CN215884920U - 生活垃圾储坑自动液压清堵式渗滤液排放格栅 - Google Patents

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CN215884920U CN202121236329.XU CN202121236329U CN215884920U CN 215884920 U CN215884920 U CN 215884920U CN 202121236329 U CN202121236329 U CN 202121236329U CN 215884920 U CN215884920 U CN 215884920U
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朱浙乐
李鹏飞
黄华
李达
李�杰
刘启伟
巨烈
张政
潘达维
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Abstract

本实用新型提供一种生活垃圾储坑自动液压清堵式渗滤液排放格栅,结构设计合理、效率高、效果好、安全。本实用新型包括静栅、动栅、凸键、转动轴、连杆、支座和驱动油缸,静栅固定在垃圾坑墙壁上,静栅上开有渗滤液排放孔;动栅的顶部通过转动轴转动安装在垃圾坑墙壁上,并位于静栅的外侧;动栅的内侧面上固定有凸键,凸键与渗滤液排放孔匹配对应,动栅向下翻转到位后,凸键插入渗滤液排放孔中;连杆固定在动栅的外侧面顶部;支座固定安装在垃圾坑墙壁上;驱动油缸一端与连杆铰接,另一端与支座铰接。

Description

生活垃圾储坑自动液压清堵式渗滤液排放格栅
技术领域
本实用新型涉及一种生活垃圾储坑自动液压清堵式渗滤液排放格栅。
背景技术
现在投运的绝大多数生活垃圾焚烧发电厂处理量大或者超负荷,有的发电厂运行管理不善导致生活垃圾堆积堵塞渗滤液排放格栅,导致垃圾坑底部渗滤液液位升高。随着渗滤液液位的进一步升高会带来诸多问题:垃圾坑载荷越来越大;渗滤液渗漏风险加大;渗滤液满溢至卸车平台;影响坑内垃圾的发酵;产生大量的恶臭气体。
现有生活垃圾焚烧发电厂及新设计的生活垃圾焚烧发电厂均采用普通格栅,暂没有可用的替代产品出现;目前生活垃圾焚烧发电厂运营过程中避免不了对格栅的清堵作业。目前已经运行的生活垃圾焚烧发电厂大多数采用人工清堵的措施,操作人员做好全身防护下到储坑外侧渗滤液排放廊道,然后通过人力一点点清堵,效率低、效果差、工作条件恶劣,且地下廊道内为有毒、有害气体环境,长时间作业安全亦难保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、效率高、效果好、安全的生活垃圾储坑自动液压清堵式渗滤液排放格栅。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种生活垃圾储坑自动液压清堵式渗滤液排放格栅,包括静栅,静栅固定在垃圾坑墙壁上,静栅上开有渗滤液排放孔;其特征在于:还包括动栅、凸键、转动轴、连杆、支座和驱动油缸;动栅的顶部通过转动轴转动安装在垃圾坑墙壁上,并位于静栅的外侧;动栅的内侧面上固定有凸键,凸键与渗滤液排放孔匹配对应,动栅向下翻转到位后,凸键插入渗滤液排放孔中;连杆固定在动栅的外侧面顶部;支座固定安装在垃圾坑墙壁上;驱动油缸一端与连杆铰接,另一端与支座铰接。
本实用新型所述的渗滤液排放孔为长孔状,竖直设置。
本实用新型所述的渗滤液排放孔为多个,沿着静栅的宽度方向依次排列。
本实用新型所述的凸键为长孔状,竖直设置。
本实用新型所述的且凸键为多根,沿着动栅的宽度方向依次排列。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1、本实用新型取代人工操作,降低了厂内发生安全事故的风险。
2、可以实现远程操作、自动运行,无需人工清理;可以按时按需启动运行,液压驱动清堵能力强大,不是人工可以比拟的,从而达到高效率的清堵。
3、可以使得垃圾储坑静栅排放通道通畅,保证了坑内渗滤液的及时排放,亦不会在坑内滞留从而导致坑内液位抬升。
4、本装置结构简单,布置方便,保证了装置运行的可靠性与适用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例安装在垃圾坑墙壁上的结构示意图。
图2为本实用新型实施例静栅的结构示意图。
图3为本实用新型实施例动栅的结构示意图。
图4为本实用新型实施例疏通状态的结构示意图。
图5为本实用新型实施例停止状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
本实用新型实施例包括静栅1、动栅2、凸键3、转动轴4、连杆5、支座6和驱动油缸7。
静栅1固定在垃圾坑墙壁8上,能阻挡垃圾外溢到通廊内,静栅1上开有渗滤液排放孔9,作为渗滤液排放通道。渗滤液排放孔9为长孔状,竖直设置。渗滤液排放孔9为多个,沿着静栅1的宽度方向依次排列。
动栅2的顶部通过转动轴4转动安装在垃圾坑墙壁8上,并位于静栅1的外侧。动栅2的内侧面上固定有凸键3,凸键3与渗滤液排放孔9匹配对应,动栅2向下翻转到位后,凸键3插入渗滤液排放孔9中,凸键3也为长孔状,竖直设置,且凸键3为多根,沿着动栅2的宽度方向依次排列。
连杆5固定在动栅2的外侧面顶部。
支座6固定安装在垃圾坑墙壁8上。
驱动油缸7一端与连杆5铰接,另一端与支座6铰接。
驱动油缸7的驱动装置采用液压油缸驱动装置,液压油站布置在地面,使得地下廊道内没有任何用电元件,避免地下廊道内可燃气体浓度升高带来的爆炸风向。驱动液压油站可以同时向多个油缸供油。
动栅2由驱动油缸7驱动做上下往复翻转运动,从而使凸键3来回通过渗滤液排放孔9,通过凸键3在渗滤液排放孔9内的运动疏通排放通道,这样就使得渗滤液排放孔9保持通畅,坑内渗滤液可以及时排放出来。动栅2向下翻转到位后,凸键3插入渗滤液排放孔9中,并突出静栅1背面一定距离,使得垃圾与静栅1更好的分离。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种生活垃圾储坑自动液压清堵式渗滤液排放格栅,包括静栅,静栅固定在垃圾坑墙壁上,静栅上开有渗滤液排放孔;其特征在于:还包括动栅、凸键、转动轴、连杆、支座和驱动油缸;动栅的顶部通过转动轴转动安装在垃圾坑墙壁上,并位于静栅的外侧;动栅的内侧面上固定有凸键,凸键与渗滤液排放孔匹配对应,动栅向下翻转到位后,凸键插入渗滤液排放孔中;连杆固定在动栅的外侧面顶部;支座固定安装在垃圾坑墙壁上;驱动油缸一端与连杆铰接,另一端与支座铰接。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾储坑自动液压清堵式渗滤液排放格栅,其特征在于:所述的渗滤液排放孔为长孔状,竖直设置。
3.根据权利要求1所述的生活垃圾储坑自动液压清堵式渗滤液排放格栅,其特征在于:所述的渗滤液排放孔为多个,沿着静栅的宽度方向依次排列。
4.根据权利要求1所述的生活垃圾储坑自动液压清堵式渗滤液排放格栅,其特征在于:所述的凸键为长孔状,竖直设置。
5.根据权利要求1所述的生活垃圾储坑自动液压清堵式渗滤液排放格栅,其特征在于:所述的凸键为多根,沿着动栅的宽度方向依次排列。
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