CN215877132U - 一种磨砂膏混合稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨砂膏混合稀释装置，本实用新型包括放置板，所述放置板顶部的中部安装有圆形板，所述圆形板顶部的中部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有圆形套筒，所述圆形套筒顶部的两侧均螺纹连接有电机固定架，所述电机固定架的内侧壁设置有电机。本实用新型通过电机固定架、电机、驱动滚轮、传动皮带和传动滚轮的设置，当操作人员对搅拌桶内的磨砂膏进行搅拌稀释时，驱动滚轮通过传动皮带带动传动滚轮进行转动，从而带动搅拌杆进行自转，继而可对搅拌桶内的磨砂膏进行搅拌稀释，避免操作人员花费人力对磨砂膏进行搅拌稀释，从而减轻了操作人员的工作负担，继而增加了搅拌稀释的工作效率，继而增加了该装置的实用性。

Description

一种磨砂膏混合稀释装置

技术领域

本实用新型涉及混合稀释技术领域，具体为一种磨砂膏混合稀释装置。

背景技术

磨砂膏就是指含有均匀细微颗粒的乳化型洁肤品，磨砂膏按成分可以分为植物型、驴奶型、化学型和花卉精油型，其主要用于去除皮肤深层的污垢，通过在皮肤上摩擦可使老化的鳞状角质剥起，磨砂膏按护理可以分为面部和身体，指含有均匀细微颗粒的乳化型洁肤品，其主要用于去除皮肤深层的污垢，除去死皮，但是此类制品不宜天天使用，干性皮肤、敏感肌肤慎用，且按摩时轻重要适度，以免造成皮肤损伤。

现有技术中一种磨砂膏混合稀释装置缺点不足：

1、现有技术中一种磨砂膏混合稀释装置，大多磨砂膏在进行混合稀释时，都需要操作人员耗费人力去进行搅拌，增加了工作负担，且大多磨砂膏混合稀释装置工作效率较低；

2、现有技术中一种磨砂膏混合稀释装置，当操作人员对磨砂膏进行稀释时，需要耗费人力将两种物质倒在一起，且难以掌握种物质的比例，不利于稀释工作的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨砂膏混合稀释装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种磨砂膏混合稀释装置包括放置板，所述放置板顶部的中部安装有圆形板，所述圆形板顶部的中部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有圆形套筒，所述圆形套筒顶部的两侧均螺纹连接有电机固定架，所述电机固定架的内侧壁设置有电机，所述电机的输出端连接有活动杆，所述活动杆的底端设置有驱动滚轮，所述驱动滚轮的表面套接有传动皮带，所述传动皮带的一侧套接有传动滚轮，所述传动滚轮的底部连接有支撑环，所述支撑环的表面安装有支撑板。

优选的，所述传动滚轮的底部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面套接有连接环，所述连接环的表面安装有搅拌副杆，所述放置板顶部的两侧安装有搅拌桶，所述搅拌桶的表面安装有进水桶，所述搅拌桶表面的一侧安装有进料桶。

优选的，所述支撑杆的表面套接有固定环，所述固定环的表面安装有方形板，所述方形板的底部安装有加强杆。

优选的，所述放置板的两侧安装有延长板，所述延长板的底部安装有支撑柱。

优选的，所述支撑柱的底端安装有底板，所述底板顶部的两侧设置有盛料桶。

优选的，所述圆形套筒的表面安装有弧形固定板，所述弧形固定板的背部安装有连接块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机固定架、电机、驱动滚轮、传动皮带和传动滚轮的设置，当操作人员对搅拌桶内的磨砂膏进行搅拌稀释时，操作人员可先将电机启动，电机的输出端带动活动杆和驱动滚轮进行传动，驱动滚轮通过传动皮带带动传动滚轮进行转动，从而带动搅拌杆进行自转，继而可对搅拌桶内的磨砂膏进行搅拌稀释，避免操作人员花费人力对磨砂膏进行搅拌稀释，从而减轻了操作人员的工作负担，继而增加了搅拌稀释的工作效率，进而提高了该装置的实用性，与此同时，电机固定架可避免电机在进行工作时产生抖动而影响电机的正常工作，且避免电机长时间抖动对内部的电子元件造成损坏，从而延长了电机的使用寿命，继而增加了该装置的实用性。

2、本实用新型通过进水桶、进料桶和弧形固定板的设置，当操作人员使用该装置对磨砂膏进行混合稀释时，操作人员可通过输送管将磨砂膏倒入进料桶内，再通过输液管将稀释所需要的液体倒入进水桶，避免操作人员用力不当将物质过多或者过少的倒入搅拌桶内，达不到混合稀释的效果，可精确的控制混合稀释所需要两种物质的比例，从而增加了该装置的实用性，与此同时，弧形固定板可对圆形套筒进行支撑，避免圆形套筒掉落在地面而损坏圆形套筒，或者圆形套筒掉落而砸伤操作人员，从而延长了圆形套筒的使用寿命，且进一步保障了操作人员的人身安全，继而增加了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的弧形固定板结构示意图；

图3为本实用新型的圆形套筒结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌桶结构示意图。

图中：1、放置板；2、圆形板；3、支撑杆；4、圆形套筒；5、电机固定架；6、电机；7、活动杆；8、驱动滚轮；9、传动皮带；10、传动滚轮；11、支撑环；12、支撑板；13、搅拌杆；14、连接环；15、搅拌副杆；16、搅拌桶；17、进料桶；18、固定环；19、方形板；20、加强杆；21、延长板；22、支撑柱；23、底板；24、盛料桶；25、弧形固定板；26、连接块；27、进水桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种磨砂膏混合稀释装置，包括放置板1，放置板1顶部的中部安装有圆形板2，圆形板2顶部的中部安装有支撑杆3，支撑杆3的顶端安装有圆形套筒4，圆形套筒4顶部的两侧均螺纹连接有电机固定架5，电机固定架5的内侧壁设置有电机6，电机6的输出端连接有活动杆7，活动杆7的底端设置有驱动滚轮8，驱动滚轮8的表面套接有传动皮带9，传动皮带9的一侧套接有传动滚轮10；

电机固定架5、电机6、驱动滚轮8、传动皮带9和传动滚轮10的搭配工作，当操作人员对搅拌桶16内的磨砂膏进行搅拌稀释时，操作人员可先将电机6启动，电机6的输出端带动活动杆7和驱动滚轮8进行传动，驱动滚轮8通过传动皮带9带动传动滚轮10进行转动，从而带动搅拌杆13进行自转，继而可对搅拌桶16内的磨砂膏进行搅拌稀释，避免操作人员花费人力对磨砂膏进行搅拌稀释，从而减轻了操作人员的工作负担，继而增加了搅拌稀释的工作效率，进而提高了该装置的实用性，与此同时，电机固定架5可避免电机6在进行工作时产生抖动而影响电机6的正常工作，且避免电机6长时间抖动对内部的电子元件造成损坏，从而延长了电机6的使用寿命，继而增加了该装置的实用性；

传动滚轮10的底部连接有支撑环11，支撑环11的表面安装有支撑板12，传动滚轮10的底部安装有搅拌杆13，搅拌杆13的表面套接有连接环14，连接环14的表面安装有搅拌副杆15，放置板1顶部的两侧安装有搅拌桶16，搅拌桶16的表面安装有进水桶27；

进水桶27、进料桶17和弧形固定板25的搭配工作，当操作人员使用该装置对磨砂膏进行混合稀释时，操作人员可通过输送管将磨砂膏倒入进料桶17内，再通过输液管将稀释所需要的液体倒入进水桶，避免操作人员用力不当将物质过多或者过少的倒入搅拌桶16内，达不到混合稀释的效果，可精确的控制混合稀释所需要两种物质的比例，从而增加了该装置的实用性，与此同时，弧形固定板25可对圆形套筒进行支撑，避免圆形套筒4掉落在地面而损坏圆形套筒4，或者圆形套筒4掉落而砸伤操作人员，从而延长了圆形套筒4的使用寿命，且进一步保障了操作人员的人身安全，继而增加了该装置的稳定性；

搅拌桶16表面的一侧安装有进料桶17，支撑杆3的表面套接有固定环18，固定环18的表面安装有方形板19，方形板19的底部安装有加强杆20，放置板1的两侧安装有延长板21，延长板21的底部安装有支撑柱22，支撑柱22的底端安装有底板23，底板23顶部的两侧设置有盛料桶24，圆形套筒4的表面安装有弧形固定板25，弧形固定板25的背部安装有连接块26。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、电机固定架5、电机6、驱动滚轮8、传动皮带9和传动滚轮10的搭配工作，当操作人员对搅拌桶16内的磨砂膏进行搅拌稀释时，操作人员可先将电机6启动，电机6的输出端带动活动杆7和驱动滚轮8进行传动，驱动滚轮8通过传动皮带9带动传动滚轮10进行转动，从而带动搅拌杆13进行自转，继而可对搅拌桶16内的磨砂膏进行搅拌稀释，避免操作人员花费人力对磨砂膏进行搅拌稀释，从而减轻了操作人员的工作负担，继而增加了搅拌稀释的工作效率，进而提高了该装置的实用性，与此同时，电机固定架5可避免电机6在进行工作时产生抖动而影响电机6的正常工作，且避免电机6长时间抖动对内部的电子元件造成损坏，从而延长了电机6的使用寿命，继而增加了该装置的实用性；

2、进水桶27、进料桶17和弧形固定板25的搭配工作，当操作人员使用该装置对磨砂膏进行混合稀释时，操作人员可通过输送管将磨砂膏倒入进料桶17内，再通过输液管将稀释所需要的液体倒入进水桶，避免操作人员用力不当将物质过多或者过少的倒入搅拌桶16内，达不到混合稀释的效果，可精确的控制混合稀释所需要两种物质的比例，从而增加了该装置的实用性，与此同时，弧形固定板25可对圆形套筒进行支撑，避免圆形套筒4掉落在地面而损坏圆形套筒4，或者圆形套筒4掉落而砸伤操作人员，从而延长了圆形套筒4的使用寿命，且进一步保障了操作人员的人身安全，继而增加了该装置的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种磨砂膏混合稀释装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)顶部的中部安装有圆形板(2)，所述圆形板(2)顶部的中部安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端安装有圆形套筒(4)，所述圆形套筒(4)顶部的两侧均螺纹连接有电机固定架(5)，所述电机固定架(5)的内侧壁设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的底端设置有驱动滚轮(8)，所述驱动滚轮(8)的表面套接有传动皮带(9)，所述传动皮带(9)的一侧套接有传动滚轮(10)，所述传动滚轮(10)的底部连接有支撑环(11)，所述支撑环(11)的表面安装有支撑板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种磨砂膏混合稀释装置，其特征在于：所述传动滚轮(10)的底部安装有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的表面套接有连接环(14)，所述连接环(14)的表面安装有搅拌副杆(15)，所述放置板(1)顶部的两侧安装有搅拌桶(16)，所述搅拌桶(16)的表面安装有进水桶(27)，所述搅拌桶(16)表面的一侧安装有进料桶(17)。

3.根据权利要求1所述的一种磨砂膏混合稀释装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的表面套接有固定环(18)，所述固定环(18)的表面安装有方形板(19)，所述方形板(19)的底部安装有加强杆(20)。

4.根据权利要求1所述的一种磨砂膏混合稀释装置，其特征在于：所述放置板(1)的两侧安装有延长板(21)，所述延长板(21)的底部安装有支撑柱(22)。

5.根据权利要求4所述的一种磨砂膏混合稀释装置，其特征在于：所述支撑柱(22)的底端安装有底板(23)，所述底板(23)顶部的两侧设置有盛料桶(24)。

6.根据权利要求1所述的一种磨砂膏混合稀释装置，其特征在于：所述圆形套筒(4)的表面安装有弧形固定板(25)，所述弧形固定板(25)的背部安装有连接块(26)。

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