CN217921662U - 一种回水处理系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种回水处理系统，包括：离心脱水机，用于处理污泥，产生回水；管体，与所述离心脱水机相连，用于输送回水；化学污泥池，与所述管体远离所述离心脱水机的一侧相连，用于暂时储存回水；浓缩池，用于净化回水；提升泵，用于将所述化学污泥池内的泥水混合物供入所述浓缩池；化学回水池，用于储存处理后的回水；回水旁路，其一端与所述管体相连，另一端与所述化学回水池相连；管体手动阀，设置于所述管体靠近化学污泥池的一侧。本申请能够避免清澈透明的回水重新排入化学污泥池变成泥水，从而减少了提升泵的运行时间，降低了能耗，也降低了浓缩池的容量压力，提升了回水处理效率。

Description

一种回水处理系统

技术领域

本申请涉及污水处理的技术领域，具体为一种回水处理系统。

背景技术

在火电厂化学制水过程中，会产生大量的污泥，污泥通过脱水除去水分，变成干燥的污泥。而这个过程中重要的部件为离心脱水机。离心脱水机经过处理污泥产生的回水经地沟返回化学污泥池，与池内污泥混合后经提升泵至浓缩池分离沉淀，上清液溢流至化学回水池后给冷却塔补水。

因离心脱水机回水的水质清澈透明，重新进污泥池混合后又变成了泥水，增加了污泥提升泵运行时间，增加能耗。化学污泥池容量有限，供热运行后反应沉淀池运行数量增加，排泥量增大，脱水机回水再进入污泥池会增大污泥池的容量压力。

申请内容

本申请的目的在于提供一种回水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种回水处理系统，包括:

离心脱水机，用于处理污泥，产生回水；

管体，与所述离心脱水机相连，用于输送回水；

化学污泥池，与所述管体远离所述离心脱水机的一侧相连，用于暂时储存回水；

浓缩池，用于净化回水；

提升泵，用于将所述化学污泥池内的泥水混合物供入所述浓缩池；

化学回水池，用于储存处理后的回水；

回水旁路，其一端与所述管体相连，另一端与所述化学回水池相连；

管体手动阀，设置于所述管体靠近化学污泥池的一侧。

在一些实施例中，所述回水旁路上设置有旁路手动阀，用于开闭所述回水旁路。

在一些实施例中，所述回水旁路上设置有观测水箱，用于暂时储存回水，并观测回水水质是否合格。

在一些实施例中，所述回水旁路上设置有回水静置池，所述回水静置池介于所述观测水箱与化学回水池之间，用于净化回水。

在一些实施例中，所述回水静置池内设置有检测件，用于检测水质。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、通过设置回水旁路，离心脱水机工作过程中，若发现离心脱水机排出的回水清澈透明，则可以直接关闭管体手动阀，回水则通过回水旁路直接进入化学回水池，在此情况下，避免了清澈透明的回水重新排入化学污泥池变成泥水，从而减少了提升泵的运行时间，降低了能耗，也降低了浓缩池的容量压力，提升了回水处理效率；若发现离心脱水机排出的回水不达标准，则继续按照原来的程序进行回水处理即可。

2、通过设置观测水箱和检测件，能够提升检测回水水质的准确度，不达标准则静置于回水静置池中即可。

附图说明

图1为本申请示范实施例的示意图；

图中：1、离心脱水机；2、管体；21、管体手动阀；3、化学污泥池；4、浓缩池；5、提升泵；6、化学回水池；7、回水旁路；71、旁路手动阀；72、观测水箱；73、回水静置池；731、检测件；74、回水水泵。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如背景技术中所述，因离心脱水机1回水的水质清澈透明，重新进污泥池混合后又变成了泥水，增加了污泥提升泵5运行时间，增加能耗。化学污泥池3容量有限，供热运行后反应沉淀池运行数量增加，排泥量增大，脱水机回水再进入污泥池会增大污泥池的容量压力。

为改善上述问题，本申请提出了一种回水处理系统，参照图1，其主要包括：离心脱水机1、管体2、化学污泥池3、浓缩池4、提升泵5、化学回水池6和回水旁路7，离心脱水机1用于处理污泥并产生回水；管体2的两端分别连接离心脱水机1的出水口和化学污泥池3，用于将离心脱水机1产生的回水输送至化学污泥池3；化学污泥池3用于暂时储存回水，回水通过管体2进入化学污泥池3内之后，与其内污泥水进行混合；浓缩池4与化学污泥池3通过管道相连，上述提升泵5即设置于浓缩池4与化学污泥池3之间的管道，提升泵5能够将化学污泥池3内的污泥混合物通过管道供入浓缩池4内，在浓缩池4内，污泥混合物进行分离、沉淀，得到清澈透明的上清液；化学回水池6与浓缩池4通过管道相连，上述浓缩池4处理得到的上清液通过管道进入化学回水池6内，最终供给冷却塔；回水旁路7介于离心脱水机1和化学回水池6之间的另一条回水通道，其取代化学污泥池3、浓缩池4、提升泵5这一过程，直接将回水供入化学回水池6，以降低能耗、节约时间，并提高回水处理效率。

具体地，

在示范实施例中，回水旁路7的一端与上述管体2相连，其另一端与化学回水池6相连，进一步地，管体2靠近化学污泥池3的一侧设置有管体2手动阀，用于控制管体2开闭，回水旁路7靠近化学回水池6的一侧设置有旁路手动阀71，用于开闭回水旁路7。若发现离心脱水机1排出的回水清澈透明，则可以直接关闭管体2手动阀，回水则通过回水旁路7直接进入化学回水池6，在此情况下，避免了清澈透明的回水重新排入化学污泥池3变成泥水，从而减少了提升泵5的运行时间，降低了能耗，也降低了浓缩池4的容量压力，提升了回水处理效率；若发现离心脱水机1排出的回水不达标准，则继续按照原来的程序进行回水处理即可。

进一步地，在回水旁路7上，沿回水流动方向依次设置有观测水箱72和回水静置池73，在示范实施例中，观测水箱72具体设置为透明材质制成的密封箱体，其与管道相连，工作人员能够透过观测水箱72直接观测到其内的回水是否达标，不达标则关闭旁路手动阀71，打开管体2手动阀即可，此时，回水按照原有程序进行处理，若达标，则打开旁路手动阀71，关闭管体2手动阀，回水进入回水静置池73。

进一步地，回水静置池73内设置有检测件731，以更精准地检测回水水质，在示范实施例中，该检测件731具体为水质电解器，若检测水质不达标准，则可关闭旁路手动阀71，回水进入回水静置池73并在其中进行沉淀，待一段时间后水质达标，则可以打开旁路手动阀71，将回水供入化学回水池6即可。

进一步地，回水旁路7还设置有回水水泵74，回水水泵74设置于回水旁路7靠近化学回水池6的一侧，以旁边工作人员将回水静置池73内的回水供入化学回水池6中。

综上所述，本申请能够检测从离心脱水机1排出的回水是否达到进入化学回水池6的标准，以避免清澈透明的回水重新排入化学污泥池3变成泥水，从而减少了提升泵5的运行时间，降低了能耗，也降低了浓缩池4的容量压力，提升了回水处理效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种回水处理系统，其特征在于，包括：

离心脱水机(1)，用于处理污泥，产生回水；

管体(2)，与所述离心脱水机(1)相连，用于输送回水；

化学污泥池(3)，与所述管体(2)远离所述离心脱水机(1)的一侧相连，用于暂时储存回水；

浓缩池(4)，用于净化回水；

提升泵(5)，用于将所述化学污泥池(3)内的泥水混合物供入所述浓缩池(4)；

化学回水池(6)，用于储存处理后的回水；

回水旁路(7)，其一端与所述管体(2)相连，另一端与所述化学回水池(6)相连；

管体(2)手动阀，设置于所述管体(2)靠近化学污泥池(3)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种回水处理系统，其特征在于,所述回水旁路(7)上设置有旁路手动阀(71)，用于开闭所述回水旁路(7)。

3.根据权利要求1所述的一种回水处理系统，其特征在于,所述回水旁路(7)上设置有观测水箱(72)，用于暂时储存回水，并观测回水水质是否合格。

4.根据权利要求3所述的一种回水处理系统，其特征在于,所述回水旁路(7)上设置有回水静置池(73)，所述回水静置池(73)介于所述观测水箱(72)与化学回水池(6)之间，用于净化回水。

5.根据权利要求4所述的一种回水处理系统，其特征在于,所述回水静置池(73)内设置有检测件(731)，用于检测水质。

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