CN102943521B - 改进的垃圾贮坑垃圾渗滤液收集系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进的垃圾贮坑垃圾渗滤液收集系统，包括水平收集系统，该水平收集系统包括垃圾渗滤液收集坑道、设于垃圾贮坑侧壁底部沿水平方向排列的若干个收集格栅，其特征在于：还包括竖向收集系统，竖向收集系统设于水平收集系统上方的垃圾贮坑侧壁上。本发明把容易堵塞的底部水平收集系统改进为横向加竖向组成立体的收集系统，在增加工程造价有限的情况下实现了垃圾坑内渗滤液的顺利排出，解决了由于垃圾坑内垃圾过多导致水平收集系统堵塞、失效而无法排出的难题，减少了垃圾坑的负载，有利于垃圾坑的结构安全和耐久性，减少入焚烧炉垃圾水份，保证垃圾焚烧炉膛温度，有利于Dioxins的分解，提高燃烧效率，减少垃圾焚烧发电对环境的污染，并可以提高垃圾发电厂效率，达到更好的能源利用与环保目的。
Description
技术领域
本发明涉及环保工程领域，特别是一种垃圾贮坑垃圾渗滤液的有效收集系统。
背景技术
垃圾的处理是城市化过程及经济发展所面临的严峻问题，在国外近代由于垃圾量的持续增加，原有的填埋场日趋饱和或已经饱和，城市区域的发展难于寻找新的填埋场，垃圾的处理问题显得越来越突出。随着垃圾热值的增加，垃圾分类结合垃圾焚烧发电是实现垃圾无害化、资源化、减量化的有效方式。
由于我国垃圾含水率较高，大部分垃圾含水分率在30~40%，为便于垃圾水分的顺利析出，我国的垃圾焚烧发电设计规范要求垃圾贮坑的垃圾贮存量达到7天的处理量，这样可以提高入炉垃圾的热值，便于垃圾的燃尽，确保垃圾焚烧发电厂的达标排放。
我国已建成的垃圾焚烧发电厂中，随着垃圾入库量的增多，垃圾贮坑内的垃圾面标高往往高于位于垃圾坑底部的渗滤液收集格栅标高，渗滤液格栅处于垃圾填埋状态，垃圾板结后导致垃圾渗滤液收集系统堵塞、失效。由于垃圾渗滤液的排泄不畅，垃圾坑内的垃圾容重实际接近于10kN/m3，大大超出了设计值，导致垃圾坑结构超载运行，给垃圾坑结构安全及耐久性带来极大地隐患。渗滤液排泄不畅成为我国大部分垃圾焚烧发电厂的一大难题。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种改进的垃圾贮坑渗滤液收集系统，其利于垃圾渗滤液的顺畅排出，减少垃圾坑结构的负载，使后续的垃圾燃烧步骤可以充分彻底。
本发明的目的是这样实现的：一种改进的垃圾贮坑垃圾渗滤液收集系统，包括水平收集系统，该水平收集系统包括垃圾渗滤液收集坑道、设于垃圾贮坑侧壁底部沿水平方向排列的若干个收集格栅，其特征在于：还包括竖向收集系统，竖向收集系统设于水平收集系统上方的垃圾贮坑侧壁上。
所述的竖向收集系统设置于水平收集系统的上方至垃圾贮坑的卸料平台底部。
所述的竖向收集系统设置于垃圾贮坑的柱间墙上。
所述的竖向收集系统设置于垃圾贮坑侧壁中间及两侧的柱间墙上。
所述的竖向收集系统包括贯穿垃圾贮坑侧壁的排泄孔，罩设于排泄孔内侧的可上下移动的活动格栅、设于排泄孔外侧的竖向排泄通道。
所述的排泄孔在柱间墙范围内沿竖向和水平方向间隔布置。
所述的排泄孔为圆孔或方孔，大小为￠100~￠300毫米，呈井字形或品字形排列。
所述的竖向排泄通道为密封井道，设于位于垃圾贮坑侧壁外，两柱之间通跨或局部设置。
所述的竖向排泄通道的材质选自板材、砌体或现浇钢筋混凝土。
所述的竖向排泄通道与水平收集系统的垃圾渗滤液收集坑道连通。
本发明把容易堵塞的底部水平收集系统改进为横向加竖向立体的收集排出系统，在增加工程造价有限的情况下实现了垃圾坑内渗滤液的顺利排出，解决了由于垃圾坑内垃圾过多导致水平收集系统堵塞、失效而无法排出的难题，减少了垃圾坑的负载有利于垃圾坑的结构安全和耐久性，减少入焚烧炉垃圾水份，保证垃圾焚烧炉膛温度，有利于Dioxins的分解，提高燃烧效率，减少垃圾焚烧发电对环境的污染，并可以提高垃圾发电厂效率，达到更好的能源利用与环保目的。
附图说明
图1是本发明设有水平收集系统和竖向收集系统的垃圾贮坑侧壁的内侧视图；
图2是图1A-A位置的垃圾贮坑剖面图；
图3是图1B-B位置的垃圾贮坑剖面图；
图4是图1C-C位置的垃圾贮坑剖面图。
具体实施方式
本发明是一种改进的垃圾贮坑垃圾渗滤液收集系统，包括水平收集系统1、竖向收集系统2和收集池3。
如图1、图2所示，水平收集系统1包括设于垃圾贮坑侧壁底部沿水平方向排列的若干个收集格栅11，垃圾渗滤液收集坑道13，渗滤液收集沟12。
如图1、图3、图4所示，竖向收集系统2竖向设于水平收集系统1的上方直至垃圾贮坑的卸料平台4底部。竖向收集系统2设置于垃圾贮坑的柱间墙5上。竖向收集系统2包括贯穿垃圾贮坑侧壁的排泄孔22，罩设于排泄孔22内侧的可上下移动的活动格栅21、设于排泄孔22外侧的竖向排泄通道23。排泄孔22在柱间墙5范围内沿竖向和水平方向均匀间隔布置。排泄孔22为圆孔或方孔，大小为￠100~￠300毫米，呈井字形或品字形排列。竖向排泄通道23为密封井道，设于位于垃圾贮坑侧壁外，与水平收集系统1的垃圾渗滤液收集坑道13连通，两柱6之间通跨或局部设置，材质选自板材、砌体或现浇钢筋混凝土。
在本实施例中，在所述的垃圾贮存坑靠垃圾卸料门7的一侧侧壁上，侧壁底部设有水平收集系统1，其中收集格栅11高度为2米。竖向收集系统2高度为10米，设置于垃圾贮坑侧壁中间及两侧的柱间墙5上（可根据垃圾贮坑的长度调整竖向收集系统的设置位置），与原有的水平收集系统1组成完善的立体的收集系统。通过定期或不定期的上下抽动竖向的活动格栅21，防止垃圾板结、堵塞竖向排泄孔洞。竖向收集系统收集2的垃圾渗滤液通过竖向排泄通道23与水平收集系统的垃圾渗滤液收集坑道13连通，确保垃圾坑内垃圾渗滤液的顺畅排出，经由竖向排泄通道23、垃圾渗滤液收集沟12等汇集收集到收集池3。
本发明中的竖向收集系统2设置适用于垃圾坑改造或新建工程，属于改造工程的竖向排泄孔22可采用圆形钻孔，新建工程竖向排泄孔22预留圆孔或方孔。
Claims (9)
1.一种改进的垃圾贮坑垃圾渗滤液收集系统，包括水平收集系统，该水平收集系统包括垃圾渗滤液收集坑道、设于垃圾贮坑侧壁底部沿水平方向排列的若干个收集格栅，其特征在于：还包括竖向收集系统，竖向收集系统设于水平收集系统上方的垃圾贮坑侧壁上；所述的竖向收集系统设置于水平收集系统的上方至垃圾贮坑的卸料平台底部，包括贯穿垃圾贮坑侧壁的排泄孔、罩设于排泄孔内侧的可上下移动的活动格栅和设于排泄孔外侧的竖向排泄通道。
2.根据权利要求1所述的改进的垃圾贮坑垃圾渗滤液收集系统，其特征在于：所述的竖向收集系统设置于垃圾贮坑的柱间墙上。
3.根据权利要求2所述的改进的垃圾贮坑垃圾渗滤液收集系统，其特征在于：所述的竖向收集系统设置于垃圾贮坑侧壁中间及两侧的柱间墙上。
4.根据权利要求1所述的改进的垃圾贮坑垃圾渗滤液收集系统，其特征在于：所述的排泄孔在柱间墙范围内沿竖向和水平方向间隔布置。
5.根据权利要求1所述的改进的垃圾贮坑垃圾渗滤液收集系统，其特征在于：所述的排泄孔为圆孔，大小为￠100～￠300毫米，呈井字形或品字形排列。
6.根据权利要求1所述的改进的垃圾贮坑垃圾渗滤液收集系统，其特征在于：所述的排泄孔为方孔，呈井字形或品字形排列。
7.根据权利要求1所述的改进的垃圾贮坑垃圾渗滤液收集系统，其特征在于：所述的竖向排泄通道为密封井道，设于垃圾贮坑侧壁的排泄孔外侧，通跨或局部设置在垃圾贮坑柱间墙上。
8.根据权利要求1所述的改进的垃圾贮坑垃圾渗滤液收集系统，其特征在于：所述的竖向排泄通道的材质选自板材、砌体或现浇钢筋混凝土。
9.根据权利要求1所述的改进的垃圾贮坑垃圾渗滤液收集系统，其特征在于：所述的竖向排泄通道与水平收集系统的垃圾渗滤液收集坑道连通。
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