CN215870024U - 一种具有冲压端子的单体式主导线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导线领域，具体来说是一种具有冲压端子的单体式主导线结构，包括导线机构，所述导线机构包括火线与零线；所述导线机构连接有外接部，所述外接部上设有铜排结构；所述铜排结构包括两个设置在外接部上的单体铜排机构；两个所述单体铜排机构分别与导线机构中的火线与零线相连接；本实用新型公开了一种具有冲压端子的单体式主导线结构，本实用新型通过外接部的设置，方便了后期与用电器间的连接，本实用新型采用铜排结构代替传统的电路板实现导线与用电器之间的连接，规避了传统使用电路板实现主电路连接时，传统电路板容易被击穿烧毁的问题。

Description

一种具有冲压端子的单体式主导线结构

技术领域

本实用新型涉及导线领域，具体来说是一种具有冲压端子的单体式主导线结构。

背景技术

传统导线结构是电路结构中常用的部件；传统导线结构主要起到桥接和连通作用，主要目的是实现供电电源与用电器之间的连接。

传统导线结构一般包括导线套，在导线套内设有多个单体导线，在导线结构两端对应位置连接供电电源或者用电器；传统导线结构虽然可以实现供电电源与用电器的导通。

但是传统导线结构与相邻部件的连接方式较为简单，一般是把导线线束与相邻部件上的接头或者线束相连接，再使用防水胶带进行裹覆保护。

传统导线结构只是能够实现部件间的连接，但是传统导线结构与相邻部件相连接时，不能保证导线结构与相邻部件连接处的紧密性和稳定性。

同时传统导线结构与相邻部件的连接方式也较为繁琐，不利于提高导线结构与相邻部件间的装配效率。

同时传统导线结构与相邻导线或者用电器相连接时，有时会采用电路板进行桥接，电路板虽然可以实现导线结构与相邻部件的连接，但是因为电路板自身特性的问题，当线路电路不稳定性，容易造成电路板击穿损坏，同时在实际加工时，导线结构与相邻部件端部通过导线与电路板通过焊接的方式相连接，传统焊接方式较为复杂，生产效率低下，同时采用焊接的方式容易损坏电路板，最终造成电路板的损坏。

为了解决上述问题，就需要对传统导线结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便与相邻部件相互连接的导线结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有冲压端子的单体式主导线结构，包括导线机构，所述导线机构包括火线与零线；所述导线机构连接有外接部，所述外接部上设有铜排结构；所述铜排结构包括两个设置在外接部上的单体铜排机构；两个所述单体铜排机构分别与导线机构中的火线与零线相连接；所述单体铜排机构包括设置在外接部上的插接柱，所述插接柱上设有插接孔；所述外接部包括外接块，所述外接块上设有两个插接纵向孔；所述插接柱插接在插接纵向孔内；所述单体铜排机构还包括连通铜排，所述连通铜排设置在插接柱下端；所述连通铜排上设有压装耳。

所述插接柱包括上柱体与下柱体，所述上柱体外径小于下柱体外径；所述插接孔内设有分隔板，所述分隔板把插接孔分隔为上插接孔和下插接孔。

所述外接块包括基础块，所述基础块上设有定位块，两个所述插接纵向孔分别贯穿基础块与定位块。

所述定位块上设有定位槽；所述定位槽包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体与第二槽体相连接；所述第二槽体宽度大于第二槽体宽度。

所述基础块通过连接块与基础块相连接，所述连接块包括定位横板，所述基础块通过定位横板与定位块相连接。

在定位横板边缘处设有定位凸起；所述定位凸起朝向远离定位块一侧延伸。

所述基础块远离定位块一端设有连接沉槽；基础块上设有注塑标定块；所述基础块上设有注塑定位螺纹。

所述定位块上套接有密封圈；所述密封圈与定位横板相贴合。

所述外接部包括套接在外接块上的连接套，所述连接套上设有套接孔，所述连接套通过套接孔套接在外接块上；连接套内壁上设有紧固内螺纹。

所述套接孔内壁上设有定位凹槽。

本实用新型的优点在于：

本实用新型公开了一种具有冲压端子的单体式主导线结构，本实用新型公开的导线结构包括外接部，通过外接部的设置，方便了后期与用电器间的连接，同时本实用新型通过铜排结构的设置，方便了主导线机构与外接引线机构或者用电器的连接，本实用新型采用铜排结构代替传统的电路板实现导线与用电器之间的连接，规避了传统使用电路板实现主电路连接时，传统电路板容易被击穿烧毁的问题。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去除防护外壳后的结构示意图。

图3为本实用新型中外接部的结构示意图。

图4为本实用新型中外接块的结构示意图。

图5为本实用新型中连接套的结构示意图。

图6为本实用新型中外接块第二视角的结构示意图。

图7为本实用新型中外接部与外接头连接时的结构示意图。

图8为本实用新型中单体铜排机构的第一视角的结构示意图。

图9为本实用新型中单体铜排机构的第一视角的结构示意图。

上述图中的标记均为：

11、外接部，2、铜排结构，3、导线机构。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种具有冲压端子的单体式主导线结构，包括导线机构3，所述导线机构3包括火线31与零线32；所述导线机构3连接有外接部11，所述外接部11上设有铜排结构2；所述铜排结构2包括两个设置在外接部11上的单体铜排机构21；两个所述单体铜排机构21分别与导线机构3中的火线31与零线32相连接；本实用新型公开了一种具有冲压端子的单体式主导线结构，本实用新型主要公开了一个主导线结构，本实用新型公开的主导线结构一端与供电电源相连接，另一端通过外接部11与用电器相连接；本实用新型本质上就是公开了一个导线结构；主要，本实用新型公开的主导线结构主要包括导线机构3，导线机构3可以是传统的线束结构，本实用新型公开的导线机构3包括一个火线31导线和零线32导线；上述火线31导线与零线32导线可以分别称为第一导线或者第二导线，具体可以根据进行选择，另外火线31导线的长度可以根据需要进行选择；导线机构3一端与供电电源相连接，另一端连接有用电器，导线机构3与用电器连接时通过外接部11俩实现连接的，具体，本实用新型外接部11相当于一个连接座结构，方便后续与用电器相连接；另外，为了保证电路的连通，在本实用新型中外接部11上设有铜排结构2；这里的铜排结构在实际使用时是充当连通部件，用于电路的连通，同时铜排结构2具体包括两个单体铜排机构21，单体铜排机构充当的是端子结构，方便外接部与后续外接引线机构或者用电器的连通；所以，这里铜排结构也可以称为是冲压端子结构；两个单体铜排机构21分别与火线31与零线32相连接，单体铜排机构21相当于火线31与零线32的延长端，方便了外接部11与用电器连接时，可以使得火线31与零线32与用电器相连通；具体设置时，两个单体铜排机构21要求间隔分布，这样可以避免单体铜排机构21间发生接触而使得电路短路，同时在本实用新型中单体铜排机构21的端部不高于外接部11的；也就是使得外接部11上具有沉槽结构，使得单体铜排机构21能够插接在外接部11上，同时还能很好的避免单体铜排机构21外露而使得单体铜排机构21收到外力而发生形变。

同时本实用新型通过铜排结构2的设置，方便了主导线机构3与外接引线机构或者用电器的连接，本实用新型采用铜排结构2代替传统的电路板实现导线与用电器之间的连接，规避了传统使用电路板实现主电路连接时，传统电路板容易被击穿烧毁的问题。

总而言之，在本实用新型中导线机构3相当于导线，用于与供电电源相连接，方便后续为用电器相连接，导线机构3连接有外接部11，外接部11相当于一个连接座结构，方便了用电器与导线机构3的连接，同时为了保证电路的连通，在本实用新型中的外接部11上设有单体铜排机构21，单体铜排机构21贯穿外接部11设置，在一定程度上实现了火线31与零线32在外接部11内的穿接。

进一步的，在本实用新型中所述单体铜排机构21包括设置在外接部11上的插接柱211，插接柱211为一个柱体结构，为实际连接时外接引线机构或者用电器上的插接针1-12提供连接位置，同时为了方便插接针1-12与插接柱211的连接，在本实用新型中所述插接柱211上设有插接孔212；插接孔212的设置，方便了插接针1-12与插接柱211的连接，也方便了后续外接引线机构或者用电器与插接柱211之间的连接装配。

进一步的，在本实用新型中所述插接柱211包括上柱体2111与下柱体2112，所述上柱体2111外径小于下柱体2112外径；本实用新型通过上柱体2111与下柱体2112的设置，并且通过尺寸设置成不同的结构，这样使得本实用新型插接柱211外侧出现一个平台结构，从而能够起到很好的定位作用，使得插接柱211可以与外接部11插接固定时具有一定定位限位作用，避免插接柱211的过度装配影响后续的部件间的连接。

进一步的，在本实用新型中所述插接孔212内设有分隔板215，所述分隔板215把插接孔212分隔为上插接孔212和下插接孔212；分隔板215除了具有上述分隔作用外，还具有很好的限位作用，在实际装配时，分隔板215可以限制插接针1-12的插接位置，同时可以对插接针1-12插入位置进行限定，并且能够很好的增加插接针1-12与插接柱211之间的连接位置，更好的保证电路的连通，在实际装配时上插接孔212连接有插接针1-12，下插接孔212通过导电柱与火线31或者零线32端部的线束相连接，这里导电柱为一个柱体结构，可以导电，使用时导电柱与对应线束先进行连接，最后再插接在下插接孔212内；本实用新型采用这样的结构设置，方便了插接柱211与相邻部件间的连接。

进一步的，在本实用新型中所述单体铜排机构21还包括连通铜排213，所述连通铜排213设置在插接柱211下端；连通铜排213起到一个桥接作用，也是相当于插接柱211端部尺寸的延伸，另外，本实用新型通过连通铜排213的设置，方便了后续压装耳216的设置；同时连通铜排213还具有很好的支撑作用，可以很好的对火线31与零线32的支撑固定。

进一步的，在本实用新型中所述连通铜排213上设有压装耳216；压装耳216为设置在连通铜排213上的两个弧形板结构，在后续连接时可以把火线31或者零线32端部的线束放置在连通铜排213上，在通过压机对压装耳216进行挤压操作，使得压装耳216贴合连接铜排，通过压装耳216与连接铜排的相互挤压，实现对线束的挤压固定。

进一步的，在本实用新型中所述外接部11包括外接块111，所述外接块111上设有两个插接纵向孔112；外接块111与外接部11的基础，插接纵向孔112用于插接柱211的插接，具体本实用新型外接块111主要分为两个大块，具体为所述外接块111包括基础块1112，所述基础块1112上设有定位块1111，两个所述插接纵向孔112分别贯穿基础块1112与定位块1111；在本实用新型中定位块1111与基础块1112为一体式结构，也可以为分体式结构，本实用新型只是为了陈述方便，所以拆分成基础块1112与定位块1111描述。

进一步的，在本实用新型中所述定位块1111上设有定位槽113；定位槽113起到一个定位作用，可以用于与外接部11件上的凸起相互配合，保证定位块1111与相邻部件间位置的稳定；同时保证定位块1111与相邻部件间装配的稳定性。

进一步的，在本实用新型中所述定位槽113包括第一槽体1131和第二槽体1132，所述第一槽体1131与第二槽体1132相连接；所述第二槽体1132宽度大于第二槽体1132宽度；本实用新型通过第一槽体1131与第二槽体1132的设置，同时使得第一槽体1131和第二槽体1132宽度不同；基于这样的设置，可以知道，本实用新型定位槽113为水平投影呈T型的凹槽结构，这样的定位槽113结构，使得自身具有一定的束缚能力，在于相邻部件上的凸起块配合时，能够很好的避免相邻部件严重定位槽113发生偏移错位。

进一步的，在本实用新型中所述基础块1112通过连接块与定位块相连接，连接块的设置起到一个桥接作用，方便了后续对连接套115的定位操作，同时也为其他部件的设置提供了场所；具体，在本实用新型中所述连接块包括定位横板116，所述基础块1112通过定位横板116与定位块1111相连接；定位横板116横向尺寸大于连接块与基础块1112的横向尺寸，这样的设置，使得基础块1112与连接块之间，连接块与定位块1111之间必然形成平台结构，这样的设置，使得定位横板116具有很好的定位作用，方便了对后续的连接套115的限位连接，同时还能对后续密封圈114进行支撑。

进一步的，在本实用新型中在定位横板116边缘处设有定位凸起1161；所述定位凸起1161朝向远离定位块1111一侧延伸；定位凸起1161的设置，使得定位横板116以及基础块1112外侧面上设有凸起结构，在后续连接固定时，定位凸起1161与连接套115内的定位凹槽1153相互配合，可以很好的对连接套115的位置进行限定，避免连接套115相对于外接块111发生转动；影响后续部件间的连接。

进一步的，在本实用新型中所述基础块1112远离定位块1111一端设有连接沉槽11121；连接沉槽11121使得基础块1112具有一定的装载能力，使得在后续连接操作时，可以把单体铜排机构21中的压装耳216放置在连接沉槽11121内，避免压装耳216外露在外接块111的外侧；另外，在本实用新型连接沉槽11121还具有很好的减重作用，还能减少成本的投入，具有很好的实际使用意义。

进一步的，在本实用新型中所述基础块1112上设有注塑标定块1113；因为本实用新型中火线31与零线32分别与对应单体铜排机构21连接后，即使在导线机构3上设有防护套33，但是因为火线31与零线32间隔分布，如果为了进行防护，仅仅以防护套33是不能实现的，因为防护套33一般一个内部空心的柱状结构，两个并列贴合设置火线31与零线32可以使用防护套33进行套接防护，但是因为火线31与零线32与单体铜排机构21相连接时需要具有一定的间隔，所以使用传统的防护套33就不能进行有效的防护了，因为即使增加防护套33尺寸套接在火线31、零线32以及单体铜排机构21的连接处，因为防护套33两端具有缺口，还是会造成火线31、零线32与单体铜排机构21的连接处处于外露状态，所以在实际生产时，需要对火线31、零线32以及单体铜排机构21的连接处通过注塑工艺注塑防护外壳34，防护外壳34在进行注塑时为了保证更好的防护作用，要求防护外壳34注塑后相当于套接在外接块111上，而注塑时外接块111的基础块1112如果是一个光柱结构，不利于在注塑时进行标定，也不方便在模具的放置，所以为了方便注塑和保证注塑得到的产品统一，所以在本实用新型基础块1112上设有注塑标定块1113，注塑标定块1113在基础块1112上设有多个，具体设置位置根据需要进行设置。

进一步的，在本实用新型中所述基础块1112上设有注塑定位螺纹1114；注塑定位螺纹1114可以很好的保证注塑形成的防护外壳34与外接块111连接的稳定性。

进一步的，在本实用新型中所述定位块1111上套接有密封圈114；所述密封圈114与定位横板116相贴合；密封圈114为一个环状结构，密封圈114套接在定位块1111上，并且密封圈114与定位横板116相贴合，本实用新型基于密封圈114的设置，可以搭配连接头1-11使得外接部11与外接头1-1之间连接的紧密性。

进一步的，在本实用新型中所述外接部11包括套接在外接块111上的连接套115，连接套115的设置，方便后续对用电器或者外接引线结构的连接操作；具体，在本实用新型中所述连接套115上设有套接孔1152，所述连接套115通过套接孔1152套接在外接块111上；本实用新型基于套接孔1152的设置，方便了连接套115与外接块111之间的连接，同时为了实现限位，要求套接孔1152的内径不小于基础块1112内径，同时要求套接孔1152的内径不大于定位横板116的外径；这样的设置，使得定位横板116能够对连接套115进行限制，避免了连接套115脱离外接块111的问题。

进一步的，在本实用新型中所述套接孔1152内壁上设有定位凹槽1153；定位凹槽1153的设置，使得连接套115具有横向限位功能；也就是，本实用新型通过定位凹槽1153的设置，可以限制连接套115的转动能够，具体为通过定位横板116上的定位凸起1161插接在定位凹槽1153内，使得连接套115丧失旋转能力，最终方便连接套115与外部部件的连接；具体连接方式可以采用螺纹连接，具体为所述连接套115内壁上设有紧固内螺纹1151；本实用新型通过连接套115内部的紧固内螺纹1151，可以很好的与相邻部件相连接。

显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有冲压端子的单体式主导线结构，其特征在于，包括导线机构，所述导线机构包括火线与零线；所述导线机构连接有外接部，所述外接部上设有铜排结构；所述铜排结构包括两个设置在外接部上的单体铜排机构；两个所述单体铜排机构分别与导线机构中的火线与零线相连接；所述单体铜排机构包括设置在外接部上的插接柱，所述插接柱上设有插接孔；所述外接部包括外接块，所述外接块上设有两个插接纵向孔；所述插接柱插接在插接纵向孔内；所述外接部包括套接在外接块上的连接套，所述连接套上设有套接孔，所述连接套通过套接孔套接在外接块上；所述连接套内壁上设有紧固内螺纹；所述单体铜排机构还包括连通铜排，所述连通铜排设置在插接柱下端；所述连通铜排上设有压装耳。

2.根据权利要求1所述的一种具有冲压端子的单体式主导线结构，其特征在于，所述插接柱包括上柱体与下柱体，所述上柱体外径小于下柱体外径；所述插接孔内设有分隔板，所述分隔板把插接孔分隔为上插接孔和下插接孔。

3.根据权利要求1所述的一种具有冲压端子的单体式主导线结构，其特征在于，所述外接块包括基础块，所述基础块上设有定位块，两个所述插接纵向孔分别贯穿基础块与定位块。

4.根据权利要求3所述的一种具有冲压端子的单体式主导线结构，其特征在于，所述定位块上设有定位槽；所述定位槽包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体与第二槽体相连接；所述第二槽体宽度大于第二槽体宽度。

5.根据权利要求3所述的一种具有冲压端子的单体式主导线结构，其特征在于，所述基础块通过连接块与基础块相连接，所述连接块包括定位横板，所述基础块通过定位横板与定位块相连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有冲压端子的单体式主导线结构，其特征在于，在定位横板边缘处设有定位凸起；所述定位凸起朝向远离定位块一侧延伸。

7.根据权利要求3所述的一种具有冲压端子的单体式主导线结构，其特征在于，所述基础块远离定位块一端设有连接沉槽；基础块上设有注塑标定块；所述基础块上设有注塑定位螺纹。

8.根据权利要求5所述的一种具有冲压端子的单体式主导线结构，其特征在于，所述定位块上套接有密封圈；所述密封圈与定位横板相贴合。

9.根据权利要求1所述的一种具有冲压端子的单体式主导线结构，其特征在于，所述套接孔内壁上设有定位凹槽。

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