CN215884823U - 一种新型保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型保温装置。本实用新型提供的一种新型保温装置，包括：底盘、支撑架、保温装置本体、可拆卸式真空板、真空升降箱体、进液口、出液口；通过在保温装置本体的长方体框架的四个侧面设置安装槽，将可拆卸式真空板设置于所述安装槽的内部，将真空升降箱体可升降地设置于所述长方体框架内部上方，从而可利用长方体框架的四个侧面的可拆卸式真空板起到对长方体框架内液体的保温作用，节省了维护成本。可以根据保温装置本体内的液体的液位高度，对长方体框架内部上方的真空升降箱体进行适应性的高度调节，避免保温装置内的热量以液位上方的空气和保温装置的顶部作为传热介质向外散发，因此可显著提示保温装置的保温效果。

Description

一种新型保温装置

技术领域

本实用新型涉及保温技术领域，具体涉及一种新型保温装置。

背景技术

申请号CN201120365669.2的专利公开一种保温装置，包括本体、进口和出口，所述进口设置在所述本体的顶面，所述出口设置在所述本体的侧面下部，所述本体包括塑胶内层、中间保温层和金属外层。然而，传热分三种途径：对流传热、接触传热以及辐射传热，而对流传热、接触传热途径需要传热介质，上述保温装置虽然设置了塑胶内层、中间保温层和金属外层，但保温装置仍然构成传热介质，存在对流传热、接触传热，导致保温装置内热量的散失，因此业内有采用真空外壁进行保温，由于真空外壁中没有了传热介质(工程上不可能绝对真空)，因此可阻止了前两种传热的发生，实现保温。但采用真空外壁会使得较大型的保温装置的本体不便于加工，一旦保温装置的本体某处由于损坏导致真空失效，则整个保温装置就会报废。此外，现有的真空外壁进行保温的保温装置中，装置内部液体的液位上方存在空气区域，保温装置的顶部也没有真空保温作用，而热空气会上升，这使得保温装置内的热量容易以液位上方的空气和保温装置的顶部作为传热介质，迅速散发出去，降低了保温装置的保温效果。因此，有必要提出一种新型保温装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种新型保温装置，以解决现有保温装置一旦保温装置的本体某处由于损坏导致真空失效，则整个保温装置就会报废，且保温装置内的热量容易以液位上方的空气和保温装置的顶部作为传热介质，迅速散发出去，降低保温装置的保温效果的问题。

本实用新型提供一种新型保温装置，包括：底盘、支撑架、保温装置本体、可拆卸式真空板、真空升降箱体、进液口、出液口；所述支撑架设置于所述底盘上，所述保温装置本体设置于所述支撑架上，所述保温装置本体包括长方体框架，所述长方体框架的底面为正方形，所述长方体框架的四个侧面设置有安装槽，所述安装槽的截面呈一个等腰梯形区域以及与所述等腰梯形区域连通的矩形区域，所述矩形区域贯穿所述长方体框架侧面，所述矩形区域的长度小于所述等腰梯形区域外侧的长度；

所述可拆卸式真空板包括真空板主体部和与所述真空板主体部连接的弧状部，所述真空板主体部和所述弧状部为一体式结构，所述可拆卸式真空板的内部设置有真空腔；所述真空板主体部的形状与所述安装槽的形状相匹配，所述真空板主体部设置于所述安装槽的内部，所述弧状部凸出于所述长方体框架的四个侧面，所述真空升降箱体可升降地设置于所述长方体框架内部上方，所述进液口设置于所述出液口分别设置于所述长方体框架的顶部和底部且与所述长方体框架内部连通。

进一步地，所述进液口连接于所述长方体框架的侧部一条棱的外侧上方，所述出液口连接于所述长方体框架的侧部一条棱的外侧下方，所述进液口和所述出液口上设置有电磁阀。

进一步地，所述真空升降箱体的尺寸与所述长方体框架的内部尺寸相匹配，所述真空升降箱体上与所述出液口相对的一条棱所在的区域设置有长方体柱状凹陷部，所述长方体框架的内壁对应所述长方体柱状凹陷部设置有封闭板，所述封闭板与所述长方体柱状凹陷部相接触。

进一步地，所述封闭板上设置有排气口，所述排气口与所述长方体框架的内部连通。

进一步地，所述排气口的外侧套设有限位组件，所述限位组件朝向所述长方体柱状凹陷部的一侧设置有弹性定位柱，所述弹性定位柱与所述长方体柱状凹陷部相接触。

进一步地，所述弧状部的顶部设置有吊装部，所述吊装部包括立柱和挂钩板，两个所述立柱竖直设置于所述弧状部的顶部，所述挂钩板连接于两个所述立柱之间的上方，所述挂钩板的底面设置有挂钩槽。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种新型保温装置，通过在保温装置本体的长方体框架的四个侧面设置安装槽，将可拆卸式真空板设置于所述安装槽的内部，将真空升降箱体可升降地设置于所述长方体框架内部上方，从而可利用长方体框架的四个侧面的可拆卸式真空板起到对长方体框架内液体的保温作用，可拆卸式真空板内的真空腔中无传热介质，可阻止对流传热、接触传热的方式导致的保温装置本体内液体热量散失，并且可拆卸式真空板与保温装置本体采用可拆卸式安装，可拆卸式真空板一旦损坏，可以灵活地对其进行更换，不会使得整个保温装置报废，节省了维护成本。此外，可以根据保温装置本体内的液体的液位高度，对长方体框架内部上方的真空升降箱体进行适应性的高度调节，使得液体液面与真空升降箱体底部接触，从而避免保温装置内的热量以液位上方的空气和保温装置的顶部作为传热介质向外散发，因此可显著提示保温装置的保温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的新型保温装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的新型保温装置的保温装置本体结构示意图。

图3为本实用新型提供的新型保温装置的长方体框架结构示意图。

图4为本实用新型提供的新型保温装置的可拆卸式真空板结构示意图。

图示说明：1-底盘；2-支撑架；3-保温装置本体；4-可拆卸式真空板；5-真空升降箱体；6-进液口；7-出液口；31-长方体框架；32-安装槽；321-等腰梯形区域；322-矩形区域；41-真空板主体部；42-弧状部；51-长方体柱状凹陷部；33-封闭板；8-排气口；34-弹性定位柱；43-吊装部；431-立柱；432-挂钩板；433-挂钩槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种新型保温装置，包括：底盘1、支撑架2、保温装置本体3、可拆卸式真空板4、真空升降箱体5、进液口6、出液口7，该新型保温装置可用于工业上液体的保温。

其中，支撑架2设置于底盘1上，底盘1呈圆盘状，可增大与底面的接触面积，使得整个新型保温装置放置稳定，保温装置本体3设置于支撑架2上，支撑架2可以采用四条支撑腿的结构，四条支撑腿分别与保温装置本体3底部四角焊接，四条支撑腿具体可采用角钢或槽钢制成。

具体地，保温装置本体3包括长方体框架31，长方体框架31的底面为正方形，顶部开口，整体呈容器状，可用于盛装工作上需要保温的液体。长方体框架31的四个侧面设置有安装槽32，安装槽32的截面呈一个等腰梯形区域321以及与等腰梯形区域321连通的矩形区域322，矩形区域322贯穿长方体框架31侧面，矩形区域322的长度小于等腰梯形区域321外侧的长度。安装槽32的底部贯穿长方体框架31顶面，而安装槽32的底部延伸至长方体框架31的底面的上方，以方便可拆卸式真空板4从上向下安装到安装槽32内。

具体地，可拆卸式真空板4包括真空板主体部41和与真空板主体部41连接的弧状部42，真空板主体部41和弧状部42为一体式结构，可拆卸式真空板4的内部设置有真空腔。真空板主体部41的形状与安装槽32的形状相匹配，真空板主体部41设置于安装槽32的内部，弧状部42凸出于长方体框架31的四个侧面。可拆卸式真空板4可利用内部的真空腔实现对保温装置本体3四面的热量散发的阻隔。并且，可拆卸式真空板4可灵活地沿着竖直方向安装到安装槽32内，或者从安装槽32内内竖直向上拉出。

具体地，真空升降箱体5可升降地设置于长方体框架31内部上方，进液口6设置于出液口7分别设置于长方体框架31的顶部和底部且与长方体框架31内部连通。进液口6用于将液体输送至保温装置本体3内部，出液口7用于根据需要排出保温装置本体3内部的液体，而真空升降箱体5可以灵活调节高度，实现对保温装置本体3内部液体上方区域的散热阻隔效果。

在本实施中，进液口6连接于长方体框架31的侧部一条棱的外侧上方，出液口7连接于长方体框架31的侧部一条棱的外侧下方，进液口6和出液口7上设置有电磁阀。进液口6和出液口7的设置可以不影响可拆卸式真空板4的安装。

在本实施中，真空升降箱体5的尺寸与长方体框架31的内部尺寸相匹配，真空升降箱体5上与出液口7相对的一条棱所在的区域设置有长方体柱状凹陷部51，长方体框架31的内壁对应长方体柱状凹陷部51设置有封闭板33，封闭板33与长方体柱状凹陷部51相接触，可保持真空升降箱体5上下移动时保温装置本体3内部的气密性，封闭板33上设置有排气口8，排气口8与长方体框架31的内部连通。这样，在真空升降箱体5下降的过程，保温装置本体3内部液面上方的空气可以从排气口8排出，最终真空升降箱体5下降至底部与保温装置本体3内部液面接触，从而避免了之前液面上方的空气作为传热介质导致的散热，利用真空升降箱体5内的真空区域来阻隔保温装置本体3顶部方向的散热。

进一步地，排气口8的外侧套设有限位组件，限位组件朝向长方体柱状凹陷部51的一侧设置有弹性定位柱34，弹性定位柱34与长方体柱状凹陷部51相接触，可以在收到调节真空升降箱体5高度后，利用弹性定位柱34对真空升降箱体5进行挤压以实现其位置高度的固定。

此外，弧状部42的顶部设置有吊装部43，吊装部43包括立柱431和挂钩板432，两个立柱431竖直设置于述弧状部42的顶部，挂钩板432连接于两个立柱431之间的上方，挂钩板432的底面设置有挂钩槽433，在吊装可拆卸式真空板4时，可将挂钩挂在挂钩槽433内，从而便于将可拆卸式真空板4向上抽出进行维护或者更换。

综上所述，本实用新型提供的一种新型保温装置，通过在保温装置本体3的长方体框架31的四个侧面设置安装槽32，将可拆卸式真空板4设置于所述安装槽32的内部，将真空升降箱体5可升降地设置于所述长方体框架31内部上方，从而可利用长方体框架31的四个侧面的可拆卸式真空板4起到对长方体框架31内液体的保温作用，可拆卸式真空板4内的真空腔中无传热介质，可阻止对流传热、接触传热的方式导致的保温装置本体内液体热量散失，并且可拆卸式真空板4与保温装置本体31采用可拆卸式安装，可拆卸式真空板4一旦损坏，可以灵活地对其进行更换，不会使得整个保温装置报废，节省了维护成本。

此外，可以根据保温装置本体3内的液体的液位高度，对长方体框架31内部上方的真空升降箱体5进行适应性的高度调节，使得液体液面与真空升降箱体5底部接触，从而避免保温装置内的热量以液位上方的空气和保温装置的顶部作为传热介质向外散发，因此可显著提示保温装置的保温效果。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型保温装置，其特征在于，包括：底盘(1)、支撑架(2)、保温装置本体(3)、可拆卸式真空板(4)、真空升降箱体(5)、进液口(6)、出液口(7)；

所述支撑架(2)设置于所述底盘(1)上，所述保温装置本体(3)设置于所述支撑架(2)上，所述保温装置本体(3)包括长方体框架(31)，所述长方体框架(31)的底面为正方形，所述长方体框架(31)的四个侧面设置有安装槽(32)，所述安装槽(32)的截面呈一个等腰梯形区域(321)以及与所述等腰梯形区域(321)连通的矩形区域(322)，所述矩形区域(322)贯穿所述长方体框架(31)侧面，所述矩形区域(322)的长度小于所述等腰梯形区域(321)外侧的长度；

所述可拆卸式真空板(4)包括真空板主体部(41)和与所述真空板主体部(41)连接的弧状部(42)，所述真空板主体部(41)和所述弧状部(42)为一体式结构，所述可拆卸式真空板(4)的内部设置有真空腔；所述真空板主体部(41)的形状与所述安装槽(32)的形状相匹配，所述真空板主体部(41)设置于所述安装槽(32)的内部，所述弧状部(42)凸出于所述长方体框架(31)的四个侧面，所述真空升降箱体(5)可升降地设置于所述长方体框架(31)内部上方，所述进液口(6)设置于所述出液口(7)分别设置于所述长方体框架(31)的顶部和底部且与所述长方体框架(31)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型保温装置，其特征在于，所述进液口(6)连接于所述长方体框架(31)的侧部一条棱的外侧上方，所述出液口(7)连接于所述长方体框架(31)的侧部一条棱的外侧下方，所述进液口(6)和所述出液口(7)上设置有电磁阀。

3.根据权利要求2所述的一种新型保温装置，其特征在于，所述真空升降箱体(5)的尺寸与所述长方体框架(31)的内部尺寸相匹配，所述真空升降箱体(5)上与所述出液口(7)相对的一条棱所在的区域设置有长方体柱状凹陷部(51)，所述长方体框架(31)的内壁对应所述长方体柱状凹陷部(51)设置有封闭板(33)，所述封闭板(33)与所述长方体柱状凹陷部(51)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种新型保温装置，其特征在于，所述封闭板(33)上设置有排气口(8)，所述排气口(8)与所述长方体框架(31)的内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种新型保温装置，其特征在于，所述排气口(8)的外侧套设有限位组件，所述限位组件朝向所述长方体柱状凹陷部(51)的一侧设置有弹性定位柱(34)，所述弹性定位柱(34)与所述长方体柱状凹陷部(51)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种新型保温装置，其特征在于，所述弧状部(42)的顶部设置有吊装部(43)，所述吊装部(43)包括立柱(431)和挂钩板(432)，两个所述立柱(431)竖直设置于所述弧状部(42)的顶部，所述挂钩板(432)连接于两个所述立柱(431)之间的上方，所述挂钩板(432)的底面设置有挂钩槽(433)。

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