CN215869167U - 一种断路器 - Google Patents
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Abstract
一种断路器,包括外壳,所述外壳的两端分别作为进线端和出线端,外壳包括相互盖合的中盖和底座,在进线端与出线端的底座内设置有至少一个断路器极,在所述中盖的中部设有手柄孔,在手柄孔与进线端或出线端之间的中盖上设有第一安装槽和第二安装槽,在所述第二安装槽内插装有控制附件,所述控制附件包括控制板组件和设置在控制板组件上的微控制器,在所述第一安装槽内插接有量测附件,所述量测附件用于采集断路器极的计量数据利于模块化断路器的推广与使用,当控制附件出现故障或不需要使用控制附件时,方便更换与拆除。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域,具体涉及一种断路器。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,传统通常采用机械型断路器实现断路器的过载、短路和漏电等保护,随着物联网用的智能型开关发展需求,在断路器内增设了控制器,通过控制器实现电子式的智能断路器,以满足物联网多场景运用的需要。现有的机械型断路器、电子式的智能断路器、以及与智能电能表配合的一种智能断路器并不通用,均需分别单独设计,成本较高,且不利于断路器功能的扩展。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种能够装配功能性断路器附件的断路器。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种断路器,包括外壳,所述外壳的两端分别作为进线端和出线端,外壳包括相互盖合的中盖和底座,在进线端与出线端的底座内设置有至少一个断路器极,在所述中盖的中部设有手柄孔,在所述中盖上设有第一安装槽和第二安装槽,在所述第二安装槽内插装有控制附件,所述控制附件包括控制板组件和设置在控制板组件上的微控制器,在所述第一安装槽内插接有量测附件,所述量测附件用于采集断路器极的计量数据。
进一步,所述控制附件还包括支座,控制板组件装配在支座上,在所述控制板组件上设有接插端子,所述接插端子与底座内的电流采样装置通过设置在第二安装槽内的穿线孔电连接。
进一步,在所述中盖上还设置有第三安装槽,在所述第三安装槽内装配有提供工作电源的电源附件。
进一步,在所述第一安装槽的槽底设有与量测附件插接的通讯插口,量测附件卡接在第一安装槽内通过通讯插口与断路器插接实现电连接。
进一步,所述电源附件为设置有状态监测模块的电源和状态监测附件,所述电源和状态监测附件包括第三附件壳体,以及设置在第三附件壳体内的电池和状态监测模块;所述状态监测模块包括触发开关以及两个驱动杆,两个驱动杆分别转动安装在第三附件壳体上,一端与触发开关配合,另一端穿过第二安装槽内的配合孔与底座内的触头支持轴配合。
进一步,所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽分别由第一翻盖、第二翻盖和第三翻盖盖合,所述第一翻盖与第二翻盖和/或第三翻盖通过封印结构被封印锁定在中盖上。
进一步,所述封印结构包括相互配合的封印螺钉和封印孔,在所述第一翻盖的一侧设有封印台,在中盖与封印台上设有用于装配封印螺钉的封印孔;
所述封印台由第一翻盖的一侧边缘向外突出形成,在邻近封印台的第二翻盖和/或第三翻盖上设有容纳封印台的容纳槽,所述封印孔对应设置在封印台、容纳槽以及中盖上。
进一步,所述封印结构包括相互配合的封印环与封印带,在第一翻盖与中盖相邻的边缘处设有作为封印环的通孔,所述封印带依次穿过第一翻盖、中盖的封印环将第一翻盖与中盖封印锁定。
进一步,断路器的底座和中盖之间设有至少一个线路板,所述量测附件、控制附件和电源附件分别与所述线路板插接电连接,量测附件和控制附件通过所述线路板通讯。
进一步,断路器的底座内设有电流互感器和电磁脱扣器,控制附件通过线路板与电流互感器和电磁脱扣器连接。
本实用新型的一种断路器,将断路器的控制器和量测附件模块化,以插拔连接的方式将控制附件和量测附件装配在中盖的安装槽内,断路器不装配附件时为传统的机械式的断路器,通过装配控制附件和量测附件成为一种与智能电能表配合的一种智能断路器,能够兼容不同的用户需求,而且根据需要还可以装配不同性能、不同功能需求的控制附件。
此外,所述控制附件与断路器内的电流采样装置用于获取电流信号,使断路器具备长延时、短延时以及瞬时保护功能,利于模块化断路器的推广与使用,当控制附件出现故障或不需要使用控制附件时,方便更换与拆除。
此外,在中盖上还设置能够装配其他功能模块的第一安装槽和第三安装槽,通过在第一安装槽内装配量测模块使的断路器具备失准分析功能、高精度量(0.5级)计量功能,为线损分析和负荷分析提供支持,满足用电精细化管理的需求;在第三安装槽内插装有电源附件,电源模块还可以进一步扩展报警、辅助或辅助报警等功能,使断路器更安全可靠的运行。
此外,第一翻盖由封印结构封印,封印结构采用相互配合的封印螺钉与封印孔,封印环与封印带均具有封印稳定,拆卸便利的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种断路器的结构示意图;
图2是本实用新型一种断路器的结构示意图(不含第一翻盖);
图3是本实用新型一种断路器的结构示意图(侧视图);
图4是本实用新型一种断路器的结构示意图(含量测附件);
图5是本实用新型一种断路器的结构示意图(不含第一翻盖、第二翻盖以及第三翻盖);
图6是本实用新型一种断路器的结构示意图(含控制附件);
图7是本实用新型一种断路器的中盖的结构示意图;
图8是本实用新型一种断路器的第一翻盖的结构示意图;
图9是本实用新型一种断路器的电源附件的结构示意图;
图10是本实用新型一种断路器的封印盖的结构示意图(正面);
图11是本实用新型一种断路器的封印盖的结构示意图(反面);
图12是本实用新型一种断路器的紧固件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至12给出的实施例,进一步说明本实用新型的一种断路器的具体实施方式。本实用新型的一种断路器不限于以下实施例的描述。
一种断路器包括外壳,所述外壳的两端分别作为进线端和出线端,外壳包括相互盖合的中盖1和底座2,在进线端与出线端之间的底座2内设置有至少一个用于接通或断开线路的断路器极,所述断路器极包括触头机构,断路器的手柄3通过操作机构与所述的至少一个断路器极的触头机构连接,中盖1盖合在底座2上用于隔离操作机构以及触头机构,在所述中盖1上设有手柄孔10,手柄3穿过手柄孔10伸出外壳用于手动操作断路器极的分合闸。
本申请的一个改进点在于,在手柄孔10与进线端或出线端之间的中盖1上设有第一安装槽11,用于插装断路器附件,通过在手柄孔10与进线端之间或者手柄孔10与出线端之间设置第一安装槽11,用于安装断路器附件,实现了断路器的功能扩展,断路器附件采用插拔连接,更换方便。
本申请的一个改进点在于,在所述中盖1上设置有三个用于插装断路器附件的安装槽,在所述中盖1上设置有第一安装槽11、第二安装槽12以及第三安装槽13,第一安装槽11、第二安装槽12和第三安装槽13分别由第一翻盖14、第二翻盖15和第三翻盖16盖合,在每个安装槽内设置有用于与断路器连接的接线孔,通过插拔连接将附件装配在每个安装槽内,如此为断路器的功能扩展附件提供了装配空间,使断路器具有较强的功能扩展性,以满足不同应用场景的功能需求,更为适应物联网的发展,另外,断路器附件采用插拔连接便于拆装更换。
优选的,第一安装槽11设置在手柄3摆动方向上的手柄孔10的一端,第二安装槽12和第三安装槽13分别沿手柄孔10的两侧设置,所述第二翻盖15、第三翻盖16的同一端与中盖1转动连接,在图2、3和5中,第二安装槽12、第三安装槽13的一端位于中盖1远离第一安装槽11的另一端,第二翻盖15、第三翻盖16的同一端与中盖1的另一端转动连接,第二翻盖15、第三翻盖16的另一端可以通过固定螺钉8与中盖1锁定,所述第一翻盖14、第二翻盖15以及第三翻盖16在盖合后,使中盖1远离的底座2的一侧保持平整。
结合图1-9提供本申请的第一实施例,所述断路器包括外壳,外壳包括相互盖合的中盖1和底座2,外壳的两端分别作为进线端和出线端分别设有接线口,在进线端与出线端之间的底座2内并列设置有多个用于接通或断开线路的断路器极,本实施为一个三相断路器,设有三个断路器极,每个断路器极均包括触头机构、灭弧机构、保护机构和分别设置在两端的两个接线端子,触头机构包括相互配合的动触头6和静触头,其中动触头6和静触头分别与两个接线端子电连接,触头机构的静触头固定安装在底座2内,三个断路器极的动触头均安装在转动的触头支持轴上,触头支持轴转动安装在底座2上,断路器的手柄3通过操作机构与触头支持轴连接,驱动触头支持轴转动带动三个断路器极的动触头摆动与对应的静触头配合;所述中盖1盖合在底座2上隔离操作机构、触头支持轴以及各断路器极的接线端子、触头机构、灭弧机构和保护机构,在所述中盖1的中部设置有一个手柄孔10,手柄3穿过手柄孔10伸出外壳用于手动操作断路器极的分合闸,优选在手柄孔10的边缘标识有分闸、合闸标识,图中分别为off和on。所述保护机构可以是过载保护机构、短路保护机构和漏电保护机构等保护机构,在出现过载、短路或漏电等故障时,对应的过载保护机构、短路保护机构、漏电保护机构驱动操作机构脱扣使断路器分闸实现保护。
如图1-3、5、7和8所示,在所述中盖1上设置有第一安装槽11、第二安装槽12和第三安装槽13,其中第一安装槽11为设置在手柄孔10一端的方形槽,所述方形槽位于在手柄孔10与进线端或出线端之间,方形槽跨越覆盖所有断路器极的一端,第二安装槽12和第三安装槽13分别设置在手柄孔10的两侧,分别位于断路器的操作机构和手柄3的两侧,第一安装槽11、第二安装槽12以及第三安装槽13分别由第一翻盖14、第二翻盖15以及第三翻盖16盖合。
如图1-4、7和8所示,在本实施例中,在所述第一安装槽11插装有量测附件4,在所述第一安装槽11的槽底设有与量测附件4插接的通讯插口,量测附件4卡接在第一安装槽11内通过通讯插口与断路器插接实现电连接,所述量测附件4为插拔式,所述量测附件4包括第一附件壳体以及装配在第一附件壳体内的线路板组件,所述线路板组件通过断路器中一个具有连接转换作用的线路板连接用于获取信号,在断路器的底座2内设置有防开路连接端子,量测附件4通过防开路连接端子与断路器插拔连接,使量测附件4插拔和更换更加安全可靠,所述量测附件4用于采集断路器极的计量数据,量测附件4的精度满足0.5S级,与同表箱电表数据同源,时钟同步,被采集的数据在保证精度的情况下,可与对应电表进行对比分析,具有失准分析功能。
在量测附件4装配在第一安装槽11内之后,第一安装槽11由第一翻盖14盖合,防止量测附件4从第一安装槽11内脱离,进一步的,所述第一翻盖14具有用于观测量测附件4的透明区域,第一翻盖14的一端中盖1转动连接,另一端通过封印结构与中盖1封印锁定,所述封印结构可以是相互配合的封印螺钉7与封印孔,也可以是相互配合的封印环18与封印带9,封印结构具备安装、拆卸便利的优点,简化操作难度,保证了量测附件4的可靠安装。另外,封印结构对第一翻盖14进行封印锁定时,也能够同时将邻近的第二翻盖15和/或第三翻盖16封印锁定在中盖1上。
在本实施例中,所述第一翻盖14由透明材料制成与方形槽配合的矩形板状结构,第一翻盖14的一端设有转轴141,在中盖1上设有与转轴141配合的连接槽,通过转轴141与连接槽配合将第一翻盖14转动装配在中盖1上,在第一翻盖14的另一端设置用于操作第一翻盖14翻转的凸起部,利于操作第一翻盖14,当凸起部沿第一翻盖14水平面延伸凸出时,在第一安装槽11的边缘设有与凸起部配合的凹槽,当凸起部沿第一翻盖14的垂直方向延伸,在第一安装槽11内不设置凹槽。
所述第一翻盖14通过两组封印结构与中盖1封印锁定,其中一组包括相互配合的封印螺钉7和封印孔,在本实施例中,相互配合的封印螺钉7和封印孔同时将第一翻盖14、第三翻盖16封印锁定在中盖1上,在第一翻盖14的一侧边缘向外凸出形成封印台17,第一翻盖14的转轴141与第二翻盖15位于手柄孔10的同一侧,封印台17设置在第一翻盖14与第三翻盖16相衔接的位置,所述封印台17具有一定的厚度,在所述第三翻盖16的边缘设置有用于容纳封印台17的容纳槽19,此时封印孔对应设置在封印台17、容纳槽19以及中盖1上,封印螺钉7在装配于封印孔内时,能够同时将第一翻盖14以及第三翻盖16封印在中盖1上,当然,第一翻盖14的转轴141也可以与第三翻盖16位于手柄孔10的同一侧,此时封印台17位于第一翻盖14与第二翻盖15的衔接位置,容纳槽19相应的设置在第二翻盖15上,此时封印螺钉7将第一翻盖14、第二翻盖15共同封印在中盖1上;或者,在第二翻盖15或第三翻盖16直接由固定螺钉8固定时,容纳槽19直接设置在中盖1与封印台17相对应的区域,在容纳槽19与封印台17上形成用于装配封印螺钉7的封印孔。
结合图10-12详细介绍一种应用在本实施例中的封印螺钉7,所述封印螺钉7包括封印盖71和紧固件72,所述封印盖71对应装配在封印台17内的封印孔中,封印盖71的一端设有卡合槽713,紧固件72的第一端721伸入卡合槽713内与卡合槽713卡接,封印盖71的另一端设有一个与卡合槽713连通用于撬动卡合槽713的操作孔714,所述操作孔714由能被外力突破的挡壁封闭,紧固件72的第二端722封印孔螺纹连接。
如图10-11所示,所述封印盖71包括一体成型的空心体711和盖体712,所述空心体711的中空部分作为卡合槽713,在所述卡合槽713的侧壁开设有多个沿环向等间距间隔排列的通槽,由多个通槽的同一侧边缘向卡合槽713的内部延伸形成多个限位部715,所述限位部715用于与设置在紧固件72上的限位结构相互配合实现卡接;在卡合槽713远离盖体712的一端设有多个割缝,所述割缝将卡合槽713的侧壁分割成多个可以彼此分离的部分,在封印或解除封印时,通过对割缝进行一定程度的扩张,临时改变限位部715与紧固件72之间的间隙,使限位部715与限位结构更容易卡接或更容易分离;在盖体712与空心体711连接的一端端面开设有作为操作孔714的凹槽结构,优选操作孔714的内径小于等于卡合槽713的内径,所述凹槽结构的槽底壁作为挡壁使盖体712的另一端端面保持平整。
如图12所示,所述紧固件72为螺栓,所述螺栓头部作为紧固件72的第一端721伸入卡合槽713内,在所述螺栓头部的端面设有十字槽或一字槽用于旋转紧固件72,同时,螺栓头部整体也作为限位凸起,用于与设置在卡合槽713上的限位部715卡合,所述螺栓尾部设有一段外螺纹作为紧固件72的第二端722,紧固件72的第二端722用于与封印孔螺纹连接。进一步的,在螺栓头部与螺栓尾部之间的杆体上设有固定部723,所述固定部723沿杆体环向凸出且固定部723位于更靠近螺栓头部的位置,所述固定部723面向螺栓尾部的一侧侧面作为压紧面,用于将封印台17压紧在中盖1上,利于封印第一翻盖14与中盖1。
在本实施例中,所述封印孔整体呈一端粗一端细的台阶孔,封印孔较粗的一端位于封印台17,封印孔较细的一端位于中盖1上并设有与封印螺钉7配合的螺纹。
如图7、8所示,所述第一翻盖14的另一端与中盖1通过第二组封印结构封印,所述第二组封印结构包括相互配合的封印环18与封印带9,在第一翻盖14与中盖1的同一侧边缘设有作为封印环18的通孔,即,在第一翻盖14未设置转轴141的一端、以及与第一翻盖14未设置转轴141一端相配合的中盖1区域均设置有作为封印环18的通孔,封印带9依次穿过第一翻盖14、中盖1的封印环18,通过打结封印带9即可将第一翻盖14与中盖1封印锁定。
进一步的,在第一翻盖14的封印环18的一侧凸出形成用于翻转第一翻盖14的凸起部,即图7、8中第一翻盖14的右侧边缘中部,在中盖1的封印环18的一侧设有与凸起部配合的凹槽,即在图7中,中盖1的封印环18上侧边缘形成的缺口,当然,相互配合的凸起部与凹槽还可以设置在第一翻盖14、中盖1的其他位置。另外,采用封印环18、封印带9封印第一翻盖14时,若在第二翻盖15和/或第三翻盖16上也设有作为封印环18的通孔时,也可以穿接封印带9一同封印,但优选第二翻盖15和/或第三翻盖16上的封印环18与第一翻盖14、中盖1的封印环18就近设置。
需要说明的是,第一翻盖14与中盖1的封印结构可以仅设置一组或多组,在设置有多组封印结构时,可以采用上述两种封印结构中的一种或组合使用。
结合图1-6提供第二种实施例,所述断路器为与第一实施例相同的三相断路器,在所述中盖1上设有第二安装槽12,两个实施例的不同点在于,在所述第二安装槽12内插装有控制附件5,所述控制附件5包括控制板组件52和设置在控制板组件上的微控制器,所述第一安装槽11内插接有量测附件4。这是本申请的又一改进点,将现有智能断路器的微控制器模块化为控制附件5,在不安装控制附件5的情况下,该断路器也能正常使用,作为一个普通的机械式的断路器,断路器内也设有相应的过载保护和短路保护机构进行电路保护;在装配上控制附件5后,则成为一个电子式智能断路器,进一步安装量测附件4,通过装配控制附件5和量测附件4成为一种与智能电能表配合的一种智能断路器,能够兼容不同的用户需求,而且根据需要还可以装配不同性能、不同功能需求的控制附件。
具体的,在所述断路器的中盖1上设有与第一实施例相同的第一安装槽11、第二安装槽12和第三安装槽13,并且分别由第一翻盖14、第二翻盖15和第三翻盖16盖合,所述第二翻盖15、第三翻盖16的同一端与中盖1转动连接,图中第二安装槽12、第三安装槽13的一端位于中盖1远离第一安装槽11的另一端,第二翻盖15、第三翻盖16的同一端与中盖1的另一端转动连接,第二翻盖15、第三翻盖16的另一端通过可以通过固定螺钉8与中盖1锁定,也可以如第一实施例所述第二翻盖15和/或第三翻盖16与第一翻盖14共同被封印结构封印锁定在中盖1上,当第一翻盖14、第二翻盖15以及第三翻盖16在盖合后,使中盖1远离的底座2的一侧保持平整。
在第一安装槽11、第二安装槽12、第三安装槽13内装配相同或不同的断路器附件,以扩展断路器的功能,在第二安装槽12、第三安装槽13内分别设置穿线孔,优选设置在第一安装槽11、第二安装槽12、第三安装槽13内的断路器附件与断路器采用插拔连接。
在本实施例中,在第一安装槽11内可以装配有与第一实施例相同的量测附件4,在第二安装槽12内插装有控制附件5,采用模块化的控制附件5。如图5、6所示,在本实施例中,在第二安装槽12装配控制附件5,所述控制附件5与断路器极的电流采样装置连接用于获取电流信号,其中控制附件5包括第二附件壳体,在所述第二附件壳体内装配有支座51以及装配在支座51上的控制板组件52,在所述控制板组件52上设置有微控制器,在所述控制板组件52上设有接插端子,所述接插端子通过设置在第二安装槽12上的穿线孔与断路器插接进行电连接,以获取电源和交互信号,微控制器可以对获取的信号进行分析处理并输出控制信号使断路器脱扣。优选的,设置在底座2内的脱扣器、电流采样装置如电流互感器通过插接端子与控制板组件52电连接,电流互感器传输电流采样信号,以用于实现长延时、短延时以及瞬时保护功能,当控制板组件52基于电流采样信号监测到过载或短路等故障时,通过脱扣器触发操作机构脱扣分闸。
在第三安装槽13内可以装配电源附件6,所述电源附件6可以是电池,同时电源附件6还可以同时集成有状态监测模块,用于检测断路器的分合闸状态,以及脱扣状态,拓展实现辅助、报警、或辅助报警。
如图5、6所示,在所述第三安装槽13内也设置有穿线孔,电源附件6装配在第三安装槽13内,通过穿线孔与断路器插接进行电连接,在断路器没有接入线路或线路出现故障时,用于为断路器提供工作电源。
图9中,电源附件6为还拓展设置有状态监测模块的电源和状态监测附件6,在提供电源的同时,还用于检测断路器的分合闸状态和脱扣状态。所述电源和状态监测附件6包括第三附件壳体,第三附件壳体通过两侧的卡扣卡接在第三安装槽13内,第三附件壳体的左侧设有容纳电池的腔体,右侧设有容纳状态监测模块的腔体,电池通过第三安装槽13内的穿线孔与断路器插接进行电连接,状态监测模块包括设置在腔体内的触发开关以及伸出腔体外的两个驱动杆,所述触发开关为微动开关或电路板上的弹性触点等,如图9所示,两个驱动杆转动安装在第三附件壳体的底侧,一端与触发开关配合,另一端穿过第二安装槽12内的配合孔与底座2内的触头支持轴配合。在断路器分闸和合闸时,触头支持轴与一个驱动杆配合,驱动对应的微动开关,用于反馈断路器的分合闸状态,提供辅助监测功能;在断路器故障脱扣时,触头支持轴与另一个驱动杆配合,驱动对应的微动开关,用于反馈断路器的脱扣状态,提供故障报警功能;两个驱动杆可以分别与两个微动开关配合,也可以与同一个多触点的微动开关配合。
优选的,在断路器的底座2和中盖1之间设有至少一个具有连接转换作用的线路板,断路器的底座2内设有电流互感器和电磁脱扣器,电流互感器和电磁脱扣器均与线路板电连接,所述量测附件4、控制附件5和电源附件6安装在中盖1的附件安装槽内,且分别与所述线路板插接电连接,通过所述线路板与断路器内各部件电连接,量测附件4和控制附件5通过所述线路板通讯,电源附件6通过线路板给量测附件4和控制附件5供电,且给断路器内各部件供电,控制附件5通过线路板与电流互感器和电磁脱扣器连接。根据需要所述断路器的底座2和中盖1之间还设有与零序互感器配合的短路脱扣器以及具有双金属片的过载保护器等。通过将控制器附件化,腾出了中盖1与进线端或出线端之间的空间,增设了第一安装槽11,将量测附件4、控制附件5和电源附件6分别安装在三个附件安装槽内,实现了一种与智能电能表配合的一种智能断路器,量测附件4、控制附件5和电源附件6都可以根据需要进行分别更换。
需要说明的是,在第一安装槽11、第二安装槽12以及第三安装槽13内装配的附件不限于上述断路器附件。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种断路器,包括外壳,所述外壳的两端分别作为进线端和出线端,外壳包括相互盖合的中盖(1)和底座(2),在进线端与出线端的底座(2)内设置有至少一个断路器极,在所述中盖(1)的中部设有手柄孔(10),其特征在于:在所述中盖(1)上设有第一安装槽(11)和第二安装槽(12),在所述第二安装槽(12)内插装有控制附件(5),所述控制附件(5)包括控制板组件(52)和设置在控制板组件上的微控制器,在所述第一安装槽(11)内插接有量测附件(4),所述量测附件(4)用于采集断路器极的计量数据。
2.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于:所述控制附件(5)还包括支座(51),控制板组件(52)装配在支座(51)上,在所述控制板组件(52)上设有接插端子,所述接插端子与底座(2)内的电流采样装置通过设置在第二安装槽(12)内的穿线孔电连接。
3.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于:在所述中盖(1)上还设置有第三安装槽(13),在所述第三安装槽(13)内装配有提供工作电源的电源附件(6)。
4.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于:在所述第一安装槽(11)的槽底设有与量测附件(4)插接的通讯插口,量测附件(4)卡接在第一安装槽(11)内通过通讯插口与断路器插接实现电连接。
5.根据权利要求3所述的一种断路器,其特征在于:所述电源附件(6)为设置有状态监测模块的电源和状态监测附件,所述电源和状态监测附件包括第三附件壳体,以及设置在第三附件壳体内的电池和状态监测模块;所述状态监测模块包括触发开关以及两个驱动杆,两个驱动杆分别转动安装在第三附件壳体上,一端与触发开关配合,另一端穿过第二安装槽(12)内的配合孔与底座(2)内的触头支持轴配合。
6.根据权利要求3所述的一种断路器,其特征在于:所述第一安装槽(11)、第二安装槽(12)和第三安装槽(13)分别由第一翻盖(14)、第二翻盖(15)和第三翻盖(16)盖合,所述第一翻盖(14)与第二翻盖(15)和/或第三翻盖(16)通过封印结构被封印锁定在中盖(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种断路器,其特征在于:所述封印结构包括相互配合的封印螺钉(7)和封印孔,在所述第一翻盖(14)的一侧设有封印台(17),在中盖(1)与封印台(17)上设有用于装配封印螺钉(7)的封印孔;
所述封印台(17)由第一翻盖(14)的一侧边缘向外突出形成,在邻近封印台(17)的第二翻盖(15)和/或第三翻盖(16)上设有容纳封印台(17)的容纳槽(19),所述封印孔对应设置在封印台(17)、容纳槽(19)以及中盖(1)上。
8.根据权利要求6所述的一种断路器,其特征在于:所述封印结构包括相互配合的封印环(18)与封印带(9),在第一翻盖(14)与中盖(1)相邻的边缘处设有作为封印环(18)的通孔,所述封印带(9)依次穿过第一翻盖(14)、中盖(1)的封印环(18)将第一翻盖(14)与中盖(1)封印锁定。
9.根据权利要求3所述的一种断路器,其特征在于:断路器的底座(2)和中盖(1)之间设有至少一个线路板,所述量测附件(4)、控制附件(5)和电源附件(6)分别与所述线路板插接电连接,量测附件(4)和控制附件(5)通过所述线路板通讯。
10.根据权利要求9所述的一种断路器,其特征在于:断路器的底座(2)内设有电流互感器和电磁脱扣器,控制附件(5)通过线路板与电流互感器和电磁脱扣器连接。
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