CN215872209U - 一种高密度互联多层印制电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电路板技术领域，尤其是一种高密度互联多层印制电路板，针对了的在使用过程中防护效果较差且不便于拆装维护的问题，现提出如下方案，其包括承载板，承载板的顶端嵌设有电路板本体，承载板的底端固定有两个对称设置的脚座，脚座的顶端开设有滑轨，两个滑轨的内部均滑动连接有封板，两个封板的顶端共同固定有防护盖板；本实用新型中通过通过封板和防护盖板对电路板表面进行隔离防护，避免电路板表面直接堆积附着灰尘，同时通过散热鳍片对承载板顶部的电路板本体进行导热散热，提高电路板本体在使用时的散热效果，通过限位组件对封板进行限位固定，使封板可便捷地进行拆装，便于后期对电路板本体进行检修维护。

Description

一种高密度互联多层印制电路板

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种高密度互联多层印制电路板。

背景技术

线路板生产过程中，制作好每一层线路后，再通过光学设备定位，压合，让多层线路叠加在一片线路板中，俗称多层线路板，凡是大于或等于2层的线路板，都可以称之为多层线路板，多层线路板又可分为，多层硬性线路板，多层软硬线路板，多层软硬结合线路板。

电路板通过焊接方式连接有许多的电器元件，在电路板安装使用时表面会堆积铺满较厚的灰尘，不仅会影响电器元件的正常工作和效率，而且还影响散热容易引起短路故障，从而降低了电路板和电器元件的使用寿命，现有的一些电路板也设有了一些板体结构的保护板，但是这些保护板一般直接通过螺钉或者粘胶与电路板连接，在对电路板进行检修维护时拆装较为不便，容易伤及内部元件。

因此，需要一种高密度互联多层印制电路板，用以解决在使用过程中防护效果较差且不便于拆装维护的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种高密度互联多层印制电路板，解决了在使用过程中防护效果较差且不便于拆装维护的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高密度互联多层印制电路板，包括承载板，所述承载板的顶端嵌设有电路板本体，所述承载板的底端固定有两个对称设置的脚座，所述脚座的顶端开设有滑轨，两个滑轨的内部均滑动连接有封板，两个所述封板的顶端共同固定有防护盖板，所述防护盖板的顶端嵌设有多个散热鳍片，所述承载板的底端固定有安装架，所述安装架的内部设置有与所述封板相配合的限位组件。

优选的，所述限位组件包括与所述安装架一侧侧壁转动连接的转动杆，所述转动杆的外侧壁套接有两个对称设置的移动块，所述安装架的底端内壁与所述承载板的底端均开设有滑槽，所述移动块的顶端与底端分别与两个滑槽滑动连接，所述脚座的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的限位杆，两个所述限位杆的一端共同固定有连接板，所述封板的一侧侧壁开设有两个对称设置的限位孔，所述限位杆与相邻的限位孔之间互相插接，所述连接板的一侧侧壁与相邻的两个移动块均铰接有连接杆，所述承载板的顶端转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定有旋钮，所述转轴的底端与所述转动杆的一端均固定有相互啮合的锥齿轮。

优选的，所述转动杆的外侧壁开设有两个对称设置的外螺纹，两个外螺纹的螺纹方向相反，所述移动块的内部开设有与相邻的外螺纹相配合的螺纹孔，所述转动杆与移动块之间螺纹传动。

优选的，所述限位杆的外侧壁套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与连接板的一侧侧壁和脚座的一侧侧壁固定。

优选的，所述安装架的竖截面呈凹形，所述安装架的底端内壁固定有隔板，所述转动杆贯穿隔板与隔板之间转动连接，所述锥齿轮位于所述隔板的一侧。

优选的，所述封板的一端与所述滑轨的一侧侧壁互相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过封板和防护盖板对电路板表面进行隔离防护，避免电路板表面直接堆积附着灰尘，同时通过散热鳍片对承载板顶部的电路板本体进行导热散热，提高电路板本体在使用时的散热效果，通过限位组件对封板进行限位固定，使封板可便捷地进行拆装，便于后期对电路板本体进行检修维护。

2、本实用新型中通过转动承载板上方的旋钮即可控制限位杆与限位孔之间的插接状态，使封板和防护盖板在进行拆装时操作较为便捷，且不易造成电路板划损，便于后期对电路板本体进行检修维护，通过螺纹传动的方式对封板进行限位，具有较好的稳定性，提高了防护效果，通过脚座将承载板垫高，使承载板底部留有较多空间，提高电路板在使用时的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高密度互联多层印制电路板的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高密度互联多层印制电路板的拆分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高密度互联多层印制电路板的整体结构仰视图；

图4为本实用新型提出的一种高密度互联多层印制电路板的限位组件结构示意图。

图中：1、承载板；2、电路板本体；3、脚座；4、滑轨；5、封板；6、防护盖板；7、散热鳍片；8、安装架；9、限位组件；91、转动杆；92、移动块；93、滑槽；94、限位杆；95、连接板；96、限位孔；97、连接杆；98、转轴；99、旋钮；910、锥齿轮；10、外螺纹；11、缩弹簧；12、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高密度互联多层印制电路板，包括承载板1，承载板1的顶端嵌设有电路板本体2，承载板1的底端固定有两个对称设置的脚座3，脚座3的顶端开设有滑轨4，两个滑轨4的内部均滑动连接有封板5，两个封板5的顶端共同固定有防护盖板6，防护盖板6的顶端嵌设有多个散热鳍片7，承载板1的底端固定有安装架8，安装架8的内部设置有与封板5相配合的限位组件9；通过封板5和防护盖板6对电路板表面进行隔离防护，避免电路板表面直接堆积附着灰尘，同时通过散热鳍片7对承载板1顶部的电路板本体2进行导热散热，提高电路板本体2在使用时的散热效果，通过限位组件9对封板5进行限位固定，使封板5可便捷地进行拆装，便于后期对电路板本体2进行检修维护。

限位组件9包括与安装架8一侧侧壁转动连接的转动杆91，转动杆91的外侧壁套接有两个对称设置的移动块92，安装架8的底端内壁与承载板1的底端均开设有滑槽93，移动块92的顶端与底端分别与两个滑槽93滑动连接，脚座3的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的限位杆94，两个限位杆94的一端共同固定有连接板95，封板5的一侧侧壁开设有两个对称设置的限位孔96，限位杆94与相邻的限位孔96之间互相插接，连接板95的一侧侧壁与相邻的两个移动块92均铰接有连接杆97，承载板1的顶端转动连接有转轴98，转轴98的顶端固定有旋钮99，转轴98的底端与转动杆91的一端均固定有相互啮合的锥齿轮910；通过转动承载板1上方的旋钮99即可控制限位杆94与限位孔96之间的插接状态，使封板5和防护盖板6在进行拆装时操作较为便捷，且不易造成电路板划损，便于后期对电路板本体2进行检修维护。

转动杆91的外侧壁开设有两个对称设置的外螺纹10，两个外螺纹10的螺纹方向相反，移动块92的内部开设有与相邻的外螺纹10相配合的螺纹孔，转动杆91与移动块92之间螺纹传动；通过螺纹传动的方式对封板5进行限位，具有较好的稳定性，提高了防护效果。

限位杆94的外侧壁套接有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11的两端分别与连接板95的一侧侧壁和脚座3的一侧侧壁固定；通过伸缩弹簧11对限位杆94进行导向和预紧，提高限位杆94在插接时的牢固性。

安装架8的竖截面呈凹形，安装架8的底端内壁固定有隔板12，转动杆91贯穿隔板12与隔板12之间转动连接，锥齿轮910位于隔板12的一侧。

封板5的一端与滑轨4的一侧侧壁互相贴合；通过脚座3将承载板1垫高，使承载板1底部留有较多空间，提高电路板在使用时的散热效果。

工作原理：该电路板在使用过程中通过封板5和防护盖板6对电路板表面进行隔离防护，避免电路板表面直接堆积附着灰尘，同时通过散热鳍片7对承载板1顶部的电路板本体2进行导热散热，提高电路板本体2在使用时的散热效果，当需要对电路板进行检修维护时，转动承载板1顶部的旋钮99带动转轴98转动，转轴98转动时带动两个锥齿轮910进行啮合传动，继而带动转动杆91转动，转动杆91转动时与两个移动块92之间进行螺纹传动，继而带动两个移动块92相互远离，两个移动块92相互远离时拉动连接杆97带动两个连接板95相互靠近，两个连接板95相互靠近时带动限位杆94脱离限位孔96，继而解除对封板5的限位，此时可直接从滑轨4内滑出封板5和防护盖板6对电路板进行检修维护，维护后再通过滑轨4滑入封板5和防护盖板6，封板5滑动至与滑轨4的侧壁相接触时，反向转动旋钮99，继而推动限位杆94插入限位孔96内对封板5进行固定安装。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高密度互联多层印制电路板，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的顶端嵌设有电路板本体(2)，所述承载板(1)的底端固定有两个对称设置的脚座(3)，所述脚座(3)的顶端开设有滑轨(4)，两个滑轨(4)的内部均滑动连接有封板(5)，两个所述封板(5)的顶端共同固定有防护盖板(6)，所述防护盖板(6)的顶端嵌设有多个散热鳍片(7)，所述承载板(1)的底端固定有安装架(8)，所述安装架(8)的内部设置有与所述封板(5)相配合的限位组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高密度互联多层印制电路板，其特征在于，所述限位组件(9)包括与所述安装架(8)一侧侧壁转动连接的转动杆(91)，所述转动杆(91)的外侧壁套接有两个对称设置的移动块(92)，所述安装架(8)的底端内壁与所述承载板(1)的底端均开设有滑槽(93)，所述移动块(92)的顶端与底端分别与两个滑槽(93)滑动连接，所述脚座(3)的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的限位杆(94)，两个所述限位杆(94)的一端共同固定有连接板(95)，所述封板(5)的一侧侧壁开设有两个对称设置的限位孔(96)，所述限位杆(94)与相邻的限位孔(96)之间互相插接，所述连接板(95)的一侧侧壁与相邻的两个移动块(92)均铰接有连接杆(97)，所述承载板(1)的顶端转动连接有转轴(98)，所述转轴(98)的顶端固定有旋钮(99)，所述转轴(98)的底端与所述转动杆(91)的一端均固定有相互啮合的锥齿轮(910)。

3.根据权利要求2所述的一种高密度互联多层印制电路板，其特征在于，所述转动杆(91)的外侧壁开设有两个对称设置的外螺纹(10)，两个外螺纹(10)的螺纹方向相反，所述移动块(92)的内部开设有与相邻的外螺纹(10)相配合的螺纹孔，所述转动杆(91)与移动块(92)之间螺纹传动。

4.根据权利要求2所述的一种高密度互联多层印制电路板，其特征在于，所述限位杆(94)的外侧壁套接有伸缩弹簧(11)，所述伸缩弹簧(11)的两端分别与连接板(95)的一侧侧壁和脚座(3)的一侧侧壁固定。

5.根据权利要求2所述的一种高密度互联多层印制电路板，其特征在于，所述安装架(8)的竖截面呈凹形，所述安装架(8)的底端内壁固定有隔板(12)，所述转动杆(91)贯穿隔板(12)与隔板(12)之间转动连接，所述锥齿轮(910)位于所述隔板(12)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种高密度互联多层印制电路板，其特征在于，所述封板(5)的一端与所述滑轨(4)的一侧侧壁互相贴合。

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