CN215873043U - 一种猪用粥料自动化精准控量系统 - Google Patents

Abstract

一种猪用粥料自动化精准控量系统，包括与粥料机连接的主管道以及若干个连接主管道与料槽的支线管道；主管道与支线管道的连接处安装有控制阀门，控制阀门为电动阀门，控制阀门与设置在料槽内的液位控制器电连接；当粥料达到预设液位之后，所述的液位控制器能够使控制阀门关闭，当粥料低于预设液位，液位控制器能够使控制阀门打开。本实用新型的设备施设成本低廉，设备设施成本大约是现有液态饲喂系统的九分之一左右，也使用工成本大大降低，能够依据每头猪的生长情况、健康状态等因素进行精准饲喂，并且干净卫生。

Description

一种猪用粥料自动化精准控量系统

技术领域

本实用新型涉及一种猪饲养装置，具体涉及一种猪用粥料自动化精准控量系统。

背景技术

当前国内中大型养猪集团的养猪场普遍使用的是半自动料线系统，颗粒状的饲料通过管道输送到每个限位栏的猪食槽上方存料器中，工作人员依据经验拉下存料器的开关下料，每天饲喂3-4顿。国外先进养猪国家如美国、德国、荷兰等，已经普及液态饲喂系统，液态饲喂简单来说就是“给猪喝粥”，可以节省15％-30％的饲料成本，猪食用粥料更容易消化吸收，营养转化率高，猪也更喜爱食用粥料；并且相比给猪吃干料，食用粥料可以减少猪场的粉尘，极大减少猪呼吸道疾病的发生几率。国内普遍使用的自动料线存在以下问题：1、价格昂贵：只有成规模的中大型养猪场才用的起，高价格也使得国内养猪成本难以降低，无法抗衡国外低成本进口猪肉的冲击。2、难以精准控制下料量：需要人工走到每个限位栏面前操作下料器，猪吃多少全部依靠人工估计，容易造成饲料浪费，成本变高。3、人工成本高：每头猪每天饲喂2-4顿，都需要人工去挨个操作，工作量大，需要操作工的数量也较多。4、消化问题：因为猪常年在限位栏中无法运动，所以食用干料容易造成猪便秘等疾病，折损率增高，增加了治疗成本；吸收不好还会降低营养转化率，延长猪出栏时间，同时需要吃更多饲料，饲料成本增高；猪消化吸收不好，还会造成大量氨气排放，容易造成环境污染。5、环境污染：使用干料有较大粉尘，猪长时间在这种环境中生长，容易患上呼吸道疾病，增加治疗成本。

国外的液态饲喂技术优点众多，目前也传到了国内，但是无法普及，缺陷如下：1、价格昂贵：价格是自动干料线的5倍左右，即便中大型养猪场面对高昂的价格也望而却步。2、难以精准控制下料量：当前的液态饲喂系统还是采用“大锅饭”的形式，10头猪公用一个长7米的猪食槽，很难保证每头猪都吃到合理的量。3、普适性差：液态饲喂系统这种“大锅饭”仅仅适用于“育肥猪场”，各个生长阶段的母猪和小猪则需要针对化饲喂。例如：母猪在等待配种期间，一次吃2.8斤，1天2次；配种后每次吃1.4斤，1天2次；怀孕90天以后攻胎期，一次2.6斤，一天2次；母猪临产当天，只能吃1斤，一天2次。因此普适性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中猪场液态饲喂不能定量控制的问题，提供一种猪用粥料自动化精准控量系统，实现精准控量，并且降低设备成本和人工成本。

为了实现上述目的，本实用新型有如下的技术方案：

一种猪用粥料自动化精准控量系统，包括与粥料机连接的主管道以及若干个连接主管道与料槽的支线管道；主管道与支线管道的连接处安装有控制阀门，控制阀门为电动阀门，控制阀门与设置在料槽内的液位控制器电连接；当粥料达到预设液位之后，所述的液位控制器能够使控制阀门关闭，当粥料低于预设液位，液位控制器能够使控制阀门打开。

作为本实用新型的一种优选方案，粥料机通过抽料机连接成品干料仓，成品干料仓经过搅拌加药罐和粉碎机与玉米料仓连接，粉碎加工后的玉米混合加药之后输送至成品干料仓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的搅拌加药罐安装在地磅上，通过地磅能够直接读取搅拌加药罐的重量。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主管道的一端通过粥料泵与粥料机连接，另一端通过电磁阀并列连接清洁水管和热风管，所述的清洁水管上设置有清洁水泵，热风管上设置有高压热风机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的粥料泵能够反向将流入料槽内的清洁水再经过支线管道和主管道抽入粥料机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的主管道根据料槽的数量对应设置并列分支，并列分支设置在粥料泵与电磁阀之间，所述的支线管道连接在主管道的各分支管道与料槽之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的控制阀门采用常闭型电动球阀门。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的液位控制器采用接近开关，液位控制器通过中间继电器与控制阀门连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述控制阀门的工作电流为12V-24V的直流电，接近开关的工作电流为24V的直流电；所述的中间继电器和液位控制器分别通过交流220V转直流24V的直流电源转换模块与220V的交流电源连接，由220V的交流电源供电。

相较于现有技术，本实用新型有如下的有益效果：

采用控制阀门和液位控制器配合设置，系统结构简单，设备施设成本低廉，设备设施成本大约是现有液态饲喂系统的九分之一左右。同时，本实用新型使用工成本大大降低，相比干料线1个饲喂操作员管理800到1400头猪，使用本实用新型的系统1人可以管理1万到3万头猪，用工成本缩小10到30倍。本实用新型当粥料达到预设液位之后，液位控制器能够使控制阀门关闭，当粥料低于预设液位，液位控制器能够使控制阀门打开，依据每头猪的生长情况、健康状态等因素，可“因猪制宜”，实现精准定量。只需根据每头猪的《生长计划表》上下拨动开关来调整出料量，调整完之后管道自动下料，到量即停，无需人工管理。

进一步的，本实用新型主管道的一端通过粥料泵与粥料机连接，另一端通过电磁阀并列连接清洁水管和热风管，每次饲养结束后，为了避免管道内留存粥料滋生病菌，系统会自动打开清洁水管冲洗管道，之后系统会关闭清洁水管打开热风管消毒，干净卫生。

附图说明

图1本实用新型的整体结构示意图；

图2本实用新型液位控制系统的控制电路示意图；

附图中：1-主管道；2-支线管道；3-料槽；4-控制阀门；5-液位控制器；6-粥料机；7-粥料泵；8-抽料机；9-成品干料仓；10-搅拌加药罐；11-粉碎机；12-玉米料仓；13-电磁阀；14-清洁水泵；15-高压热风机；16-中间继电器；17-直流电源转换模块；18-交流电源。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

参见图1，一种猪用粥料自动化精准控量系统，包括与粥料机6连接的主管道1以及若干个连接主管道1与料槽3的支线管道2；粥料机6通过抽料机8连接成品干料仓9，成品干料仓9经过搅拌加药罐10和粉碎机11与玉米料仓12连接，搅拌加药罐10安装在地磅上，粉碎加工后的玉米混合加药之后输送至成品干料仓9。主管道1与支线管道2的连接处安装有控制阀门4，控制阀门4为电动阀门，控制阀门4与设置在料槽3内的液位控制器5电连接；当粥料达到预设液位之后，液位控制器5能够使控制阀门4关闭，当粥料低于预设液位，液位控制器5能够使控制阀门4打开。主管道1的一端通过粥料泵7与粥料机6连接，另一端通过电磁阀13并列连接清洁水管和热风管，清洁水管上设置有清洁水泵14，热风管上设置有高压热风机15。粥料泵7能够反向将流入料槽3内的清洁水再次经过支线管道2和主管道1抽入粥料机6。主管道1根据料槽3的数量对应设置并列分支，并列分支设置在粥料泵7与电磁阀13之间，支线管道2连接在主管道1的各分支管道与料槽3之间。

参见图2，控制阀门4为常闭型电动球阀门，液位控制器5采用接近开关，液位控制器5通过中间继电器16与控制阀门4连接。控制阀门4的工作电流为12V-24V的直流电，接近开关的工作电流为24V的直流电；中间继电器16和液位控制器5分别通过交流220V转直流24V的直流电源转换模块17与220V的交流电源18连接，由220V的交流电源18供电。

本实用新型的工作流程如下：

1、玉米加工：玉米原料从玉米料仓12出发，通过抽料机到达粉碎机11内部进行粉碎。

2、成品干料加工：玉米粉碎加工之后自动进入搅拌加药罐10，搅拌加药罐10安装在地磅上面，可以精准控制罐中原料重量。开启之后可依据配方加入兽药、兽用保健品、饲料添加剂、以及其他原料充分搅拌均匀。

3、成品干料暂存：为了保证系统的准时、平稳运行，干料在加工好之后通过抽料机8自动抽到成品干料仓9中，不同配方的干料分别存储。

4、粥料加工：成品干料通过抽料机8，将成品干料抽到粥料机6中，在粥料机6中经过充分搅拌和温度控制之后，粥料加工完成。

5、粥料输送：通过功率为7.5kW至15kW(根据管道情况定制)的粥料泵7将粥料机6中的粥料抽到主管道1中，再由主管道1输送到各支线管道2出料。

6、粥料定量控制：主管道1与支线管道2连接处安装有控制阀门4，控制阀门4采用常闭型DC12V-24V的电动球阀门，当粥料泵7打开之后，粥料顺着主管道1流向各支线管道2，粥料自动流入带刻度的料槽3中，当粥料达到预设液位之后，安装在料槽3上的液位控制器5会发出电流，液位控制器5采用DC24V接近开关，电流经过直流电源转换模块17将交流电转换成直流电，电源为交流电源18，直流电源转换模块17为AC220V转DC24V，1A，24W的转换模块。之后直流电流向小型的中间继电器16，由中间继电器16控制电动球阀打开，之后管道中的粥料就无法再流入料槽3中，从而实现精准定量控制。

7、猪开始食用粥料：下料结束之后猪开始食用，通过本实用新型精准控制好粥料量，实现饲喂过程的少吃多顿，易吸收，猪会把料槽3舔的比较干净。

8、管道清洁(下料结束2小时后)：清洁水泵14打开，此时水流会冲刷主管道1和支线管道2达到洁净的目的，冲刷管道的水也可以给猪饮用。支线管道2最末端的料槽3当液位达到预设值时，粥料泵7同步开启，将管网中所有的水抽到粥料机6中备用。

9、管道风干杀菌：管道中的水抽干之后，高压热风机15打开，热风会烘干管道中多余的水滴，并且高温的热风也具有杀菌作用。

以上所述的仅仅是本实用新型的较佳实施例，并不用以对本实用新型进行任何限定，本领域技术人员应当理解的是，在不脱离本实用新型精神和原则的前提下，该技术方案还可以进行若干简单的修改和替换，这些修改和替换也均属于权利要求书涵盖的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种猪用粥料自动化精准控量系统，其特征在于：包括与粥料机(6)连接的主管道(1)以及若干个连接主管道(1)与料槽(3)的支线管道(2)；主管道(1)与支线管道(2)的连接处安装有控制阀门(4)，控制阀门(4)为电动阀门，控制阀门(4)与设置在料槽(3)内的液位控制器(5)电连接；当粥料达到预设液位之后，所述的液位控制器(5)能够使控制阀门(4)关闭，当粥料低于预设液位，液位控制器(5)能够使控制阀门(4)打开。

2.根据权利要求1所述猪用粥料自动化精准控量系统，其特征在于：所述的粥料机(6)通过抽料机(8)连接成品干料仓(9)，成品干料仓(9)经过搅拌加药罐(10)和粉碎机(11)与玉米料仓(12)连接，粉碎加工后的玉米混合加药之后输送至成品干料仓(9)。

3.根据权利要求2所述猪用粥料自动化精准控量系统，其特征在于：所述的搅拌加药罐(10)安装在地磅上，通过地磅能够直接读取搅拌加药罐(10)的重量。

4.根据权利要求1所述猪用粥料自动化精准控量系统，其特征在于：所述主管道(1)的一端通过粥料泵(7)与粥料机(6)连接，另一端通过电磁阀(13)并列连接清洁水管和热风管，所述的清洁水管上设置有清洁水泵(14)，热风管上设置有高压热风机(15)。

5.根据权利要求4所述猪用粥料自动化精准控量系统，其特征在于：所述的粥料泵(7)能够反向将流入料槽(3)内的清洁水再经过支线管道(2)和主管道(1)抽入粥料机(6)。

6.根据权利要求4所述猪用粥料自动化精准控量系统，其特征在于：所述的主管道(1)根据料槽(3)的数量对应设置并列分支，并列分支设置在粥料泵(7)与电磁阀(13)之间，所述的支线管道(2)连接在主管道(1)的各分支管道与料槽(3)之间。

7.根据权利要求1所述猪用粥料自动化精准控量系统，其特征在于：所述的控制阀门(4)采用常闭型电动球阀门。

8.根据权利要求1所述猪用粥料自动化精准控量系统，其特征在于：所述的液位控制器(5)采用接近开关，液位控制器(5)通过中间继电器(16)与控制阀门(4)连接。

9.根据权利要求8所述猪用粥料自动化精准控量系统，其特征在于：所述控制阀门(4)的工作电流为12V-24V的直流电，接近开关的工作电流为24V的直流电；

所述的中间继电器(16)和液位控制器(5)分别通过交流220V转直流24V的直流电源转换模块(17)与220V的交流电源(18)连接，由220V的交流电源(18)供电。

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