CN215871127U - 一种微型振动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微型振动器,包括振动模块、线圈、外壳、焊盘和保护垫;所述振动模块包括U杯、磁钢、华司和振动片;所述U杯、磁钢和华司依次安装于振动片一侧,或振动片上设置有铝钉,U杯、磁钢和华司通过铝钉依次安装于振动片一侧;所述振动器线圈固定于外壳内部卡槽上;所述焊盘安装于外壳底部的圆环槽内,且线圈与焊盘导通连接;所述外壳顶部设置有台阶,振动模块安装于外壳顶部的台阶上,所述保护垫设置在振动片的上方。本实用新型实现简单组装优化工艺,节约制造资源,降低了制作成本,同时由于结构简单便于实现全自动组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微型振动器。
背景技术
原振动器隶属于电磁振动器,在电磁振动器中设置一个电磁线圈,通过给电磁线圈电流是经过半波整流有脉冲电流,在正半波的时候,电流通过时电磁场产生吸力带动设置在附近的弹片,相反在负半波的时候电磁力消失弹片又回来原点,它是利用电磁场的作用来实现机械换能产生振动;这种振动器体积较大,加工难度大,且成本较高,振动频率受限。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积小,且振动频率宽效率高,运用更广泛的微型振动器。
本实用新型微型振动器是通过以下技术方案来实现的:包括振动模块、线圈、外壳、焊盘和保护垫;
振动模块包括U杯、磁钢、华司和振动片;U杯、磁钢和华司依次安装于振动片一侧,或振动片上设置有铝钉,U杯、磁钢和华司通过铝钉依次安装于振动片一侧;振动器线圈固定于外壳内部卡槽上;焊盘安装于外壳底部的圆环槽内,且线圈与焊盘导通连接;外壳顶部设置有台阶,振动模块安装于外壳顶部的台阶上,保护垫设置在振动片的上方。
作为优选的技术方案,磁钢和华司均与U杯内部的尺寸相匹配。
作为优选的技术方案,U杯的顶部上设置有一个凸台阶,底部上设置有一个沉台,所述磁钢与华司依次装在沉台内。
作为优选的技术方案,外壳的内侧壁上设置有台阶,内侧底部设有圆环槽;台阶与圆环槽都在外壳的同一端;所述圆环槽与线圈的尺寸相匹配。
作为优选的技术方案,外壳的另一侧外壳上方设置有沉台面与穿线孔,所述穿线孔的孔位设置在圆环槽的同一环槽上;所述沉台面焊盘的尺寸相匹配。
作为优选的技术方案,振动片上设置有一个以上的振动骨架;所述振动片的中心设置有中孔,所述中孔与U杯顶部上的台阶尺寸相匹配。
作为优选的技术方案,保护垫的底部设有环型槽,且环形槽与外壳内侧壁上的台阶尺寸相匹配。
作为优选的技术方案,焊盘上设置有便于导线穿过的出线缺口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型实现简单组装优化工艺,节约制造资源,降低了制作成本,同时由于结构简单便于实现全自动组装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构爆炸图;
图2为本实用新型的结构剖面图;
图3为本实用新型的防水结构爆炸图;
图4为本实用新型的防水结构剖面图;
图5为本实用新型的U杯结构示意图一;
图6为本实用新型的U杯结构示意图二;
图7为本实用新型的外壳结构示意图一;
图8为本实用新型的外壳结构示意图二;
图9为本实用新型的振动片结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向,并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解术语在本实用新型中的具体含义。
如图1—图9所示,本实用新型的一种微型振动器,包括振动模块10、线圈5、外壳6、焊盘7和保护垫8;
振动模块10包括U杯1、磁钢2、华司3和振动片4;U杯1、磁钢2和华司3依次安装于振动片4一侧,或振动片4上设置有铝钉9,U杯1、磁钢2和华司3通过铝钉9依次安装于振动片4一侧;振动器线圈5固定于外壳6内部卡槽上;焊盘7安装于外壳6底部的圆环槽内,且线圈5与焊盘7导通连接;外壳6顶部设置有台阶,振动模块10安装于外壳6顶部的台阶上,保护垫8设置在振动片4的上方。
本实施例中,华司3和磁钢2均设置成圆型且同等直径尺寸,华司3设置在磁钢的上方,更好的为磁场聚拢,提高效率。
本实施例中,U杯1的顶部上设置有一个凸台阶11,振动片中心孔42设置安装在此凸台阶11内;底部上设置有一个沉台12,磁钢2组装在所述的U杯沉台12上,华司3设置在磁钢2的上方,通过工装精确的组合在同心同一轴线上,减少偏位。
其中,外壳6的内侧壁上设置有台阶61,内侧底部设有一个圆环槽62,振动片41安装在外壳的台阶61内,线圈5安装在外壳底总的圆环槽62内,先安装线圈固定。
其中,外壳6一侧上方设置有沉台面63与穿线孔64,线圈5的引线从外壳穿线孔64的孔位中穿出,焊盘7的贴附在外壳沉台面63上方,通过焊接方便信号输入。
此外,振动片4上设置有若干个振动骨架41,振动片4的中心设置了一个中孔42,振动片中心孔安装在U杯的凸台阶上焊接。
此外,保护垫8的底部设有环型槽,且环形槽安装在装好振动片4的外壳6内侧壁上的台阶61内,保护垫8安装在振动片4的上方。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种微型振动器,其特征在于:包括振动模块(10)、线圈(5)、外壳(6)、焊盘(7)和保护垫(8);
所述振动模块(10)包括U杯(1)、磁钢(2)、华司(3)和振动片(4);所述U杯(1)、磁钢(2)和华司(3)依次安装于振动片(4)一侧,或振动片(4)上设置有铝钉(9),U杯(1)、磁钢(2)和华司(3)通过铝钉(9)依次安装于振动片(4)一侧;所述振动器线圈(5)固定于外壳(6)内部卡槽上;所述焊盘(7)安装于外壳(6)底部的圆环槽内,且线圈(5)与焊盘(7)导通连接;所述外壳(6)顶部设置有台阶,振动模块(10)安装于外壳(6)顶部的台阶上,所述保护垫(8)设置在振动片(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的微型振动器,其特征在于:所述磁钢(2)和华司(3)均与U杯(1)内部的尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的微型振动器,其特征在于:所述U杯(1)的顶部上设置有一个凸台阶(11),底部上设置有一个沉台(12),所述磁钢(2)与华司(3)依次装在沉台(12)内。
4.根据权利要求1所述的微型振动器,其特征在于:所述外壳(6)的内侧壁上设置有台阶(61),内侧底部设有圆环槽(62);所述台阶(61)与圆环槽(62)都在外壳(6)的同一端;所述圆环槽(62)与线圈(5)的尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的微型振动器,其特征在于:所述外壳(6)的另一侧外壳上方设置有沉台面(63)与穿线孔(64),所述穿线孔(64)的孔位设置在圆环槽(62)的同一环槽上;所述沉台面(63)焊盘(7)的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的微型振动器,其特征在于:所述振动片(4)上设置有一个以上的振动骨架(41);所述振动片(4)的中心设置有中孔(42),所述中孔(42)与U杯(1)顶部上的台阶尺寸相匹配。
7.根据权利要求1所述的微型振动器,其特征在于:所述保护垫(8)的底部设有环型槽,且环形槽与外壳(6)内侧壁上的台阶(61)尺寸相匹配。
8.根据权利要求1所述的微型振动器,其特征在于:所述焊盘(7)上设置有便于导线穿过的出线缺口。
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- 2021-08-26 CN CN202122031264.1U patent/CN215871127U/zh active Active
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