CN215879273U - 棒材生产用穿水冷却水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒材生产用穿水冷却水箱，包括水箱外壳体，所述水箱外壳体设置为长方形的密闭箱体；在水箱外壳体的两侧设置有仅供输送辊通过的输送辊槽，输送辊槽的大小与形状设置为与输送辊在输送棒材时的形状大小相一致；在水箱外壳体的内部沿输送辊输送方向的四周设置有喷淋架，喷淋架上固定设置有喷淋系统；在水箱外壳体的顶部设置有箱盖，箱盖上设置有热能回收装置；在水箱外壳体的底部设置有冷却水过滤装置。进一步的，所述冷却水过滤装置包括滤网和震动器；滤网固定设置在水箱外壳体内部输送辊的下方，滤网设置为非金属耐高温材料制成；在滤网上设置有渣槽；解决了现有的穿水冷却水箱没有过滤装置，不易处理水质的问题。

Description

棒材生产用穿水冷却水箱

技术领域

本实用新型涉及水箱技术领域，具体涉及一种棒材生产用穿水冷却水箱。

背景技术

棒材通常指螺纹钢和圆钢，以直条状态交货,国家标准规定的小型棒材尺寸范围为直径6~50mm，定尺长度6~12 m，如成卷交货，称为线材。棒线材均属简单断面的型钢，轧制工艺极为相似。穿水冷却装置是现代化棒线材生产线上不可缺少的一个重要部件，安装在轧机之间或者精轧机后，分别用于对轧件进行轧制过程温度控制和成品冷却温度控制，达到改善产品性能的目的。在老式棒线材生产线上，由于没有预留穿水冷却装置的位置，所以只能生产低档次产品或者通过添加合金元素来提高产品机械性能，不具备市场竞争优势。由于穿水冷却能提高棒材的性能可以替代钢中某些合金元素的功能，因比可以降低生产成本，同时，由于性能的提高，同样的建筑结构可以少使用钢材，符合低碳时代的需求，具有广阔的应用前景。

现在，在热轧棒线材生产线上，为了提高钢筋性能，生产线上普遍采用穿水冷却装置，对轧后的成品进行冷却以提高成品力学性能。为了保证穿水冷却用水的水质，产线上穿水冷却的供回水系统大多与轧机浊环水分开，即穿水冷却用水为单独的供水泵供水。穿水的成品钢材温度一般为900℃左右，在生产的过程中，还存在着以下的问题： 1）所以穿水冷却过程中很容易生成细小的氧化铁皮，这些氧化铁皮直接落入穿水冷却的回水池中，影响穿水冷却水的水质和增加后续水处理的处理设施，而且整个穿水冷却产生大量的蒸汽，需要在相对密闭的空间内进行处理，因此，需要个即能密闭又能处理水质的水箱；

2）棒材是在线输送冷却的，由于水系统单独的分开，在使用的过程中，普通的做法是直接采用喷淋，这样的冷却方式，冷却的温度控制粗糙不易精准控制；

3）由于棒材的重量非常重，在穿水冷却的时候必须采用输送辊进行输送，但是，输送辊的传统结构由于存在喷淋等非常容易进水，而且，由于水箱密封的要求，一段时间不用后传动结合容易锈蚀，更何况在冷却的过程中产生的水蒸气也会锈蚀金属，因此，输送辊的防水处理也显得非常必要；

4）棒材的温度一般为900℃左右，在喷淋冷却的过程中会产生大量的高温蒸汽，而在生产的过程中，有些地方有需要高温蒸汽，这些高温蒸汽如果直接进行排放就显得非常的浪费，现在的穿水冷却转轴并没有这方面的设置；

5）棒材在经过穿水冷却装置后棒材的表面还有大量的水汽甚至是水渍，棒材的进行穿水冷却后心部的热并不能一下子完全的冷却，同时，这部分热传出来后是钢的温度达到550—650摄氏度左右进行字回火，表面的水渍会产生蒸汽，在生产空间现场雾气，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒材生产用穿水冷却水箱，解决现有的穿水冷却水箱没有过滤装置，不易处理水质的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种棒材生产用穿水冷却水箱，包括水箱外壳体，所述水箱外壳体设置为长方形的密闭箱体；在水箱外壳体的两侧设置有仅供输送辊通过的输送辊槽，输送辊槽的大小与形状设置为与输送辊在输送棒材时的形状大小相一致；在水箱外壳体的内部沿输送辊输送方向的四周设置有喷淋架，喷淋架上固定设置有喷淋系统；在水箱外壳体的顶部设置有箱盖，箱盖上设置有热能回收装置；在水箱外壳体的底部设置有冷却水过滤装置。进一步的，所述冷却水过滤装置包括滤网和震动器；滤网固定设置在水箱外壳体内部输送辊的下方，滤网设置为非金属耐高温材料制成；在滤网上设置有渣槽。

进一步的，所述渣槽设置为向下凹陷的锥形槽，在渣槽的底部设置有通孔，连接设置排渣管，排渣管穿过水箱外壳体。

进一步的，所述渣槽设置为大于三个，多个渣槽连接至同一根排渣管，每个渣槽底部的管道上设置有电磁阀，电磁阀上罩设有防护罩，防护罩为包裹电磁阀所在点管道的耐高温罩子。

进一步的，水箱外壳体的底部设置有倾斜的斜面集水槽，水箱外壳体底部一侧设置有管道联通斜面集水槽，管道上连接设置有第一循环泵。

进一步的，所述斜面集水槽上设置有挡渣板。

进一步的，在输送辊槽的槽口内侧的水箱外壳体上设置有挡片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过在水箱外壳体内设置了过滤装置对渣水进行过滤后收集，解决了现有的穿水冷却水箱没有过滤装置，不易处理水质的问题,使得冷却水可以循环利用，节约了用水；同时，本装置充分的考虑到水箱内的高温环境进行了相应的防护，有效的减少了个部件的损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图中、水箱外壳体（1）、输送辊（2）、热能回收装置（4）、输送辊槽（11）、喷淋架（12）、箱盖（13）、竖向连接板（141）、横向连接板（142）、挡片（15）、滤网（17）、渣槽（18）、电磁阀（19）、排渣管（110）、斜面集水槽（111）、第一循环泵（112）、挡渣板（113）。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图所示的一种棒材生产用穿水冷却水箱，包括水箱外壳体1，在本装置中，为了方便密封和过棒材，本装置的水箱外壳体1设置为长方形的密闭箱体。为了尽可能的对箱体进行密封，减少箱体内部与外部的接触，本装置在水箱外壳体1的两侧设置有仅供输送辊2通过的输送辊槽11，输送辊槽11的大小与形状设置为与输送辊2在输送棒材时的形状大小相一致，如此，整个箱体与外界的接触除了这个槽口就没有其他的位置了，尽可能的保证了箱体的密封性。为了方便进行水冷，同时也为了使棒材上的水冷接触面更大，本装置在水箱外壳体1的内部沿输送辊2输送方向的四周设置有喷淋架12，喷淋架12上固定设置有喷淋系统对棒材进行喷水冷却。喷水所产生的水蒸气通过在水箱外壳体1的顶部设置有箱盖13，箱盖13上设置有热能回收装置4进行回收，该回收装置设置为一个吸风罩，对产生的水蒸气进行吸收在利用。本装置在水箱外壳体1的底部设置有冷却水过滤装置对喷淋的冷却水进行过滤回收利用。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便渣水的过滤，本装置的冷却水过滤装置包括滤网17和震动器，滤网17主要是用来对渣水进行过滤，但是，由于棒材上的氧化铁皮等碎渣掉落到滤网17上后会阻塞滤网的网孔，因此，在滤网17上设置震动器对滤网17进行震动，这样就可以使得氧化铁皮等碎渣在滤网上进行跳动，就不会一直阻塞滤网的网孔，本装置的震动器包括连个部分，分别为竖向连接板141和横向连接板142，具体的，横向连接板142设置在滤网17的底部 ，竖向连接板141一端连接在横向连接板142，另一端连在输送辊2上，这样通过棒材在输送辊2上与辊筒接触的时候产生的震动对滤网17进行震动，这样就避免了单独对滤网17设置震动器无法防护的缺陷，必要时，对滤网17的张紧度做适当的调整，震动分为两种，一种是张紧滤网17下的震动，另一种是使滤网17有一定的上下晃动的空间通过震动的带动其晃动而都钢渣等进行震动或是翻动。本装置的滤网17固定设置在水箱外壳体1内部输送辊2的下方。由于其内部出于高温环境，温度最高会达到1000摄氏度左右，因此，滤网17的材料必须耐高温，同时，由于高温蒸汽会腐蚀金属，滤网17设置为金属或非金属耐高温材料制成，一种具体的选择是采用闹高温不锈钢制作，30418Cr-8Ni 闹高温不锈钢是非常好的选择，另一种选择是采用特种陶瓷进行制作，需要注意的是，当采用特种陶瓷进行制作时，滤网17只能采用张紧震动，同时，横向连接板142不能直接与滤网17直接解决，需要在二者之间采用弹簧进行缓冲，避免将滤网17损坏；在滤网17上设置有渣槽18收集滤渣。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实施例中，方便滤渣的收集，本装置的渣槽18设置为向下凹陷的锥形槽，在渣槽18的底部设置有通孔，连接设置排渣管110，排渣管110穿过水箱外壳体1统一的排放渣，同样的排渣管110使用30418Cr-8Ni 不锈钢制作，耐高温性能好。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实施例中，对滤渣进行分段回收，所述渣槽18设置为大于三个，多个渣槽18连接至同一根排渣管110，每个渣槽18底部的管道上设置有电磁阀，电磁阀上罩设有防护罩，防护罩为包裹电磁阀所在点管道的耐高温罩子。

实施例5：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便水的收集，水箱外壳体1的底部设置有倾斜的斜面集水槽111，水箱外壳体1底部一侧设置有管道联通斜面集水槽111，管道上连接设置有第一循环泵112对水进行循环利用。

实施例6：

在上述实施例的基础上，本实施例中，一些细小的滤渣仍然可能透过滤网17，本装置在所述斜面集水槽111上设置有挡渣板113进行进一步的阻挡。

实施例7：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了防止在喷淋时产生的热蒸汽从输送辊槽处喷出，在在输送辊槽11的槽口内侧的水箱外壳体1的四周设置有挡片15。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种棒材生产用穿水冷却水箱，包括水箱外壳体（1），其特征在于：所述水箱外壳体（1）设置为长方形的密闭箱体；在水箱外壳体（1）的两侧设置有仅供输送辊（2）通过的输送辊槽（11），输送辊槽（11）的大小与形状设置为与输送辊（2）在输送棒材时的形状大小相一致；在水箱外壳体（1）的内部沿输送辊（2）输送方向的四周设置有喷淋架（12），喷淋架（12）上固定设置有喷淋系统；在水箱外壳体（1）的顶部设置有箱盖（13），箱盖（13）上设置有热能回收装置（4）；在水箱外壳体（1）的底部设置有冷却水过滤装置。

2.根据权利要求1所述的棒材生产用穿水冷却水箱，其特征在于：所述冷却水过滤装置包括滤网（17）和震动器；滤网（17）固定设置在水箱外壳体（1）内部输送辊（2）的下方，滤网（17）设置为非金属耐高温材料制成；在滤网（17）上设置有渣槽（18）。

3.根据权利要求2所述的棒材生产用穿水冷却水箱，其特征在于：所述渣槽（18）设置为向下凹陷的锥形槽，在渣槽（18）的底部设置有通孔，连接设置排渣管（110），排渣管（110）穿过水箱外壳体（1）。

4.根据权利要求3所述的棒材生产用穿水冷却水箱，其特征在于：所述渣槽（18）设置为大于三个，多个渣槽（18）连接至同一根排渣管（110），每个渣槽（18）底部的管道上设置有电磁阀，电磁阀上罩设有防护罩，防护罩为包裹电磁阀所在点管道的耐高温罩子。

5.根据权利要求1所述的棒材生产用穿水冷却水箱，其特征在于：水箱外壳体（1）的底部设置有倾斜的斜面集水槽（111），水箱外壳体（1）底部一侧设置有管道联通斜面集水槽（111），管道上连接设置有第一循环泵（112）。

6.根据权利要求5所述的棒材生产用穿水冷却水箱，其特征在于：所述斜面集水槽（111）上设置有挡渣板（113）。

7.根据权利要求1所述的棒材生产用穿水冷却水箱，其特征在于：在输送辊槽（11）的槽口内侧的水箱外壳体（1）上设置有挡片（15）。

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