CN215867828U - 一种在线烧录及校验转接板、系统 - Google Patents

一种在线烧录及校验转接板、系统 Download PDF

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CN215867828U CN202121810642.XU CN202121810642U CN215867828U CN 215867828 U CN215867828 U CN 215867828U CN 202121810642 U CN202121810642 U CN 202121810642U CN 215867828 U CN215867828 U CN 215867828U
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李端
黄彦超
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Abstract

本实用新型涉及一种在线烧录及校验转接板、系统,转接板包括:烧录控制单元、第一继电器、校验单元和选择开关;烧录控制单元的输入端用于与烧录器连接,接收烧录器发送的使能信号,输出端与第一继电器的控制端连接,用于根据使能信号控制第一继电器的开启或闭合;第一继电器的第一端用于与待烧录芯片连接,第二端用于与烧录器连接;校验单元的输入端用于与烧录器连接,接收烧录器发送的校验结果信号,输出端与选择开关的控制端连接,用于根据校验结果信号控制选择开关闭合;选择开关的连接端用于分别与烧录器和ATE系统连接,以触发烧录器关闭或触发ATE系统启动。本实用新型实现在线烧录及校验功能,提高产品品质的可靠性。

Description

一种在线烧录及校验转接板、系统
技术领域
本实用新型涉及电子电路领域,具体地,涉及一种在线烧录及校验转接板。
背景技术
随着电子产品的日益发展,以单片机等芯片作为主控制芯片的产品越来越多,大批量的产品生产离不开效率和质量的保证,而芯片烧录过程则是影响产品质量和生成产率的最重要的环节之一。
芯片烧录是将产品对应的固件程序通过对应的烧录软件烧录到芯片,所述固件程序一般为HEX(十六进制)或BIN(二进制)文件。现有的烧录方法一般为两种:(1)离线编程:该方法将需要的固件程序拷贝到离线编程器,使用离线编程器烧录,然而,离线编程器虽然携带方便,但其价格昂贵,且固件程序多次拷贝容易出错;(2)普通在线编程:该方法借助烧录的上位机导入固件程序,然后对芯片进行烧录,但该烧录方法的效率较低且若果频繁更换产品类型则容易导致烧录出错,再者,该烧录方法无法完成校验动作,产品的品质隐患大。
实用新型内容
本实用新型旨在克服上述现有技术中至少一种缺陷,提供一种在线烧录及校验转接板,以实现在线烧录及校验功能,提高产品品质的可靠性。
本实用新型采用的方案为:
一方面,提供一种在线烧录及校验转接板,包括:烧录控制单元、第一继电器、校验单元和选择开关;
所述烧录控制单元的输入端用于与烧录器连接,接收所述烧录器发送的使能信号,输出端与所述第一继电器的控制端连接,用于根据所述使能信号控制所述第一继电器的开启或闭合;
所述第一继电器的第一端用于与待烧录芯片连接,第二端用于与所述烧录器连接;
所述校验单元的输入端用于与所述烧录器连接,接收所述烧录器发送的校验结果信号,输出端与所述选择开关的控制端连接,用于根据所述校验结果信号控制所述选择开关闭合;
所述选择开关的连接端用于分别与所述烧录器和ATE系统连接,以触发所述烧录器关闭或触发ATE(Automatic Test Equipment,自动化测试设备)系统启动。
烧录控制单元分别与烧录器和第一继电器连接,第一继电器分别与烧录器和待烧录芯片连接,烧录控制单元通过接收烧录器发送的使能信号控制第一继电器的开启或闭合,从而控制烧录器与待烧录芯片的连通与断开,以使烧录器与待烧录芯片连通时完成对待烧录芯片的在线烧录,当待烧录芯片烧录完成时,控制烧录器与待烧录芯片断开,从而结束烧录;校验单元分别与烧录器和选择开关连接,选择开关分别与烧录器和ATE系统连接,校验单元通过接收烧录器完成对待烧录芯片的校验后输出的校验结果信号控制选择开关闭合,实现烧录器对待烧录芯片的校验及根据校验结果信号控制烧录器的关闭或ATE系统的启动。
进一步的,还设有触发信号接收端口,用于与所述烧录器连接,接收所述烧录器的触发开关闭合时输出的触发信号。
触发信号接收端口与烧录器连接,接收烧录器的触发开关闭合时输出的触发信号,以确保烧录器与转接板接触良好后烧录器才发送使能信号至烧录控制单元,减少误测。
进一步的,所述校验单元包括第一校验单元和第二校验单元;
所述选择开关包括第二继电器和第三继电器;
所述校验结果信号包括烧录成功信号和烧录失败信号;
所述第一校验单元的输入端用于与所述烧录器连接,接收所述烧录器发送的烧录成功信号,输出端与所述第二继电器的控制端连接,用于根据所述烧录成功信号控制所述第二继电器闭合;
所述第二继电器的连接端用于与所述ATE系统连接,当所述第二继电器闭合时触发所述ATE系统启动;
所述第二校验单元的输入端用于与所述烧录器连接,接收所述烧录器发送的烧录失败信号,输出端与所述第三继电器的控制端连接,用于根据所述烧录失败信号控制所述第三继电器闭合;
所述第三继电器的连接端用于与所述烧录器连接,当所述第三继电器闭合时驱动所述烧录器的触发开关断开。
第一校验单元分别与烧录器和第二继电器连接,第二继电器与ATE系统连接,第一校验单元通过接收烧录器完成对待烧录芯片的校验后输出的烧录成功信号控制第二继电器闭合,从而控制ATE系统的启动;第二校验单元分别与烧录器和第三继电器连接,第三继电器与ATE系统连接,第二校验单元通过接收烧录器完成对待烧录芯片的校验后输出的烧录失败信号控制第三继电器闭合,从而控制烧录器的触发开关断开。
进一步的,所述烧录控制单元、所述第一校验单元和所述第二校验单元均设有分压采样电路和电压检测电路;
所述分压采样电路的输入端用于与所述烧录器连接,输出端与所述电压检测电路的输入端连接;
所述电压检测电路的输出端与所述第一继电器或第二继电器或第三继电器连接。
分压采样电路对烧录器输入的信号进行采样后输出至电压检测电路,当电压检测电路检测到输入的信号到达预设值时,控制第一继电器或第二继电器或第三继电器闭合,当电压检测电路检测到输入的信号低于预设值或无输入信号时,控制第一继电器或第二继电器或第三继电器断开。
进一步的,所述烧录控制单元、所述第一校验单元和所述第二校验单元均还设有放大电路;
所述放大电路的输入端与所述分压采样电路的输出端连接,输出端与所述电压检测电路连接。
设置放大电路对分压采样电路输出的信号进行放大,以确保该信号能驱动第一继电器或第二继电器或第三继电器闭合。
进一步的,所述放大电路包括第一放大电路和第二放大电路;
所述第一放大电路的输入端与所述分压采样电路的输出端连接,输出端与所述第二放大电路的输入端连接;
所述第二放大电路的输出端与所述电压检测电路连接。
通过设置第一放大电路和第二放大电路对分压采样电路输出的信号进行双重放大,以确保该信号能驱动第一继电器或第二继电器或第三继电器闭合。
进一步的,所述转接板还设有电源模块,所述电源模块分别与所述第一继电器的控制端和所述选择开关的控制端连接,用于为所述第一继电器和所述选择开关供电。
进一步的,所述第一继电器的控制端、所述第二继电器的控制端和所述第三继电器的控制端均包括第一子控制端和第二子控制端;
所述电压检测电路包括开关管和第一二极管;
所述开关管的第一端与所述分压采样电路的输出端连接,第二端分别与所述第一二极管的正极和所述第一子控制端连接,第三端与地端连接;
所述第一二极管的负极与所述第二子控制端连接。
进一步的,所述电源模块包括直流电源、第二二极管和第一电容;
所述直流电源的输出端与所述第二二极管的正极连接,所述直流电源的接地端与所述地端连接;
所述第二二极管的负极端分别与所述第一继电器的控制端、所述选择开关的控制端和所述第一电容的第一端连接;
所述第一电容的第二端与所述地端连接。
通过设置第二二极管和第一电容与直流电源连接,从而可以使直流电源输出稳定的电源信号为第一继电器和选择开关供电,提高稳定性和可靠性。
另一方面,提供一种在线烧录及校验系统,包括烧录器、ATE系统和如上所述的转接板;
所述ATE系统还用于与所述待烧录芯片连接,对所述待烧录芯片进行测试。
烧录控制单元分别与烧录器和第一继电器连接,第一继电器分别与烧录器和待烧录芯片连接,烧录控制单元通过接收烧录器发送的使能信号控制第一继电器的开启或闭合,从而控制烧录器与待烧录芯片的连通与断开,以使烧录器与待烧录芯片连通时完成对待烧录芯片的在线烧录,当待烧录芯片烧录完成时,控制烧录器与待烧录芯片断开,从而结束烧录;校验单元分别与烧录器和选择开关连接,选择开关分别与烧录器和ATE系统连接,校验单元通过接收烧录器完成对待烧录芯片的校验后输出的校验结果信号控制选择开关闭合,实现烧录器对待烧录芯片的校验及根据校验结果信号控制烧录器的关闭或ATE系统的启动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型的烧录控制单元分别与烧录器和第一继电器连接,第一继电器分别与烧录器和待烧录芯片连接,烧录控制单元通过接收烧录器发送的使能信号控制第一继电器的开启或闭合,从而控制烧录器与待烧录芯片的连通与断开,以使烧录器与待烧录芯片连通时完成对待烧录芯片的在线烧录,当待烧录芯片烧录完成时,控制烧录器与待烧录芯片断开,从而结束烧录;校验单元分别与烧录器和选择开关连接,选择开关分别与烧录器和ATE系统连接,校验单元通过接收烧录器完成对待烧录芯片的校验后输出的校验结果信号控制选择开关闭合,实现烧录器对待烧录芯片的校验及根据校验结果信号控制烧录器的关闭或ATE系统的启动。
附图说明
图1为实施例1所述转接板与烧录器、待烧录芯片和ATE系统的连接模块图。
图2为实施例1所述转接板与烧录器、待烧录芯片和ATE系统的连接模块图。
图3为实施例1所述烧录控制单元的电路示意图。
图4为实施例1所述第一校验单元的电路示意图。
图5为实施例1所述电源模块的电路示意图。
图6为实施例2所述系统与待烧录芯片的连接示意图。
附图标记:
转接板100,烧录控制单元101,校验单元102,第一校验单元1021,第二校验单元1022,第一继电器103,选择开关104,第二继电器1041,第三继电器1042,分压采样电路1051,第一放大电路1052,第二放大电路1053,电压检测电路1054,电源模块106,触发信号接收端口107,烧录器200,ATE系统300,待烧录芯片400。
具体实施方式
本实用新型附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,属于“安装”、“相连”“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1所示,在一个实施例中,提供一种在线烧录及校验转接板,包括:烧录控制单元101、第一继电器103、校验单元102和选择开关104;
烧录控制单元101的输入端用于与烧录器200连接,接收烧录器200发送的使能信号,输出端与第一继电器103的控制端连接,用于根据使能信号控制第一继电器103的开启或闭合;
第一继电器103的第一端用于与待烧录芯片400连接,第二端用于与烧录器200连接;
校验单元102的输入端用于与烧录器200连接,接收烧录器200发送的校验结果信号,输出端与选择开关104的控制端连接,用于根据校验结果信号控制选择开关104闭合;
选择开关104的连接端用于分别与烧录器200和ATE系统300连接,以触发烧录器200关闭或触发ATE系统300启动。
具体的,烧录控制单元101分别与烧录器200和第一继电器103连接,第一继电器103分别与烧录器200和待烧录芯片400连接,当烧录器200接收到烧录触发信号时,发送使能信号至烧录控制单元101,该使能信号可以但不限于为高电平信号,烧录控制单元101接收到使能信号后,控制第一继电器103的开启,从而控制烧录器200与待烧录芯片400的连通,以使烧录器200与待烧录芯片400连通时完成对待烧录芯片400的在线烧录及校验动作;校验单元102分别与烧录器200和选择开关104连接,选择开关104分别与烧录器200和ATE系统300连接,当烧录器200完成对烧录器200的校验时,发送校验结果信号至校验单元102,校验单元102接收到校验结果信号控制选择开关104闭合,实现烧录器200对待烧录芯片400的校验及根据校验结果信号控制烧录器200的关闭或ATE系统300的启动;具体的,校验结果信号包括烧录成功信号和烧录失败信号,当校验单元102接收到的校验结果信号为烧录成功信号时,控制选择开关104闭合与ATE系统300连通,从而控制ATE系统300的启动,与此同时,烧录器200还会发送使能信号至烧录控制单元101,该使能信号可以但不限于为低电平信号,烧录控制单元101接收到低电平信号后控制第一继电器103断开,以控制烧录器200与待烧录芯片400断开,从而结束烧录;当校验单元102接收到的校验结果信号为烧录成功信号时,控制选择开关104闭合与烧录器300连通,从而控制烧录器300关闭。
在一个实施例中,还设有触发信号接收端口107,用于与烧录器200连接,接收烧录器200的触发开关闭合时输出的触发信号。
为了能确保烧录器与转接板100接触良好后烧录器200才发送使能信号至烧录控制单元101,减少误测,转接板100还设有与烧录器200的触发开关连接的触发信号接收端口107,当触发开关闭合后,发送触发信号至触发信号接收端口107,从而确保烧录器200与转接板100接触良好,与此同时,烧录器200在触发开关闭合后延时预设时间向烧录控制单元101发送使能信号,该预设时间可以但不限于为100ms。
如图2所示,在一个实施例中,校验单元102包括第一校验单元1021和第二校验单元1022;
选择开关104包括第二继电器1041和第三继电器1042;
校验结果信号包括烧录成功信号和烧录失败信号;
第一校验单元1021的输入端用于与烧录器200连接,接收烧录器200发送的烧录成功信号,输出端与第二继电器1041的控制端连接,用于根据烧录成功信号控制第二继电器1041闭合;
第二继电器1041的连接端用于与ATE系统300连接,当第二继电器1041闭合时触发ATE系统300启动;
第二校验单元1022的输入端用于与烧录器200连接,接收烧录器200发送的烧录失败信号,输出端与第三继电器1042的控制端连接,用于根据烧录失败信号控制第三继电器1042闭合;
第三继电器1042的连接端用于与烧录器200连接,当第三继电器1042闭合时驱动烧录器200的触发开关断开。
由于ATE系统300要在待烧录芯片400烧录成功后才能对待烧录芯片400进行测试,为了使各流程环节能衔接起来,第一校验单元1021分别与烧录器200和第二继电器1041连接,第二继电器1041与ATE系统300连接,第一校验单元1021通过接收烧录器200完成对待烧录芯片400的校验后输出的烧录成功信号控制第二继电器1041闭合,从而可以控制ATE系统300的启动,以使ATE系统300对待烧录芯片400进行测试,实现对烧录完成后的下一流程的控制,提高效率。
虽然烧录器200能在其校验到待烧录芯片400烧录失败时可以自动断开触发开关,以关闭烧录器200,但是由于烧录器200自身的驱动能力较小,依靠烧录器200自身的驱动能力驱动触发开关断开容易毁坏烧录器200,因此,本实施例设置第二校验单元1022分别与烧录器200和第三继电器1042连接,第三继电器1042与ATE系统300连接,第二校验单元1022通过接收烧录器200完成对待烧录芯片400的校验后输出的烧录失败信号控制第三继电器1042闭合,从而控制烧录器200的触发开关断开,实现对烧录完成后的下一流程的控制,提高效率;具体的,烧录器200的触发开关为气动开关,当第二校验单元1022接收到发送的烧录失败信号时,控制第三继电器1042连接,从而触发气动开关断开。
在一个实施例中,如图3和图4所示,烧录控制单元101、第一校验单元1021和第二校验单元1022均设有分压采样电路1051和电压检测电路1054;
分压采样电路1051的输入端用于与烧录器200连接,输出端与电压检测电路1054的输入端连接;
电压检测电路1054的输出端与第一继电器103或第二继电器1041或第三继电器1042连接。
在一个实施例中,第一继电器103的控制端、第二继电器1041的控制端和第三继电器1042的控制端均包括第一子控制端和第二子控制端;
电压检测电路1054包括开关管Q101和第一二极管D101;
开关管Q101的第一端与分压采样电路1051的输出端连接,第二端分别与第一二极管D101的正极和第一子控制端连接,第三端与地端连接;
第一二极管D101的负极与第二子控制端连接。
具体的,分压采样电路1051包括第一分压电阻R105和第一分压电阻R108,第一分压电阻R105的第一端用于与烧录器200连接,第二端分别与第一分压电阻R108的第一端和电压检测电路1054的输入端连接;第一分压电阻R108的第一端还与电压检测电路1054的输入端连接,第二端与地端连接。
具体的,第一分压电阻R105的第二端和第一分压电阻R108的第一端与开关管Q101的第一端连接,其中开关管Q101为N沟道场效应管,开关管Q101的第一端为N沟道场效应管的栅极,开关管Q101的第二端为N沟道场效应管的漏极,开关管Q101的第三端为N沟道场效应管的源极。
具体的,烧录控制单元101、第一校验单元1021和第二校验单元1022均还设有第一滤波电容C102,第一滤波电容C102的第一端分别与第一分压电阻R105的第二端、第一分压电阻R108的第一端和开关管Q101的第一端连接,第一滤波电容C102对输入信号进行滤波,为电压检测电路1054提供稳定的输入信号。
分压采样电路1051对烧录器200输入的信号进行采样后输出至电压检测电路1054,当电压检测电路1054检测到输入的信号到达预设值时,控制第一继电器103或第二继电器1041或第三继电器1042闭合,当电压检测电路1054检测到输入的信号低于预设值或无输入信号时,控制第一继电器103或第二继电器1041或第三继电器1042断开。
在一个实施例中,烧录控制单元101、第一校验单元1021和第二校验单元1022均还设有放大电路;
放大电路的输入端与分压采样电路1051的输出端连接,输出端与电压检测电路1054连接。
在一个实施例中,放大电路包括第一放大电路1052和第二放大电路1053;
第一放大电路1052的输入端与分压采样电路1051的输出端连接,输出端与第二放大电路1053的输入端连接;
第二放大电路1053的输出端与电压检测电路1054连接。
具体的,第一放大电路1052和第二放大电路1053还与电源模块106连接,第一放大电路1052包括第一电阻R103、第二电阻R104、第三电阻R107和第一NPN型三极管Q103;第二放大电路1053包括第四电阻R101、第五电阻R102、第六电阻R106和第二NPN型三极管Q102;
第一NPN型三极管Q103的基极分别与第一分压电阻R105的第二端、第一分压电阻R108的第一端、第一滤波电容C102的第一端连接,集电极分别与第一电阻R103的第二端、第二电阻R104的第一端连接,发射极与地端连接;
第一电阻R103的第一端与电源模块106连接,第二端还与第二电阻R104的第一端连接;
第二电阻R104的第二端分别与第三电阻R107的第一端和第二NPN型三极管Q102的基极连接;
第三电阻R107的第二端与地端连接;
第二NPN型三极管Q102的集电极分别与第五电阻R102的第二端、第五电阻R102的第二端连接,发射极与地端连接;
第五电阻R102的第一端与电源模块106连接,第二端还与第五电阻R102的第一端连接;
第五电阻R102的第二端分别与第六电阻R106的第一端和开关管Q101的第一端连接;
第六电阻R106的第二端与地端连接。
具体的,烧录控制单元101、第一校验单元1021和第二校验单元1022均还设有第二滤波电容C101,第二滤波电容C101的第一端分别与第二电阻R104的第二端、第三电阻R107的第一端和第二NPN型三极管Q102的基极连接,第二端与地端连接。
设置放大电路对分压采样电路1051输出的信号进行放大,以确保该信号能驱动第一继电器103或第二继电器1041或第三继电器1042闭合。
在一个实施例中,如图5所示,转接板100还设有电源模块106,电源模块106分别与第一继电器103的控制端和选择开关104的控制端连接,用于为第一继电器103和选择开关104供电。
在一个实施例中,第一继电器103的控制端、第二继电器1041的控制端和第三继电器1042的控制端均包括第一子控制端和第二子控制端;
电压检测电路1054包括开关管Q101和第一二极管D101;
开关管Q101的第一端与分压采样电路1051的输出端连接,第二端分别与第一二极管D101的正极和第一子控制端连接,第三端与地端连接;
第一二极管D101的负极与第二子控制端连接。
具体的,电源模块106分别与第二子控制端和第一二极管D101的负极连接。
在一个实施例中,电源模块106包括直流电源CN1、第二二极管D102和第一电容C104;
直流电源CN1的输出端与第二二极管D102的正极连接,直流电源CN1的接地端与地端连接;
第二二极管D102的负极端分别与第一继电器103的控制端、选择开关104的控制端和第一电容C104的第一端连接;
第一电容C104的第二端与地端连接。
具体的,第二子控制端分别与第一电容C104的第一端和第二二极管D102的负极连接。
通过设置第二二极管D102和第一电容C104与直流电源CN1连接,从而可以使直流电源CN1输出稳定的电源信号为第一继电器103和选择开关104供电,提高稳定性和可靠性。
实施例2
如图6所示,在本实施例中,提供一种在线烧录及校验系统,包括烧录器200、ATE系统300和实施例1的转接板100;
ATE系统300还用于与待烧录芯片400连接,对待烧录芯片400进行测试。
具体的,烧录控制单元101分别与烧录器200和第一继电器103连接,第一继电器103分别与烧录器200和待烧录芯片400连接,当烧录器200接收到烧录触发信号时,发送使能信号至烧录控制单元101,该使能信号可以但不限于为高电平信号,烧录控制单元101接收到使能信号后,控制第一继电器103的开启,从而控制烧录器200与待烧录芯片400的连通,以使烧录器200与待烧录芯片400连通时完成对待烧录芯片400的在线烧录及校验动作;校验单元102分别与烧录器200和选择开关104连接,选择开关104分别与烧录器200和ATE系统300连接,当烧录器200完成对烧录器200的校验时,发送校验结果信号至校验单元102,校验单元102接收到校验结果信号控制选择开关104闭合,实现烧录器200对待烧录芯片400的校验及根据校验结果信号控制烧录器200的关闭或ATE系统300的启动;具体的,校验结果信号包括烧录成功信号和烧录失败信号,当校验单元102接收到的校验结果信号为烧录成功信号时,控制选择开关104闭合以控制ATE系统300的启动,与此同时,烧录器200还会发送使能信号至烧录控制单元101,该使能信号可以但不限于为低电平信号,烧录控制单元101接收到低电平信号后控制第一继电器103断开,以控制烧录器200与待烧录芯片400断开,从而结束烧录。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例,而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种在线烧录及校验转接板,其特征在于,包括:烧录控制单元、第一继电器、校验单元和选择开关;
所述烧录控制单元的输入端用于与烧录器连接,接收所述烧录器发送的使能信号,输出端与所述第一继电器的控制端连接,用于根据所述使能信号控制所述第一继电器的开启或闭合;
所述第一继电器的第一端用于与待烧录芯片连接,第二端用于与所述烧录器连接;
所述校验单元的输入端用于与所述烧录器连接,接收所述烧录器发送的校验结果信号,输出端与所述选择开关的控制端连接,用于根据所述校验结果信号控制所述选择开关闭合;
所述选择开关的连接端用于分别与所述烧录器和ATE系统连接,以触发所述烧录器关闭或触发ATE系统启动。
2.根据权利要求1所述的一种在线烧录及校验转接板,其特征在于,还设有触发信号接收端口,用于与所述烧录器连接,接收所述烧录器的触发开关闭合时输出的触发信号。
3.根据权利要求1所述的一种在线烧录及校验转接板,其特征在于,所述校验单元包括第一校验单元和第二校验单元;
所述选择开关包括第二继电器和第三继电器;
所述校验结果信号包括烧录成功信号和烧录失败信号;
所述第一校验单元的输入端用于与所述烧录器连接,接收所述烧录器发送的烧录成功信号,输出端与所述第二继电器的控制端连接,用于根据所述烧录成功信号控制所述第二继电器闭合;
所述第二继电器的连接端用于与所述ATE系统连接,当所述第二继电器闭合时触发所述ATE系统启动;
所述第二校验单元的输入端用于与所述烧录器连接,接收所述烧录器发送的烧录失败信号,输出端与所述第三继电器的控制端连接,用于根据所述烧录失败信号控制所述第三继电器闭合;
所述第三继电器的连接端用于与所述烧录器连接,当所述第三继电器闭合时驱动所述烧录器的触发开关断开。
4.根据权利要求3所述的一种在线烧录及校验转接板,其特征在于,所述烧录控制单元、所述第一校验单元和所述第二校验单元均设有分压采样电路和电压检测电路;
所述分压采样电路的输入端用于与所述烧录器连接,输出端与所述电压检测电路的输入端连接;
所述电压检测电路的输出端与所述第一继电器或第二继电器或第三继电器连接。
5.根据权利要求4所述的一种在线烧录及校验转接板,其特征在于,所述烧录控制单元、所述第一校验单元和所述第二校验单元均还设有放大电路;
所述放大电路的输入端与所述分压采样电路的输出端连接,输出端与所述电压检测电路连接。
6.根据权利要求5所述的一种在线烧录及校验转接板,其特征在于,所述放大电路包括第一放大电路和第二放大电路;
所述第一放大电路的输入端与所述分压采样电路的输出端连接,输出端与所述第二放大电路的输入端连接;
所述第二放大电路的输出端与所述电压检测电路连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种在线烧录及校验转接板,其特征在于,所述转接板还设有电源模块,所述电源模块分别与所述第一继电器的控制端和所述选择开关的控制端连接,用于为所述第一继电器和所述选择开关供电。
8.根据权利要求4-6任一项所述的一种在线烧录及校验转接板,其特征在于,所述第一继电器的控制端、所述第二继电器的控制端和所述第三继电器的控制端均包括第一子控制端和第二子控制端;
所述电压检测电路包括开关管和第一二极管;
所述开关管的第一端与所述分压采样电路的输出端连接,第二端分别与所述第一二极管的正极和所述第一子控制端连接,第三端与地端连接;
所述第一二极管的负极与所述第二子控制端连接。
9.根据权利要求7所述的一种在线烧录及校验转接板,其特征在于,所述电源模块包括直流电源、第二二极管和第一电容;
所述直流电源的输出端与所述第二二极管的正极连接,所述直流电源的接地端与所述地端连接;
所述第二二极管的负极端分别与所述第一继电器的控制端、所述选择开关的控制端和所述第一电容的第一端连接;
所述第一电容的第二端与所述地端连接。
10.一种在线烧录及校验系统,其特征在于,包括烧录器、ATE系统和权利要求1-9任一项所述的转接板;
所述ATE系统还用于与所述待烧录芯片连接,对所述待烧录芯片进行测试。
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