CN215876571U - 一种具有过滤功能的循环罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有过滤功能的循环罐，包括底板和罐体，底板顶部的一侧设置有滤箱，滤箱的一侧连通有进料管，滤箱的内部活动安装有滤板，滤箱顶部的一侧活动安装有密封盖板，罐体外侧的底部固定安装有外支架，外支架的一侧安装有螺杆泵，罐体的顶部活动安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端活动安装有搅拌辊。通过设置的螺旋密封条和导流板，螺旋密封条的作用是抵触在清理管内壁，防止液体和沉积物溢出，并且增加螺旋传动的效率，便于在螺纹传动辊转动时将底部的沉积物和液体混合带出罐体的弧形底部，防止沉积，增加了清理作业的效率，减轻了作业人员劳动强度。

Description

一种具有过滤功能的循环罐

技术领域

本实用新型属于循环罐技术领域，具体涉及一种具有过滤功能的循环罐。

背景技术

过滤是一大类单元操作的总称，通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固－液、固－气、大颗粒、小颗粒都很常见，过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液（或含固体颗粒发热气体）中的液体（或气体）透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作。

循环罐作为一种常见的液体分离过滤的装置，应用面较为广泛，而现有的循环罐内部对于积沉的固体物一般由人工处理，这种方法效率低也可能造成清理作业人员的生命安全受到威胁，从而造成一定使用不便的问题，基于此我们提出一种具有过滤功能的循环罐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有过滤功能的循环罐，解决了现有的循环罐内部对于积沉的固体物一般由人工处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤功能的循环罐，包括底板和罐体，所述底板顶部的一侧设置有滤箱，所述滤箱的一侧连通有进料管，所述滤箱的内部活动安装有滤板，所述滤箱顶部的一侧活动安装有密封盖板，所述罐体外侧的底部固定安装有外支架，所述外支架的一侧安装有螺杆泵，所述罐体的顶部活动安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端活动安装有搅拌辊，所述罐体的内部固定安装有十字架，所述十字架的底部活动安装有沉积物感应器，所述罐体的底部连通有清理管，所述清理管底部的内部固定套接有支撑轴承，所述支撑轴承的内部活动套接有螺纹传动辊，所述螺纹传动辊的外侧固定安装有螺旋密封条，所述螺纹传动辊的外侧活动安装有导流板，所述螺纹传动辊的底端活动安装有清理电机，所述清理管远离罐体一端的内部活动安装有活动盖，所述罐体的一侧连通有出料管。

优选的，所述密封盖板的内部活动安装有观察窗，所述进料管连通在滤板的顶部。

通过采用上述技术方案，优点在于可以帮助作业人员查看内部的过滤作业清理，便于根据情况调节和打开盖板将滤板更换清理，增加了清理的便利性。

优选的，所述螺杆泵的输入端通过管道与滤箱内部相连通，所述螺杆泵的输出端通过管道与罐体的内部相连通。

通过采用上述技术方案，优点在于螺杆泵将滤箱预过滤后的液体进行抽送到罐体内部，便于进入下一作业流程。

优选的，所述外支架固定安装在底板的顶部，所述清理电机的底部固定安装在底板的顶部。

通过采用上述技术方案，优点在于底板为整体提供支撑，且外部可以增加保护壳，便于防护，以及通过底板抬起移动，底板为清理电机的转动提供力矩。

优选的，所述搅拌电机通过支架固定安装在罐体的顶部，所述搅拌辊通过轴承活动贯穿罐体的顶部和十字架的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于搅拌电机通过支架安装在罐体顶部，便于支撑获得转动力矩，同时搅拌辊可以在罐体和十字架的支撑下进行转动，平衡力矩。

优选的，所述螺旋密封条与清理管的内壁相接触，所述导流板固定安装在清理管的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于螺旋密封条的作用是抵触在清理管内壁，防止液体和沉积物溢出，并且增加螺旋传动的效率，便于在螺纹传动辊转动时将底部的沉积物和液体混合带出罐体的弧形底部，防止沉积，而导流板可以将传动后的混合物进行导流，并经过清理管导出清理，增加了清理作业的效率，减轻了作业人员劳动强度。

优选的，所述罐体的顶部活动安装有警报灯，所述罐体的顶部连通有加料管。

通过采用上述技术方案，优点在于警报灯在底部沉积物感应器达到预设的值时，警报灯亮起便于提示作业人员清理，而加料管可以向罐体内部添加液体内溶解物的析出沉降物质，便于对液体的进一步清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置沉积物感应器可在沉积物达到预设的值时，警报灯亮起便于提示作业人员清理，清理时打开清理电机转动，清理电机转动时带动螺纹传动辊在支撑轴承的支撑下转动，螺纹传动辊在螺纹的传送下将底部的沉积物逐步带出，而后带导流板的作用下，沿清理管内部前行，而后打开活动盖进行导出，该方案可以进行多项选择作业模式，并且增加作业效率，增加了作业人员的安全性，便于作业。

2、通过设置的螺旋密封条和导流板，螺旋密封条的作用是抵触在清理管内壁，防止液体和沉积物溢出，并且增加螺旋传动的效率，便于在螺纹传动辊转动时将底部的沉积物和液体混合带出罐体的弧形底部，防止沉积，而导流板可以将传动后的混合物进行导流，并经过清理管导出清理，增加了清理作业的效率，减轻了作业人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的前视外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视外观立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的清理管内部结构示意图。

图中：1、底板；2、滤箱；3、进料管；4、滤板；5、密封盖板；6、螺杆泵；7、加料管；8、搅拌电机；9、支撑轴承；10、警报灯；11、罐体；12、外支架；13、清理管；14、活动盖；15、清理电机；16、出料管；17、观察窗；18、螺旋密封条；19、沉积物感应器；20、十字架；21、搅拌辊；22、螺纹传动辊；23、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤功能的循环罐，包括底板1和罐体11，底板1顶部的一侧设置有滤箱2，滤箱2的一侧连通有进料管3，滤箱2的内部活动安装有滤板4，滤箱2顶部的一侧活动安装有密封盖板5，罐体11外侧的底部固定安装有外支架12，外支架12的一侧安装有螺杆泵6，罐体11的顶部活动安装有搅拌电机8，搅拌电机8的输出端活动安装有搅拌辊21，罐体11的内部固定安装有十字架20，十字架20的底部活动安装有沉积物感应器19，罐体11的底部连通有清理管13，清理管13底部的内部固定套接有支撑轴承9，支撑轴承9的内部活动套接有螺纹传动辊22，螺纹传动辊22的外侧固定安装有螺旋密封条18，螺纹传动辊22的外侧活动安装有导流板23，螺纹传动辊22的底端活动安装有清理电机15，清理管13远离罐体11一端的内部活动安装有活动盖14，罐体11的一侧连通有出料管16，螺杆泵6的输入端通过管道与滤箱2内部相连通，螺杆泵6的输出端通过管道与罐体11的内部相连通。

本实施方案中，通过设置的进料管3，作业时作业人员通过将进料管3连接在循环管，当需要过滤的液体进入装置时，先由滤箱2内部的滤板4进行预过滤，而后经过关闭的密封盖板5增加内部的压力，使得液体被挤压导流到滤箱2内部滤板4的底部，过滤后由螺杆泵6的输入端进行导出，当螺杆泵6将液体导流到罐体11内部时，罐体11内部可以通过加料管7内部添加液体内溶解物的析出沉降物质、配合搅拌电机8和搅拌辊21使得内部混合均匀，或者液体内部自身的较重的微颗粒自身沉降在罐体11底部，罐体11底部的圆弧型设计可以使得底部沉降物不堆积在一点，液体而后由出料管16排出进入下一作业，而之后底部沉积物感应器19达到预设的值时，警报灯10亮起便于提示作业人员清理，清理时打开清理电机15转动，清理电机15转动时带动螺纹传动辊22在支撑轴承9的支撑下转动，螺纹传动辊22在螺纹的传送下将底部的沉积物逐步带出，而后带导流板23的作用下，沿清理管13内部前行，而后打开活动盖14进行导出，该方案可以进行多项选择作业模式，并且增加作业效率，增加了作业人员的安全性，便于作业。

实施例二：

如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：密封盖板5的内部活动安装有观察窗17，进料管3连通在滤板4的顶部，罐体11的顶部活动安装有警报灯10，罐体11的顶部连通有加料管7。

本实施例中，观察窗17可以帮助作业人员查看内部的过滤作业清理，便于根据情况调节和打开密封盖板5将滤板4更换清理，增加了清理的便利性，警报灯10在底部沉积物感应器19达到预设的值时，警报灯10亮起便于提示作业人员清理，而加料管7可以向罐体11内部添加液体内溶解物的析出沉降物质，便于对液体的进一步清理，沉积物感应器19与警报灯10连接。

实施例三：

如图1-4所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：外支架12固定安装在底板1的顶部，清理电机15的底部固定安装在底板1的顶部，搅拌电机8通过支架固定安装在罐体11的顶部，搅拌辊21通过轴承活动贯穿罐体11的顶部和十字架20的内部。

本实施例中，底板1为整体提供支撑，且外部可以增加保护壳和出入机构，便于防护和增加装置的使用寿命，以及通过底板1抬起移动，底板1为清理电机15的转动提供力矩，搅拌电机8通过支架安装在罐体11顶部，便于支撑获得转动力矩，同时搅拌辊21可以在罐体11和十字架20的支撑下进行转动，平衡力矩。

实施例四：

如图1-4所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本实用新型提供一种技术方案：螺旋密封条18与清理管13的内壁相接触，导流板23固定安装在清理管13的内部。

本实施例中，通过设置的螺旋密封条18和导流板23，螺旋密封条18的作用是抵触在清理管13内壁，防止液体和沉积物溢出，并且增加螺旋传动的效率，便于在螺纹传动辊22转动时将底部的沉积物和液体混合带出罐体11的弧形底部，防止沉积，而导流板23可以将传动后的混合物进行导流，并经过清理管13导出清理，增加了清理作业的效率，减轻了作业人员劳动强度。

本实用新型的工作原理及使用流程：作业时，作业人员通过将进料管3连接在循环管，当需要过滤的液体进入装置时，先由滤箱2内部的滤板4进行预过滤，而后经过关闭的密封盖板5增加内部的压力，使得液体被挤压导流到滤箱2内部滤板4的底部，过滤后由螺杆泵6的输入端进行导出，当螺杆泵6将液体导流到罐体11内部时，罐体11内部可以通过加料管7内部添加液体内溶解物的析出沉降物质、配合搅拌电机8和搅拌辊21使得内部混合均匀，或者液体内部自身的较重的微颗粒自身沉降在罐体11底部，罐体11底部的圆弧型设计可以使得底部沉降物不堆积在一点，液体而后由出料管16排出进入下一作业，而之后底部沉积物感应器19达到预设的值时，警报灯10亮起便于提示作业人员清理，清理时打开清理电机15转动，清理电机15转动时带动螺纹传动辊22在支撑轴承9的支撑下转动，螺纹传动辊22在螺纹的传送下将底部的沉积物逐步带出，而后带导流板23的作用下，沿清理管13内部前行，而后打开活动盖14进行导出，该方案可以进行多项选择作业模式，并且增加作业效率，增加了作业人员的安全性，便于作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有过滤功能的循环罐，包括底板（1）和罐体（11），其特征在于：所述底板（1）顶部的一侧设置有滤箱（2），所述滤箱（2）的一侧连通有进料管（3），所述滤箱（2）的内部活动安装有滤板（4），所述滤箱（2）顶部的一侧活动安装有密封盖板（5），所述罐体（11）外侧的底部固定安装有外支架（12），所述外支架（12）的一侧安装有螺杆泵（6），所述罐体（11）的顶部活动安装有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）的输出端活动安装有搅拌辊（21），所述罐体（11）的内部固定安装有十字架（20），所述十字架（20）的底部活动安装有沉积物感应器（19），所述罐体（11）的底部连通有清理管（13），所述清理管（13）底部的内部固定套接有支撑轴承（9），所述支撑轴承（9）的内部活动套接有螺纹传动辊（22），所述螺纹传动辊（22）的外侧固定安装有螺旋密封条（18），所述螺纹传动辊（22）的外侧活动安装有导流板（23），所述螺纹传动辊（22）的底端活动安装有清理电机（15），所述清理管（13）远离罐体（11）一端的内部活动安装有活动盖（14），所述罐体（11）的一侧连通有出料管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的循环罐，其特征在于：所述密封盖板（5）的内部活动安装有观察窗（17），所述进料管（3）连通在滤板（4）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的循环罐，其特征在于：所述螺杆泵（6）的输入端通过管道与滤箱（2）内部相连通，所述螺杆泵（6）的输出端通过管道与罐体（11）的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的循环罐，其特征在于：所述外支架（12）固定安装在底板（1）的顶部，所述清理电机（15）的底部固定安装在底板（1）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的循环罐，其特征在于：所述搅拌电机（8）通过支架固定安装在罐体（11）的顶部，所述搅拌辊（21）通过轴承活动贯穿罐体（11）的顶部和十字架（20）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的循环罐，其特征在于：所述螺旋密封条（18）与清理管（13）的内壁相接触，所述导流板（23）固定安装在清理管（13）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的循环罐，其特征在于：所述罐体（11）的顶部活动安装有警报灯（10），所述罐体（11）的顶部连通有加料管（7）。

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