CN215868866U - 一种便于装配的大型变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于装配的大型变压器，包括变压器外壳和散热器及油箱，所述变压器外壳的内部安装有变压器绕组，所述变压器绕组的两端固定连接有安装板，所述安装板的顶端焊接有第二吊耳，所述变压器外壳的顶端固定连接有壳盖，所述壳盖和变压器外壳顶端的边缘之间固定连接有多组密封螺栓。该便于装配的大型变压器通过设置有手轮、连接螺栓、钢制地脚、固定板、避震脚轮、固定螺栓和转动手轮，连接螺栓不断旋入螺孔内，带动钢制地脚不断从地脚槽中下移并脱出，直至钢制地脚与地面相抵，形成四角支撑，此时即可拆下固定螺栓，依次拆下固定板从而将避震脚轮从变压器外壳底端拆除，变压器位置固定不再移动，解决了便于固定位置的问题。

Description

一种便于装配的大型变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种便于装配的大型变压器。

背景技术

变压器是一种将电压数值转化成频率相同或不同的电能传递设备，通过电磁感应原理，可稳定传输和改变电压。目前工业用大型变压器主要有干式变压器、油浸式变压器、变电站式变压器等不同类型。

由于大型变压器往往是二十四小时运行，对于安装的稳定性具有较高的要求，许多变压器外置安装底座，一体性较强，往往无法根据安装地面的实际情况改变，若底座变形，拆修成为难题。大型变压器因为体积问题，装配时需要使用专门的移动运输装置，一些变压器在外壳底部安装可移动的脚轮，以便调整安装位置。但脚轮的致命缺陷是，虽然移动便利，但重力作用下变压器整体重量压在脚轮上，对脚轮质量要求较高，一旦脚轮损坏，变压器很可能出现位置偏移，损坏固定件，严重的会损坏连接设备。因此，对于如何使变压器既方便移动又可稳定装配具有较强的实际意义。

另一方面，安装稳固后，日常使用还需定期检修，因体积问题不便检修也成为设计难题。因此，需改造出一种便于装配的大型变压器，提高装配和维修的实际可操作性，降低安装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装配的大型变压器，以解决上述背景技术中提出检修不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配的大型变压器，包括变压器外壳和散热器及油箱，所述变压器外壳的内部安装有变压器绕组，所述变压器绕组的两端固定连接有安装板，所述安装板的顶端焊接有第二吊耳，所述变压器外壳的顶端固定连接有壳盖，所述壳盖和变压器外壳顶端的边缘之间固定连接有多组密封螺栓，所述壳盖的内部开设有吊耳槽，所述第二吊耳贯穿吊耳槽并从吊耳槽中延伸出，所述壳盖顶部的四角焊接有第一吊耳，所述变压器外壳的外部安装有散热器及油箱，所述变压器外壳的底端开设有底槽，所述底槽的一侧安装有固定板，所述变压器外壳底端的四角开设有螺孔。

优选的，所述螺孔内壁设置有螺纹，所述螺孔的内部通过螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓的顶端固定连接有手轮，所述螺孔的底端连通有地脚槽，所述连接螺栓的底端一体连接有钢制地脚，所述钢制地脚活动连接在地脚槽的内部并延伸至地脚槽的底端。

优选的，所述变压器外壳的顶端为敞口，所述壳盖的长度和宽度与变压器外壳顶端开口相契合。

优选的，所述底槽在散热器及油箱的底端设有两组，所述底槽和地面之间设置有垫块。

优选的，所述固定板嵌在散热器及油箱的底端，所述固定板设置有四组，所述固定板和散热器及油箱之间固定连接有固定螺栓，所述固定板的底端安装有避震脚轮，所述避震脚轮的底端支撑于地面。

优选的，所述底槽和垫块的形状相匹配，所述垫块为不锈钢条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于装配的大型变压器不仅实现了便于检修，实现了可安装定制底座，而且实现了便于固定安装位置；

(1)通过设置有第二吊耳、壳盖、吊耳槽、密封螺栓、变压器绕组和第一吊耳，第二吊耳从壳盖的吊耳槽中对应伸出，并使用螺栓锁紧固定，需要检修维护时，将密封螺栓依次拧下，并解除第二吊耳的螺栓，打开壳盖即可从上方观察和检修变压器外壳内部的变压器绕组，若需要将变压器绕组整体取出，则不解除第二吊耳的螺栓，拆下密封螺栓后直接使用吊装将第一吊耳拉起，通过壳盖连同内部变压器绕组一起从变压器外壳中取出，方便进行全面检修，两种拆分方式更便于后期维护；

(2)通过设置有变压器外壳、避震脚轮和底槽，变压器外壳通过避震脚轮支撑于地面并移动，避震脚轮可在移动过程中起到一定的避震效果，防止颠簸晃动，使用避震脚轮将变压器整体移动至待安装位置后，在底槽与地面之间插入作为支撑，便于后续的装配，通过底槽预留出一定的安装空隙，不同型号的安装底座均可安装，避免底座变形也无法拆换的问题；

(3)通过设置有手轮、连接螺栓、钢制地脚、固定板、避震脚轮、固定螺栓和转动手轮，连接螺栓不断旋入螺孔内，带动钢制地脚不断从地脚槽中下移并脱出，直至钢制地脚与地面相抵，形成四角支撑，此时即可拆下固定螺栓，依次拆下固定板从而将避震脚轮从变压器外壳底端拆除，变压器位置固定不再移动，便于稳固装配，若后期需移动安装位置则同理，将固定板再次安装在变压器外壳底端，反转手轮使钢制地脚上升，由避震脚轮支撑变压器外壳移动即可。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的壳盖仰视结构示意图。

图中：1、变压器外壳；2、散热器及油箱；3、手轮；4、连接螺栓；5、螺孔；6、地脚槽；7、钢制地脚；8、固定板；9、避震脚轮；10、固定螺栓；11、底槽；12、垫块；13、壳盖；14、密封螺栓；15、第一吊耳；16、第二吊耳；17、吊耳槽；18、安装板；19、变压器绕组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种便于装配的大型变压器，包括变压器外壳1和散热器及油箱2，变压器外壳1的内部安装有变压器绕组19，变压器绕组19的两端固定连接有安装板18，安装板18的顶端焊接有第二吊耳16，变压器外壳1的顶端固定连接有壳盖13，壳盖13和变压器外壳1顶端的边缘之间固定连接有多组密封螺栓14，壳盖13的内部开设有吊耳槽17，第二吊耳16贯穿吊耳槽17并从吊耳槽17中延伸出，壳盖13顶部的四角焊接有第一吊耳15，变压器外壳1的外部安装有散热器及油箱2，变压器外壳1的底端开设有底槽11，底槽11的一侧安装有固定板8，变压器外壳1底端的四角开设有螺孔5；

螺孔5内壁设置有螺纹，螺孔5的内部通过螺纹连接有连接螺栓4，连接螺栓4的顶端固定连接有手轮3，螺孔5的底端连通有地脚槽6，连接螺栓4的底端一体连接有钢制地脚7，钢制地脚7活动连接在地脚槽6的内部并延伸至地脚槽6的底端；

具体地，如图1、图2和图3所示，连接螺栓4不断旋入螺孔5内，带动钢制地脚7不断从地脚槽6中下移并脱出，直至钢制地脚7与地面相抵，形成四角支撑，此时即可拆下固定螺栓10，依次拆下固定板8从而将避震脚轮9从变压器外壳1底端拆除，变压器位置固定不再移动，便于稳固装配，若后期需移动安装位置则同理，将固定板8再次安装在变压器外壳1底端，反转手轮3使钢制地脚7上升，由避震脚轮9支撑变压器外壳1移动即可。

实施例2：底槽11在散热器及油箱2的底端设有两组，底槽11和地面之间设置有垫块12，固定板8嵌在散热器及油箱2的底端，固定板8设置有四组，固定板8和散热器及油箱2之间固定连接有固定螺栓10，固定板8的底端安装有避震脚轮9，避震脚轮9的底端支撑于地面，底槽11和垫块12的形状相匹配，垫块12为不锈钢条；

具体地，如图1、图2和图3所示，变压器外壳1通过避震脚轮9支撑于地面并移动，避震脚轮9可在移动过程中起到一定的避震效果，防止颠簸晃动，使用避震脚轮9将变压器整体移动至待安装位置后，在底槽11与地面之间插入作为支撑，便于后续的装配，通过底槽11预留出一定的安装空隙，不同型号的安装底座均可安装，避免底座变形也无法拆换的问题。

实施例3：变压器外壳1的顶端为敞口，壳盖13的长度和宽度与变压器外壳1顶端开口相契合；

具体地，如图1、图2和图4所示，第二吊耳16从壳盖13的吊耳槽17中对应伸出，并使用螺栓锁紧固定，需要检修维护时，将密封螺栓14依次拧下，并解除第二吊耳16的螺栓，打开壳盖13即可从上方观察和检修变压器外壳1内部的变压器绕组19，若需要将变压器绕组19整体取出，则不解除第二吊耳16的螺栓，拆下密封螺栓14后直接使用吊装将第一吊耳15拉起，通过壳盖13连同内部变压器绕组19一起从变压器外壳1中取出，方便进行全面检修，两种拆分方式更便于后期维护。

工作原理：本实用新型在使用时，变压器绕组19通过安装板18安装在变压器外壳1的内部，变压器外壳1顶端通过壳盖13和密封螺栓14密封，变压器外壳1底端通过避震脚轮9支撑于地面并移动，安装时，工作人员将变压器外壳1推动至安装位置后，在底槽11底端插入垫块12，同时拧动四组手轮3，手轮3不断旋转，带动连接螺栓4旋入螺孔5，从而带动钢制地脚7不断降下直至与地面相抵，手轮3无法再转动，此时变压器外壳1可通过垫块12和四组钢制地脚7形成底部支撑，使用工具拆下固定螺栓10，可将固定板8从变压器外壳1底端拆除，从而将避震脚轮9移除，变压器整体重量落在垫块12和钢制地脚7上，变压器稳固放置无法再移动，再根据需求在变压器外壳1底端安装不同型号的底座固定件,抽走垫块12，使用固定件将变压器绕组19、散热器及油箱2与设备相连，完成装配，日常检修时有两种开盖方式，其一，将密封螺栓14依次拧下，并解除第二吊耳16的螺栓，打开壳盖13即可从上方观察和检修变压器外壳1内部的变压器绕组19，其二，不解除第二吊耳16的螺栓，拆下密封螺栓14后直接使用吊装将第一吊耳15拉起，由于第二吊耳16的连接固定，将壳盖13连同内部变压器绕组19一起从变压器外壳1中取出，方便进行全面检修，两种拆分方式更便于后期维护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于装配的大型变压器，包括变压器外壳(1)和散热器及油箱(2)，其特征在于：所述变压器外壳(1)的内部安装有变压器绕组(19)，所述变压器绕组(19)的两端固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的顶端焊接有第二吊耳(16)，所述变压器外壳(1)的顶端固定连接有壳盖(13)，所述壳盖(13)和变压器外壳(1)顶端的边缘之间固定连接有多组密封螺栓(14)，所述壳盖(13)的内部开设有吊耳槽(17)，所述第二吊耳(16)贯穿吊耳槽(17)并从吊耳槽(17)中延伸出，所述壳盖(13)顶部的四角焊接有第一吊耳(15)，所述变压器外壳(1)的外部安装有散热器及油箱(2)，所述变压器外壳(1)的底端开设有底槽(11)，所述底槽(11)的一侧安装有固定板(8)，所述变压器外壳(1)底端的四角开设有螺孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的大型变压器，其特征在于：所述螺孔(5)内壁设置有螺纹，所述螺孔(5)的内部通过螺纹连接有连接螺栓(4)，所述连接螺栓(4)的顶端固定连接有手轮(3)，所述螺孔(5)的底端连通有地脚槽(6)，所述连接螺栓(4)的底端一体连接有钢制地脚(7)，所述钢制地脚(7)活动连接在地脚槽(6)的内部并延伸至地脚槽(6)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种便于装配的大型变压器，其特征在于：所述变压器外壳(1)的顶端为敞口，所述壳盖(13)的长度和宽度与变压器外壳(1)顶端开口相契合。

4.根据权利要求1所述的一种便于装配的大型变压器，其特征在于：所述底槽(11)在散热器及油箱(2)的底端设有两组，所述底槽(11)和地面之间设置有垫块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种便于装配的大型变压器，其特征在于：所述固定板(8)嵌在散热器及油箱(2)的底端，所述固定板(8)设置有四组，所述固定板(8)和散热器及油箱(2)之间固定连接有固定螺栓(10)，所述固定板(8)的底端安装有避震脚轮(9)，所述避震脚轮(9)的底端支撑于地面。

6.根据权利要求1所述的一种便于装配的大型变压器，其特征在于：所述底槽(11)和垫块(12)的形状相匹配，所述垫块(12)为不锈钢条。

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