CN215880452U - 一种毂节点倒挂结构装配辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毂节点倒挂结构装配辅助装置，包括顶部调节装置和支架，顶部调节装置位于支架的顶部，顶部调节装置包括顶部调节底板、组支撑杆、角度调节板和顶紧装置，顶部调节底板固定安装在支架上，角度调节板与顶部调节底板转动铰接，顶紧装置转动安装在角度调节板上，组支撑杆通过夹紧螺母限位固定在顶部调节底板上。本实用新型实用性强，适用范围广泛，通过该装置可以适用于各个高度毂节点的连接，也应用于各个空间角度股毂节点的连接，确保节毂节点安装过程中的精准就位，从而提高毂节点与弦杆之间的焊接质量，确保焊接后的构件的整体结构承载受力性能，整体操作性强，而且整个装置便于拆装及重复利用，从而有效节约施工成本。

Description

一种毂节点倒挂结构装配辅助装置

技术领域

本实用新型属于毂节点安装技术领域，具体涉及一种毂节点倒挂结构装配辅助装置。

背景技术

随着人们对建筑外形要求的提高，常采用倒挂毂节点结构形式来实现水滴形建筑外形，该结构在施工过程中，常采用手拉葫芦高空散装各构件，该安装方式受人为因素影响较大的同时，仅依靠连接构件的端部相贯口尺寸进行连接，容易致使构件连接角度存在误差；满堂脚手架所含立杆临时支撑毂节点，致使毂节点设计角度在施工安装过程中难以实现，若构件连接角度不当，实际安装构件位置产生偏差，容易造成安装过程中的累积误差，致使实际安装成品位置与设计计算成品位置不同而影响结构受力性能。

发明内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种毂节点倒挂结构装配辅助装置的技术方案，结构设计巧妙合理，实用性强，适用范围广泛，通过该装置可以适用于各个高度毂节点的连接，也应用于各个空间角度股毂节点的连接，确保节毂节点安装过程中的精准就位，从而提高毂节点与弦杆之间的焊接质量，确保焊接后的构件的整体结构承载受力性能，整体操作性强，而且整个装置便于拆装及重复利用，从而有效节约施工成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种毂节点倒挂结构装配辅助装置，包括顶部调节装置和支架，顶部调节装置位于支架的顶部，顶部调节装置包括顶部调节底板、组支撑杆、角度调节板和顶紧装置，顶部调节底板固定安装在支架上，角度调节板与顶部调节底板转动铰接，角度调节板的一端通过轴与顶部调节底板转动连接，并且轴的两侧侧板上设有刻度，从而更便于角度调节板角度调节的精准就位，顶紧装置转动安装在角度调节板上，组支撑杆通过夹紧螺母限位固定在顶部调节底板上，通过组支撑杆限位支撑角度调节板；整体结构设计紧凑合理，支架保证整个装置的结构强度和稳固性，同时支架保证顶部调节装置的安装高度，使得顶部调节装置可以适用于对不同高度毂节点的支撑固定，顶部调节装置通过顶部调节底板实现与支架的安装固定，角度调节板通过角度调节可以适用于与不同空间角度的毂节点的连接，而组支撑杆在角度调节板角度调节好后从角度调节板的下方支撑限位角度调节板，限制角度调节板角度往回转动，保证角度调节板角度后的整体结构性，提高安全性能，顶紧装置可以实现对毂节点的顶紧支撑限位，保证毂节点固定后的结构牢固性和稳定性，从而更便于后续毂节点与弦杆之间的精准焊接作业，提高焊接质量。

进一步，顶紧装置包括顶紧底盘和顶紧件，顶紧底盘通过旋转轴转动连接在角度调节板上，旋转轴通过限位螺母与角度调节板限位固定，顶紧件位于顶紧底盘的顶面上，通过顶紧件顶紧固定毂节点，顶紧底盘的中部设有旋转轴，通过旋转轴转动安装在角度调节板，从而使得顶紧底盘可以轴向转动从而根据实际位置调整顶紧底盘的角度，使得顶紧底盘上的顶紧件在实现对毂节点压紧固定的同时又不会抵触影响到其他的构件，从而便于实际的操作使用，而当旋转轴带动顶紧底盘转动到位后，通过上下两个限位螺母将旋转轴夹紧固定在角度调节板上，从而有效保证顶紧装置与角度调节板之间的安装结构牢固性和稳定性，确保顶紧装置对毂节点的支撑和限位固定作用，设计巧妙合理，使用调节方便简单。

进一步，顶紧件包括顶紧块和调节杆，顶紧底盘上调节槽，顶紧块滑动卡紧在调节槽内，顶紧块与调节杆固定连接，顶紧块通过调节杆与顶紧底盘限位固定，结构设计紧凑合理，顶紧块沿着调节槽往中心方向移动直至顶紧块抵触在毂节点的外侧面上，实现顶紧块对毂节点的顶紧支撑，再通过调节杆将顶紧块限位固定，保证顶紧固定效果，并且顶紧底盘上顶紧件设置有至少两个，通过至少两个顶紧件可以从至少两个方位顶紧限位毂节点，从而有效确保毂节点固定后的整体结构牢固性和稳定性，提高结构安全性，便于后续毂节点与弦杆之间的定位焊接操作，并且该固定方式设计合理，通过顶紧块在调节槽内的滑移调节可以根据毂节点的实际尺寸进行调整，使得顶紧装置可以适用于对不同尺寸的毂节点的支撑固定，同时又可以保证毂节点的限位牢固性。

进一步，顶紧底盘上设置有定位板，调节杆贯穿设置在定位板上，调节杆通过定位螺母与定位板限位固定，当顶紧块移动时，会带动与之相连接的调节杆移动，且调节杆在顶紧块的移动行程范围内始终贯穿卡接在对应的定位板上，从而当顶紧块移动到位后通过左右两个定位螺母将调节杆夹紧固定在对应的定位板上，实现顶紧块移动后的定位固定，从而有效确保顶紧件的整体结构牢固性，保证顶紧块对毂节点的顶紧固定作用，设计合理，使用调节方便简单。

进一步，支架由支撑单元组装而成，相邻两个支撑单元之间连接有连接螺杆，连接螺杆通过固定螺母与支撑单元限位固定，设计合理，支撑单元的实际的拼装个数可以根据毂节点的实际安装高度确定，保证毂节点的安装高度达到设定需求，并且相邻两个支撑单元之间通过连接螺杆连接，并配合固定螺母将连接螺杆与对应的两个支撑单元之间限位固定，有效确保整个支架的结构稳固性和牢固性，通过上下两个固定螺母将支撑单元与连接螺杆夹紧固定，并且通过调整固定螺母在连接螺杆上的位置可以对整个支架的高度进行进一步的精准调节，从而确保毂节点安装高度的精确性。

进一步，角度调节板的两侧均转动连接有折型调节块，折型调节块上设置有贯穿滑槽，顶部调节底板上固定安装有支撑座，支撑座上设置有导向杆，导向杆滑动卡接在贯穿滑槽内，导向杆延伸出贯穿滑槽的端部设置有紧固螺母，通过紧固螺母将导向杆与对应的折型调节块限位固定，将折型调节块与角度调节板之间设计成转动连接，同时在折型调节块上设置有具有一定长度的贯穿滑槽，使得角度调节板转动过程中会拉动与之连接的折型调节块的同步移动，而折型调节块移动过程中通过贯穿滑槽始终卡接在导向杆上，保证角度调节板角度调节过程中的平稳性和安全性，并且在角度调节板角度调节好后，通过拧紧紧固螺母使得折型调节块与导向杆之间抵紧固定，使得折型调节块无法移动，从而使得角度调节板无法转动，保证角度调节板转动到位后的整体稳固性，结构设计合理，使用调节方便简单。

进一步，支架的底部设置有双向移动组件，双向移动组件包括纵向滑轨、横向滑轨和移动限位组，横向滑轨滑动连接在纵向滑轨上，横向滑轨通过第一调节螺母限位固定在纵向滑轨上，移动限位组滑动连接在横向滑轨上，移动限位组通过第二调节螺母限位固定在横向滑轨上，双向移动组件的设计可以将整个装置直接与满堂脚手架之间安装固定，保证整个装置的安装结构牢固性，并且通过横向滑轨与纵向滑轨之间的滑动连接，移动限位组在横向滑轨上的滑动连接，使得双向移动组件可以根据满堂脚手架的横纵向跨度进行调节，从而更便于装置与满堂脚手架之间的安装固定，适用于与各个尺寸的满堂脚手架的横纵向杆的连接，而横向滑轨位置滑移到位后通过第一调节螺母夹紧固定实现在横向滑轨上的限位固定，移动限位组滑移到位后通过第二调节螺母夹紧固定实现移动限位组的限位固定，从而有效保证整个双向移动组件的结构牢固性和可靠性，整体安装拆卸方便简单。

进一步，移动限位组包括连接板和移动滑块，移动滑块滑动连接在横向滑轨上，移动滑块上设置有调节滑槽，调节滑槽内滑动连接有两个连接板，两个连接板之间连接设置有螺栓组件，连接板通过调节滑槽实现在移动滑块上的滑动连接，从而可以对两个连接板之间的间距进行调整，从而使得两个连接板之间可以根据满堂脚手架中脚手杆的实际直径进行调整，通过两个连接板正好将脚手杆夹紧限位，从而实现移动限位组与不同直径脚手杆之间的夹紧固定，夹紧后再通过螺栓组件将两个连接板之间连接固定，从而有效保证装置在满堂脚手架上的安装牢固性，设计合理，适用范围广泛，实现该装置与不同尺寸的满堂脚手架之间的安装拆卸。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型结构设计巧妙合理，实用性强，适用范围广泛，通过该装置可以适用于各个高度毂节点的连接，也应用于各个空间角度股毂节点的连接，确保节毂节点安装过程中的精准就位，从而提高毂节点与弦杆之间的焊接质量，确保焊接后的构件的整体结构承载受力性能，整体操作性强，而且整个装置便于拆装及重复利用，从而有效节约施工成本。

本实用新型中通过支架保证整个装置的结构强度和稳固性，同时支架保证顶部调节装置的安装高度，使得顶部调节装置可以适用于对不同高度毂节点的支撑固定，而支架自身又由支撑单元组成，从而可以根据现场高度要求进行组装调节，顶部调节装置通过顶部调节底板实现与支架的安装固定，角度调节板通过角度调节可以适用于与不同空间角度的毂节点的连接，而组支撑杆在角度调节板角度调节好后从角度调节板的下方支撑限位角度调节板，限制调节板角度往下转动，保证角度调节板角度后的整体结构性，提高安全性能，同时配合折型调节块，在角度调节板角度调节好后通过紧固螺母配合导向杆将角度调节板进一步限位固定，可以进一步限制角度调节板的转动，使得角度调节板无法上下转动，从而有效确保调节后的角度精确性，提高结构强度，顶紧装置可以实现对毂节点的顶紧支撑限位，保证毂节点固定后的结构牢固性和稳定性，从而更便于后续毂节点与弦杆之间的精准焊接作业，提高焊接质量，而支架的下方还设置了双向移动组件，通过双向移动组件实现装置与满堂脚手架之间的安装固定，安装拆卸方便简单，便于装置的拆卸再利用，而双向移动组件可以根据满堂脚手架的横纵向跨度和脚手杆的实际尺寸进行调整，使得装置可以适用于与不同尺寸的满堂脚手架之间的安装固定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种毂节点倒挂结构装配辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型中顶紧件将毂节点顶紧固定时的状态结构示意图；

图3为本实用新型中支撑单元之间的连接结构示意图；

图4为本实用新型中支撑单元的结构示意图；

图5为本实用新型中顶部调节底板的结构示意图；

图6为本实用新型中顶紧底盘与角度调节板的安装结构示意图；

图7为本实用新型中顶紧件在顶紧底盘上的位置分布结构示意图；

图8为本实用新型中双向移动组件的结构示意图；

图9为本实用新型中移动限位组的结构示意图；

图10为本实用新型中连接板的结构示意图；

图11为本实用新型中移动滑块的结构示意图。

图中：1-顶部调节装置；2-支架；3-顶部调节底板；4-组支撑杆；5-角度调节板；6-顶紧装置；7-夹紧螺母；8-顶紧底盘；9-顶紧件；10-旋转轴；11-限位螺母；12-顶紧块；13-调节杆；14-调节槽；15-定位板；16-定位螺母；17-支撑单元；18-连接螺杆；19-固定螺母；20-折型调节块；21-贯穿滑槽；22-支撑座；23-导向杆；24-紧固螺母；25-双向移动组件；26-纵向滑轨；27-横向滑轨；28-移动限位组；29-第一调节螺母；30-第二调节螺母；31-连接板；32-移动滑块；33-调节滑槽；34-螺栓组件；35-毂节点。

具体实施方式

如图1至图11所示，为本实用新型一种毂节点倒挂结构装配辅助装置，包括顶部调节装置1和支架2，顶部调节装置1位于支架2的顶部，顶部调节装置1包括顶部调节底板3、组支撑杆4、角度调节板5和顶紧装置6，顶部调节底板3固定安装在支架2上，角度调节板5与顶部调节底板3转动铰接，角度调节板5的一端通过轴与顶部调节底板3转动连接，并且轴的两侧侧板上设有刻度，从而更便于角度调节板5角度调节的精准就位，顶紧装置6转动安装在角度调节板5上，组支撑杆4通过夹紧螺母7限位固定在顶部调节底板3上，通过组支撑杆4限位支撑角度调节板5，通过上下两个夹紧螺母7夹紧固定，使得组支撑杆4可以根据角度调节板5的实际转动角度进行调节，从而确保组支撑杆4对角度调节板5下方的限位支撑；整体结构设计紧凑合理，支架2保证整个装置的结构强度和稳固性，同时支架2保证顶部调节装置1的安装高度，使得顶部调节装置1可以适用于对不同高度毂节点35的支撑固定，顶部调节装置1通过顶部调节底板3实现与支架2的安装固定，角度调节板5通过角度调节可以适用于与不同空间角度的毂节点35的连接，而组支撑杆4在角度调节板5角度调节好后从角度调节板5的下方支撑限位角度调节板5，限制角度调节板5角度往回转动，保证角度调节板5角度后的整体结构性，提高安全性能，顶紧装置6可以实现对毂节点35的顶紧支撑限位，保证毂节点35固定后的结构牢固性和稳定性，从而更便于后续毂节点35与弦杆之间的精准焊接作业，提高焊接质量。

顶紧装置6包括顶紧底盘8和顶紧件9，顶紧底盘8通过旋转轴10转动连接在角度调节板5上，旋转轴10通过限位螺母11与角度调节板5限位固定，顶紧件9位于顶紧底盘8的顶面上，通过顶紧件9顶紧固定毂节点35，顶紧底盘8的中部设有旋转轴10，通过旋转轴10转动安装在角度调节板5，从而使得顶紧底盘8可以轴向转动从而根据实际位置调整顶紧底盘8的角度，使得顶紧底盘8上的顶紧件9在实现对毂节点35压紧固定的同时又不会抵触影响到其他的构件，从而便于实际的操作使用，而当旋转轴10带动顶紧底盘8转动到位后，通过上下两个限位螺母11将旋转轴10夹紧固定在角度调节板5上，从而有效保证顶紧装置6与角度调节板5之间的安装结构牢固性和稳定性，确保顶紧装置6对毂节点35的支撑和限位固定作用，设计巧妙合理，使用调节方便简单。

顶紧件9包括顶紧块12和调节杆13，顶紧底盘8上调节槽14，顶紧块12滑动卡紧在调节槽14内，顶紧块12与调节杆13固定连接，顶紧块12通过调节杆13与顶紧底盘8限位固定，结构设计紧凑合理，顶紧块12沿着调节槽14往中心方向移动直至顶紧块12抵触在毂节点35的外侧面上，实现顶紧块12对毂节点35的顶紧支撑，再通过调节杆13将顶紧块12限位固定，保证顶紧固定效果，并且顶紧底盘8上顶紧件9设置有至少两个，通过至少两个顶紧件9可以从至少两个方位顶紧限位毂节点35，从而有效确保毂节点35固定后的整体结构牢固性和稳定性，提高结构安全性，便于后续毂节点35与弦杆之间的定位焊接操作，并且该固定方式设计合理，通过顶紧块12在调节槽14内的滑移调节可以根据毂节点35的实际尺寸进行调整，使得顶紧装置6可以适用于对不同尺寸的毂节点35的支撑固定，同时又可以保证毂节点35的限位牢固性。

顶紧底盘8上设置有定位板15，调节杆13贯穿设置在定位板15上，调节杆13通过定位螺母16与定位板15限位固定，当顶紧块12移动时，会带动与之相连接的调节杆13同步移动，且调节杆13在顶紧块12的移动行程范围内始终贯穿卡接在对应的定位板15上，从而当顶紧块12移动到位后通过左右两个定位螺母16将调节杆13夹紧固定在对应的定位板15上，实现顶紧块12移动后的定位固定，从而有效确保顶紧件9的整体结构牢固性，保证顶紧块12对毂节点35的顶紧固定作用，设计合理，使用调节方便简单。

支架2由支撑单元17组装而成，相邻两个支撑单元17之间连接有连接螺杆18，连接螺杆18通过固定螺母19与支撑单元17限位固定，设计合理，支撑单元17的实际的拼装个数可以根据毂节点35的实际安装高度确定，保证毂节点35的安装高度达到设定需求，并且相邻两个支撑单元17之间通过连接螺杆18连接，并配合固定螺母19将连接螺杆18与对应的两个支撑单元17之间限位固定，组装方便简单，且有效确保整个支架2的结构稳固性和牢固性，通过上下两个固定螺母19将支撑单元17与连接螺杆18夹紧固定，并且通过调整固定螺母19在连接螺杆18上的位置可以对整个支架2的高度进行进一步的精准调节，从而确保毂节点35安装高度的精确性。

角度调节板5的两侧均转动连接有折型调节块20，折型调节块20上设置有贯穿滑槽21，顶部调节底板3上固定安装有支撑座22，支撑座22上设置有导向杆23，导向杆23滑动卡接在贯穿滑槽21内，导向杆23延伸出贯穿滑槽21的端部设置有紧固螺母24，通过紧固螺母24将导向杆23与对应的折型调节块20限位固定，将折型调节块20与角度调节板5之间设计成转动连接，同时在折型调节块20上设置有具有一定长度的贯穿滑槽21，使得角度调节板5转动过程中会拉动与之连接的折型调节块20的同步移动，而折型调节块20移动过程中通过贯穿滑槽21始终卡接在导向杆23上，保证角度调节板5角度调节过程中的平稳性和安全性，并且在角度调节板5角度调节好后，通过拧紧紧固螺母24使得折型调节块20与导向杆23之间抵紧固定，使得折型调节块20无法移动，从而使得角度调节板5无法转动，保证角度调节板5转动到位后的整体稳固性，结构设计合理，使用调节方便简单。

支架2的底部设置有双向移动组件25，双向移动组件25包括纵向滑轨26、横向滑轨27和移动限位组28，横向滑轨27滑动连接在纵向滑轨26上，横向滑轨27通过第一调节螺母29限位固定在纵向滑轨26上，移动限位组28滑动连接在横向滑轨27上，移动限位组28通过第二调节螺母30限位固定在横向滑轨27上，双向移动组件25的设计可以将整个装置直接与满堂脚手架之间安装固定，保证整个装置的安装结构牢固性，并且通过横向滑轨27与纵向滑轨26之间的滑动连接，移动限位组28在横向滑轨27上的滑动连接，使得双向移动组件25可以根据满堂脚手架的横纵向跨度进行调节，从而更便于装置与满堂脚手架之间的安装固定，适用于与各个尺寸的满堂脚手架的横纵向杆的连接，而横向滑轨27位置滑移到位后通过第一调节螺母29夹紧固定实现在横向滑轨27上的限位固定，移动限位组28滑移到位后通过第二调节螺母30夹紧固定实现移动限位组28的限位固定，从而有效保证整个双向移动组件25的结构牢固性和可靠性，整体安装拆卸方便简单。

移动限位组28包括连接板31和移动滑块32，移动滑块32滑动连接在横向滑轨27上，移动滑块32上设置有调节滑槽33，调节滑槽33内滑动连接有两个连接板31，两个连接板31之间连接设置有螺栓组件34，连接板31通过调节滑槽33实现在移动滑块32上的滑动连接，从而可以对两个连接板31之间的间距进行调整，从而使得两个连接板31之间可以根据满堂脚手架中脚手杆的实际直径进行调整，通过两个连接板31正好将脚手杆夹紧限位，从而实现移动限位组28与不同直径脚手杆之间的夹紧固定，夹紧后再通过螺栓组件34将两个连接板31之间连接固定，从而有效保证装置在满堂脚手架上的安装牢固性，设计合理，适用范围广泛，实现该装置与不同尺寸的满堂脚手架之间的安装拆卸。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种毂节点倒挂结构装配辅助装置，其特征在于：包括顶部调节装置和支架，所述顶部调节装置位于所述支架的顶部，所述顶部调节装置包括顶部调节底板、组支撑杆、角度调节板和顶紧装置，所述顶部调节底板固定安装在所述支架上，所述角度调节板与所述顶部调节底板转动铰接，所述顶紧装置转动安装在所述角度调节板上，所述组支撑杆通过夹紧螺母限位固定在所述顶部调节底板上，通过所述组支撑杆限位支撑所述角度调节板。

2.根据权利要求1所述的一种毂节点倒挂结构装配辅助装置，其特征在于：所述顶紧装置包括顶紧底盘和顶紧件，所述顶紧底盘通过旋转轴转动连接在所述角度调节板上，所述旋转轴通过限位螺母与所述角度调节板限位固定，所述顶紧件位于所述顶紧底盘的顶面上，通过所述顶紧件顶紧固定毂节点。

3.根据权利要求2所述的一种毂节点倒挂结构装配辅助装置，其特征在于：所述顶紧件包括顶紧块和调节杆，所述顶紧底盘上设置有调节槽，所述顶紧块滑动卡紧在所述调节槽内，所述顶紧块与所述调节杆固定连接，所述顶紧块通过所述调节杆与所述顶紧底盘限位固定。

4.根据权利要求3所述的一种毂节点倒挂结构装配辅助装置，其特征在于：所述顶紧底盘上设置有定位板，所述调节杆贯穿设置在所述定位板上，所述调节杆通过定位螺母与所述定位板限位固定。

5.根据权利要求1所述的一种毂节点倒挂结构装配辅助装置，其特征在于：所述支架由支撑单元组装而成，相邻两个所述支撑单元之间连接有连接螺杆，所述连接螺杆通过固定螺母与所述支撑单元限位固定。

6.根据权利要求1所述的一种毂节点倒挂结构装配辅助装置，其特征在于：所述角度调节板的两侧均转动连接有折型调节块，所述折型调节块上设置有贯穿滑槽，所述顶部调节底板上固定安装有支撑座，所述支撑座上设置有导向杆，所述导向杆滑动卡接在所述贯穿滑槽内，所述导向杆延伸出所述贯穿滑槽的端部设置有紧固螺母，通过所述紧固螺母将所述导向杆与对应的所述折型调节块限位固定。

7.根据权利要求1所述的一种毂节点倒挂结构装配辅助装置，其特征在于：所述支架的底部设置有双向移动组件，所述双向移动组件包括纵向滑轨、横向滑轨和移动限位组，所述横向滑轨滑动连接在所述纵向滑轨上，所述横向滑轨通过第一调节螺母限位固定在所述纵向滑轨上，所述移动限位组滑动连接在所述横向滑轨上，所述移动限位组通过第二调节螺母限位固定在所述横向滑轨上。

8.根据权利要求7所述的一种毂节点倒挂结构装配辅助装置，其特征在于：所述移动限位组包括连接板和移动滑块，所述移动滑块滑动连接在所述横向滑轨上，所述移动滑块上设置有调节滑槽，所述调节滑槽内滑动连接有两个所述连接板，两个所述连接板之间连接设置有螺栓组件。

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