CN215876828U - 一种高效气体提纯装置 - Google Patents

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吴天月
葛来香
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Aimi Technology Jiangsu Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高效气体提纯装置,包括底座、电动进料阀和沉淀物收集机构,所述底座的下端面固定有自锁滚轮,所述承载箱的左侧贯穿固定有第一电动进气阀和电动进液阀,所述电动进料阀贯穿承载箱的顶部与储料箱相连接,且储料箱顶部的右侧贯穿固定有电动排气阀,所述承载箱右端面的上下两侧分别贯穿固定有第二电动进气阀和抽气泵,且承载箱的内壁上固定有电热板,所述沉淀物收集机构放置在底座上,且沉淀物收集机构的顶部与电动出料阀相连接。该高效气体提纯装置,将待提纯的气体与加入的气体、液体或者固体进行反应的过程中可打开电热板,电热板可起到加热的作用,方便加快反应速度,且可使反应效果更加彻底。

Description

一种高效气体提纯装置
技术领域
本实用新型涉及气体提纯相关技术领域,具体为一种高效气体提纯装置。
背景技术
随着我国半导体、光电技术的飞速发展,研发提纯净化水平高、耐高压、使用方便、投资少,易推广的对N2、H2、He、Ar、O2、NO气体配制用高压提纯技术及装置尤为重要,在此过程中需要使用到气体提纯装置。
现有的气体提纯装置提纯效果不够充分彻底,且提纯效率不高,在提纯气体之前不便完成抽走提纯装置内的气体,这样容易影响提纯质量,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效气体提纯装置,以解决上述背景技术中提出的现有的气体提纯装置提纯效果不够充分彻底,且提纯效率不高,在提纯气体之前不便完成抽走提纯装置内的气体,这样容易影响提纯质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效气体提纯装置,包括底座、电动进料阀和沉淀物收集机构,
所述底座的下端面固定有自锁滚轮,且底座的上端面固定有承载箱,同时承载箱的前端面固定有控制面板,所述承载箱的左侧贯穿固定有第一电动进气阀和电动进液阀,且承载箱的顶部固定有储料箱;
所述电动进料阀贯穿承载箱的顶部与储料箱相连接,且储料箱顶部的右侧贯穿固定有电动排气阀,所述承载箱右端面的上下两侧分别贯穿固定有第二电动进气阀和抽气泵,且承载箱的内壁上固定有电热板,同时承载箱的底部贯穿固定有电动出料阀;
所述沉淀物收集机构放置在底座上,且沉淀物收集机构的顶部与电动出料阀相连接。
优选的,所述自锁滚轮设置有四个,且四个自锁滚轮关于底座的竖直中轴线对称设置。
优选的,所述储料箱的顶部螺纹连接有顶塞。
优选的,所述储料箱的前侧镶嵌有透明板,且透明板的右侧设置有刻度,同时刻度固定在储料箱的前端面上。
优选的,所述沉淀物收集机构包括连接管道和收集盒,且收集盒通过连接管道与电动出料阀的底部相连接,同时收集盒放置在底座上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效气体提纯装置,
(1)该装置可在自锁滚轮的作用下移动至所需地点,在使用该装置之前需要利用抽气泵抽走承载箱内的气体,使得承载箱内部处于真空状态,打开第二电动进气阀向承载箱内通入待提纯的气体之后需要根据提纯方法向承载箱内加入所需的气体、液体或者固体,在通入固体之前需要拧下顶塞,之后可向储料箱内通入固体,在进料的过程中可一边观察刻度一边透过透明板观察固体的通入量,方便根据需求向储料箱内通入指定量的固体;
(2)将待提纯的气体与加入的气体、液体或者固体进行反应的过程中可打开电热板,电热板可起到加热的作用,方便加快反应速度,且可使反应效果更加彻底,反应结束并打开电动排气阀后可排出提纯出来的气体,打开电动出料阀后,沉淀物可通过连接管道进入收集盒内,方便集中收集处理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视外观结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中:1、底座,2、自锁滚轮,3、承载箱,4、控制面板,5、第一电动进气阀,6、电动进液阀,7、储料箱,8、顶塞,9、透明板,10、刻度,11、电动进料阀,12、电动排气阀,13、第二电动进气阀,14、抽气泵,15、电热板,16、电动出料阀,17、沉淀物收集机构,1701、连接管道,1702、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效气体提纯装置,根据图1所示,底座1的下端面固定有自锁滚轮2,且底座1的上端面固定有承载箱3,同时承载箱3的前端面固定有控制面板4,自锁滚轮2设置有四个,且四个自锁滚轮2关于底座1的竖直中轴线对称设置,自锁滚轮2在该装置移动的过程中起到辅助的作用,使该装置移动起来更加省力便捷,承载箱3的左侧贯穿固定有第一电动进气阀5和电动进液阀6,且承载箱3的顶部固定有储料箱7,储料箱7的顶部螺纹连接有顶塞8,拧下顶塞8并向储料箱7内通入指定量的固体之后可拧好顶塞8,打开电动进料阀11后可将储料箱7内的固体通入承载箱3内。
根据图1和图2所示,电动进料阀11贯穿承载箱3的顶部与储料箱7相连接,且储料箱7顶部的右侧贯穿固定有电动排气阀12,储料箱7的前侧镶嵌有透明板9,且透明板9的右侧设置有刻度10,同时刻度10固定在储料箱7的前端面上,在向储料箱7内通入固体的过程中可一边观察刻度10一边透过透明板9观察固体的通入量,方便根据需求向储料箱7内通入指定量的固体,承载箱3右端面的上下两侧分别贯穿固定有第二电动进气阀13和抽气泵14,且承载箱3的内壁上固定有电热板15,同时承载箱3的底部贯穿固定有电动出料阀16。
根据图1、图2和图3所示,沉淀物收集机构17放置在底座1上,且沉淀物收集机构17的顶部与电动出料阀16相连接,沉淀物收集机构17包括连接管道1701和收集盒1702,且收集盒1702通过连接管道1701与电动出料阀16的底部相连接,同时收集盒1702放置在底座1上,完成气体的提纯操作并排出提纯后的气体之后可打开电动出料阀16,反应过程中产生的沉淀物可通过连接管道1701进入收集盒1702内,方便集中收集处理。
工作原理:在使用该高效气体提纯装置时,首先利用自锁滚轮2将该装置移动至所需地点,接通至外部电源,启动抽气泵14,以此抽走承载箱3内的气体,使承载箱3内部处于真空状态,打开第二电动进气阀13向承载箱3内通入待提纯的气体之后需要根据提纯方法向承载箱3内加入所需的气体、液体或者固体,打开第一电动进气阀5后可向承载箱3内加入所需的气体,打开电动进液阀6后可向承载箱3内加入所需的液体,拧下顶塞8之后可向储料箱7内通入固体,在进料的过程中可一边观察刻度10一边透过透明板9观察固体的通入量,方便根据需求向储料箱7内通入指定量的固体,通好固定之后再拧好顶塞8,打开电动进料阀11后可向储料箱7内加入指定量的固体,待提纯的气体与加入的气体、液体或者固体反应的过程中,启动电热板15,电热板15可起到加热的作用,方便加快反应速度,且可使反应效果更加彻底,反应结束并打开电动排气阀12后可排出提纯出来的气体,打开电动出料阀16后,沉淀物可通过连接管道1701进入收集盒1702内,方便集中收集处理,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效气体提纯装置,包括底座(1)、电动进料阀(11)和沉淀物收集机构(17),其特征在于:
所述底座(1)的下端面固定有自锁滚轮(2),且底座(1)的上端面固定有承载箱(3),同时承载箱(3)的前端面固定有控制面板(4),所述承载箱(3)的左侧贯穿固定有第一电动进气阀(5)和电动进液阀(6),且承载箱(3)的顶部固定有储料箱(7);
所述电动进料阀(11)贯穿承载箱(3)的顶部与储料箱(7)相连接,且储料箱(7)顶部的右侧贯穿固定有电动排气阀(12),所述承载箱(3)右端面的上下两侧分别贯穿固定有第二电动进气阀(13)和抽气泵(14),且承载箱(3)的内壁上固定有电热板(15),同时承载箱(3)的底部贯穿固定有电动出料阀(16);
所述沉淀物收集机构(17)放置在底座(1)上,且沉淀物收集机构(17)的顶部与电动出料阀(16)相连接。
2.如权利要求1所述的高效气体提纯装置,其特征在于:所述自锁滚轮(2)设置有四个,且四个自锁滚轮(2)关于底座(1)的竖直中轴线对称设置。
3.如权利要求1所述的高效气体提纯装置,其特征在于:所述储料箱(7)的顶部螺纹连接有顶塞(8)。
4.如权利要求1所述的高效气体提纯装置,其特征在于:所述储料箱(7)的前侧镶嵌有透明板(9),且透明板(9)的右侧设置有刻度(10),同时刻度(10)固定在储料箱(7)的前端面上。
5.如权利要求1所述的高效气体提纯装置,其特征在于:所述沉淀物收集机构(17)包括连接管道(1701)和收集盒(1702),且收集盒(1702)通过连接管道(1701)与电动出料阀(16)的底部相连接,同时收集盒(1702)放置在底座(1)上。
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