CN215882566U - 一种土工膜喷糙设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种土工膜喷糙设备，属于土工膜加工的技术领域，其包括机架和安装在机架上的两个展平辊，所述两个展平辊上滚动连接有土工膜，所述土工膜沿水平方向设置，所述机架上安装有一组喷糙机构，所述喷糙机构包括沿土工膜宽度方向设置的多个挤出机，每个挤出机的出料端均安装有一个喷头，所述喷头位于土工膜的上方且喷头的喷涂方向朝向土工膜，所述机架上设有移动板，所述挤出机固定在移动板上，所述机架上设有驱动机构，所述移动板与驱动机构连接，所述驱动机构驱动移动板沿土工膜的宽度方向往复移动。本申请具有提高土工膜喷糙均匀度的效果。

Description

一种土工膜喷糙设备

技术领域

本申请涉及土工膜加工的领域，尤其是涉及一种土工膜喷糙设备。

背景技术

在高速公路、地铁和隧道建设施工中，为了较好地防渗，通常使用土工膜作为防渗的主体材料。但是由于土工膜的表面光滑，摩擦系数小，因此经常会出现滑落现象，给施工造成不便。为了防止土工膜滑落，目前的方法是往土工膜表面附着细粒状或丝絮装物料，以增加表面粗糙度，提高摩擦系数。

公开号为CN111546674A的中国专利公开了一种二次喷糙装置与糙面土工膜的生产连线及工艺，二次喷糙装置包括机架、挤出模头、摆动机构和喷糙机构，喷糙机构与挤出模头转动连接且连通，摆动机构驱动喷糙机构摆动；喷糙机构上设有弹性件，弹性件一端与喷糙机构连接，另一端与机架连接；糙面土工膜的生产连线上依次设置板材挤出装置、压延装置、传动装置、储膜装置、二次喷糙装置及收卷装置；糙面土工膜的生产步骤为配料混合，挤出，压延；传送、储膜，在线二次喷糙，收卷、切断。

针对上述相关技术，通过摆动第一驱动电机驱动喷糙机构摆动，使熔融的物料以碎屑状被高压热风从喷糙管吹出，随着喷糙管的摆动喷至土工膜表面，发明人认为该方案中摆动第一驱动电机驱动喷糙机构摆动时，喷糙机构受惯性力的影响，容易发生喷糙管摆动不均衡的问题，从而导致土工膜喷糙不均匀。

实用新型内容

为了提高土工膜喷糙的均匀度，本申请提供一种土工膜喷糙设备。

本申请提供的一种土工膜喷糙设备，采用如下的技术方案：

一种土工膜喷糙设备，包括机架和安装在机架上的两个展平辊，所述两个展平辊上滚动连接有土工膜，所述土工膜沿水平方向设置，所述机架上安装有一组喷糙机构，所述喷糙机构包括沿土工膜宽度方向设置的多个挤出机，每个挤出机的出料端均安装有一个喷头，所述喷头位于土工膜的上方且喷头的喷射方向朝向土工膜，所述机架上设有移动板，所述挤出机固定在移动板上，所述机架上设有驱动机构，所述移动板与驱动机构连接，所述驱动机构驱动移动板沿土工膜的宽度方向往复移动。

通过采用上述技术方案，当驱动机构驱动移动板沿土工膜的宽度方向往复移动时，带动喷头沿着土工膜的宽度方向往复移动，挤出机挤出的熔融的物料经过喷头喷出，随着喷头的移动喷至土工膜的表面。以挤出机整体进行水平方向的移动代替摆动喷头实现土工膜的喷糙，减少喷头在喷糙过程中的自由晃动，提高土工膜喷糙的均匀度。

可选的，所述驱动机构包括第一驱动电机、传动组件和导向组件，所述第一驱动电机固定于安装架上，所述传动组件用于连接第一驱动电机与移动板，所述导向组件设于机架和移动板之间，所述导向组件用于限制移动板的移动方向。

通过采用上述技术方案，启动第一驱动电机，通过传动组件的作用，移动板发生移动，与此同时，导向组件对移动板进行移动导向，使移动板沿着土工膜的宽度方向进行移动，从而实现对土工膜进行表面喷糙的目的。

可选的，所述导向组件包括设于移动板下方的轴承和设于机架上的导轨，所述移动板的底部沿移动板的长度方向对称设置有支撑腿，所述两侧支撑腿的相背侧壁上设有轮芯，所述轮芯水平设置，所述轴承的内圈和轮芯同轴固定，所述导轨沿移动板的长度方向对称设置有两个，所述轴承的外端侧壁与导轨的内端侧壁抵接，所述轴承的最低位置处与机架抵接。

通过采用上述技术方案，导轨与轴承侧壁抵接且沿移动板的长度方向设置，对移动板进行导向，减少移动板沿着土工膜宽度方向移动时发生方向偏离的可能。

可选的，所述两侧导轨的顶端均设有限位板，两个所述限位板水平相对设置，所述限位板的底面与轴承的最高位置处抵接。

通过采用上述技术方案，限位板减少了移动板移动过程中移动板发生上下颠簸晃动的可能，增加了喷头喷糙时移动的稳定度，从而提高了喷糙的均匀度。

可选的，所述轴承和轮芯可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，轴承在使用过程中发生损坏后，可对轴承进行拆卸，便于轴承的维修和更换。

可选的，所述轮芯的轴向侧壁上设有凹槽，所述凹槽远离自身开口处的一端设有弹性件，所述弹性件靠近凹槽开口处的一端设有卡块，所述轴承的轴向侧壁上设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块与卡槽的内侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，按动卡块，卡块逐渐被按压进凹槽内，卡块脱离卡槽，将轴承沿轮芯朝着背离支撑腿的方向滑动，可以完成轴承和轮芯的拆卸，便于轴承损坏后对轴承进行维修和更换。

可选的，所述轮芯外侧套设有滑圈，所述滑圈与轮芯滑动连接，所述卡块朝向滑圈的一端设有坡角，所述坡角表面平滑过渡。

通过采用上述技术方案，将滑圈朝向卡块移动，当滑圈从坡角处朝向卡块远离坡角的一端滑动时，弹性件被滑圈按压进凹槽内，无需用手一直按压卡块，进一步增加了轴承拆卸的便捷性。

可选的，所述传动组件包括往复丝杆和连接块，所述往复丝杆与第一驱动电机的输出端同轴固定，所述连接块设于移动板的底部，所述往复丝杆与连接块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动往复丝杆转动，从而带动连接块沿移动板的长度方向往复移动，进而带动移动板沿土工膜的宽度方向往复移动，实现了对移动板驱动的效果。

可选的，所述机架上设有第二驱动电机，所述传动组件包括第一齿条、齿轮和第二齿条，所述第一齿条固定于机架上，所述齿轮与第二驱动电机的输出端同轴固定，所述齿轮与第一齿条啮合，所述第二齿条固定于移动板的底端，所述第二齿条与齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机转动带动齿轮转动，从而带动第二齿条移动，进而带动移动板沿土工膜的宽度方向移动；通过控制第二驱动电机正转和反转来实现移动板沿土工膜宽度方向的往复移动的目的。

可选的，所述机架上设有第三驱动电机，所述传动组件包括连杆和摇杆，所述连杆的一端与第三驱动电机的输出轴固定连接，所述连杆的另一端与摇杆的一端铰接，所述摇杆的另一端与移动板铰接。

通过采用上述技术方案，第三驱动电机转动带动连杆转动，从而带动摇杆的一端做以连杆长度为半径的圆周运动，进而带动摇杆的另一端沿移动板的长度方向往复移动，实现了移动板沿着土工膜的宽度方向进行往复移动的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过移动板的设置，当驱动机构驱动移动板沿土工膜的宽度方向往复移动时，带动喷头沿着土工膜的宽度方向往复移动，挤出机挤出的熔融的物料经过喷头喷出，随着喷头的移动喷至土工膜的表面。以挤出机整体进行水平方向的移动代替摆动喷头实现土工膜的喷糙，减少喷头喷出的熔融物质所受惯性力对喷糙的影响，减少喷头在喷糙过程中的自由晃动，提高土工膜喷糙的均匀度；

通过限位板的设置，减少了移动板移动过程中移动板发生上下颠簸晃动的可能，增加了喷头喷糙时移动的稳定度，从而提高了喷糙的均匀度；

通过卡块和卡槽的设置，按动卡块，卡块逐渐被按压进凹槽内，卡块脱离卡槽，将轴承沿轮芯朝着背离支撑腿的方向滑动，可以完成轴承和轮芯的拆卸，便于轴承损坏后对轴承进行维修和更换。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图3是体现本申请实施例一中导向组件的剖视图。

图4是图3中B处的局部放大示意图。

图5是本申请实施例二的整体结构示意图。

图6是本申请实施例三的整体结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、展平辊；3、土工膜；4、喷糙机构；41、挤出机；411、喷头；5、驱动机构；51、第一驱动电机；52、传动组件；521、往复丝杆；522、连接块；523、第一齿条；524、齿轮；525、第二齿条；526、连杆；527、摇杆；53、导向组件；531、轴承；5311、卡槽；532、导轨；5321、限位板；54、第二驱动电机；55、第三驱动电机；6、移动板；61、支撑腿；611、轮芯；6111、凹槽；6112、弹性件；6113、卡块；6114、滑圈；6115、坡角。

具体实施方式

以下结合附图1-6，对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种土工膜喷糙设备。参照图1，土工膜喷糙设备包括机架1和安装在机架1上的两个展平辊2，展平辊2与机架1转动连接，两个展平辊2上设置有土工膜3，两个展平辊2对土工膜3起到张紧作用，使得位于两个展平辊2之间的土工膜3沿水平方向设置。机架1上安装有一组喷糙机构4，喷糙机构4包括沿土工膜3宽度方向阵列设置的多个挤出机41，每个挤出机41的出料端均安装有一个喷头411，所述喷头411位于土工膜3的上方且喷头411的喷射方向朝向土工膜3。机架1上设有驱动机构5，驱动机构5连接有移动板6，移动板6位于机架1上方，挤出机41固定于移动板6上，移动板6的长度方向与土工膜3的宽度方向相同，驱动机构5可驱动移动板6沿土工膜3的宽度方向往复移动。

当驱动机构5驱动移动板6沿土工膜3的宽度方向往复移动时，带动喷头411沿着土工膜3的宽度方向往复移动，挤出机41挤出的熔融的物料经过喷头411喷出，随着喷头411的移动喷至土工膜3的表面。与相关技术中相比，以挤出机41整体进行水平方向的移动代替摆动喷头411实现土工膜的喷糙，减少喷头411在喷糙过程中的自由晃动，减少喷头411喷出的熔融物质所受惯性力对喷糙的影响，可提高土工膜喷糙的均匀度。

驱动机构5包括第一驱动电机51、传动组件52和导向组件53，第一驱动电机51固定于机架1上，传动组件52用于连接第一驱动电机51与移动板6，导向组件53位于机架1和移动板6之间，导向组件53用于限制移动板6的移动方向。

参照图2，传动组件52包括往复丝杆521和连接块522，往复丝杆521与第一驱动电机51的输出端同轴固定，往复丝杆521沿土工膜3的宽度方向设置，连接块522固定于移动板6的底部，往复丝杆521与连接块522螺纹连接。

参照图3，导向组件53包括轴承531和固定于机架1上的导轨532，移动板6的底部沿移动板6的长度方向对称设置有支撑腿61，两侧支撑腿61的相背侧壁上固定有轮芯611，轮芯611水平设置，轴承531的内圈和轮芯611同轴固定。导轨532沿移动板6的长度方向对称设置有两个，轴承531的外端侧壁与导轨532的内端侧壁抵接，轴承531的最低位置处与机架1抵接。当第一驱动电机51启动时，带动往复丝杆521转动，从而带动连接块522沿移动板6的长度方向移动，进而带动移动板6沿土工膜3的宽度方向移动。往复丝杆521能够在不改变第一驱动电机51转动方向前提下，使移动板6实现沿土工膜3宽度方向的往复运动。

为减少移动板6移动过程中移动板6发生上下颠簸晃动的可能，增加喷头411喷糙时移动的稳定度，从而提高喷糙的均匀度，两侧导轨532的顶端均固定有限位板5321，两个限位板5321水平相对设置，限位板5321的底面与轴承531的最高位置处抵接。

考虑到轴承531在使用过程中可能会发生损坏，轴承531的内圈和轮芯611可拆卸连接。参照图4，具体连接结构如下：轮芯611的轴向侧壁上开设有凹槽6111，凹槽6111远离自身开口处的一端固定有弹性件6112，弹性件6112可以是弹簧，弹性件6112靠近凹槽6111开口处的一端固定有卡块6113，轴承531内圈的内侧壁上开设有与卡块6113相适配的卡槽5311，卡块6113与卡槽5311的内侧壁抵接。轮芯611外侧套设有滑圈6114，滑圈6114与轮芯611滑动连接，卡块6113朝向滑圈6114的一端设置有表面平滑过渡的坡角6115。

将滑圈6114朝向卡块6113移动，当滑圈6114从坡角6115处朝向卡块6113远离坡角6115的一端滑动时，弹性件6112逐渐受到挤压，卡块6113逐渐被按压进凹槽6111内，卡块6113脱离卡槽5311，将轴承531沿轮芯611朝着背离支撑腿61的方向滑动，可以完成轴承531内圈和轮芯611的拆卸，便于轴承531损坏后对轴承531进行维修和更换。

实施例一的实施原理为：在进行土工膜3喷糙时，首先启动第一驱动电机51，第一驱动电机51带动往复丝杆521转动，从而带动连接块522沿移动板6的长度方向往复移动，进而带动移动板6沿土工膜3的宽度方向往复移动。由于挤出机41固定于移动板6上，喷头411沿着土工膜3的宽度方向往复移动时，挤出机41挤出的熔融的物料经过喷头411喷出，随着喷头411的移动喷至土工膜3的表面。

实施例二：

参照图5，本申请实施例二与实施例一的不同之处在于：机架1上设有第二驱动电机54，传动组件52包括第一齿条523、齿轮524和第二齿条525，第一齿条523固定于机架1上，齿轮524与第二驱动电机54的输出轴同轴固定，齿轮524与第一齿条523啮合连接，第二齿条525固定于移动板6的底端，第二齿条525与齿轮524啮合连接。

实施例二的实施原理为：通过第二驱动电机54转动带动齿轮524转动，从而带动第二齿条525移动，进而带动移动板6沿土工膜3的宽度方向移动；通过控制第一驱动电机54正转和反转来实现移动板6沿土工膜3宽度方向的往复移动。

实施例三：

参照图6，本申请实施例三与实施例一的不同之处在于：机架1上设有第三驱动电机55，传动组件52包括连杆526和摇杆527，连杆526的一端与第三驱动电机55的输出轴固定连接，连杆526的另一端与摇杆527的一端铰接，摇杆527的另一端与移动板6铰接。

实施例三的实施原理为：通过第三驱动电机55带动连杆526转动，从而带动摇杆527的一端做以连杆526长度为半径的圆周运动，进而带动摇杆527的另一端沿移动板6的长度方向往复移动，实现了移动板6沿着土工膜3的宽度方向进行往复移动的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种土工膜喷糙设备，包括机架(1)和安装在机架(1)上的两个展平辊(2)，所述两个展平辊(2)上滚动连接有土工膜(3)，所述土工膜(3)沿水平方向设置，所述机架(1)上安装有一组喷糙机构(4)，所述喷糙机构(4)包括沿土工膜(3)宽度方向设置的多个挤出机(41)，每个挤出机(41)的出料端均安装有一个喷头(411)，所述喷头(411)位于土工膜(3)的上方且喷头(411)的喷射方向朝向土工膜(3)，其特征在于：所述机架(1)上设有移动板(6)，所述挤出机(41)固定在移动板(6)上，所述机架(1)上设有驱动机构(5)，所述移动板(6)与驱动机构(5)连接，所述驱动机构(5)驱动移动板(6)沿土工膜(3)的宽度方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种土工膜喷糙设备，其特征在于：所述驱动机构(5)包括第一驱动电机(51)、传动组件(52)和导向组件(53)，所述第一驱动电机(51)固定于安装架上，所述传动组件(52)用于连接第一驱动电机(51)与移动板(6)，所述导向组件(53)设于机架(1)和移动板(6)之间，所述导向组件(53)用于限制移动板(6)的移动方向。

3.根据权利要求2所述的一种土工膜喷糙设备，其特征在于：所述导向组件(53)包括设于移动板(6)下方的轴承(531)和设于机架(1)上的导轨(532)，所述移动板(6)的底部沿移动板(6)的长度方向对称设置有支撑腿(61)，两个所述支撑腿(61)的相背侧壁上设有轮芯(611)，所述轮芯(611)水平设置，所述轴承(531)的内圈和轮芯(611)同轴固定，所述导轨(532)沿移动板(6)的长度方向对称设置有两个，所述轴承(531)的外端侧壁与导轨(532)的内端侧壁抵接，所述轴承(531)的最低位置处与机架(1)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种土工膜喷糙设备，其特征在于：所述两侧导轨(532)的顶端均设有限位板(5321)，两个所述限位板(5321)水平相对设置，所述限位板(5321)的底面与轴承(531)的最高位置处抵接。

5.根据权利要求3所述的一种土工膜喷糙设备，其特征在于：所述轴承(531)和轮芯(611)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种土工膜喷糙设备，其特征在于：所述轮芯(611)的轴向侧壁上设有凹槽(6111)，所述凹槽(6111)远离自身开口处的一端设有弹性件(6112)，所述弹性件(6112)靠近凹槽(6111)开口处的一端设有卡块(6113)，所述轴承(531)的轴向侧壁上设有与卡块(6113)相适配的卡槽(5311)，所述卡块(6113)与卡槽(5311)的内侧壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种土工膜喷糙设备，其特征在于：所述轮芯(611)外侧套设有滑圈(6114)，所述滑圈(6114)与轮芯(611)滑动连接，所述卡块(6113)朝向滑圈(6114)的一端设有坡角(6115)，所述坡角(6115)表面平滑过渡。

8.根据权利要求2所述的一种土工膜喷糙设备，其特征在于：所述传动组件(52)包括往复丝杆(521)和连接块(522)，所述往复丝杆(521)与第一驱动电机(51)的输出端同轴固定，所述连接块(522)设于移动板(6)的底部，所述往复丝杆(521)与连接块(522)螺纹连接。

9.根据权利要求2所述的一种土工膜喷糙设备，其特征在于：所述机架(1)上设有第二驱动电机(54)，所述传动组件(52)包括第一齿条(523)、齿轮(524)和第二齿条(525)，所述第一齿条(523)固定于机架(1)上，所述齿轮(524)与第二驱动电机(54)的输出端同轴固定，所述齿轮(524)与第一齿条(523)啮合，所述第二齿条(525)固定于移动板(6)的底端，所述第二齿条(525)与齿轮(524)啮合。

10.根据权利要求2所述的一种土工膜喷糙设备，其特征在于：所述机架(1)上设有第三驱动电机(55)，所述传动组件(52)包括连杆(526)和摇杆(527)，所述连杆(526)的一端与第三驱动电机(55)的输出轴固定连接，所述连杆(526)的另一端与摇杆(527)的一端铰接，所述摇杆(527)的另一端与移动板(6)铰接。

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