CN215882281U - 一种led硅胶制造用成型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED硅胶制造用成型结构，包括底座，所述底座的顶端转动连接有转动柱和转动轴，转动柱的顶部设有转动体，转动体的内部转动连接有转动杆，转动杆的一端和转动柱的顶端均设有锥齿轮，两个锥齿轮啮合，所述转动杆的另一端设有模具，所述底座的顶端焊接有固定盒，固定盒的内部设有电动机，电动机的输出轴一端焊接有蜗杆，转动柱的底端焊接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。本实用新型通过转动转动柱和转动轴，使转动柱和转动轴分别带动转动杆和转动体转动，从而使转动体转动的同时，模具也会转动，转动模具可以将成型的材料倒出，从而便于材料的收集，在进行材料收集同时，另一个模具可以进行材料的成型，从而提升成型的效率。

Description

一种LED硅胶制造用成型结构

技术领域

本实用新型涉及LED硅胶成型技术领域，尤其涉及一种LED硅胶制造用成型结构。

背景技术

LED硅胶是LED光电行业有机硅胶材料的总称。由于环氧的抗臭氧能力较弱以致于胶体变黄，影响透光效果，而硅胶材料具有的抗大气老化、紫外老化等优异性能，在高端的产品应用上环氧树脂己被LED硅胶材料所取代。

LED硅胶在制作时，需要成型装置对其进行成型，便于后续的使用，一般的成型装置费时费力，对成型的产品不易脱模收集，极大的影响了LED硅胶的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED硅胶制造用成型结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种LED硅胶制造用成型结构，包括底座，所述底座的顶端转动连接有转动柱和转动轴，转动柱的顶部设有转动体，转动体的内部转动连接有转动杆，转动杆的一端和转动柱的顶端均设有锥齿轮，两个锥齿轮啮合，所述转动杆的另一端设有模具。

进一步的，所述底座的顶端焊接有固定盒，固定盒的内部设有电动机，电动机的输出轴一端焊接有蜗杆，所述转动柱的底端焊接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。

进一步的，所述转动柱的底部和所述转动轴的底部均设有第二传动齿轮，两个第二传动齿轮啮合。

进一步的，所述转动体的内壁焊接有齿环，所述转动轴的顶端焊接有第一传动齿轮，第一传动齿轮和齿环啮合。

进一步的，所述固定盒的顶端焊接有支撑筒，支撑筒的顶端焊接有支撑板，所述转动体的两侧均转动连接有支撑轮。

进一步的，所述转动体的底部两侧均开设有第一通孔，第一通孔处于所述模具的底部，所述支撑板的顶部一侧开设有第二通孔，所述底座的顶部设有收集桶。

进一步的，所述转动体的顶端焊接有顶板。

进一步的，所述支撑板的顶端焊接有轨道。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置转动柱、转动轴、转动体和转动杆，转动转动柱和转动轴，使转动柱和转动轴分别带动转动杆和转动体转动，从而使转动体转动的同时，模具也会转动，转动模具可以将成型的材料倒出，从而便于材料的收集，在进行材料收集同时，另一个模具可以进行材料的成型，从而提升成型的效率；

2、通过设置第一传动齿轮和第二传动齿轮，电动机可以带动转动柱进行转动，两个第二传动齿轮啮合，便于转动柱带动转动轴转动，通过第一传动齿轮和齿环的啮合，可以使转动轴带动转动体进行转动，从而使转动体与转动柱相互反向转动；

3、通过设置支撑轮和支撑板，支撑板可以支撑转动体进行转动，支撑轮可以提升转动体转动的稳定性；

4、通过设置第一通孔、第二通孔和收集箱，第一通孔和第二通孔可以对模具倒出的产品进行收集，便于产品进入收集桶的内部；

5、通过设置轨道，轨道便于支撑轮的滚动，可以对转动体进行定向，提升转动体转动的稳定性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种LED硅胶制造用成型结构的主视结构剖视图；

图2为实施例1提出的一种LED硅胶制造用成型结构的剖视结构示意图；

图3为实施例2提出的一种LED硅胶制造用成型结构的剖视结构示意图。

图中：1底座、2固定盒、3电动机、4转动柱、5蜗轮、6蜗杆、7收集桶、8支撑板、9支撑轮、10转动体、11出料口、12模具、13转动杆、14顶板、15锥齿轮、16第一传动齿轮、17齿环、18支撑筒、19转动轴、20第二传动齿轮、21轨道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种LED硅胶制造用成型结构，包括底座1，底座1的顶端转动连接有转动柱4和转动轴19，转动柱4的顶部设有转动体10，转动体10的内部转动连接有转动杆13，转动杆13的一端和转动柱4的顶端均设有锥齿轮，两个锥齿轮啮合，转动杆13的另一端设有模具12，通过转动转动柱4和转动轴19，使转动柱4和转动轴19分别带动转动杆13和转动体10转动，从而使转动体10转动的同时，模具12也会转动，转动模具12可以将成型的材料倒出，从而便于材料的收集，在进行材料收集同时，另一个模具12可以进行材料的成型，从而提升成型的效率。

其中，底座1的顶端焊接有固定盒2，固定盒2的内部设有电动机3，电动机3的输出轴一端焊接有蜗杆6，转动柱4的底端焊接有蜗轮5，蜗轮5与蜗杆6啮合，通过电动机3可以带动转动柱4进行转动。

其中，转动柱4的底部和转动轴19的底部均设有第二传动齿轮20，两个第二传动齿轮20啮合，便于转动柱4带动转动轴19转动。

其中，转动体10的内壁焊接有齿环17，转动轴19的顶端焊接有第一传动齿轮16，第一传动齿轮16和齿环17啮合，通过第一传动齿轮16和齿环17的啮合，可以使转动轴19带动转动体10进行转动，从而使转动体10与转动柱4相互反向转动。

其中，固定盒2的顶端焊接有支撑筒18，支撑筒18的顶端焊接有支撑板8，转动体10的两侧均转动连接有支撑轮9，通过支撑板8可以支撑转动体10进行转动，支撑轮9可以提升转动体10转动的稳定性。

其中，转动体10的底部两侧均开设有第一通孔，第一通孔处于模具12的底部，支撑板8的顶部一侧开设有第二通孔，底座1的顶部设有收集桶7，通过第一通孔和第二通孔可以对模具12倒出的产品进行收集，便于产品进入收集桶7的内部。

其中，转动体10的顶端焊接有顶板14。

工作原理：通过转动转动柱4和转动轴19，使转动柱4和转动轴19分别带动转动杆13和转动体10转动，从而使转动体10转动的同时，模具12也会转动，转动模具12可以将成型的材料倒出，从而便于材料的收集，在进行材料收集同时，另一个模具12可以进行材料的成型，从而提升成型的效率；

通过电动机3可以带动转动柱4进行转动，两个第二传动齿轮20啮合，便于转动柱4带动转动轴19转动，通过第一传动齿轮16和齿环17的啮合，可以使转动轴19带动转动体10进行转动，从而使转动体10与转动柱4相互反向转动；

通过支撑板8可以支撑转动体10进行转动，支撑轮9可以提升转动体10转动的稳定性；

通过第一通孔和第二通孔可以对模具12倒出的产品进行收集，便于产品进入收集桶7的内部。

实施例2

参照图3，一种LED硅胶制造用成型结构，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的稳定性，支撑板8的顶端焊接有轨道21，通过轨道21便于支撑轮9的滚动，可以对转动体10进行定向，提升转动体10转动的稳定性。

工作原理：通过转动转动柱4和转动轴19，使转动柱4和转动轴19分别带动转动杆13和转动体10转动，从而使转动体10转动的同时，模具12也会转动，转动模具12可以将成型的材料倒出，从而便于材料的收集，在进行材料收集同时，另一个模具12可以进行材料的成型，从而提升成型的效率；

通过电动机3可以带动转动柱4进行转动，两个第二传动齿轮20啮合，便于转动柱4带动转动轴19转动，通过第一传动齿轮16和齿环17的啮合，可以使转动轴19带动转动体10进行转动，从而使转动体10与转动柱4相互反向转动；

通过支撑板8可以支撑转动体10进行转动，支撑轮9可以提升转动体10转动的稳定性；

通过第一通孔和第二通孔可以对模具12倒出的产品进行收集，便于产品进入收集桶7的内部；

通过轨道21便于支撑轮9的滚动，可以对转动体10进行定向，提升转动体10转动的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LED硅胶制造用成型结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端转动连接有转动柱(4)和转动轴(19)，转动柱(4)的顶部设有转动体(10)，转动体(10)的内部转动连接有转动杆(13)，转动杆(13)的一端和转动柱(4)的顶端均设有锥齿轮，两个锥齿轮啮合，所述转动杆(13)的另一端设有模具(12)。

2.根据权利要求1所述的一种LED硅胶制造用成型结构，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有固定盒(2)，固定盒(2)的内部设有电动机(3)，电动机(3)的输出轴一端固定连接有蜗杆(6)，所述转动柱(4)的底端固定连接有蜗轮(5)，蜗轮(5)与蜗杆(6)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种LED硅胶制造用成型结构，其特征在于，所述转动柱(4)的底部和所述转动轴(19)的底部均设有第二传动齿轮(20)，两个第二传动齿轮(20)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种LED硅胶制造用成型结构，其特征在于，所述转动体(10)的内壁固定连接有齿环(17)，所述转动轴(19)的顶端固定连接有第一传动齿轮(16)，第一传动齿轮(16)和齿环(17)啮合。

5.根据权利要求2所述的一种LED硅胶制造用成型结构，其特征在于，所述固定盒(2)的顶端固定连接有支撑筒(18)，支撑筒(18)的顶端固定连接有支撑板(8)，所述转动体(10)的两侧均转动连接有支撑轮(9)。

6.根据权利要求5所述的一种LED硅胶制造用成型结构，其特征在于，所述转动体(10)的底部两侧均开设有第一通孔，第一通孔处于所述模具(12)的底部，所述支撑板(8)的顶部一侧开设有第二通孔，所述底座(1)的顶部设有收集桶(7)。

7.根据权利要求1所述的一种LED硅胶制造用成型结构，其特征在于，所述转动体(10)的顶端固定连接有顶板(14)。

8.根据权利要求5所述的一种LED硅胶制造用成型结构，其特征在于，所述支撑板(8)的顶端固定连接有轨道(21)。

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