶部。布水器8可以使得絮凝腔12内的水均匀分布。

本实用新型实施例所提供的可调节电极板间距的电絮凝装置中，所述驱动组件4选自电机。更具体的，电机可以是步进电机。

本实用新型实施例所提供的可调节电极板间距的电絮凝装置中，所述距离调节组件3上设有绝缘层。具体的，各个距离调节器31的外表面均设有绝缘层，绝缘层的材料例如可以是四氟材料。可以实现防腐绝缘。更具体的，各个距离调节器31的材质例如可以是刚性材料，可以增强距离调节器31的强度。

本实用新型实施例所提供的可调节电极板间距的电絮凝装置中，所述电极板2选自铁电极、铝电极、DSA电极或者金刚石电极。

本实用新型实施例所提供的可调节电极板间距的电絮凝装置中，各个电极板2通过电缆与电源连接。

本实用新型实施例所提供的可调节电极板间距的电絮凝装置中，所述装置还包括控制组件，所述进水口11还设有电导仪和水质检测仪，所述电导仪、水质检测仪、驱动组件4分别与控制组件电连接。本实用新型分别通过电导仪和水质检测仪，检测水中电导率和SS(悬浮固体)浓度，反馈给控制系统，转化为相应的电信号调节驱动组件4。控制组件例如可以是单片机、芯片等。本实用新型保护的是硬件框架。本领域技术人员均了解，如上所述电导仪、水质检测仪向控制单元发出控制信号，控制单元控制步进电机进行启动及调节转轴转速等，均可以利用现有技术中的计算机、集成电路模块、可编程逻辑器件、其它硬件或现有的软件模块来实现。

其中，电导仪例如可以是在线电导仪，厂家型号为上海博取仪器的DDG-2080S。水质检测仪器例如可以是在线SS仪器，厂家型号为美国哈希的TU5300SC。

本实用新型实施例的工作过程：

应用时，在进水口11用在线电导仪和在线SS仪器，分析水中电导率和SS浓度，反馈给PLC控制系统，转换为相应的电信号调节步进电机带动转轴5转动，进而带动距离调节器31转动，通过距离调节器31(圆盘)的薄厚斜面，使得相邻的电极板2之间撑开或者合拢，达到自动调节电极板2间距的目的。具体的：

当进水端电导越高、SS浓度也高时，步进电机带动转轴5，转动到距离调节器31(圆盘) 最厚处位于相邻电极板2之间，将相邻的电极板2撑开。在不影响电流效率的同时，减少了 SS在电极板2表面结垢的风险。

反之，当进水端电导越低、SS浓度也低时，步进电机带动转轴5，使距离调节器31(圆盘)最薄处位于相邻电极板2之间，同时作用在两边的防腐蚀弹簧挤压电极板2，达到合拢电极板2作用。由于电极不存在结垢风险，装置中电极板2间距可以调整最低间距，以便提高装置电流效率，减少能源浪费。

综上，本实用新型实施例提供的可调节电极板间距的电絮凝装置中，通过距离调节组件 3调节相邻电极板2的间距，能够有效应对突变水质，起缓冲作用，可以减缓电极板2表面结垢和电流效率不高的问题，同时可以减少调节池的投资，本实用性的装置安装和维护方便，操作简单，能耗小，处理效率更高。

综上，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种可调节电极板间距的电絮凝装置，其特征在于，所述装置包括壳体(1)，所述壳体(1)按照待处理水体流动方向依次包括进水口(11)、絮凝腔(12)和出水口(13)；所述絮凝腔(12)内设有多个并排、间隔设置的电极板(2)，所述电极板(2)的延伸方向与壳体(1)的高度方向一致；所述装置还包括用于调节相邻电极板(2)间距的距离调节组件(3)和可驱动所述距离调节组件(3)进行间距调节的驱动组件(4)。

2.如权利要求1所述的可调节电极板间距的电絮凝装置，其特征在于，还包括转轴(5)，所述距离调节组件(3)包括多个距离调节器(31)，各所述距离调节器(31)均与所述转轴(5)周向传动连接轴向滑动连接；所述转轴(5)与所述驱动组件(4)连接；各所述距离调节器(31)分别设于相邻电极板(2)之间。

3.如权利要求2所述的可调节电极板间距的电絮凝装置，其特征在于，所述距离调节器(31)为圆盘，所述圆盘从一侧端至其对立侧端的厚度由窄变宽且窄端对齐；所述转轴(5)设于各所述电极板(2)的顶部，至少部分的圆盘与相邻的电极板(2)接触。

4.如权利要求1所述的可调节电极板间距的电絮凝装置，其特征在于，所述装置包括多个距离调节组件(3)和分别与各个距离调节组件(3)相配合的驱动组件(4)。

5.如权利要求1所述的可调节电极板间距的电絮凝装置，其特征在于，两端部的所述电极板(2)与最接近的絮凝腔(12)腔壁之间分别设有弹性件(6)；所述弹性件(6)与电极板(2)的中部相连或相抵；所述弹性件(6)选自弹簧。

6.如权利要求1所述的可调节电极板间距的电絮凝装置，其特征在于，所述絮凝腔(12)的底部设有一个或多个用于支撑各个所述电极板(2)的支撑架(7)，所述支撑架(7)的延伸方向与电极板(2)的延伸方向垂直，所述电极板(2)可相对于支撑架(7)滑动。

7.如权利要求1所述的可调节电极板间距的电絮凝装置，其特征在于，所述进水口(11)的高度低于所述出水口(13)的高度。

8.如权利要求1所述的可调节电极板间距的电絮凝装置，其特征在于，所述絮凝腔(12)内设有布水器(8)，所述布水器(8)分别与所述进水口(11)和絮凝腔(12)流体连通，所述布水器(8)上设有若干个布水孔；各所述布水孔均匀分布。

9.如权利要求1所述的可调节电极板间距的电絮凝装置，其特征在于，所述驱动组件(4)选自电机；

所述距离调节组件(3)上设有绝缘层；

所述电极板(2)选自铁电极、铝电极、DSA电极或金刚石电极。

10.如权利要求1～9任一项权利要求所述的可调节电极板间距的电絮凝装置，其特征在于，所述装置还包括控制组件，所述进水口(11)还设有电导仪和水质检测仪，所述电导仪、所述水质检测仪、所述驱动组件(4)分别与所述控制组件电连接。

Images