CN215881732U - 覆盖膜激光切割机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种覆盖膜激光切割机的收料装置，其包括裁切机构、导向板、料件收集斜板和用于定位的磁性挡板，所述导向板的输入端位于所述裁切机构的输出端，所述料件收集斜板位于所述导向板的输出端，所述导向板呈倾斜设置，所述磁性挡板具有磁性，借由所述磁性挡板的磁性使得所述磁性挡板位置可调地设于所述料件收集斜板上并对出料的料件定位。本实用新型的覆盖膜激光切割机的收料装置能够快速根据产品大小进行调整和便于整理。

Description

覆盖膜激光切割机的收料装置

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜生产设备，尤其涉及一种覆盖膜激光切割机的收料装置。

背景技术

当前市场上的卷对片覆盖膜激光切割机，激光切割后需要裁切为单张，如果没有收料机构，产品裁切后会很凌乱。很多客户都是小批量的快速切换产品，在换料时需要快速的调整收料装置，且对收料机构制造成本有严格的控制。当前市场上的产品在更换料时需要松开螺钉进行调节，从而适配不同尺寸的出料的产品，比较麻烦。

为解决上述问题，有必要提供一种覆盖膜激光切割机的收料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够快速根据产品大小进行调整和便于整理的覆盖膜激光切割机的收料装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的覆盖膜激光切割机的收料装置包括裁切机构、导向板、料件收集斜板和用于定位的磁性挡板，所述导向板的输入端位于所述裁切机构的输出端，所述料件收集斜板位于所述导向板的输出端，所述导向板呈倾斜设置，所述磁性挡板具有磁性，借由所述磁性挡板的磁性使得所述磁性挡板位置可调地设于所述料件收集斜板上并对出料的料件定位。

较佳地，所述料件收集斜板的左侧、右侧和下侧均设有所述磁性挡板，所有所述磁性挡板共同围成定位区。

具体地，位于左侧的所述磁性挡板与位于右侧的所述磁性挡板呈对称设置。

较佳地，所述磁性挡板包括板件和磁铁，所述磁铁内嵌于所述板件的底部。

较佳地，所述裁切机构包括裁切驱动装置和刀具组件，所述裁切驱动装置固定于所述导向板，所述刀具组件安装于所述裁切驱动装置的输出端，所述刀具组件在所述裁切驱动装置的驱动下运行并对所述导向板上的料件进行裁切。

具体地，所述刀具组件包括上裁切刀和下裁切刀，所述上裁切刀和下裁切刀呈间隔开地安装于所述裁切驱动装置的输出端。

较佳地，所述料件收集斜板为磁性金属斜板。

较佳地，所述料件收集斜板内嵌有磁铁。

较佳地，所述裁切机构之远离所述导向板的一侧具有平台。

与现有技术相比，本实用新型的覆盖膜激光切割机的收料装置通过将裁切机构、导向板、料件收集斜板和用于定位的磁性挡板等结合在一起，导向板的输入端位于裁切机构的输出端，料件收集斜板位于导向板的输出端，导向板呈倾斜设置，导向板的设置能够对料件形成导向使得料件能够在裁切机构的裁切后滑入料件收集斜板以收集，磁性挡板具有磁性，借由磁性挡板的磁性使得磁性挡板位置可调地设于料件收集斜板上并对出料的料件定位，由于磁性挡板具有磁性，磁性挡板能够位置可调地安装于料件收集斜板，保证裁切后的料件可以挡住不会下掉，从而形成定位。在更换产品时，只需要根据料件的大小调节底部和侧面的磁性挡板即可实现，不需要任何工具既可以实现调节功能，调节灵活和使用方便。本实用新型的覆盖膜激光切割机的收料装置能够快速根据产品大小进行调整和便于整理。

附图说明

图1是本实用新型的覆盖膜激光切割机的立体结构示意图。

图2是本实用新型的覆盖膜激光切割机的在俯视方向上的平面结构示意图。

图3是本实用新型的覆盖膜激光切割机的在侧视方向上的平面结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种覆盖膜激光切割机的收料装置100包括裁切机构1、导向板2、料件收集斜板3和用于定位的磁性挡板4，导向板2的输入端位于裁切机构1的输出端，料件收集斜板3位于导向板2的输出端，导向板2呈倾斜设置，导向板2的设置能够对料件形成导向使得料件能够在裁切机构1的裁切后滑入料件收集斜板3以收集，磁性挡板4具有磁性，借由磁性挡板4的磁性使得磁性挡板4位置可调地设于料件收集斜板3上并对出料的料件定位，由于磁性挡板4具有磁性，磁性挡板4能够位置可调地安装于料件收集斜板3，保证裁切后的料件可以挡住不会下掉，从而形成定位。在更换产品时，只需要根据料件的大小调节底部和侧面的磁性挡板4即可实现，不需要任何工具既可以实现调节功能，调节灵活和使用方便。本实用新型的覆盖膜激光切割机的收料装置100能够快速根据产品大小进行调整和便于整理。较佳地，裁切机构1之远离导向板2的一侧具有平台5。更为具体地，如下：

如图1至图3所示，料件收集斜板3的左侧、右侧和下侧均设有磁性挡板4，所有磁性挡板4共同围成定位区，利用料件的滑落形成定位。较佳地，位于左侧的磁性挡板4与位于右侧的磁性挡板4呈对称设置，两侧的磁性挡板4受力均匀，从而提高定位的稳定性。具体地，磁性挡板4包括板件41和磁铁42，磁铁42内嵌于板件41的底部。

如图1至图3所示，裁切机构1包括裁切驱动装置11和刀具组件12，裁切驱动装置11固定于导向板2，刀具组件12安装于裁切驱动装置11的输出端，刀具组件12在裁切驱动装置11的驱动下运行并对导向板2上的料件进行裁切，从而实现裁切的自动化。料件收集斜板3为磁性金属斜板，或，料件收集斜板3内嵌有磁铁42，从而实现磁性挡板4与磁性金属斜板之间的相互吸引。

如图1至图3所示，刀具组件12包括上裁切刀121和下裁切刀122，上裁切刀121和下裁切刀122呈间隔开地安装于裁切驱动装置11的输出端。

以下，搭配实用新型图式更为具体的说明本实用新型的覆盖膜激光切割机的收料装置100的使用过程，说明如下：

刀具组件12在裁切驱动装置11的驱动下运行并对导向板2上的料件进行裁切料件形成导向使得料件能够在裁切机构1的裁切后滑入料件收集斜板3以收集，磁性挡板4保证裁切后的料件可以挡住不会下掉，从而形成定位。

通过将裁切机构1、导向板2、料件收集斜板3和用于定位的磁性挡板4等结合在一起，导向板2的输入端位于裁切机构1的输出端，料件收集斜板3位于导向板2的输出端，导向板2呈倾斜设置，导向板2的设置能够对料件形成导向使得料件能够在裁切机构1的裁切后滑入料件收集斜板3以收集，磁性挡板4具有磁性，借由磁性挡板4的磁性使得磁性挡板4位置可调地设于料件收集斜板3上并对出料的料件定位，由于磁性挡板4具有磁性，磁性挡板4能够位置可调地安装于料件收集斜板3，保证裁切后的料件可以挡住不会下掉，从而形成定位。在更换产品时，只需要根据料件的大小调节底部和侧面的磁性挡板4即可实现，不需要任何工具既可以实现调节功能，调节灵活和使用方便。本实用新型的覆盖膜激光切割机的收料装置100能够快速根据产品大小进行调整和便于整理。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种覆盖膜激光切割机的收料装置，其特征在于，其包括裁切机构、导向板、料件收集斜板和用于定位的磁性挡板，所述导向板的输入端位于所述裁切机构的输出端，所述料件收集斜板位于所述导向板的输出端，所述导向板呈倾斜设置，所述磁性挡板具有磁性，借由所述磁性挡板的磁性使得所述磁性挡板位置可调地设于所述料件收集斜板上并对出料的料件定位。

2.如权利要求1所述的覆盖膜激光切割机的收料装置，其特征在于，所述料件收集斜板的左侧、右侧和下侧均设有所述磁性挡板，所有所述磁性挡板共同围成定位区。

3.如权利要求2所述的覆盖膜激光切割机的收料装置，其特征在于，位于左侧的所述磁性挡板与位于右侧的所述磁性挡板呈对称设置。

4.如权利要求1所述的覆盖膜激光切割机的收料装置，其特征在于，所述磁性挡板包括板件和磁铁，所述磁铁内嵌于所述板件的底部。

5.如权利要求1所述的覆盖膜激光切割机的收料装置，其特征在于，所述裁切机构包括裁切驱动装置和刀具组件，所述裁切驱动装置固定于所述导向板，所述刀具组件安装于所述裁切驱动装置的输出端，所述刀具组件在所述裁切驱动装置的驱动下运行并对所述导向板上的料件进行裁切。

6.如权利要求5所述的覆盖膜激光切割机的收料装置，其特征在于，所述刀具组件包括上裁切刀和下裁切刀，所述上裁切刀和下裁切刀呈间隔开地安装于所述裁切驱动装置的输出端。

7.如权利要求1所述的覆盖膜激光切割机的收料装置，其特征在于，所述料件收集斜板为磁性金属斜板。

8.如权利要求1所述的覆盖膜激光切割机的收料装置，其特征在于，所述料件收集斜板内嵌有磁铁。

9.如权利要求1所述的覆盖膜激光切割机的收料装置，其特征在于，所述裁切机构之远离所述导向板的一侧具有平台。

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