CN215878100U - 一种湿拌砂浆筛砂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿拌砂浆筛砂机构，包括壳体，所述壳体的上侧连通有进料口，所述进料口的上侧活动安装有盖板，所述进料口的下侧在壳体的上侧内部设置有烘干机构，所述烘干机构的下端两侧设置有粉碎辊，所述粉碎辊的两侧在壳体的外端设置有吸尘器，所述吸尘器的相对一侧贯穿壳体连接有吸尘口，所述粉碎辊的下端设置有第一筛选网和第二筛选网，所述第一筛选网和第二筛选网的下端两侧在壳体内通过支撑板安装有伸缩柱，所述第一筛选网和第二筛选网的左侧下端在支撑板上设置有压缩弹簧，所述壳体的右侧下端连通有排料口，本装置能够大大提高对湿拌砂浆的筛砂效果，同时还能降低在工作时产生的噪音，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于湿拌砂浆生产技术领域，具体为一种湿拌砂浆筛砂机构。
背景技术
湿拌砂浆，水泥、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的湿拌拌合物，细集料中包括砂子，且在湿拌砂浆中应使用中砂或者粗砂，不应使用细砂。
砂子在开采出来之后，往往是粗砂、细砂和中砂混合在一起的，在使用时需要将其进行筛分，一般通过筛分装置进行筛选，目前的筛分装置的筛选效果差，同时在筛选的过程中，内部的物料会相互碰撞，噪音特别严重，容易造成噪声污染，因此提出了一种湿拌砂浆筛砂机构来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种湿拌砂浆筛砂机构。
本实用新型采用的技术方案如下：一种湿拌砂浆筛砂机构，包括壳体，所述壳体的上侧连通有进料口，所述进料口的上侧活动安装有盖板，所述进料口的下侧在壳体的上侧内部设置有烘干机构，所述烘干机构的下端两侧设置有粉碎辊，所述粉碎辊的两侧在壳体的外端设置有吸尘器，所述吸尘器的相对一侧贯穿壳体连接有吸尘口，所述粉碎辊的下端设置有第一筛选网和第二筛选网，所述第一筛选网和第二筛选网的下端两侧在壳体内通过支撑板安装有伸缩柱，所述第一筛选网和第二筛选网的左侧下端在支撑板上设置有压缩弹簧，所述壳体的右侧下端连通有排料口，所述壳体包括外壳体，所述外壳体的内侧设置有真空腔，所述真空腔的内侧设置有吸音棉，所述吸音棉的内侧设置有内壳体。
在一优选的实施方式中，所述烘干机构包括烘干室，所述烘干室的内部设置有多个导流板，所述烘干室的外端设置有烘干器，所述烘干器与烘干室连通有烘干口，所述烘干口的一侧设置有隔物网，所述烘干室的两侧通过支撑柱与壳体相连接。
在一优选的实施方式中，所述壳体的底部四端设置有减震机构，所述减震机构包括连接杆，所述连接杆的上端与壳体底部相连接，所述连接杆的下端贯穿安装壳体与横板相连接，所述安装壳体的两侧内部设置有导向杆，所述导向杆贯穿设置在横板两侧，所述横板的下侧在导向杆上套设有弹簧。
在一优选的实施方式中，所述安装壳体的底部设置有固定座，所述固定座的一侧下端设置有万向轮，所述固定座的另一侧螺纹安装有支撑底座。
在一优选的实施方式中，所述第一筛选网和第二筛选网的倾斜角度都为35～40°，所述第一筛选网的孔径大于第二筛选网的孔径，所述第一筛选网和第二筛选网的左侧外端在壳体外端连通有收集箱，所述收集箱的左侧两端设置有排料头，所述收集箱的内部通过隔板分割成两个收集腔。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，物料到达烘干机构内，通过内部的导流板将物料向下传输，两端的烘干器开始工作，对内部的物料进行烘干处理，通过粉碎辊对物料进行粉碎处理，然后通过吸尘器将产生的灰尘吸入到吸尘器内进行收集，然后通过第一筛选网和第二筛选网对物料进行筛选，分别筛选出粗砂、中砂和细沙，粗砂和中砂排入到左侧的收集箱内部，即可完成筛选功能，使得筛选功能更强。
2、本实用新型中，通过连接杆与横板的连接，弹簧提供弹力，对横板进行弹性支撑，弹性支撑可以极大的减缓移动或者工作过程中的震动，对装置本身起到保护作用，同时通过壳体内部的吸音棉和真空腔能够对产生的噪音进行除噪，使得装置在工作的过程中，能够降低噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体的内部结构示意图；
图2为本实用新型的烘干机构的部分放大结构示意简图；
图3为本实用新型的壳体的部分结构剖面图；
图4为本实用新型的减震机构的结构剖面图。
图中标记：1-进料口、2-盖板、3-壳体、31-真空腔、32-外壳体、33-吸音棉、34-内壳体、4-吸尘器、5-收集箱、6-排料头、7-万向轮、8-支撑底座、9-减震机构、91-连接杆、92-导向杆、93-弹簧、94-安装壳体、95-横板、10-固定座、11-排料口、12-伸缩柱、13-吸尘口、14-支撑柱、15-烘干机构、151-导流板、152-隔物网、153-烘干室、154-烘干器、155-烘干口、16-第二筛选网、17-第一筛选网、18-粉碎辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种湿拌砂浆筛砂机构，包括壳体3，壳体3的上侧连通有进料口1，物料通过进料口1排入，进料口1的上侧活动安装有盖板2，进料口1的下侧在壳体3的上侧内部设置有烘干机构15，烘干机构15的下端两侧设置有粉碎辊18，粉碎辊18的两侧在壳体3的外端设置有吸尘器4，吸尘器4的相对一侧贯穿壳体3连接有吸尘口13，粉碎辊18的下端设置有第一筛选网17和第二筛选网16，到达粉碎辊18的上侧，通过粉碎辊18对物料进行粉碎处理，第一筛选网17和第二筛选网16的下端两侧在壳体3内通过支撑板安装有伸缩柱12，通过吸尘器4将产生的灰尘吸入到吸尘器4内进行收集，然后通过第一筛选网17和第二筛选网16对物料进行筛选，分别筛选出粗砂、中砂和细沙，粗砂和中砂排入到左侧的收集箱5内部，即可完成筛选功能，第一筛选网17和第二筛选网16的左侧下端在支撑板上设置有压缩弹簧19，壳体3的右侧下端连通有排料口11。第一筛选网17和第二筛选网16的底部均设置震动电机，能够带动筛选网震动，进一步提高筛分效果。
需要说明的是，烘干机构15包括烘干室153，烘干室153的内部设置有多个导流板151，烘干室153的外端设置有烘干器154，烘干器154与烘干室153连通有烘干口155，烘干口155的一侧设置有隔物网152，烘干室153的两侧通过支撑柱14与壳体3相连接，物料到达烘干机构15内，通过内部的导流板151将物料向下传输，传输的过程中，两端的烘干器154开始工作，对内部的物料进行烘干处理。
需要说明的是，壳体3的底部四端设置有减震机构9，减震机构9包括连接杆91，连接杆91的上端与壳体3底部相连接，连接杆91的下端贯穿安装壳体94与横板95相连接，安装壳体94的两侧内部设置有导向杆92，导向杆92贯穿设置在横板95两侧，横板95的下侧在导向杆92上套设有弹簧93，通过连接杆91与横板95的连接，弹簧93提供弹力，对横板进95行弹性支撑，弹性支撑可以极大的减缓移动或者工作过程中的震动，对装置本身起到保护作用。
需要说明的是，安装壳体94的底部设置有固定座10，固定座10的一侧下端设置有万向轮7，固定座10的另一侧螺纹安装有支撑底座8，通过万向轮7将装置移动到需要使用的位置，然后通过调节支撑底座8，通过支撑底座8固定安装起装置，粉碎辊18的动力来源来自与驱动电机。
需要说明的是，第一筛选网17和第二筛选网16的倾斜角度都为35～40°，第一筛选网17的孔径大于第二筛选网16的孔径，第一筛选网17和第二筛选网16的左侧外端在壳体3外端连通有收集箱5，收集箱5的左侧两端设置有排料头6，收集箱5的内部通过隔板分割成两个收集腔。
需要说明的是，壳体3包括外壳体32，外壳体32的内侧设置有真空腔31，真空腔31的内侧设置有吸音棉33，吸音棉33的内侧设置有内壳体34，通过壳体3内部的吸音棉33和真空腔31能够对产生的噪音进行除噪，使得装置在工作的过程中，能够降低噪音污染。
工作原理：本装置在使用时，首先通过万向轮7将装置移动到需要使用的位置，然后通过调节支撑底座8，通过支撑底座8固定安装起装置，然后外接电源，物料通过进料口1排入，然后物料到达烘干机构15内，通过内部的导流板151将物料向下传输，传输的过程中，两端的烘干器154开始工作，对内部的物料进行烘干处理，烘干之后，到达粉碎辊18的上侧，通过粉碎辊18对物料进行粉碎处理，然后通过吸尘器4将产生的灰尘吸入到吸尘器4内进行收集，然后通过第一筛选网17和第二筛选网16对物料进行筛选，分别筛选出粗砂、中砂和细沙，粗砂和中砂排入到左侧的收集箱5内部，即可完成筛选功能。
在筛选的过程中，通过连接杆91与横板95的连接，弹簧93提供弹力，对横板进95行弹性支撑，弹性支撑可以极大的减缓移动或者工作过程中的震动，对装置本身起到保护作用，同时通过壳体3内部的吸音棉33和真空腔31能够对产生的噪音进行除噪，使得装置在工作的过程中，能够降低噪音污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种湿拌砂浆筛砂机构，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的上侧连通有进料口(1)，所述进料口(1)的上侧活动安装有盖板(2)，所述进料口(1)的下侧在壳体(3)的上侧内部设置有烘干机构(15)，所述烘干机构(15)的下端两侧设置有粉碎辊(18)，所述粉碎辊(18)的两侧在壳体(3)的外端设置有吸尘器(4)，所述吸尘器(4)的相对一侧贯穿壳体(3)连接有吸尘口(13)，所述粉碎辊(18)的下端设置有第一筛选网(17)和第二筛选网(16)，所述第一筛选网(17)和第二筛选网(16)的下端两侧在壳体(3)内通过支撑板安装有伸缩柱(12)，所述第一筛选网(17)和第二筛选网(16)的左侧下端在支撑板上设置有压缩弹簧(19)，所述壳体(3)的右侧下端连通有排料口(11)，所述壳体(3)包括外壳体(32)，所述外壳体(32)的内侧设置有真空腔(31)，所述真空腔(31)的内侧设置有吸音棉(33)，所述吸音棉(33)的内侧设置有内壳体(34)。
2.如权利要求1所述的一种湿拌砂浆筛砂机构，其特征在于：所述烘干机构(15)包括烘干室(153)，所述烘干室(153)的内部设置有多个导流板(151)，所述烘干室(153)的外端设置有烘干器(154)，所述烘干器(154)与烘干室(153)连通有烘干口(155)，所述烘干口(155)的一侧设置有隔物网(152)，所述烘干室(153)的两侧通过支撑柱(14)与壳体(3)相连接。
3.如权利要求1所述的一种湿拌砂浆筛砂机构，其特征在于：所述壳体(3)的底部四端设置有减震机构(9)，所述减震机构(9)包括连接杆(91)，所述连接杆(91)的上端与壳体(3)底部相连接，所述连接杆(91)的下端贯穿安装壳体(94)与横板(95)相连接，所述安装壳体(94)的两侧内部设置有导向杆(92)，所述导向杆(92)贯穿设置在横板(95)两侧，所述横板(95)的下侧在导向杆(92)上套设有弹簧(93)。
4.如权利要求3所述的一种湿拌砂浆筛砂机构，其特征在于：所述安装壳体(94)的底部设置有固定座(10)，所述固定座(10)的一侧下端设置有万向轮(7)，所述固定座(10)的另一侧螺纹安装有支撑底座(8)。
5.如权利要求1所述的一种湿拌砂浆筛砂机构，其特征在于：所述第一筛选网(17)和第二筛选网(16)的倾斜角度都为35～40°，所述第一筛选网(17)的孔径大于第二筛选网(16)的孔径，所述第一筛选网(17)和第二筛选网(16)的左侧外端在壳体(3)外端连通有收集箱(5)，所述收集箱(5)的左侧两端设置有排料头(6)，所述收集箱(5)的内部通过隔板分割成两个收集腔。
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Denomination of utility model: A wet mixed mortar sand screening mechanism Effective date of registration: 20231228 Granted publication date: 20220222 Pledgee: Bank of China Limited Jingzhou Branch Pledgor: Hubei Dongzheng Technology Group Co.,Ltd. Registration number: Y2023980075200 |
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