CN215880167U - 一种铝合金门窗型材裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体涉及一种铝合金门窗型材裁切设备，通过裁切组件与工作台连接，位移组件与工作台连接，安装架与位移组件连接，若干第一转轴与安装架连接，若干第一传动筒与若干第一转轴连接，驱动组件与第一转轴连接，卡紧板与升降组件连接，若干第二转轴与卡紧板连接，若干第二传动筒与若干第二转轴连接，驱动组件驱动第一转轴上的第一传动筒转动，将铝合金材料传送进安装架内，第二传动筒通过第二转轴跟随铝合金材料的移动方向在卡紧板上转动，对铝合金材料进行辅助传送，解决了在将铝合金材料放进铝合金门窗型材裁切设备的安装架时会发生摩擦，从而使铝合金表面损坏的问题。

Description

一种铝合金门窗型材裁切设备

技术领域

本实用新型涉及裁切装置技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗型材裁切设备。

背景技术

铝合金门窗在制作过程中需要对铝合金按照门窗的齿轮进行相应的裁剪；

现有的铝合金门窗型材裁切设备的安装架上的卡紧板将铝合金卡紧在安装架上后通过裁切组件对铝合金进行裁切；

在将铝合金材料放进安装架上时会发生摩擦，从而使铝合金表面损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗型材裁切设备，旨在解决在将铝合金材料放进铝合金门窗型材裁切设备的安装架时会发生摩擦，从而使铝合金表面损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝合金门窗型材裁切设备，包括裁切机构和两个卡紧机构；

所述裁切机构包括工作台和裁切组件，所述裁切组件与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；

所述卡紧机构包括位移组件、安装架、若干第一转轴、若干第一传动筒、驱动组件、升降组件、卡紧板、若干第二转轴和若干第二传动筒，所述位移组件与所述工作台固定连接，并位于靠近所述裁切组件的一侧，所述安装架与所述位移组件输出端固定连接，若干所述第一转轴分别与所述安装架转动连接，均位于所述安装架内侧壁，若干所述第一传动筒分别与若干所述第一转轴固定连接，均位于所述第一转轴四周，所述驱动组件与所述第一转轴固定连接，并位于所述第一转轴四周，所述卡紧板与所述升降组件输出端固定连接，若干所述第二转轴分别与所述卡紧板转动连接，均位于所述卡紧板内侧壁，若干所述第二传动筒分别与若干所述第二转轴固定连接，均位于所述第二转轴四周。

所述升降组件驱动所述卡紧板下降将放置在所述安装架的所述第一传动筒上的部分铝合金材料卡紧在所述安装架，所述驱动组件驱动所述第一转轴上的所述第一传动筒转动，将被卡紧的铝合金材料完全传送进所述安装架内与所述卡紧板充分接触，所述第二传动筒通过所述第二转轴跟随铝合金材料的移动方向在所述卡紧板上转动，对铝合金材料进行辅助传送。

其中，所述位移组件包括安装板、第一气缸和第一活塞杆，所述安装板与所述工作台固定连接，并位于靠近所述裁切组件的一侧，所述第一气缸与所述安装板固定连接，并位于所述安装板外侧壁，所述第一活塞杆的一侧与所述第一气缸输出端固定连接，并贯穿所述安装板，所述第一活塞杆的另一侧与所述安装架固定连接。

所述位移组件的所述安装板上的所述第一气缸驱动所述第一活塞杆带动所述安装架根据铝合金材料的宽度进行位置调整。

其中，所述位移组件还包括两个滑块，所述工作台具有两个滑槽，两个所述滑块的一侧分别与所述工作台滑动连接，均位于所述滑槽内，两个所述滑块的另一侧分别与所述安装架固定连接。

在所述安装架移动过程中，所述滑块带动所述安装架在所述工作台的所述滑槽内滑动，增加所述安装架在移动时的稳定性。

其中，所述驱动组件包括若干第一齿轮、电机、连接轴和第二齿轮，若干所述第一齿轮分别与所述第一转轴固定连接，均位于所述第一转轴四周，且相邻两个所述第一齿轮啮合，所述电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架外侧壁，所述连接轴与所述电机输出端固定连接，并贯穿所述安装架，所述第二齿轮与所述连接轴固定连接，并位于远离所述电机的一侧，且所述第二齿轮与相邻的所述第一齿轮啮合。

所述驱动组件的所述电机驱动所述连接轴带动所述第二齿轮转动，从而驱动与所述第一齿轮啮合的所述第一齿轮转动，进而驱动其余所述第一齿轮转动，所述第一转轴跟随所述第一齿轮带动所述第一传动筒对铝合金材料进行传送，当所述电机停止工作，此时所述第二齿轮和所述第一齿轮被卡死，使铝合金材料的位置在裁切时固定在所述安装架上。

其中，所述升降组件包括第二气缸和第二活塞杆，所述第二气缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架外侧壁，所述第二活塞杆的一侧与所述第二气缸输出端固定连接，并贯穿所述安装架，所述第二活塞杆的另一侧与所述卡紧板固定连接。

所述升降组件的所述第二气缸驱动所述第二活塞杆带动所述卡紧板下降，将铝合金材料卡紧在所述安装架上。

其中，所述卡紧机构还包括两个外筒、两个缓冲弹簧和两个内筒，两个所述外筒分别与所述安装架固定连接，均贯穿所述安装架，两个所述缓冲弹簧分别与所述外筒固定连接，均位于所述外筒内部，两个所述内筒的一侧分别与所述缓冲弹簧固定连接，均贯穿所述外筒，两个所述内筒的另一侧分别与所述卡紧板固定连接。

所述内筒将所述卡紧板在移动时所产生的震动传递给所述外筒内部的所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧对震动进行缓冲，增加所述卡紧板在移动时的稳定性，所述缓冲弹簧还可吸收裁切组件裁切铝合金材料时所产生的震动。

其中，所述卡紧机构还包括两个限位块，两个所述限位块的一侧分别与两个内筒固定连接，均位于所述外筒内部，两个所述限位块的另一侧分别与两个所述缓冲弹簧固定连接。

所述限位块的直径大于所述外筒的口径，和避免所述内筒被所述缓冲弹簧顶出所述外筒内部。

其中，所述裁切机构还包括四个支撑腿和四个吸盘，四个所述支撑腿分别与所述工作台固定连接，均位于远离所述裁切组件的一侧，四个所述吸盘分别与四个所述支撑腿固定连接，均位于远离所述工作台的一侧。

四个所述支撑腿为所述工作台上的所述裁切组件和所述卡紧机构的工作提供稳定性，所述吸盘增加了所述支撑腿与放置面的接触面积，从而增加了所述支撑腿的稳定性。

本实用新型的一种铝合金门窗型材裁切设备，所述升降组件驱动所述卡紧板下降将放置在所述安装架的所述第一传动筒上的部分铝合金材料卡紧在所述安装架，所述驱动组件驱动所述第一转轴上的所述第一传动筒转动，将被卡紧的铝合金材料完全传送进所述安装架内与所述卡紧板充分接触，所述第二传动筒通过所述第二转轴跟随铝合金材料的移动方向在所述卡紧板上转动，对铝合金材料进行辅助传送，解决了在将铝合金材料放进铝合金门窗型材裁切设备的安装架时会发生摩擦，从而使铝合金表面损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种铝合金门窗型材裁切设备的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种铝合金门窗型材裁切设备的侧视图；

图3是本实用新型提供的一种铝合金门窗型材裁切设备沿第一齿轮方向的剖视图；

图4是本实用新型提供的一种铝合金门窗型材裁切设备沿缓冲弹簧方向的剖视图；

图5是图4细节A处的放大图。

1-裁切机构、2-卡紧机构、3-工作台、4-裁切组件、5-位移组件、6-安装架、7-第一转轴、8-第一传动筒、9-驱动组件、10-升降组件、11-卡紧板、12-第二转轴、13-第二传动筒、14-安装板、15-第一气缸、16-第一活塞杆、17-滑块、18-滑槽、19-第一齿轮、20-第二齿轮、21-电机、22-第二气缸、23-第二活塞杆、24-外筒、25-缓冲弹簧、26-内筒、27-限位块、28-支撑腿、29-吸盘、30-连接轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种铝合金门窗型材裁切设备，包括裁切机构1和两个卡紧机构2；

所述裁切机构1包括工作台3和裁切组件4，所述裁切组件4与所述工作台3固定连接，并位于所述工作台3的一侧；

所述卡紧机构2包括位移组件5、安装架6、若干第一转轴7、若干第一传动筒8、驱动组件9、升降组件10、卡紧板11、若干第二转轴12和若干第二传动筒13，所述位移组件5与所述工作台3固定连接，并位于靠近所述裁切组件4的一侧，所述安装架6与所述位移组件5输出端固定连接，若干所述第一转轴7分别与所述安装架6转动连接，均位于所述安装架6内侧壁，若干所述第一传动筒8分别与若干所述第一转轴7固定连接，均位于所述第一转轴7四周，所述驱动组件9与所述第一转轴7固定连接，并位于所述第一转轴7四周，所述卡紧板11与所述升降组件10输出端固定连接，若干所述第二转轴12分别与所述卡紧板11转动连接，均位于所述卡紧板11内侧壁，若干所述第二传动筒13分别与若干所述第二转轴12固定连接，均位于所述第二转轴12四周。

在本实施方式中，将铝合金材料与所述安装架6上的所述第一传动筒8接触，所述升降组件10驱动所述卡紧板11下降将放置在所述安装架6的所述第一传动筒8上的部分铝合金材料卡紧在所述安装架6，所述驱动组件9驱动所述第一转轴7上的所述第一传动筒8转动，将被卡紧的铝合金材料完全传送进所述安装架6内与所述卡紧板11充分接触，此时所述驱动组件9停止工作，将所述第一转轴7和所述第一传动筒8卡死在所述安装架6上，从而使所述第一传动筒8上的铝合金材料的位置固定，所述裁切机构1的所述工作台3上的所述裁切组件4对被所述卡紧板11卡紧在所述安装架6上的铝合金材料进行裁切，所述第二传动筒13通过所述第二转轴12跟随铝合金材料的移动方向在所述卡紧板11上转动，对铝合金材料进行辅助传送，避免铝合金材料与所述卡紧板11发生摩擦造成损坏，解决了在将铝合金材料放进铝合金门窗型材裁切设备的安装架6时会发生摩擦，从而使铝合金表面损坏的问题。

进一步的，所述位移组件5包括安装板14、第一气缸15和第一活塞杆16，所述安装板14与所述工作台3固定连接，并位于靠近所述裁切组件4的一侧，所述第一气缸15与所述安装板14固定连接，并位于所述安装板14外侧壁，所述第一活塞杆16的一侧与所述第一气缸15输出端固定连接，并贯穿所述安装板14，所述第一活塞杆16的另一侧与所述安装架6固定连接；所述位移组件5还包括两个滑块17，所述工作台3具有两个滑槽18，两个所述滑块17的一侧分别与所述工作台3滑动连接，均位于所述滑槽18内，两个所述滑块17的另一侧分别与所述安装架6固定连接；所述驱动组件9包括若干第一齿轮19、电机21、连接轴30和第二齿轮20，若干所述第一齿轮19分别与所述第一转轴7固定连接，均位于所述第一转轴7四周，且相邻两个所述第一齿轮19啮合，所述电机21与所述安装架6固定连接，并位于所述安装架6外侧壁，所述连接轴30与所述电机21输出端固定连接，并贯穿所述安装架6，所述第二齿轮20与所述连接轴30固定连接，并位于远离所述电机21的一侧，且所述第二齿轮20与相邻的所述第一齿轮19啮合；所述升降组件10包括第二气缸22和第二活塞杆23，所述第二气缸22与所述安装架6固定连接，并位于所述安装架6外侧壁，所述第二活塞杆23的一侧与所述第二气缸22输出端固定连接，并贯穿所述安装架6，所述第二活塞杆23的另一侧与所述卡紧板11固定连接；所述卡紧机构2还包括两个外筒24、两个缓冲弹簧25和两个内筒26，两个所述外筒24分别与所述安装架6固定连接，均贯穿所述安装架6，两个所述缓冲弹簧25分别与所述外筒24固定连接，均位于所述外筒24内部，两个所述内筒26的一侧分别与所述缓冲弹簧25固定连接，均贯穿所述外筒24，两个所述内筒26的另一侧分别与所述卡紧板11固定连接；所述卡紧机构2还包括两个限位块27，两个所述限位块27的一侧分别与两个内筒26固定连接，均位于所述外筒24内部，两个所述限位块27的另一侧分别与两个所述缓冲弹簧25固定连接。

在本实施方式中，所述位移组件5的所述安装板14上的所述第一气缸15驱动所述第一活塞杆16带动所述安装架6根据铝合金材料的宽度进行位置调整，在所述安装架6移动过程中，所述滑块17带动所述安装架6在所述工作台3的所述滑槽18内滑动，增加所述安装架6在移动时的稳定性，所述驱动组件9的所述电机21驱动所述连接轴30带动所述第二齿轮20转动，从而驱动与所述第一齿轮19啮合的所述第一齿轮19转动，进而驱动其余所述第一齿轮19转动，所述第一转轴7跟随所述第一齿轮19带动所述第一传动筒8对铝合金材料进行传送，当所述电机21停止工作，此时所述第二齿轮20和所述第一齿轮19被卡死，使铝合金材料的位置在裁切时固定在所述安装架6上，所述升降组件10的所述第二气缸22驱动所述第二活塞杆23带动所述卡紧板11下降，将铝合金材料卡紧在所述安装架6上，所述内筒26将所述卡紧板11在移动时所产生的震动传递给所述外筒24内部的所述缓冲弹簧25，所述缓冲弹簧25对震动进行缓冲，增加所述卡紧板11在移动时的稳定性，所述缓冲弹簧25还可吸收裁切组件4裁切铝合金材料时所产生的震动，所述限位块27的直径大于所述外筒24的口径，和避免所述内筒26被所述缓冲弹簧25顶出所述外筒24内部。

进一步的，所述裁切机构1还包括四个支撑腿28和四个吸盘29，四个所述支撑腿28分别与所述工作台3固定连接，均位于远离所述裁切组件4的一侧，四个所述吸盘29分别与四个所述支撑腿28固定连接，均位于远离所述工作台3的一侧。

在本实施方式中，四个所述支撑腿28为所述工作台3上的所述裁切组件4和所述卡紧机构2的工作提供稳定性，所述吸盘29增加了所述支撑腿28与放置面的接触面积，从而增加了所述支撑腿28的稳定性。

本实用新型的一种铝合金门窗型材裁切设备，将铝合金材料与所述安装架6上的所述第一传动筒8接触，所述升降组件10驱动所述卡紧板11下降将放置在所述安装架6的所述第一传动筒8上的部分铝合金材料卡紧在所述安装架6，所述驱动组件9驱动所述第一转轴7上的所述第一传动筒8转动，将被卡紧的铝合金材料完全传送进所述安装架6内与所述卡紧板11充分接触，此时所述驱动组件9停止工作，将所述第一转轴7和所述第一传动筒8卡死在所述安装架6上，从而时所述第一传动筒8上的铝合金材料的位置固定，所述裁切机构1的所述工作台3上的所述裁切组件4对被所述卡紧板11卡紧在所述安装架6上的铝合金材料进行裁切，所述第二传动筒13通过所述第二转轴12跟随铝合金材料的移动方向在所述卡紧板11上转动，对铝合金材料进行辅助传送，避免铝合金材料与所述卡紧板11发生摩擦造成损坏，解决了在将铝合金材料放进铝合金门窗型材裁切设备的安装架6时会发生摩擦，从而使铝合金表面损坏的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种铝合金门窗型材裁切设备较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种铝合金门窗型材裁切设备，其特征在于，包括裁切机构和两个卡紧机构；

所述裁切机构包括工作台和裁切组件，所述裁切组件与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；

所述卡紧机构包括位移组件、安装架、若干第一转轴、若干第一传动筒、驱动组件、升降组件、卡紧板、若干第二转轴和若干第二传动筒，所述位移组件与所述工作台固定连接，并位于靠近所述裁切组件的一侧，所述安装架与所述位移组件输出端固定连接，若干所述第一转轴分别与所述安装架转动连接，均位于所述安装架内侧壁，若干所述第一传动筒分别与若干所述第一转轴固定连接，均位于所述第一转轴四周，所述驱动组件与所述第一转轴固定连接，并位于所述第一转轴四周，所述卡紧板与所述升降组件输出端固定连接，若干所述第二转轴分别与所述卡紧板转动连接，均位于所述卡紧板内侧壁，若干所述第二传动筒分别与若干所述第二转轴固定连接，均位于所述第二转轴四周。

2.如权利要求1所述的铝合金门窗型材裁切设备，其特征在于，

所述位移组件包括安装板、第一气缸和第一活塞杆，所述安装板与所述工作台固定连接，并位于靠近所述裁切组件的一侧，所述第一气缸与所述安装板固定连接，并位于所述安装板外侧壁，所述第一活塞杆的一侧与所述第一气缸输出端固定连接，并贯穿所述安装板，所述第一活塞杆的另一侧与所述安装架固定连接。

3.如权利要求1所述的铝合金门窗型材裁切设备，其特征在于，

所述位移组件还包括两个滑块，所述工作台具有两个滑槽，两个所述滑块的一侧分别与所述工作台滑动连接，均位于所述滑槽内，两个所述滑块的另一侧分别与所述安装架固定连接。

4.如权利要求1所述的铝合金门窗型材裁切设备，其特征在于，

所述驱动组件包括若干第一齿轮、电机、连接轴和第二齿轮，若干所述第一齿轮分别与所述第一转轴固定连接，均位于所述第一转轴四周，且相邻两个所述第一齿轮啮合，所述电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架外侧壁，所述连接轴与所述电机输出端固定连接，并贯穿所述安装架，所述第二齿轮与所述连接轴固定连接，并位于远离所述电机的一侧，且所述第二齿轮与相邻的所述第一齿轮啮合。

5.如权利要求1所述的铝合金门窗型材裁切设备，其特征在于，

所述升降组件包括第二气缸和第二活塞杆，所述第二气缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架外侧壁，所述第二活塞杆的一侧与所述第二气缸输出端固定连接，并贯穿所述安装架，所述第二活塞杆的另一侧与所述卡紧板固定连接。

6.如权利要求1所述的铝合金门窗型材裁切设备，其特征在于，

所述卡紧机构还包括两个外筒、两个缓冲弹簧和两个内筒，两个所述外筒分别与所述安装架固定连接，均贯穿所述安装架，两个所述缓冲弹簧分别与所述外筒固定连接，均位于所述外筒内部，两个所述内筒的一侧分别与所述缓冲弹簧固定连接，均贯穿所述外筒，两个所述内筒的另一侧分别与所述卡紧板固定连接。

7.如权利要求6所述的铝合金门窗型材裁切设备，其特征在于，

所述卡紧机构还包括两个限位块，两个所述限位块的一侧分别与两个内筒固定连接，均位于所述外筒内部，两个所述限位块的另一侧分别与两个所述缓冲弹簧固定连接。

8.如权利要求1所述的铝合金门窗型材裁切设备，其特征在于，

所述裁切机构还包括四个支撑腿和四个吸盘，四个所述支撑腿分别与所述工作台固定连接，均位于远离所述裁切组件的一侧，四个所述吸盘分别与四个所述支撑腿固定连接，均位于远离所述工作台的一侧。

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