CN215882354U - 一种pe塑料板加工用注塑成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PE塑料板加工技术领域，尤指一种PE塑料板加工用注塑成型装置，包括注塑机主体，所述注塑机主体的顶部固定连接有进料斗主体，所述进料斗主体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的底部连接有固定块，所述固定块的一侧开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内壁活动连接有限位块，所述固定块的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内壁活动连接有螺纹杆。通过设置注塑机主体、转轴、电机盒、电机、进料斗主体、连接块、连接杆和海绵刷，能够通过电机带动转轴使连接杆带动海绵刷进行转动，使转动的海绵刷对进料斗主体内的内壁进行清理工作，从而避免进料斗主体的内壁依附过多的灰尘和物料，保障了物料的成型工作，使人们在使用时更加的省心。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE塑料板加工技术领域，尤指一种PE塑料板加工用注塑成型装置。
背景技术
聚乙烯简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭、无毒以及手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。
在PE塑料板加工过程中需要使用到注塑机进行成型，而目前一般使用的PE塑料板加工用注塑成型装置大多几个较为简单，在注塑成型装置使用时后不便与对进料斗的内壁进行清理工作，从而导致进料斗内壁会有灰尘和物料依附，这些污渍不进行清理会对物料的成型工作产生影响。
为此我们亟需提供一种PE塑料板加工用注塑成型装置。
实用新型内容
为解决一般PE塑料板加工用注塑成型装置不便于进行清理的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种PE塑料板加工用注塑成型装置。
本实用新型提供的一种PE塑料板加工用注塑成型装置，包括注塑机主体，所述注塑机主体的顶部固定连接有进料斗主体，所述进料斗主体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的底部连接有固定块，所述固定块的一侧开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内壁活动连接有限位块，所述固定块的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内壁活动连接有螺纹杆，所述盖板的顶部固定连接有提手。
所述盖板的顶部固定连接有电机盒，所述电机盒的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿盖板的顶部并延伸至进料斗主体的内部，所述转轴的外壁固定连接有套筒，所述套筒的内壁活动连接有连接杆，所述连接杆的外壁活动连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有海绵刷，通过设置注塑机主体、转轴、电机盒、电机、进料斗主体、连接块、连接杆和海绵刷，能够通过电机带动转轴使连接杆带动海绵刷进行转动，使转动的海绵刷对进料斗主体内的内壁进行清理工作，从而避免进料斗主体的内壁依附过多的灰尘和物料，保障了物料的成型工作，使人们在使用时更加的省心。
优选的，所述进料斗主体的一侧开设有第二限位孔，所述限位块的一侧通过第一限位孔贯穿固定块的一侧并延伸至第二限位孔的内部，通过设置第一限位孔和第二限位孔，便于对限位块与固定块和进料斗主体进行连接。
优选的，所述第一限位孔的形状大小和第二限位孔的形状大小与限位块的形状大小均相互匹配，且第一限位孔和第二限位孔与限位块卡合连接，通过第一限位孔和第二限位孔与限位块的连接，能够便于人们对盖板与进料斗主体的连接进行固定，同时也便于对其进行拆卸。
优选的，所述进料斗主体的一侧开设有盲孔，所述螺纹杆的一端通过连接孔贯穿固定块的一侧并延伸至盲孔的内部，通过设置连接孔和盲孔，便于对螺纹杆与固定块和进料斗主体进行连接。
优选的，所述连接孔的内壁和盲孔的内壁均设置有内螺纹，且连接孔和盲孔均通过内螺纹与螺纹杆螺纹连接，通过设置进料斗主体、第一限位孔、固定块、盖板、盲孔、连接孔、螺纹杆和限位块，能够通过限位块与第一限位孔和第二限位孔的连接，以及螺纹杆与连接孔和盲孔的连接，对盖板在进料斗主体上的位置进行限位固定，避免在清理过程中因电机的工作导致盖板的振动不稳定。
优选的，所述电机盒的顶部开设有散热孔，且散热孔的内壁固定连接有防尘网，通过设置散热孔，能够对电机盒内因电机工作产生的热量进行散发。
优选的，所述连接块的一侧套筒的外壁分别开设有第二安装孔和第一安装孔，且第二安装孔的内壁和第一安装孔的内壁均设置有内螺纹，所述连接杆两端的外壁均设置有外螺纹，且第二安装孔和第一安装孔均通过内螺纹和外螺纹与连接杆螺纹连接，通过连接杆与第二安装孔和第一安装孔的螺纹连接，便于对连接杆与连接块和套筒进行连接和拆卸，通过设置套筒、连接块、连接杆、第一安装孔和第二安装孔，能够通过连接块与连接杆的连接和拆卸，便于对海绵刷对连接杆进行安装和拆卸，从而便于人们对海绵刷进行清理或者更换。
工作原理：当注塑机主体使用过后需要对进料斗主体进行清理时，将盖板放置在进料斗主体的顶部，使海绵刷放入进料斗主体的内部，接着将限位块卡入第一限位孔和第二限位孔内，对盖板与进料斗主体的连接进行初步固定，接着将螺纹杆插入连接孔和盲孔内，转动螺纹杆与连接孔内的位置对其螺纹连接，对盖板与进料斗主体的连接进行再次固定，接着开启电机使转轴带动连接杆进行转动，连接杆带动海绵刷对进料斗主体的内壁进行清理工作。
本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
(1)、本实用新型通过设置注塑机主体、转轴、电机盒、电机、进料斗主体、连接块、连接杆和海绵刷，能够通过电机带动转轴使连接杆带动海绵刷进行转动，使转动的海绵刷对进料斗主体内的内壁进行清理工作，从而避免进料斗主体的内壁依附过多的灰尘和物料，保障了物料的成型工作，使人们在使用时更加的省心。
(2)、本实用新型通过设置进料斗主体、第一限位孔、固定块、盖板、盲孔、连接孔、螺纹杆和限位块，能够通过限位块与第一限位孔和第二限位孔的连接，以及螺纹杆与连接孔和盲孔的连接，对盖板在进料斗主体上的位置进行限位固定，避免在清理过程中因电机的工作导致盖板的振动不稳定。
(3)、本实用新型通过设置套筒、连接块、连接杆、第一安装孔和第二安装孔，能够通过连接块与连接杆的连接和拆卸，便于对海绵刷对连接杆进行安装和拆卸，从而便于人们对海绵刷进行清理或者更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接杆与套筒和连接块连接结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型散热孔结构示意图；
图5为本实用新型正视图。
图中：1、注塑机主体；2、套筒；3、转轴；4、电机盒；5、电机；6、提手；7、进料斗主体；8、连接块；9、连接杆；10、第一安装孔；11、第二安装孔；12、第一限位孔；13、固定块；14、盖板；15、第二限位孔；16、海绵刷；17、盲孔；18、连接孔；19、螺纹杆；20、限位块；21、防尘网；22、散热孔。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
本实用新型所提供的PE塑料板加工用注塑成型装置的较佳实施例如图1至图5所示：包括注塑机主体1，注塑机主体1的顶部固定连接有进料斗主体7，进料斗主体7的顶部活动连接有盖板14，盖板14的底部连接有固定块13，固定块13的一侧开设有第一限位孔12，第一限位孔12的内壁活动连接有限位块20，固定块13的一侧开设有连接孔18，连接孔18的内壁活动连接有螺纹杆19，盖板14的顶部固定连接有提手6。
盖板14的顶部固定连接有电机盒4，电机盒4的内壁固定连接有电机5，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转轴3，转轴3的顶部贯穿盖板14的顶部并延伸至进料斗主体7的内部，转轴3的外壁固定连接有套筒2，套筒2的内壁活动连接有连接杆9，连接杆9的外壁活动连接有连接块8，连接块8的一侧固定连接有海绵刷16，通过设置注塑机主体1、转轴3、电机盒4、电机5、进料斗主体7、连接块8、连接杆9和海绵刷16，能够通过电机5带动转轴3使连接杆9带动海绵刷16进行转动，使转动的海绵刷16对进料斗主体7内的内壁进行清理工作，从而避免进料斗主体7的内壁依附过多的灰尘和物料，保障了物料的成型工作，使人们在使用时更加的省心。
本实施例中，进料斗主体7的一侧开设有第二限位孔15，限位块20的一侧通过第一限位孔12贯穿固定块13的一侧并延伸至第二限位孔15的内部，通过设置第一限位孔12和第二限位孔15，便于对限位块20与固定块13和进料斗主体7进行连接。
本实施例中，第一限位孔12的形状大小和第二限位孔15的形状大小与限位块20的形状大小均相互匹配，且第一限位孔12和第二限位孔15与限位块20卡合连接，通过第一限位孔12和第二限位孔15与限位块20的连接，能够便于人们对盖板14与进料斗主体7的连接进行固定，同时也便于对其进行拆卸。
本实施例中，进料斗主体7的一侧开设有盲孔17，螺纹杆19的一端通过连接孔18贯穿固定块13的一侧并延伸至盲孔17的内部，通过设置连接孔18和盲孔17，便于对螺纹杆19与固定块13和进料斗主体7进行连接。
进一步的，连接孔18的内壁和盲孔17的内壁均设置有内螺纹，且连接孔18和盲孔17均通过内螺纹与螺纹杆19螺纹连接，通过设置进料斗主体7、第一限位孔12、固定块13、盖板14、盲孔17、连接孔18、螺纹杆19和限位块20，能够通过限位块20与第一限位孔12和第二限位孔15的连接，以及螺纹杆19与连接孔18和盲孔17的连接，对盖板14在进料斗主体7上的位置进行限位固定，避免在清理过程中因电机5的工作导致盖板14的振动不稳定。
更进一步的，电机盒4的顶部开设有散热孔22，且散热孔22的内壁固定连接有防尘网21，通过设置散热孔22，能够对电机盒4内因电机5工作产生的热量进行散发。
除此之外，连接块8的一侧套筒2的外壁分别开设有第二安装孔11和第一安装孔10，且第二安装孔11的内壁和第一安装孔10的内壁均设置有内螺纹，连接杆9两端的外壁均设置有外螺纹，且第二安装孔11和第一安装孔10均通过内螺纹和外螺纹与连接杆9螺纹连接，通过连接杆9与第二安装孔11和第一安装孔10的螺纹连接，便于对连接杆9与连接块8和套筒2进行连接和拆卸，通过设置套筒2、连接块8、连接杆9、第一安装孔10和第二安装孔11，能够通过连接块8与连接杆9的连接和拆卸，便于对海绵刷16对连接杆9进行安装和拆卸，从而便于人们对海绵刷16进行清理或者更换。
本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，当注塑机主体1使用过后需要对进料斗主体7进行清理时，将盖板14放置在进料斗主体7的顶部，使海绵刷16放入进料斗主体7的内部，接着将限位块20卡入第一限位孔12和第二限位孔15内，对盖板14与进料斗主体7的连接进行初步固定，接着将螺纹杆19插入连接孔18和盲孔17内，转动螺纹杆19与连接孔18内的位置对其螺纹连接，对盖板14与进料斗主体7的连接进行再次固定，接着开启电机5使转轴3带动连接杆9进行转动，连接杆9带动海绵刷16对进料斗主体7的内壁进行清理工作。
以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。
Claims (7)
1.一种PE塑料板加工用注塑成型装置，包括注塑机主体(1)，其特征在于：所述注塑机主体(1)的顶部固定连接有进料斗主体(7)，所述进料斗主体(7)的顶部活动连接有盖板(14)，所述盖板(14)的底部连接有固定块(13)，所述固定块(13)的一侧开设有第一限位孔(12)，所述第一限位孔(12)的内壁活动连接有限位块(20)，所述固定块(13)的一侧开设有连接孔(18)，所述连接孔(18)的内壁活动连接有螺纹杆(19)，所述盖板(14)的顶部固定连接有提手(6)；
所述盖板(14)的顶部固定连接有电机盒(4)，所述电机盒(4)的内壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的顶部贯穿盖板(14)的顶部并延伸至进料斗主体(7)的内部，所述转轴(3)的外壁固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)的内壁活动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外壁活动连接有连接块(8)，所述连接块(8)的一侧固定连接有海绵刷(16)。
2.如权利要求1所述的一种PE塑料板加工用注塑成型装置，其特征在于：所述进料斗主体(7)的一侧开设有第二限位孔(15)，所述限位块(20)的一侧通过第一限位孔(12)贯穿固定块(13)的一侧并延伸至第二限位孔(15)的内部。
3.如权利要求1所述的一种PE塑料板加工用注塑成型装置，其特征在于：所述第一限位孔(12)的形状大小和第二限位孔(15)的形状大小与限位块(20)的形状大小均相互匹配，且第一限位孔(12)和第二限位孔(15)与限位块(20)卡合连接。
4.如权利要求1所述的一种PE塑料板加工用注塑成型装置，其特征在于：所述进料斗主体(7)的一侧开设有盲孔(17)，所述螺纹杆(19)的一端通过连接孔(18)贯穿固定块(13)的一侧并延伸至盲孔(17)的内部。
5.如权利要求1所述的一种PE塑料板加工用注塑成型装置，其特征在于：所述连接孔(18)的内壁和盲孔(17)的内壁均设置有内螺纹，且连接孔(18)和盲孔(17)均通过内螺纹与螺纹杆(19)螺纹连接。
6.如权利要求1所述的一种PE塑料板加工用注塑成型装置，其特征在于：所述电机盒(4)的顶部开设有散热孔(22)，且散热孔(22)的内壁固定连接有防尘网(21)。
7.如权利要求1所述的一种PE塑料板加工用注塑成型装置，其特征在于：所述连接块(8)的一侧套筒(2)的外壁分别开设有第二安装孔(11)和第一安装孔(10)，且第二安装孔(11)的内壁和第一安装孔(10)的内壁均设置有内螺纹，所述连接杆(9)两端的外壁均设置有外螺纹，且第二安装孔(11)和第一安装孔(10)均通过内螺纹和外螺纹与连接杆(9)螺纹连接。
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