CN215882905U - 一种高强度的复合型pe塑料膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高强度的复合型PE塑料膜，包括有PE膜本体，所述PE膜本体的两侧等距离设置有多个三角开口，同一竖切面的两个所述三角开口之间等距离设置有多个撕拉条孔，同一竖切面的多个所述撕拉条孔组成一道锯齿撕拉线，且所述PE膜本体由上至下分别由抗静电涂层、耐高温层、韧性层、抗拉层、隔离层所组成，所述韧性层由上至下分别由高粘性聚乙烯层、聚十二内酰胺层和聚丙烯层所组成，本新型通过三角开口和撕拉条孔的设计，从而便于人们从三角开口处开撒，并沿着锯齿撕拉线撒开PE膜本体，从而防止撕偏，造成浪费资源与使用费时费力，而通过韧性层的三层设计，极大强度的增加了PE膜本体的韧性，增加实用性。

Description

一种高强度的复合型PE塑料膜

技术领域

本实用新型涉及塑料膜技术领域，具体为一种高强度的复合型PE塑料膜。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利；例如专利号为CN202021584040.2的专利，该专利提供的PE膜基层的内部固定连接有抗静电层和抗静电剂，以此达到防止静电蓄积而发挥抗静电效能，进一步提高了PE膜主体抗静电的性能；

但现有的包装用PE膜，在人们使用的时候不易撕掉，容易撕偏，造成浪费资源与使用费时费力，而即使有中间撕拉线的PE膜，在受力太大的时，PE膜其他部位容易自动发生爆开，这样导致PE膜直接的报废，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度的复合型PE塑料膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度的复合型PE塑料膜，包括有PE膜本体，所述PE膜本体的两侧等距离设置有多个三角开口，同一竖切面的两个所述三角开口之间等距离设置有多个撕拉条孔，同一竖切面的多个所述撕拉条孔组成一道锯齿撕拉线，且所述PE膜本体由上至下分别由抗静电涂层、耐高温层、韧性层、抗拉层、隔离层所组成，所述韧性层由上至下分别由高粘性聚乙烯层、聚十二内酰胺层和聚丙烯层所组成。

进一步的，所述PE膜本体一侧的三角开口处上端均贴有色彩标记贴。

进一步的，所述PE膜本体的两侧均设置有软质PVC胶条。

进一步的，所述抗静电涂层、耐高温层、韧性层、抗拉层、隔离层之间均设置有粘接层，所述粘接层为干式复膜胶层。

进一步的，所述耐高温层为线性低密度聚乙烯LLDPE材质层。

进一步的，所述抗拉层为竹纤维层。

进一步的，所述隔离层为聚酰亚胺薄膜层，且隔离层的底部涂抹有疏油剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本新型通过三角开口和撕拉条孔的设计，从而便于人们从三角开口处开撒，并沿着锯齿撕拉线撒开PE膜本体，从而防止撕偏，造成浪费资源与使用费时费力，而通过韧性层的三层设计，极大强度的增加了PE膜本体的韧性，通过抗拉层可进一步防止PE膜本体在撒拉时造成其他部位的裂开，增加实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A区放大图；

图3为本实用新型的PE膜本体结构层次图；

图4为本实用新型的韧性层结构层次图；

图中：1、PE膜本体；2、色彩标记贴；3、抗静电涂层；4、耐高温层；5、韧性层；6、抗拉层；7、隔离层；8、粘接层；9、软质PVC胶条；11、三角开口；12、撕拉条孔；13、锯齿撕拉线；51、高粘性聚乙烯层；52、聚十二内酰胺层；53、聚丙烯层。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度的复合型PE塑料膜，包括有PE膜本体1，所述PE膜本体1的两侧等距离设置有多个三角开口11，同一竖切面的两个所述三角开口11之间等距离设置有多个撕拉条孔12，同一竖切面的多个所述撕拉条孔12组成一道锯齿撕拉线13，且所述PE膜本体1由上至下分别由抗静电涂层3、耐高温层4、韧性层5、抗拉层6、隔离层7所组成，所述韧性层5由上至下分别由高粘性聚乙烯层51、聚十二内酰胺层52和聚丙烯层53所组成，本新型通过三角开口11和撕拉条孔12的设计，从而便于人们从三角开口11处开撒，并沿着锯齿撕拉线13撒开PE膜本体1，从而防止撕偏，造成浪费资源与使用费时费力，而通过韧性层5的三层设计，极大强度的增加了PE膜本体1的韧性，通过抗拉层6可进一步防止PE膜本体1在撒拉时造成其他部位的裂开，增加实用性。

请着重参考附图1所示，所述PE膜本体1一侧的三角开口11处上端均贴有色彩标记贴2，通过色彩标记贴2可使使用人员更好的观察到三角开口11的位置，增加便捷性；所述PE膜本体1的两侧均设置有软质PVC胶条9，通过软质PVC胶条9可防止使用人员在三角开口11其他处撒拉，造成PE膜本体1的损坏。

请着重参考附图2所示，所述抗静电涂层3、耐高温层4、韧性层5、抗拉层6、隔离层7之间均设置有粘接层8，所述粘接层8为干式复膜胶层，通过干式复膜胶层粘接，不仅不会影响厚度，且粘接效果十分好；所述耐高温层4为线性低密度聚乙烯LLDPE材质层，通过线性低密度聚乙烯LLDPE材质层可极大程度增加PE膜本体1的耐高温型，防止PE膜本体1熔毁造成损坏；所述抗拉层6为竹纤维层，通过竹纤维层可进一步增加韧性和抗拉性；所述隔离层7为聚酰亚胺薄膜层，且隔离层7的底部涂抹有疏油剂，通过聚酰亚胺薄膜层可进一步增加PE膜本体1内部与外部的阻断性，而通过疏油剂可防止PE膜本体1内部物件腐蚀PE膜本体1。

本实用新型的具体操作方式如下：

本新型通过三角开口11和撕拉条孔12的设计，从而便于人们从三角开口11处开撒，并沿着锯齿撕拉线13撒开PE膜本体1，从而防止撕偏，造成浪费资源与使用费时费力，而通过韧性层5的三层设计，极大强度的增加了PE膜本体1的韧性，通过抗拉层6可进一步防止PE膜本体1在撒拉时造成其他部位的裂开，增加实用性。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高强度的复合型PE塑料膜，包括有PE膜本体(1)，其特征在于，所述PE膜本体(1)的两侧等距离设置有多个三角开口(11)，同一竖切面的两个所述三角开口(11)之间等距离设置有多个撕拉条孔(12)，同一竖切面的多个所述撕拉条孔(12)组成一道锯齿撕拉线(13)，且所述PE膜本体(1)由上至下分别由抗静电涂层(3)、耐高温层(4)、韧性层(5)、抗拉层(6)、隔离层(7)所组成，所述韧性层(5)由上至下分别由高粘性聚乙烯层(51)、聚十二内酰胺层(52)和聚丙烯层(53)所组成。

2.根据权利要求1所述的一种高强度的复合型PE塑料膜，其特征在于，所述PE膜本体(1)一侧的三角开口(11)处上端均贴有色彩标记贴(2)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度的复合型PE塑料膜，其特征在于，所述PE膜本体(1)的两侧均设置有软质PVC胶条(9)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度的复合型PE塑料膜，其特征在于，所述抗静电涂层(3)、耐高温层(4)、韧性层(5)、抗拉层(6)、隔离层(7)之间均设置有粘接层(8)，所述粘接层(8)为干式复膜胶层。

5.根据权利要求1所述的一种高强度的复合型PE塑料膜，其特征在于，所述耐高温层(4)为线性低密度聚乙烯LLDPE材质层。

6.根据权利要求1所述的一种高强度的复合型PE塑料膜，其特征在于，所述抗拉层(6)为竹纤维层。

7.根据权利要求1所述的一种高强度的复合型PE塑料膜，其特征在于，所述隔离层(7)为聚酰亚胺薄膜层，且隔离层(7)的底部涂抹有疏油剂。

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