CN215872567U - 一种可拼接组装的屏蔽盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于屏蔽盒技术领域，尤其为一种可拼接组装的屏蔽盒，包括右外壳和垫脚，所述右外壳的边侧安装有固定板，且固定板的上方设置有限位块，并且限位块的外侧嵌套有第一弹簧，所述第一弹簧的端头处连接有安装框，且安装框的左侧设置有左外壳，所述垫脚安装于右外壳的底部，且右外壳的上方固定有套筒，并且套筒的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的端头处连接有移动杆，且移动杆的端侧设置有第一卡盘，并且第一卡盘的底部固定有转板，所述转板的下方安装有第二卡盘，且转板的外侧设置有滑板，并且滑板的中间位置安装有挡板。该可拼接组装的屏蔽盒，便于使用者拼接组装，且便于保护屏蔽盒边角，提高屏蔽盒的使用寿命。

Description

一种可拼接组装的屏蔽盒

技术领域

本实用新型涉及屏蔽盒技术领域，具体为一种可拼接组装的屏蔽盒。

背景技术

屏蔽盒是利用导电或者导磁材料制成的各种形状的屏蔽体，将电磁能力限制在一定空间范围内，用于抑制辐射干扰的金属体，并对传导和辐射进行处理，以实现给被测无线通讯设备提供无干扰的测试环境的设备，而现有的屏蔽盒存在以下几个问题：

1、不便于使用者拼接组装，对内部进行检修，消耗使用者精力和时间，提高屏蔽盒的安装难度；

2、边角没有保护结构，在屏蔽盒遇到外力冲击时，容易对屏蔽盒边角造成损坏。

针对上述问题，急需在原有可拼接组装的屏蔽盒的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拼接组装的屏蔽盒，以解决上述背景技术中提出现有的屏蔽盒，不便于拼接组装，边角没有保护结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拼接组装的屏蔽盒，包括右外壳和垫脚，所述右外壳的边侧安装有固定板，且固定板的上方设置有限位块，并且限位块的外侧嵌套有第一弹簧，所述第一弹簧的端头处连接有安装框，且安装框的左侧设置有左外壳，所述垫脚安装于右外壳的底部，且右外壳的上方固定有套筒，并且套筒的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的端头处连接有移动杆，且移动杆的端侧设置有第一卡盘，并且第一卡盘的底部固定有转板，所述转板的下方安装有第二卡盘，且转板的外侧设置有滑板，并且滑板的中间位置安装有挡板。

优选的，所述限位块与安装框通过第一弹簧升降安装结构，且限位块关于安装框的中线对称设置有2个。

优选的，所述安装框与右外壳为卡合连接，且安装框的内壁宽度与右外壳的内壁宽度相同。

优选的，所述移动杆与套筒通过第二弹簧构成滑动安装结构，且移动杆的轴线与套筒的轴线重合。

优选的，所述转板与右外壳通过第二卡盘构成转动安装结构，且转板关于滑板的中线对称设置有2个。

优选的，所述滑板与转板通过挡板构成滑动安装结构，且挡板与滑板采用相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可拼接组装的屏蔽盒，便于使用者拼接组装，且便于保护屏蔽盒边角，提高屏蔽盒的使用寿命；

1.将安装框对准右外壳的边侧的固定板，当安装框与右外壳卡合时，释放限位块，限位块在第一弹簧的作用下伸进固定板内，将安装框和右外壳固定在一起，并以同样的方式将左外壳与安装框相互固定，通过此方式来拼接组装屏蔽盒，降低屏蔽盒安装拆卸的难度；

2.当屏蔽盒边角处的挡板受到外力挤压时，挡板下方的滑板开始在转板上滑动，转板受到滑板的挤压后发生转动，并推动移动杆，移动杆对套筒内部的第二弹簧进行挤压，第二弹簧给予移动杆缓冲作用，进而减缓了挡板收到的外力冲击，避免屏蔽盒损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型套筒与移动杆连接结构示意图。

图中：1、右外壳；2、固定板；3、限位块；4、第一弹簧；5、安装框；6、左外壳；7、垫脚；8、套筒；9、第二弹簧；10、移动杆；11、第一卡盘；12、转板；13、第二卡盘；14、滑板；15、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可拼接组装的屏蔽盒，包括右外壳1、固定板2、限位块3、第一弹簧4、安装框5、左外壳6、垫脚7、套筒8、第二弹簧9、移动杆10、第一卡盘11、转板12、第二卡盘13、滑板14和挡板15，右外壳1的边侧安装有固定板2，且固定板2的上方设置有限位块3，并且限位块3的外侧嵌套有第一弹簧4，第一弹簧4的端头处连接有安装框5，且安装框5的左侧设置有左外壳6，垫脚7安装于右外壳1的底部，且右外壳1的上方固定有套筒8，并且套筒8的内部设置有第二弹簧9，第二弹簧9的端头处连接有移动杆10，且移动杆10的端侧设置有第一卡盘11，并且第一卡盘11的底部固定有转板12，转板12的下方安装有第二卡盘13，且转板12的外侧设置有滑板14，并且滑板14的中间位置安装有挡板15；

进一步的，限位块3与安装框5通过第一弹簧4升降安装结构，且限位块3关于安装框5的中线对称设置有2个，通过2个限位块3将安装框5与右外壳1相互固定，提高屏蔽盒拼接组装的稳定性；

进一步的，安装框5与右外壳1为卡合连接，且安装框5的内壁宽度与右外壳1的内壁宽度相同，便于使用者将安装框5与右外壳1对准拼接，降低屏蔽盒组装的难度；

进一步的，移动杆10与套筒8通过第二弹簧9构成滑动安装结构，且移动杆10的轴线与套筒8的轴线重合，移动杆10在套筒8内滑动，对第二弹簧9进行挤压，第二弹簧9给予移动杆10缓冲作用，最终使得屏蔽盒边角的冲击力减小；

进一步的，转板12与右外壳1通过第二卡盘13构成转动安装结构，且转板12关于滑板14的中线对称设置有2个，通过2个转板12转动，并对移动杆10进行挤压，保证设备稳定运行；

进一步的，滑板14与转板12通过挡板15构成滑动安装结构，且挡板15与滑板14采用相互平行设置，有利于挡板15在受到外力冲击时，滑板14能稳定在转板12上滑动，便于设备多次使用。

工作原理：在使用该可拼接组装的屏蔽盒时，将安装框5对准右外壳1的边侧的固定板2，当安装框5与右外壳1卡合时，释放限位块3，限位块3在第一弹簧4的作用下伸进固定板2内，将安装框5和右外壳1固定在一起，并以同样的方式将左外壳6与安装框5相互固定，通过此方式来拼接组装屏蔽盒，降低屏蔽盒安装拆卸的难度，当屏蔽盒边角处的挡板15受到外力挤压时，挡板15下方的滑板14开始在转板12上滑动，转板12受到滑板14的挤压后发生转动，并推动移动杆10，移动杆10对套筒8内部的第二弹簧9进行挤压，第二弹簧9给予移动杆10缓冲作用，进而减缓了挡板15收到的外力冲击，避免屏蔽盒损坏。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种可拼接组装的屏蔽盒，包括右外壳(1)和垫脚(7)，其特征在于：所述右外壳(1)的边侧安装有固定板(2)，且固定板(2)的上方设置有限位块(3)，并且限位块(3)的外侧嵌套有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的端头处连接有安装框(5)，且安装框(5)的左侧设置有左外壳(6)，所述垫脚(7)安装于右外壳(1)的底部，且右外壳(1)的上方固定有套筒(8)，并且套筒(8)的内部设置有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的端头处连接有移动杆(10)，且移动杆(10)的端侧设置有第一卡盘(11)，并且第一卡盘(11)的底部固定有转板(12)，所述转板(12)的下方安装有第二卡盘(13)，且转板(12)的外侧设置有滑板(14)，并且滑板(14)的中间位置安装有挡板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接组装的屏蔽盒，其特征在于：所述限位块(3)与安装框(5)通过第一弹簧(4)升降安装结构，且限位块(3)关于安装框(5)的中线对称设置有2个。

3.根据权利要求1所述的一种可拼接组装的屏蔽盒，其特征在于：所述安装框(5)与右外壳(1)为卡合连接，且安装框(5)的内壁宽度与右外壳(1)的内壁宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种可拼接组装的屏蔽盒，其特征在于：所述移动杆(10)与套筒(8)通过第二弹簧(9)构成滑动安装结构，且移动杆(10)的轴线与套筒(8)的轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种可拼接组装的屏蔽盒，其特征在于：所述转板(12)与右外壳(1)通过第二卡盘(13)构成转动安装结构，且转板(12)关于滑板(14)的中线对称设置有2个。

6.根据权利要求1所述的一种可拼接组装的屏蔽盒，其特征在于：所述滑板(14)与转板(12)通过挡板(15)构成滑动安装结构，且挡板(15)与滑板(14)采用相互平行设置。

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