CN215882889U - 一种耐盐雾钢板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种耐盐雾钢板，涉及钢板的领域，其包括依次设置的底层、基板和钝化层；所述基板靠近底层的一侧拉丝处理；所述钝化层包括第一钝化膜和设置于第一钝化膜远离基板一侧的第二钝化膜。本申请具有提高基板的耐腐蚀、耐盐雾性能的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钢板的领域，尤其是涉及一种耐盐雾钢板。
背景技术
目前，钢板在工业和生活中的应用比较广泛，汽车、冰箱、洗衣机、高档家具、橱房设备、工业和民用建筑等都需要使用。一般的钢板需在其表面涂上防护层或装饰层后才能作为正式产品使用，而大多是在制成产品或半成品以后再进行的。
近年来在家用电器行业，逐渐兴起在钢板表面覆合塑料膜，能起到防护作用，具有装饰效果，但是塑料膜容易发生刮擦脱落，导致钢板的抗腐蚀耐盐雾能力弱。
实用新型内容
为了提高钢板的耐腐蚀、耐盐雾性能，本申请提供一种耐盐雾钢板。
本申请提供的一种耐盐雾钢板采用如下的技术方案：
一种耐盐雾钢板，包括依次设置的底层、基板和钝化层；所述钝化层包括第一钝化膜和设置于第一钝化膜远离基板一侧的第二钝化膜。
通过采用上述技术方案，底层的保护，能够有效保护基板。钝化层有利于提高基板的耐盐雾性能，双层的钝化层，能够提高了钝化层的厚度，提高了基板的耐蚀性，不发生黄变，提高了抗盐雾性能和抗刮性。
优选的，所述基板靠近底层的一侧设置有一层有机树脂覆层。
通过采用上述技术方案，在基板的一侧设置有机树脂涂层，在对基板另一侧加工形成钝化层时，有利于减小加工过程中发生的刮擦，提高对基板的保护，且有机树脂覆层能够提高底层与基板的连接。
优选的，所述第一钝化膜为亚电化抛光制成。
通过采用上述技术方案，亚电化抛光可以在基板的表面形成钝化膜，消除基板表面的毛刺和颗粒，改善形态结构，提高表面质量，能够可靠地去除基板表面的微裂纹，减少表面残存杂质，能够提高基板的耐腐蚀性能。
优选的，所述第二钝化膜为稀土钝化膜。
通过采用上述技术方案，稀土钝化膜进一步提高基板的耐腐蚀性能，将稀土钝化液涂覆于基板的表面，并进行固化处理，使得稀土钝化液在基板的表面成膜，能够有效缓解基板的腐蚀速率，提高耐盐雾性能。
优选的，所述基板为镀锌板、镀镁锌板或镀锌铝镁板。
通过采用上述技术方案，采用的镀锌板作为基板具有强度高，耐腐蚀；采用的镀镁锌板作为基板具有高耐腐蚀性，耐热性以及隔热性；采用的锌铝镁板具有高耐腐蚀性，并具有优秀的加工性能，满足不同的加工需求。
优选的，所述底层为复合PVC膜。
通过采用上述技术方案，复合PVC膜进一步保护镀锌钢板的表面，减小划痕加速钢板的腐蚀和损坏。
优选的，所述基板靠近底层的一侧成型有沿基板的长度方向设置的条形槽；所述有机树脂覆层靠近基板的一侧成型有与条形槽插接配合的凸条。
通过采用上述技术方案，在基板上成型条形槽，能够有效增大与有机树脂涂层的接触面积，加强层与层之间的连接。
优选的，所述条形槽沿基板的宽度方向间隔设置有两个；两个所述条形槽分别靠近基板宽度方向的两侧。
通过采用上述技术方案，设置有两个条形槽，能够进一步加强基板与有机树脂覆层之间的连接强度，有利于保证加工时，提高有机树脂覆层对基板的保护效果。
优选的，所述条形槽的深度为10-20μm。
通过采用上述技术方案，基板表面条形槽的深度为10-20μm，既能够保证基板与有机树脂覆层的连接效果，且不会影响基板的强度，保证基板的使用。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
钝化层有利于提高基板的耐盐雾性能，双层的钝化层，能够提高了钝化层的厚度，提高了基板的耐蚀性，不发生黄变，提高了抗盐雾性能和抗刮性；
亚电化抛光可以在基板的表面形成钝化膜，消除基板表面的毛刺和颗粒，改善形态结构，提高表面质量，能够可靠地去除基板表面的微裂纹，减少表面残存杂质，能够提高基板的耐腐蚀性能；
在基板上成型条形槽，能够有效增大与有机树脂涂层的接触面积，加强层与层之间的连接。
附图说明
图1是本申请实施例的钢板的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的基板的结构示意图。
附图标记说明：1、底层；2、有机树脂覆层；21、凸条；3、基板；31、条形槽；4、钝化层；41、第一钝化膜；42、第二钝化膜。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种耐盐雾钢板。参照图1，一种耐盐雾钢板，包括依次设置的底层1、有机树脂覆层2、基板3和钝化层4。
参照图1，底层1为复合PVC膜，复合PVC膜的厚度为60-70μm，能够去保护基板3的表面，有利于减小划痕加速钢板的腐蚀和损坏。
参照图1，基板3可以采用镀锌板、镀镁锌板或镀锌铝镁板等金属板材。在采用镀锌板作为基板3时，其强度高，耐腐蚀；采用镀镁锌板作为基板3，具有高耐腐蚀性，耐热性以及隔热性的效果；采用锌铝镁板时，具有高耐腐蚀性，并具有优秀的加工性能，能够去满足不同的加工需求。基板3的选择根据加工使用的需求选用不同材质的钢板。
参照图2，基板3靠近底层1的一侧成型有条形槽31，条形槽31的长度方向与基板3的长度方向一致，条形槽31的深度为10-20μm，能够在不影响基板3强度的条件下提高与有机树脂覆层2的连接，条形槽31沿基板3的宽度方向间隔设置有两个，两个条形槽31分别靠近基板3宽度方向的两侧。有机树脂覆层2靠近基板3的一侧成型有凸条21，凸条21设置有两个，凸条21与条形槽31插接配合。
参照图1，钝化层4包括第一钝化膜41和第二钝化膜42，第一钝化膜41为亚电化抛光处理方式制成，亚电化抛光可以在基板3的表面形成钝化膜，亚电化处理过的表面虽然是亚光，但是与通过机械处理后的光亮表面相比，质量更胜一筹，亚电化抛光处理能够可靠地消除基板3表面的毛刺和颗粒，改善形态结构，提高表面质量，有效地去除基板3表面的微裂纹，减少表面残存杂质，能够提高基板3的耐腐蚀性能。电化抛光不损坏材料的基本机构，没有杂质和局部缺陷。第二钝化膜42为稀土钝化膜，将稀土钝化液涂覆于基板3的表面，并进行固化处理，使得稀土钝化液在基板3的表面成膜，稀土钝化膜能够进一步提高钝化层4的厚度，提高了基板3的耐腐蚀性能和耐盐雾性能，能够有效缓解基板3的腐蚀速率。
本申请实施例一种耐盐雾钢板的实施原理为：在基板3的侧壁上开设条形槽31，能够提高基板3表面的质量，且能够加强基板3与有机树脂覆层2的连接，有效提高对基板3的保护。底层1的设置，能够进一步提高对基板3的保护效果，提高基板3的质量。双层的钝化膜，不仅能够提高钝化层4的厚度，还能够通过亚电化抛光处理和稀土钝化膜,提高基板3的抗腐蚀能力以及耐盐雾性能，延长了钢板的使用寿命。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐盐雾钢板，其特征在于：包括依次设置的底层(1)、基板(3)和钝化层(4)；所述钝化层(4)包括第一钝化膜(41)和设置于第一钝化膜(41)远离基板(3)一侧的第二钝化膜(42),所述第一钝化膜(41)为亚电化抛光制成,所述第二钝化膜(42)为稀土钝化膜。
2.根据权利要求1所述的一种耐盐雾钢板，其特征在于：所述基板(3)靠近底层(1)的一侧设置有一层有机树脂覆层(2）。
3.根据权利要求1所述的一种耐盐雾钢板，其特征在于：所述基板(3)为镀锌板、镀镁锌板或镀锌铝镁板。
4.根据权利要求1所述的一种耐盐雾钢板，其特征在于：所述底层(1)为复合PVC膜。
5.根据权利要求2所述的一种耐盐雾钢板，其特征在于：所述基板(3)靠近底层(1)的一侧成型有沿基板(3)的长度方向设置的条形槽(31)；所述有机树脂覆层(2)靠近基板(3)的一侧成型有与条形槽(31)插接配合的凸条(21)。
6.根据权利要求5所述的一种耐盐雾钢板，其特征在于：所述条形槽(31)沿基板(3)的宽度方向间隔设置有两个；两个所述条形槽(31)分别靠近基板(3)宽度方向的两侧。
7.根据权利要求5所述的一种耐盐雾钢板，其特征在于：所述条形槽(31)的深度为10-20μm。
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|---|---|---|---|
| CN202120411083.9U CN215882889U (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 一种耐盐雾钢板 |
Applications Claiming Priority (1)
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- 2021-02-23 CN CN202120411083.9U patent/CN215882889U/zh active Active
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