CN215878691U - 一种用于微米级金刚石微粉生产离心分级装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于微米级金刚石微粉生产离心分级装置，涉及金刚石微粉生产设备技术领域，该用于微米级金刚石微粉生产离心分级装置，包括：分级罐、盖板以及固定安装在分级罐底端中部的驱动电机，所述分级罐的顶端中部开设有离心仓，所述离心仓的顶部转动安装有分级筒，所述分级筒的内部固定安装有同心安装且直径不同的至少两个分离筒，其分离筒的网孔直径分离筒的直径变大依次减小，所述驱动电机的输出轴伸入离心仓并固定安装有用于带动水旋转的离心波轮，所述离心波轮的顶端中部并与分级筒的底端中部之间固定安装有传动柱，所述盖板的底端中部转动安装有伸入分级筒中心处分离筒内部的搅拌机构。提高了金刚石微粉的分级效果和分级效率。

Description

一种用于微米级金刚石微粉生产离心分级装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石微粉生产设备技术领域，具体是一种用于微米级金刚石微粉生产离心分级装置。

背景技术

金刚石微粉使用时，需要根据不同的规格的大小进行划分，便于金刚石微粉后续根据不同的使用作用，金刚石微粉进行规格划分时，需要根据金刚石微粉不同大小调整，进行分级，便于后续分规格使用，金刚石微粉的分级有多种方法，离心分级时金刚石微粉的分级常用的分级方法。

在授权公告号为CN213001057U的中国专利中公开了一种金刚石微粉分级装置，包括底座、分离筒和升降筒盖，分离筒位于底座上侧，底座上侧设置固定分离筒的支架，分离筒一侧设置有电机，电机连接带传动机构，分离筒底部设置有底板，底板上侧设置有若干层筛筒，筛筒上端均设置开口、下端与底板固定连接，底板下侧中心部连接中心轴，中心轴贯穿分离筒与带传动机构连接，分离筒下壁边缘设置有排料口；升降筒盖设置于分离筒上方，升降筒盖上侧设置驱动升降筒盖竖直升降电动伸缩杆，升降筒盖中部下侧转动连接内盖，升降筒盖边缘设置有进水口。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，装置通过带动分离筒转动，从而产生离心力，使得分离筒内部与水混合的金刚石微粉在离心力的作用下分级分离，但是分离筒转动在水的作用导致其产生的离心力较小，使得金刚石微粉无法充分进行分级，导致装置的对金刚石微粉的分级效果较差，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于微米级金刚石微粉生产离心分级装置，旨在解决现有技术中的金刚石微粉离心分级装置通过带动分离筒转动，从而产生离心力，使得分离筒内部与水混合的金刚石微粉在离心力的作用下分级分离，但是分离筒转动在水的作用导致其产生的离心力较小，使得金刚石微粉无法充分进行分级，导致装置的对金刚石微粉的分级效果较差，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述用于微米级金刚石微粉生产离心分级装置，包括：分级罐、盖板以及固定安装在分级罐底端中部的驱动电机，所述分级罐的顶端中部开设有离心仓，所述离心仓的顶部转动安装有分级筒，所述分级筒的内部固定安装有同心安装且直径不同的至少两个分离筒，其分离筒的网孔直径分离筒的直径变大依次减小，所述驱动电机的输出轴伸入离心仓并固定安装有用于带动水旋转的离心波轮，所述离心波轮的顶端中部并与分级筒的底端中部之间固定安装有传动柱，所述盖板的底端中部转动安装有伸入分级筒中心处分离筒内部的搅拌机构，所述分级筒中心处分离筒与搅拌机构传动安装有传动机构。

为了使得本实用新型具有能够对金刚石微粉进行搅拌的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌机构包括转安装在盖板底端中部的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定安装有至少两组沿其轴线方向均布的搅拌组。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌组包括至少两个固定安装在搅拌轴的外壁且沿其圆周方向均布的搅拌叶片。

为了使得本实用新型具有能够使得搅拌机构与分级筒同步反向旋转的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动机构包括固定安装在分级筒中心处的分离筒内壁顶部的环形齿条、转动安装在盖板底部的传动齿轮，以及固定安装在搅拌机构顶部的从动齿轮。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动齿轮位于从动齿轮与环形齿条之间，且传动齿轮的两侧分别与从动齿轮与环形齿条啮合连接。

为了使得本实用新型具有能够带动水旋转，使其产生离心力的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述离心波轮的顶部固定安装有至少两个沿其圆周方向均布的波轮叶片，所述波轮叶片倾斜设置，且波轮叶片靠近传动柱的一端与传动柱的外壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：

金刚石微粉分级时，将其放入分级筒上中心处的分离筒内，将盖板盖在分级筒上，启动驱动电机，使其带动离心波轮旋转，此时离心波轮带动装置内部的水旋转产生离心力，同时离心波轮通过传动柱带动分级筒旋转同样产生离心力，分级筒通过传动机构带动搅拌机构对金刚石微粉进行搅拌，使其充分与水混合，同时水旋转以及离心波轮旋转产生的离心力使得金刚石微粉依次通过多个分离筒，此时不同规格的金刚石微粉依次留在不同的分离筒中，从而提高了金刚石微粉的分级效果和分级效率。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的分离筒的结构示意图。

图3是本实用新型的盖板的结构示意图。

图中：1、分级罐；2、离心仓；3、分级筒；4、盖板；5、离心波轮；6、波轮叶片；7、传动柱；8、驱动电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、分离筒；12、从动齿轮；13、传动齿轮；14、环形齿条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种用于微米级金刚石微粉生产离心分级装置，包括：分级罐1、盖板4以及固定安装在分级罐1底端中部的驱动电机8，分级罐1的顶端中部开设有离心仓2，离心仓2的顶部转动安装有分级筒3，分级筒3的内部固定安装有同心安装且直径不同的至少两个分离筒11，其分离筒11的网孔直径分离筒11的直径变大依次减小，驱动电机8的输出轴伸入离心仓2并固定安装有用于带动水旋转的离心波轮5，离心波轮5的顶端中部并与分级筒3的底端中部之间固定安装有传动柱7，盖板4的底端中部转动安装有伸入分级筒3中心处分离筒11内部的搅拌机构，分级筒3中心处分离筒11与搅拌机构传动安装有传动机构。

在本具体实施例中，金刚石微粉分级时，将其放入分级筒3上中心处的分离筒11内，将盖板4盖在分级筒3上，启动驱动电机8，使其带动离心波轮5旋转，此时离心波轮5带动装置内部的水旋转产生离心力，同时离心波轮5通过传动柱7带动分级筒3旋转同样产生离心力，分级筒3通过传动机构带动搅拌机构对金刚石微粉进行搅拌，使其充分与水混合，同时水旋转以及离心波轮5旋转产生的离心力使得金刚石微粉依次通过多个分离筒11，此时不同规格的金刚石微粉依次留在不同的分离筒11中，从而提高了金刚石微粉的分级效果和分级效率。

具体的，搅拌机构包括转安装在盖板4底端中部的搅拌轴9，搅拌轴9的外壁固定安装有至少两组沿其轴线方向均布的搅拌组。

进一步的，搅拌组包括至少两个固定安装在搅拌轴9的外壁且沿其圆周方向均布的搅拌叶片10，能够对金刚石微粉进行搅拌，使得其与水充分混合，从而提高了金刚石微粉的分级效果。

具体的，传动机构包括固定安装在分级筒3中心处的分离筒11内壁顶部的环形齿条14、转动安装在盖板4底部的传动齿轮13，以及固定安装在搅拌机构顶部的从动齿轮12。

进一步的，传动齿轮13位于从动齿轮12与环形齿条14之间，且传动齿轮13的两侧分别与从动齿轮12与环形齿条14啮合连接，能够使得搅拌机构与分级筒3同步反向转动，保证了搅拌机构的搅拌效果以及金刚石微粉的分级效果。

进一步的，离心波轮5的顶部固定安装有至少两个沿其圆周方向均布的波轮叶片6，波轮叶片6倾斜设置，且波轮叶片6靠近传动柱7的一端与传动柱7的外壁固定连接，能够带动水旋转产生离心力，从而对金刚石微粉进行分级。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于微米级金刚石微粉生产离心分级装置，包括：分级罐(1)、盖板(4)以及固定安装在分级罐(1)底端中部的驱动电机(8)，其特征在于，所述分级罐(1)的顶端中部开设有离心仓(2)，所述离心仓(2)的顶部转动安装有分级筒(3)，所述分级筒(3)的内部固定安装有同心安装且直径不同的至少两个分离筒(11)，其分离筒(11)的网孔直径分离筒(11)的直径变大依次减小，所述驱动电机(8)的输出轴伸入离心仓(2)并固定安装有用于带动水旋转的离心波轮(5)，所述离心波轮(5)的顶端中部并与分级筒(3)的底端中部之间固定安装有传动柱(7)，所述盖板(4)的底端中部转动安装有伸入分级筒(3)中心处分离筒(11)内部的搅拌机构，所述分级筒(3)中心处分离筒(11)与搅拌机构传动安装有传动机构。

2.根据权利要求1所述的用于微米级金刚石微粉生产离心分级装置，其特征是，所述搅拌机构包括转安装在盖板(4)底端中部的搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的外壁固定安装有至少两组沿其轴线方向均布的搅拌组。

3.根据权利要求2所述的用于微米级金刚石微粉生产离心分级装置，其特征是，所述搅拌组包括至少两个固定安装在搅拌轴(9)的外壁且沿其圆周方向均布的搅拌叶片(10)。

4.根据权利要求1所述的用于微米级金刚石微粉生产离心分级装置，其特征是，所述传动机构包括固定安装在分级筒(3)中心处的分离筒(11)内壁顶部的环形齿条(14)、转动安装在盖板(4)底部的传动齿轮(13)，以及固定安装在搅拌机构顶部的从动齿轮(12)。

5.根据权利要求4所述的用于微米级金刚石微粉生产离心分级装置，其特征是，所述传动齿轮(13)位于从动齿轮(12)与环形齿条(14)之间，且传动齿轮(13)的两侧分别与从动齿轮(12)与环形齿条(14)啮合连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的用于微米级金刚石微粉生产离心分级装置，其特征是，所述离心波轮(5)的顶部固定安装有至少两个沿其圆周方向均布的波轮叶片(6)，所述波轮叶片(6)倾斜设置，且波轮叶片(6)靠近传动柱(7)的一端与传动柱(7)的外壁固定连接。

Images