CN215870663U - 母线固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种母线固定结构,包括安装座、至少一母线组件与接线端子。安装座设于塔筒内壁,母线组件包括多个并排设置的绞线导体,每一绞线导体由多股裸线芯绞合形成;至少一绞线导体的端部剥离出至少一股裸线芯作为悬挂段,其余股裸线芯作为连接段;悬挂段悬挂固定于安装座;连接段与接线端子连接。本实用新型采用多个并排的绞线导体作为母线组件,结构呈扁型,大电流输送时可消除集肤效应;绞线导体的端部剥离出至少一股裸线芯悬挂固定于安装座,实现母线安装,其余股裸线芯与接线端子连接,不影响电能传输,结构稳定且减少了机械连接点的数量,安装与维护方便,应用风电领域抗震性好,有利于提高系统的安全稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域,尤其涉及一种母线固定结构。
背景技术
风力发电作为新型的清洁型能源,在世界各地被普遍推广。风力发电的电力是通过电力输出系统进行输送,电能传输系统是设置在风力发电的塔筒内部。
现有的电力输出系统包括多根管型母线和柔性连接件,管型母线之间通过柔性连接件连接,管型母线通过安装支架与塔筒连接。在安装电力输出系统的过程中,首先将固定座固定在塔筒的内侧,之后逐根吊起管型母线,利用活动座将管型母线卡接固定连接,机械连接点较多,且由于管线母线为刚性结构,安装和维护较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种母线固定结构,采用绞线进行电能传输,安装和维护方便。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种母线固定结构,包括:
安装座,设于塔筒内壁;
至少一母线组件,所述母线组件包括多个并排设置的绞线导体,每一绞线导体由多股裸线芯绞合形成;至少一绞线导体的端部剥离出至少一股裸线芯作为悬挂段,其余股裸线芯作为连接段;所述悬挂段悬挂固定于所述安装座;及
接线端子,所述连接段与所述接线端子连接。
在一个优选实施方式中,所述悬挂段包括挂环和固定夹;至少一股裸线芯套设于所述挂环,该裸线芯的端部对折贴合通过固定夹锁紧。
在一个优选实施方式中,所述挂环的外表面开设有呈环形的凹槽,所述裸线芯限位于所述凹槽内。
在一个优选实施方式中,所述安装座包括:
绝缘屏蔽底板,与塔筒内壁固定连接;
一对支撑板,所述一对支撑板间隔设置于所述绝缘屏蔽底板上,所述支撑板开设有通孔;
悬挂轴,所述悬挂轴设于所述一对支撑板,所述悬挂轴的一端部穿设于一支撑板的通孔内,所述悬挂段套设于所述悬挂轴上。
在一个优选实施方式中,所述安装座包括锁紧件,所述锁紧件以垂直于所述悬挂轴的轴线方向穿入所述支撑板,并将所述悬挂轴的端部抵接于所述通孔内。
在一个优选实施方式中,所述接线端子设于所述绝缘屏蔽底板,所述连接段与所述接线端子压接连接。
在一个优选实施方式中,所述绞线导体为钢芯铝绞线并包括钢丝和通过绞合方式缠绕在所述钢丝周围的单层或多层铝丝,所述钢丝的端部作为所述悬挂段,所述铝丝的端部作为连接段。
在一个优选实施方式中,每一母线组件用于单相电力传输;所述安装座设有多个母线组件,每相邻两个母线组件之间的安装位置互相绝缘隔开。
在一个优选实施方式中,所述母线组件还包括沿所述母线组件长度方向间隔设置的至少一个固定件,所述固定件用于将多个绞线导体并排固定。
在一个优选实施方式中,所述母线组件外整体包覆有一绝缘层,该绝缘层为热缩套管或在若干母线组件外共挤形成。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用多个并排的绞线导体作为母线组件,整体结构呈扁型,在大电流输送时可以消除集肤效应;且其中至少一绞线导体的端部剥离出至少一股裸线芯通过悬挂固定于安装座,实现母线组件的安装,其余股裸线芯与接线端子连接,不影响电能传输,安装结构稳定且减少了机械连接点的数量,安装与维护方便,应用于风电领域,抗震性能好,有利于提高输电系统的安全稳定性。
为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本实用新型较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型较佳实施例提供的母线固定结构的立体结构图;
图2为图1所示的母线固定结构的侧视图;
图3为本实用新型一实施例提供的绞线导体的截面图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 安装座 | 212 | 铝丝 |
11 | 绝缘屏蔽底板 | 22 | 悬挂段 |
12 | 支撑板 | 221 | 挂环 |
13 | 悬挂轴 | 222 | 固定夹 |
14 | 锁紧件 | 23 | 连接段 |
20 | 母线组件 | 24 | 固定件 |
21 | 绞线导体 | 30 | 接线端子 |
211 | 钢丝 | 40 | 紧固组件 |
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
请参阅图1与图2,本实用新型实施例提供一种母线固定结构,包括安装座10、至少一母线组件20和接线端子30。具体的,所述安装座10设于塔筒内壁,所述母线组件20包括多个并排设置的绞线导体21,每一绞线导体21由多股裸线芯绞合形成。至少一绞线导体21的端部剥离出至少一股裸线芯作为悬挂段22,其余股裸线芯作为连接段23。所述悬挂段22悬挂固定于所述安装座10,以实现母线组件20的安装固定。所述连接段23与所述接线端子30连接,以实现电力传输。
本实施例中,所述悬挂段22还包括挂环221和固定夹222。至少一股裸线芯套设于所述挂环221,该裸线芯的端部对折贴合通过固定夹222锁紧,可以理解,通过挂环221支撑裸线芯进行定型,方便套装,再通过固定夹222进行锁紧端部,保证悬挂段22的结构强度。优选的,所述挂环221为环状结构且开设有穿孔,通过穿孔进行悬挂吊装,在其他的实施例中,还可以通过吊钩或卡箍等结构对裸线芯进行定型和固定,安装悬挂于所述安装座10。
优选的,所述挂环221的外表面开设有呈环形的凹槽,所述裸线芯限位于所述凹槽内,凹槽的设置使裸线芯套设于所述挂环221上不会脱落。
安装座10设于塔筒内壁,母线组件20设于安装座10上,安装座10可沿塔筒内部的竖直方向间隔设置,以实现多段相邻连接的母线组件20之间的安装操作。本实施例中,所述安装座10包括绝缘屏蔽底板11、一对支撑板12与悬挂轴13。所述绝缘屏蔽底板11与塔筒内壁固定连接,绝缘屏蔽底板11采用绝缘与磁屏蔽材质制成。所述一对支撑板12间隔设置于所述绝缘屏蔽底板11上,所述支撑板12上开设有通孔。所述悬挂轴13设于所述一对支撑板12,所述悬挂轴13的一端部穿设于一支撑板12的通孔内,所述悬挂段22套设于所述悬挂轴13上。具体的,所述悬挂段22通过挂环221套设于悬挂轴13上,所述悬挂轴13的端部限位于支撑板12,方便拆装与维护。
优选的,所述安装座10包括锁紧件14,所述锁紧件14以垂直于所述悬挂轴13的轴线方向穿入所述支撑板12,并将悬挂轴13的端部抵接于所述通孔内,通过锁紧件14固定悬挂轴13,实现可拆卸连接。具体的,所述锁紧件14为紧定螺钉结构。
本实施例中,接线端子30安装于所述安装座10,节省空间且安装方便,在其他的实施例中,接线端子30也可以与安装座10分离设置。具体的,所述接线端子30设于所述绝缘屏蔽底板11,所述连接段23与所述接线端子30压接连接。具体的,所述接线端子30的一端设有压接腔,所述连接段23的端部收容于该压接腔内,再通过压接紧密连接,连接可靠性好,减少了安装时间,生产效率高;所述接线端子30还设有连接部,该连接部可以远离所述压接腔设置,该连接部用于对接端子或者线缆,以传输电能。
具体的,所述接线端子30、所述支撑板12通过至少一个紧固组件40与所述绝缘屏蔽底板11连接,该紧固组件40包括螺钉、平垫与弹垫,所述接线端子30、所述支撑板12和所述绝缘屏蔽底板11均开设有螺孔,通过螺钉穿过平垫、弹垫与螺孔,实现接线端子30、支撑板12分别固定于绝缘屏蔽底板11。
优选的,请参阅图3,所述绞线导体21为钢芯铝绞线并包括钢丝211和通过绞合方式缠绕在所述钢丝211周围的单层或多层铝丝212,所述钢丝211的端部作为所述悬挂段22,所述铝丝212的端部作为连接段23,钢丝211具有较高的强度,可增强绞线导体21的整体强度,且以钢丝211的端部悬挂,结构牢固可靠性高。在其他的实施例中,绞线导体21也可以是铝芯铝绞线或铝合金芯铝绞线,在此不做限制。
本实施例中,每一母线组件20用于单相电力传输。如图1所示,本实施例中,一母线组件20通过六个并排设置的绞线导体21实现单相传输,绞线导体21的数量可根据传输电量大小进行设定。可以理解,在风电传输系统中,需要通过三相、六相等形式进行电能传输,具体根据实施方式选择母线组件20的数量。
优选的,所述安装座10设有多个母线组件20,每相邻两个母线组件20之间的安装位置互相绝缘隔开,以节省空间,使安装结构紧凑。在其他的实施例中,也可以是一安装座10对应安装一母线组件20。
进一步的,所述母线组件20还包括沿所述母线组件20长度方向间隔设置的至少一个固定件24,所述固定件24用于将多个绞线导体21并排固定,使多个绞线导体21整体安装不易散开,且通过间隔设置固定件24,不影响母线组件20的柔性结构,能够适应风电塔筒内的震动环境。本实施例中,固定件24套设于多个绞线导体21的外部,通过压接的方式与绞线导体21紧固连接。
作为本实施例的一种改进,母线组件20外整体包覆有一绝缘层,该绝缘层为热缩套管或在若干母线组件20外共挤形成,使绞线导体21与周围环境或相邻的母线组件20之间相互绝缘。在其他的实施例中,每一绞线导体21的外部也可以有包覆绝缘层。
本实用新型提供的母线固定结构,采用多个并排的绞线导体21作为母线组件20,整体结构呈扁型,在大电流输送时可以消除集肤效应;且其中至少一绞线导体21的端部剥离出至少一股裸线芯通过悬挂固定于安装座10,实现母线组件20的安装,其余股裸线芯与接线端子30连接,不影响电能传输,安装结构稳定且减少了机械连接点的数量,安装与维护方便,应用于风电领域,抗震性能好,有利于提高输电系统的安全稳定性。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (10)
1.一种母线固定结构,其特征在于,包括:
安装座,设于塔筒内壁;
至少一母线组件,所述母线组件包括多个并排设置的绞线导体,每一绞线导体由多股裸线芯绞合形成;至少一绞线导体的端部剥离出至少一股裸线芯作为悬挂段,其余股裸线芯作为连接段;所述悬挂段悬挂固定于所述安装座;及接线端子,所述连接段与所述接线端子连接。
2.根据权利要求1所述的母线固定结构,其特征在于,所述绞线导体为钢芯铝绞线,包括钢丝和通过绞合方式缠绕在所述钢丝周围的单层或多层铝丝,所述钢丝的端部作为所述悬挂段,所述铝丝的端部作为连接段。
3.根据权利要求1所述的母线固定结构,其特征在于,所述悬挂段包括挂环和固定夹;至少一股裸线芯套设于所述挂环,该裸线芯的端部对折贴合通过固定夹锁紧。
4.根据权利要求3所述的母线固定结构,其特征在于,所述挂环的外表面开设有呈环形的凹槽,所述裸线芯限位于所述凹槽内。
5.根据权利要求1所述的母线固定结构,其特征在于,所述安装座包括:
绝缘屏蔽底板,与塔筒内壁固定连接;
一对支撑板,所述一对支撑板间隔设置于所述绝缘屏蔽底板上,所述支撑板上开设有通孔;
悬挂轴,所述悬挂轴设于所述一对支撑板,所述悬挂轴的一端部穿设于一支撑板的通孔内,所述悬挂段套设于所述悬挂轴上。
6.根据权利要求5所述的母线固定结构,其特征在于,所述安装座包括锁紧件,所述锁紧件以垂直于所述悬挂轴的轴线方向穿入所述支撑板,并将所述悬挂轴的端部抵接于所述通孔内。
7.根据权利要求5所述的母线固定结构,其特征在于,所述接线端子设于所述绝缘屏蔽底板,所述连接段与所述接线端子压接连接。
8.根据权利要求1所述的母线固定结构,其特征在于,每一母线组件用于单相电力传输;所述安装座设有多个母线组件,每相邻两个母线组件之间的安装位置互相绝缘隔开。
9.根据权利要求1所述的母线固定结构,其特征在于,所述母线组件还包括沿所述母线组件长度方向间隔设置的至少一个固定件,所述固定件用于将多个绞线导体并排固定。
10.根据权利要求1所述的母线固定结构,其特征在于,所述母线组件外整体包覆有一绝缘层,该绝缘层为热缩套管或在若干母线组件外共挤形成。
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