CN215871770U - 麦克风组件和电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种麦克风组件和电子设备，其中，所述麦克风组件包括壳体、麦克风模组及防护件，所述壳体形成有容纳槽，所述容纳槽的槽壁设有固定部；所述麦克风模组设于所述容纳槽内，所述麦克风模组的周缘设有与所述固定部配合连接的连接部；所述防护件设于所述电路板背离所述容纳槽槽底的表面，所述防护件开设连通所述麦克风模组的声孔。本实用新型技术方案的麦克风组件为单壳固定麦克风模组，有效简化结构，方便装配。

Description

麦克风组件和电子设备

技术领域

本实用新型涉及麦克风技术领域，特别涉及一种麦克风组件和电子设备。

背景技术

目前，市面上的麦克风(MIC)模组，多数都设置上下壳进行组装，上下壳的组装方式有超声或卡扣配合等，上下壳的内部安装有电路板(PCBA)，且电路板与下壳之间必须设定胶套或防护棉以起到缓冲效果，如此，形成的麦克风结构的装配结构较复杂，不方便装配。而少部分只有一个壳体的麦克风组件其实质也是有上下壳作用的两部分组成，两部分中间通过连接件连接，该连接件的材质为薄且韧性好的材料，然而这种特殊的注塑材料价格较贵，成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种麦克风组件，旨在得到一种单壳固定电路板以简化结构的麦克风组件。

为实现上述目的，本实用新型提出的麦克风组件包括：

壳体，所述壳体形成有容纳槽，所述容纳槽的槽壁设有固定部；

麦克风模组，所述麦克风模组设于所述容纳槽内，所述麦克风模组的周缘设有与所述固定部配合连接的连接部；及

防护件，所述防护件设于所述麦克风模组背离所述容纳槽槽底的表面，所述防护件开设连通所述麦克风模组的声孔。

可选的实施例中，所述固定部与所述连接部中的一者为插块，另一者为插孔，所述插块插入所述插孔内，以固定所述麦克风模组和所述壳体。

可选的实施例中，所述容纳槽的开口边沿设有斜面，所述斜面邻近所述固定部设置，在所述容纳槽的开口至底壁的方向上，所述斜面逐渐靠近所述容纳槽的中心；

和/或，所述固定部设有多个，多个所述固定部沿所述容纳槽的周壁间隔分布，所述连接部设有多个，并与所述固定部一一对应配合连接。

可选的实施例中，所述容纳槽的槽壁设有弹性支撑件，所述弹性支撑件与所述固定部间隔设置，所述麦克风模组背离所述防护件的表面弹性抵接所述弹性支撑件。

可选的实施例中，所述弹性支撑件包括固定端和弹性端，所述固定端设于所述容纳槽的槽侧壁，所述弹性端由所述固定端沿背离所述槽侧壁的方向延伸，所述麦克风模组背离所述防护件的表面弹性抵接所述弹性端。

可选的实施例中，所述容纳槽的底壁凸设有限位件，所述限位件的高度低于所述弹性支撑件背离所述容纳槽槽底的表面高度；

和/或，所述弹性支撑件设有多个，多个所述弹性支撑件沿所述容纳槽的周壁间隔分布；

和/或，所述容纳槽的底壁开设有避让孔，所述弹性支撑件于所述容纳槽的底壁的投影位于所述避让孔内；

和/或，所述弹性端背离所述容纳槽底壁的表面高于所述固定端背离所述容纳槽底壁的表面。

可选的实施例中，所述麦克风模组包括电路板和设于所述电路板的麦克风传感器，所述电路板的周缘设有所述连接部，所述声孔与所述麦克风传感器正对设置，所述声孔的周缘盖设有防护网。

可选的实施例中，所述麦克风组件还包括接插件和导线，所述容纳槽的侧壁开设有线孔，所述导线的一端通过所述线孔伸入所述容纳槽内，与所述电路板电连接，另一端连接于所述接插件。

可选的实施例中，所述容纳槽的槽壁凸设有支撑台，所述支撑台邻近所述线孔设置，并支撑于所述导线。

本实用新型又提出一种电子设备，包括外壳和如上任一所述的麦克风组件，所述麦克风组件设于所述外壳内。

本实用新型技术方案的麦克风组件包括壳体、麦克风模组及防护件，壳体上设置有固定部，麦克风模组的周缘设有与固定部相配合的连接部，通过固定部与连接部的连接，从而将麦克风模组固定于容纳槽内，仅通过一个壳体即可完成麦克风模组的装配，无需通过两个壳体进行组装压固，显著降低了装配复杂性，提高了装配效率，且该壳体无需特殊材料，不会增加材料成本。防护件设于麦克风模组背离容纳槽底壁的表面，从而可以在进行产品应用时，起到较好的防护作用，避免麦克风组件的磕碰与晃动，提高其结构稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型麦克风组件一实施例的结构示意图；

图2为图1所示麦克风组件另一视角的结构示意图；

图3为图1所示麦克风组件的爆炸图；

图4为图3所示麦克风组件另一视角的爆炸图

图5为本实用新型麦克风组件去除接插件的结构示意图；

图6为图5所示麦克风组件中壳体的结构示意图；

图7为图6所示壳体另一视角的结构示意图；

图8为图5所示麦克风组件中麦克风模组的结构示意图；

图9为图5所示麦克风组件中防护件的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种麦克风组件100。

请结合参照图1至图3及图6，在本实用新型的一实施例中，麦克风组件100包括壳体10、麦克风模组30及防护件50，所述壳体10形成有容纳槽10a，所述容纳槽10a的槽壁设有固定部131；所述麦克风模组30设于所述容纳槽10a内，所述麦克风模组30的周缘设有与所述固定部131配合连接的连接部311；所述防护件50设于所述电路板31背离所述容纳槽10a槽底的表面，所述防护件50开设连通所述麦克风模组30的声孔51。

本实施例中，麦克风组件100可以是车载麦克风，也可以是电子设备的麦克风，在此不做限定。麦克风组件100包括壳体10，该壳体10起到固定麦克风模组30的作用，并能够保护麦克风组件100，防止外部杂质或水汽影响麦克风模组30的性能。可选的，壳体10的材质可以是塑料，通过注塑一体成型，结构稳定性好，且方便加工。当然，于其他实施例中，壳体10的材质也可以是金属或者其他材质。具体地，壳体10包括底板11和设于底板11周缘的侧板13，底板11和侧板13围合形成容纳槽10a，容纳槽10a的槽壁设有固定部131，其具体位置可以是侧板13也可以是底板11，在此不做限定。且固定部131的形式可以是卡扣、轴孔或插接结构等，在此不做限定。当然，连接部311的形式也可以是上述连接方式，与固定部131相适配即可。底板11的形状可以是长方体、正方体或多边形等，麦克风模组30的形状与之相匹配，在此不作限定，可以根据实际需要进行设定。

麦克风模组30作为麦克风组件100的重要部件，其一般包括有电路板31和设于电路板31上的麦克风传感器，该麦克风传感器可以是MEMS麦克风芯片，用于将感知和检测的声音信号转换为电信号进行传输，从而使得麦克风模组30为电子设备提供收声功能。当然，电路板31上还设置有其他传感器，例如，环境传感器芯片，或者电容、电阻等元器件(未图示)，用于实现麦克风组件100的功能。麦克风模组30固定于容纳槽10a内，具体是在电路板31的周缘设置有连接部311，从而与固定部131配合连接。

同时，麦克风组件100在安装到所应用的设备中时，或者是麦克风组件100的完整性，为了避免对麦克风模组30造成影响或损坏，在电路板31设有麦克风传感器的表面设有防护件50，该防护件50可以通过粘接或卡固方式固定于电路板31的表面，粘接可以是胶水或双面胶等，在此不做限定。防护件50可以是泡棉或胶套等具有弹性的材料，可以起到一定的缓冲作用，同时能够实现弹性抵接提高安装稳定性。当然，为了实现麦克风的出声功能，防护件50需开设有声孔51，声孔51与设于容纳槽10a内的麦克风传感器连通，允许气流流通。

本实用新型技术方案的麦克风组件100包括壳体10、麦克风模组30及防护件50，壳体10上设置有固定部131，麦克风模组30的周缘设有与固定部131相配合的连接部311，通过固定部131与连接部311的连接，从而将麦克风模组30固定于容纳槽10a内，仅通过一个壳体10即可完成麦克风模组30的装配，无需通过两个壳体10进行组装压固，显著降低了装配复杂性，提高了装配效率，且该壳体10无需特殊材料，不会增加材料成本。防护件50设于麦克风模组30背离容纳槽10a底壁的表面，从而可以在进行产品应用时，起到较好的防护作用，避免麦克风组件100的磕碰与晃动，提高其结构稳定性。

请结合参照图4和图6及图8，可选的实施例中，所述固定部131与所述连接部311中的一者为插块，另一者为插孔，所述插块插入所述插孔内，以固定所述麦克风模组30和所述壳体10。

本实施例中，为了提高连接效率，将连接部311和固定部131中的一者设置插块，另一者设置插孔，通过插块插入插孔中，实现麦克风模组30与壳体10的连接，无需使用工具，显著提高装配效率。具体地，在电路板31的周缘设置有插块，在容纳槽10a的槽壁设有插孔，将电路板31从容纳槽10a的开口向下压，将插块插入插孔内即可，简单方便。

当然，为了提高连接稳定性，所述固定部131设有多个，多个所述固定部131沿所述容纳槽10a的周壁间隔分布，所述连接部311设有多个，并与所述固定部131一一对应配合连接。此处，多个可以是两个或三个及以上，根据实际尺寸和需求进行设定。

具体地，以壳体10呈长方体为例，在壳体10的两短边处各设置有一个插孔，对应地，电路板31也呈长方体，在其短边设有两插块，因电路板31本身具有一定的微弹性，将其中一个插块先对应插入插孔内，再对相对的另一边进行施力，将另一插块插入插孔内即可，提高结构稳定性的同时，可以方便装配。

请结合图6和图7，在固定部131为一个或多个的基础上，可选的，所述容纳槽10a的开口边沿设有斜面133，所述斜面133邻近所述固定部131设置，在所述容纳槽10a的开口至底壁的方向上，所述斜面133逐渐靠近所述容纳槽10a的中心。

本实施例中，在容纳槽10a的开口边沿形成有斜面133，该斜面133邻近固定部131设置，也即靠近插孔位置，使得电路板31的插块可以沿着该斜面133逐渐滑入插孔内，节省了人力，进一步提高安装的便利性。具体地，该斜面133靠近容纳槽10a的底部的一端邻近插孔的开口边沿，更加方便插块滑入插孔内。

可选的实施例中，所述容纳槽10a的槽壁设有弹性支撑件135，所述弹性支撑件135与所述固定部131间隔设置，所述麦克风模组30背离所述防护件50的表面弹性抵接所述弹性支撑件135。

本实施例中，为了进一步简化结构，在容纳槽10a的槽壁上设有弹性支撑件135，该弹性支撑件135与固定部131间隔设置，并起到弹性支撑麦克风模组30的作用，从而可以省略在壳体10与麦克风模组30之间的缓冲胶套等部件，省略了该部件的组装工序，进一步方便装配；并能够对麦克风模组30起到始终保持抵接的作用，提高安装稳定性。此处，弹性支撑件135可以是设于容纳槽10a的底壁，也可以设于容纳槽10a的侧壁，在此不做限定。且弹性支撑件135可以是本身结构为弹性件，例如，弹簧或卡簧等，或者弹性支撑件135的材质具有一定的弹性，例如塑料条，或者金属条等，从而在被抵压时能够发生弹性形变。

请继续参照图6，可选的实施例中，所述弹性支撑件135包括固定端1351和弹性端1353，所述固定端1351设于所述容纳槽10a的槽侧壁，所述弹性端1353由所述固定端1351沿背离所述槽侧壁的方向延伸，所述麦克风模组30背离所述防护件50的表面弹性抵接所述弹性端1353。

本实施例中，为了方便加工，将该弹性支撑件135与壳体10设置为一体成型结构，一方面可以提高弹性支撑件135与壳体10之间的连接稳定性，另一方面也可以通过注塑成型一体加工，简单方便，提高加工效率。该弹性支撑件135包括固定端1351和弹性端1353，该弹性端1353为固定端1351朝背离槽侧壁的方向延伸，该弹性端1353在受压时可相对于固定端1351发生弹性形变，从而起到一定的缓冲减振、弹性抵接的作用，对麦克风模组30于壳体10上的安装提供防护，避免硬性损坏麦克风模组30，或者出现松动的现象。当然，为了使得弹性端1353能有变形空间，该弹性支撑件135与容纳槽10a的槽底具有一定的间距。

可选的，弹性支撑件135的延伸方向可以垂直于容纳槽10a的槽侧壁，也可以与槽侧壁呈锐角设置，在此不做限定。当然，为了提升支撑的均匀性，将该弹性支撑件135设有多个，多个所述弹性支撑件135沿所述容纳槽10a的周壁间隔分布，从而保证麦克风模组30的各个位置均能够得到弹性支撑，保证结构稳定性。具体地，当插孔设于壳体10的两短边时，插孔与插块的配合可以起到一定的支撑固定作用，故将多个弹性支撑件135设于壳体10的长边方向，例如，每一长边设定两个弹性支撑件135，结构简单且能保证支撑的稳定性。

为了提高弹性抵接的灵敏度，弹性端1353背离容纳槽10a底壁的表面高于固定端1351背离容纳槽10a底壁的表面，也即，麦克风模组30在安装于容纳槽10a内时，首先抵接于弹性端1353，并与固定端1351不接触，从而能够使得弹性端1353更易发生变形，提高弹性抵接的稳定性。

请继续参照图6和图7，可选的实施例中，所述容纳槽10a的底壁凸设有限位件111，所述限位件111的高度低于所述弹性支撑件135背离所述容纳槽10a槽底的表面高度；

和/或，所述容纳槽10a的底壁开设有避让孔113，所述弹性支撑件135于所述容纳槽10a的底壁的投影位于所述避让孔113内。

本实施中，为了防止弹性支撑件135损坏，在容纳槽10a的底壁还设置有限位件111，该限位件111大致呈柱体，例如，圆柱体或方形主体等。限位件111的高度低于弹性端1353背离容纳槽10a底壁的表面高度，也即保证麦克风模组30直接抵接的弹性端1353，实现弹性抵接；且该限位件111的高度不宜过低，需要在弹性端1353达到弹性极限的位置处时，限位件111可以抵接麦克风模组30，从而限制其继续向下压，保证弹性端1353的使用性能，延长其使用寿命。当然，于其他实施例中，也可以在容纳槽10a的侧壁凸设限位件111。

在有或无限位件111的基础上，在容纳槽10a的底壁开设有避让孔113，该避让孔113与弹性支撑件135相对设置，也即，弹性支撑件135在容纳槽10a的底壁的投影位于避让孔113内，以此能够为弹性支撑件135提供一定的变形空间，同时也方便壳体10的加工脱模。

请结合图3至图5，当然，为了麦克风组件100的密封性，在底板11的外表面还设有遮挡件15，该遮挡件15可以遮盖避让孔113，防止外部杂质或水汽对麦克风模组30造成损伤，提高麦克风组件100的使用性能。

请参照图3和图9，可选的实施例中，所述声孔51与所述麦克风传感器正对设置，所述声孔51的周缘盖设有防护网70。

此处，声孔51的横截面形状为圆形、方形或多边形等，例如，当声孔51为圆形，周壁为光滑的圆弧面，能够减少对气流的损耗，提升收声性能。当然，为了进一步提高收声性能，将该声孔51与麦克风传感器正对设置，以提高麦克风传感器的灵敏性。同时，为了对麦克风模组30的声腔进行防护，在声孔51处盖设有防护网70，该防护网70可以是布网或金属网，在此不做限定。防护网70的设置可以起到防风防尘过滤噪音的目的，当然，也可以是防水膜，起到一定的防水汽效果。防护网70可以通过粘接或焊接的方式固定于声孔51处。当然，为了提高防护网70的连接稳定性，该防护网70的面积可以大于声孔51的面积，保证足够的连接面积。

具体地，该防护网70的形状为非圆形，或者不为中心对称形状。例如，该防护网70的形状大致呈正方形，且将其中一个直角设置为圆弧角，即，包括两相邻的直边和连接两直边的一弧线边，从而使得该防护网70具有一定的方向性，当设置有多个麦克风传感器时，对应开设有多个声孔51，可以将多个防护网70的粘接方向设置一致，即，将圆角的位置设置均朝向壳体10的一个角，也可以有利于气流的一致性。

请再次参照图1和图3，可选的实施例中，所述麦克风组件100还包括接插件90和导线91，所述容纳槽10a的侧壁开设有线孔137，所述导线91的一端通过所述线孔137伸入所述容纳槽10a内，与所述电路板31电连接，另一端连接于所述接插件90。

可知的，麦克风组件100包括接插件90和导线91，麦克风模组30通过导线91与接插件90电连接，在接插件90与外部插接或焊接后，能够实现电能和信号传输。本实施例中，为了方便连接导线91，壳体10开设有线孔137，具体为在侧板13开设有线孔137，导线91穿过该线孔137，与内部的电路板31电连接。两者可以直接焊接或者通过导电胶连接。可以理解的，因电路板31朝向容纳槽10a的底壁空间有限，将导线91与电路板31的表面先电连接后再安装于壳体10上，因此，该线孔137的与容纳槽10a的开口连通，从而使得导线91能够从容纳槽10a的开口进入线孔137处卡固，方便进行装配。可选的，在电路板31上设置多个焊点，与导线91的多个导电线连接，即使其中一个出现故障，也能保证两者的电连接，从而保障麦克风组件100的使用性能。

请参照图7，可选的实施例中，所述容纳槽10a的槽壁凸设有支撑台115，所述支撑台115邻近所述线孔137设置，并支撑于所述导线91。

本实施例中，为了防止导线91在线孔137的周壁发生折弯损坏，在容纳槽10a的槽壁设有支撑台115，该支撑台115开设有弧形槽，与导线91的周缘相适配，从而起到很好的固定作用，防止导线91于此发生弯折损坏，且防止导线91与电路板31的连接头因重力发生断裂的情况，保证导线91的使用性能。具体地，该支撑台115靠近线孔137的位置，且弧形槽的中心线与线孔137的中心线在一条直线上。

本实用新型又提出一种电子设备(未图示)，包括外壳和如上任一所述的麦克风组件100，所述麦克风组件100设于所述外壳内。所述麦克风组件100的具体结构参照上述实施例，由于本电子设备的麦克风组件100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，电子设备可以是穿戴电子设备，例如智能手表或手环，也可以是移动终端，例如，手机或笔记本电脑等，或是汽车等其他需要具备声电转换功能的机械结构与设备，在此不作限定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种麦克风组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体形成有容纳槽，所述容纳槽的槽壁设有固定部；

麦克风模组，所述麦克风模组设于所述容纳槽内，所述麦克风模组的周缘设有与所述固定部配合连接的连接部；及

防护件，所述防护件设于所述麦克风模组背离所述容纳槽槽底的表面，所述防护件开设连通所述麦克风模组的声孔。

2.如权利要求1所述的麦克风组件，其特征在于，所述固定部与所述连接部中的一者为插块，另一者为插孔，所述插块插入所述插孔内，以固定所述麦克风模组和所述壳体。

3.如权利要求2所述的麦克风组件，其特征在于，所述容纳槽的开口边沿设有斜面，所述斜面邻近所述固定部设置，在所述容纳槽的开口至底壁的方向上，所述斜面逐渐靠近所述容纳槽的中心；

和/或，所述固定部设有多个，多个所述固定部沿所述容纳槽的周壁间隔分布，所述连接部设有多个，并与所述固定部一一对应配合连接。

4.如权利要求1至3中任一项所述的麦克风组件，其特征在于，所述容纳槽的槽壁设有弹性支撑件，所述弹性支撑件与所述固定部间隔设置，所述麦克风模组背离所述防护件的表面弹性抵接所述弹性支撑件。

5.如权利要求4所述的麦克风组件，其特征在于，所述弹性支撑件包括固定端和弹性端，所述固定端设于所述容纳槽的槽侧壁，所述弹性端由所述固定端沿背离所述槽侧壁的方向延伸，所述麦克风模组背离所述防护件的表面弹性抵接所述弹性端。

6.如权利要求5所述的麦克风组件，其特征在于，所述容纳槽的底壁凸设有限位件，所述限位件的高度低于所述弹性支撑件背离所述容纳槽槽底的表面高度；

和/或，所述弹性支撑件设有多个，多个所述弹性支撑件沿所述容纳槽的周壁间隔分布；

和/或，所述容纳槽的底壁开设有避让孔，所述弹性支撑件于所述容纳槽的底壁的投影位于所述避让孔内；

和/或，所述弹性端背离所述容纳槽底壁的表面高于所述固定端背离所述容纳槽底壁的表面。

7.如权利要求1所述的麦克风组件，其特征在于，所述麦克风模组包括电路板和设于所述电路板的麦克风传感器，所述电路板的周缘设有所述连接部，所述声孔与所述麦克风传感器正对设置，所述声孔的周缘盖设有防护网。

8.如权利要求1所述的麦克风组件，其特征在于，所述麦克风组件还包括接插件和导线，所述容纳槽的侧壁开设有线孔，所述导线的一端通过所述线孔伸入所述容纳槽内，并与所述麦克风模组电连接，另一端连接于所述接插件。

9.如权利要求8所述的麦克风组件，其特征在于，所述容纳槽的槽壁凸设有支撑台，所述支撑台邻近所述线孔设置，并支撑于所述导线。

10.一种电子设备，其特征在于，包括外壳和如权利要求1至9中任一项所述的麦克风组件，所述麦克风组件设于所述外壳内。

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