CN215881921U - 一种加工工具储物柜的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工工具储物柜的钻孔装置，涉及钻孔技术领域。包括钻孔设备本体和自动夹持机构，所述自动夹持机构的顶部固定安装有钻孔设备本体，所述自动夹持机构包括底座，所述底座的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内壁固定安装有齿轮电机以及转动连接有齿盘。利用齿轮电机通过齿盘带动转轴进行圆周运动，使得转轴通过滑套带动滑块沿着滑杆方向进行迂回式滑动，使得两个托盘之间的距离可根据待夹持板材的规格进行自动化调节，促使托盘对板材进行自动化夹持，相较于现有的螺栓螺母的夹持方式而言更加省时省力，使得该装置具备方便夹持的优点，解决了夹持方式过于繁琐的问题，从而提高了钻孔效率。

Description

一种加工工具储物柜的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种加工工具储物柜的钻孔装置。

背景技术

储物柜一般分为家庭储物柜和商务储物柜等，主要用来方便人们的使用，存储不同的物品，分门别类。而且对于空间较小的家庭或者宿舍来说，更是必备物品，能够充分利用好空间来容纳较多的生活物品，而且也能够很好的装饰人们的居家环境。

储物柜一般都是由板块组装而成，储物柜在组装前都需要先对木板进行打孔、装螺栓等多道工序复杂的才能完成储物柜的组装工作，能使储物柜能更稳定。

现有技术中，柜体在钻孔前需要对其进行夹持固定，但是现有的夹持方式大多采用螺栓螺母进行固定，而这种方式费时费力，增加了工作人员的劳动强度，给人们的钻孔效率带来一定影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工工具储物柜的钻孔装置，具备方便夹持的优点，解决了夹持方式过于繁琐的问题。

为实现上述方便夹持的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工工具储物柜的钻孔装置，包括钻孔设备本体和自动夹持机构，所述自动夹持机构的顶部固定安装有钻孔设备本体，所述自动夹持机构包括底座，所述底座的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内壁固定安装有齿轮电机以及转动连接有齿盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮电机与齿盘之间通过传动齿条传动连接，所述齿盘的前侧滑动连接有滑套，所述滑套的顶端固定安装有托盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托盘的前侧固定安装有转轴，所述转轴的外侧活动套接有滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑套的顶端固定安装有滑块，所述滑块的顶端与托盘的底部固定连接，所述驱动腔的内壁固定安装有滑杆，所述滑块与滑杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托盘通过驱动腔的开口处延伸至底座的上方，所述托盘的顶部固定安装有竖板，所述竖板的内壁通过插栓活动卡接有夹持顶板，所述夹持顶板位于托盘的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑套的底端固定安装有滑轮，所述滑轮的底端与驱动腔的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工工具储物柜的钻孔装置，具备以下有益效果：

该加工工具储物柜的钻孔装置，通过设置自动夹持机构，利用齿轮电机通过齿盘带动转轴进行圆周运动，使得转轴通过滑套带动滑块沿着滑杆方向进行迂回式滑动，使得两个托盘之间的距离可根据待夹持板材的规格进行自动化调节，促使托盘对板材进行自动化夹持，相较于现有的螺栓螺母的夹持方式而言更加省时省力，使得该装置具备方便夹持的优点，解决了夹持方式过于繁琐的问题，从而提高了钻孔效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的底座结构正剖图；

图4为本实用新型的竖板结构正剖图。

图中：1、钻孔设备本体；2、自动夹持机构；3、底座；4、驱动腔；5、齿轮电机；6、齿盘；7、传动齿条；8、转轴；9、滑套；10、滑轮；11、滑块；12、滑杆；13、托盘；14、竖板；15、夹持顶板；16、插栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种加工工具储物柜的钻孔装置，包括钻孔设备本体1和自动夹持机构2，所述自动夹持机构2的顶部固定安装有钻孔设备本体1，所述自动夹持机构2包括底座3，所述底座3的内部开设有驱动腔4，所述驱动腔4的内壁固定安装有齿轮电机5以及转动连接有齿盘6。

所述齿轮电机5与齿盘6之间通过传动齿条7传动连接，所述齿盘6的前侧滑动连接有滑套9，所述滑套9的顶端固定安装有托盘13，所述托盘13的前侧固定安装有转轴8，所述转轴8的外侧活动套接有滑套9，所述滑套9的顶端固定安装有滑块11，所述滑块11的顶端与托盘13的底部固定连接，所述驱动腔4的内壁固定安装有滑杆12，所述滑块11与滑杆12滑动连接。

该加工工具储物柜的钻孔装置，通过设置自动夹持机构2，利用齿轮电机5通过齿盘6带动转轴8进行圆周运动，使得转轴8通过滑套9带动滑块11沿着滑杆12方向进行迂回式滑动，使得两个托盘13之间的距离可根据待夹持板材的规格进行自动化调节，促使托盘13对板材进行自动化夹持，相较于现有的螺栓螺母的夹持方式而言更加省时省力，使得该装置具备方便夹持的优点，解决了夹持方式过于繁琐的问题，从而提高了钻孔效率。

具体的，所述托盘13通过驱动腔4的开口处延伸至底座3的上方，所述托盘13的顶部固定安装有竖板14，所述竖板14的内壁通过插栓16活动卡接有夹持顶板15，所述夹持顶板15位于托盘13的正上方。

本实施方案中，向上抬起插栓16，而后向外拉动夹持顶板15，使得竖板14与夹持顶板15之间的卡接状态解除，而后调节夹持顶板15与托盘13之间的距离，接着将插栓16再次插入竖板14的内部，使得夹持顶板15与竖板14之间完成卡接状态，使得夹持顶板15和托盘13将板材固定在其中。

具体的，所述滑套9的底端固定安装有滑轮10，所述滑轮10的底端与驱动腔4的内壁滑动连接。

本实施方案中，利用滑轮10跟随滑套9一同沿着驱动腔4的内壁进行滑动，从而提高了滑套9的移动稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，先根据待夹持板材的规格来调节托盘13之间的宽度，启动齿轮电机5，使得齿轮电机5通过传动齿条7带动两个齿盘6进行转动，促使齿盘6带动带动转轴8进行圆周运动，使得转轴8带动滑套9进行迂回式水平滑动，使得滑套9带动滑块11进行滑动，促使滑块11沿着滑杆12方向进行轴方向运动，使得两个托盘13之间的距离可根据待夹持板材的规格进行自动化调节；

当托盘13与待夹持板材接触后，调节夹持顶板15在竖板14内部的位置，使得夹持顶板15和托盘13将板材固定在其中。

综上所述，该加工工具储物柜的钻孔装置，通过设置自动夹持机构2，利用齿轮电机5通过齿盘6带动转轴8进行圆周运动，使得转轴8通过滑套9带动滑块11沿着滑杆12方向进行迂回式滑动，使得两个托盘13之间的距离可根据待夹持板材的规格进行自动化调节，促使托盘13对板材进行自动化夹持，相较于现有的螺栓螺母的夹持方式而言更加省时省力，使得该装置具备方便夹持的优点，解决了夹持方式过于繁琐的问题，从而提高了钻孔效率。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工工具储物柜的钻孔装置，包括钻孔设备本体（1）和自动夹持机构（2），其特征在于：所述自动夹持机构（2）的顶部固定安装有钻孔设备本体（1），所述自动夹持机构（2）包括底座（3），所述底座（3）的内部开设有驱动腔（4），所述驱动腔（4）的内壁固定安装有齿轮电机（5）以及转动连接有齿盘（6）。

2.根据权利要求1所述的一种加工工具储物柜的钻孔装置，其特征在于：所述齿轮电机（5）与齿盘（6）之间通过传动齿条（7）传动连接，所述齿盘（6）的前侧滑动连接有滑套（9），所述滑套（9）的顶端固定安装有托盘（13）。

3.根据权利要求2所述的一种加工工具储物柜的钻孔装置，其特征在于：所述托盘（13）的前侧固定安装有转轴（8），所述转轴（8）的外侧活动套接有滑套（9）。

4.根据权利要求2所述的一种加工工具储物柜的钻孔装置，其特征在于：所述滑套（9）的顶端固定安装有滑块（11），所述滑块（11）的顶端与托盘（13）的底部固定连接，所述驱动腔（4）的内壁固定安装有滑杆（12），所述滑块（11）与滑杆（12）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工工具储物柜的钻孔装置，其特征在于：所述托盘（13）通过驱动腔（4）的开口处延伸至底座（3）的上方，所述托盘（13）的顶部固定安装有竖板（14），所述竖板（14）的内壁通过插栓（16）活动卡接有夹持顶板（15），所述夹持顶板（15）位于托盘（13）的正上方。

6.根据权利要求3所述的一种加工工具储物柜的钻孔装置，其特征在于：，所述滑套（9）的底端固定安装有滑轮（10），所述滑轮（10）的底端与驱动腔（4）的内壁滑动连接。

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