CN215867808U - 矿用防爆触摸屏 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于隔爆触摸屏技术领域,尤其涉及矿用防爆触摸屏,包括有防爆本体、防爆盖板、本安电源、USB信号隔离器、显示器和触控面板;防爆本体内设置有一侧开口的安装腔体,防爆本体的外侧还设置有至少两个的电缆引入装置;本安电源、USB信号隔离器和所述显示器设于安装腔体内;防爆盖板密封地盖合在防爆本体的口部;防爆盖板上设有透明区,显示器的显示面板贴合在透明区的内侧,触控面板贴合在透明区的外侧;显示器的视频信号线穿过电缆引入装置进入到防爆本体内与显示器有线通讯连接;触控面板的触控信号穿过电缆引入装置进入到防爆本体,防爆本体内设有由本安电源供电的USB信号隔离器,使触控面板符合本质安全要求。

Description

矿用防爆触摸屏
技术领域
本实用新型属于防爆触摸屏技术领域,尤其涉及一种矿用防爆触摸屏。
背景技术
随着采矿技术不断的提升,自动化采矿逐渐代替工人操作,不仅能提高效率,并且有效地减小了安全事故的发生。在矿井中,在操作采矿设备时,是需要通过鼠标和键盘去操作设备,在矿井中使用鼠标和键盘操作时,会存在一定的不便,并且鼠标键盘还会容易损坏,需要更换鼠标和键盘,给人员造成不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿用防爆触摸屏,包括有防爆本体、防爆盖板、本安电源、USB信号隔离器、显示器和触控面板;所述防爆本体内设置有一侧开口的安装腔体,所述防爆本体的外侧还设置有至少两个的电缆引入装置;所述本安电源、所述USB信号隔离器和所述显示器设于所述安装腔体内,所述本安电源给所述USB信号隔离器供电,所述防爆盖板密封地盖合在所述防爆本体的口部;所述防爆盖板上设有透明区,所述显示器的显示面板贴合在所述透明区的内侧,所述触控面板贴合在所述透明区的外侧;所述触控面板与所述USB信号隔离器电线连接;所述触控面板连接所述USB信号隔离器的电线穿过所述电缆引入装置。
进一步,所述触控面板包括有USB信号线,所述USB信号线穿过所述电缆引入装置连接所述USB信号隔离器,所述USB信号隔离器的另一端USB信号线穿出所述电缆引入装置与带有USB端口的智能控制器、计算机相连。
进一步,所述防爆盖板上还设置有USB接头,所述触控面板的USB信号线连接所述USB接头;所述USB信号隔离器的一USB信号线穿过所述电缆引入装置与所述USB接头连接。
进一步,所述防爆盖板上还设置有防护壳,所述触控面板控制板的USB接头设置在所述防护壳内。
进一步,所述防爆盖板包括盖板主体、钢化玻璃、密封圈和压圈;所述盖板主体上设置有窗口;所述盖板主体的内侧沿着所述窗口的边缘设置有向外凹陷的安装位,所述钢化玻璃设置在所述安装位内;所述压圈设置在所述盖板主体的内侧,用于压紧所述钢化玻璃在所述安装位内;所述密封圈设于所述压圈与所述钢化玻璃之间,用于密封所述钢化玻璃与所述盖板主体之间的缝隙。
进一步,所述压圈包括压紧部和连接部;所述连接部沿着所述压紧部的四周向外延伸;所述连接部上均匀地设置有多个通孔,所述盖板主体的内侧设置有与所述通孔相对应的螺孔;各所述通孔穿设有与对应所述螺孔连接的螺钉,用于锁紧所述压圈;所述连接部与所述盖板主体的内侧之间设置有间隙。
进一步,所述防爆盖体还包括紫铜垫圈;所述紫铜垫圈压紧在所述钢化玻璃与所述安装位的顶壁。
进一步,所述钢化玻璃使所述窗口形成有凹腔,所述触控面板设置在所述凹腔内、且所述触控面板低于与所述防爆盖板外表面。
进一步,所述防爆盖板的内侧还设置有压板,所述压板用于压紧所述显示器的显示面板贴合在所述防爆盖板的透明区的内侧。
进一步,所述压板包括受力托板和两支撑压紧件,所述受力托板贴合在显示面板的底侧,两所述支撑压紧件相对地设置在所述防爆盖板的内侧;所述支撑压紧件设置有压紧所述受力托板的支撑部,所述支撑部使所述支撑压紧件的两端与所述防爆盖板的内侧设置有锁紧空隙,锁紧螺钉穿过所述支撑压紧件的两端与所述防爆盖板连接。
本实用新型实施例提供的矿防爆触摸屏中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果:
1、将显示器、电源等设置在防爆盖板与防爆本体组成的密封的腔体内。触控面板设置在防爆盖板的外侧,并且触控面板的控制板的USB信号线与防爆腔体内的USB信号隔离器链接,USB信号隔离器由本安电源供电,保证触控面板电路是本质安全的,并且腔体内的电气元件通过隔爆外壳与外界隔离,达到防爆的作用,能满足在矿井内使用。在操控开采设备时,可以通过触控面板触碰的方式输入控制参数,进而代替了现有采用鼠标键盘,不仅操作简单方便,并且不易受损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的矿用防爆触摸屏的结构图。
图2为本实用新型实施例提供的矿用防爆触摸屏的剖视图。
图3为本实用新型实施例提供的矿用防爆触摸屏的爆炸图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,参照图1~图3,一种矿用防爆触摸屏,包括有防爆本体100、防爆盖板200、本安电源、USB信号隔离器、显示器400和触控面板500。所述防爆本体100内设置有一侧开口的安装腔体,所述防爆本体 100的外侧还设置有至少两个的电缆引入装置600。所述本安电源、USB信号隔离器和所述显示器400设于所述安装腔体内。本安电源给USB信号隔离器供电。所述防爆盖板200密封地盖合在所述防爆本体100的口部;所述防爆盖板200 上设有透明区,所述显示器400的显示面板贴合在所述透明区的内侧,所述触控面板500贴合在所述透明区的外侧。所述触控面板500的控制板与所述本安电源供电的USB信号隔离器连接,所述显示器400的通讯线穿过电缆引入装置与智能控制器、计算机的视频输出端口连接。所述与触控面板500的控制板连接的所述本安电源供电的USB信号隔离器的另一个USB端口信号线,穿过一所述电缆引入装置600,与智能控制器、计算机的USB端口连接。
本实施例中,将显示器400、电源、USB信号隔离器、本安电源、控制器等设置在防爆盖板200与防爆本体100组成的密封的腔体内。触控面板500设置在防爆盖板200的外侧,并且给触控面板500供电的电源采用本安电源,与触摸面板500通电的电线和通讯的信号线是通过电缆引入装置600引入到防爆本体100内,使得腔体内的电气元件与外界隔离,达到防爆的作用,能达到满足在矿井内使用的标准。在操控开采设备时,可以通过触控面板500触碰的方式输入控制参数,进而代替了现有采用鼠标键盘,不仅操作简单方便,并且不易受损。
进一步,参照图1~图3,所述防爆盖板200上还设置有USB接头300,所述触控面板500的通讯线和电线连接所述USB接头300。USB连接线的一端连接所述USB连接头300,另一端穿过所述电缆引入装置600与所述USB信号隔离器连接,所述USB信号隔离器连接由所述本安电源供电。本实施例中,在触控面板500受损后,可以直接在更换触控面板500,无需在将防爆盖板200拆卸,更换方便,并且不会破坏整体的结构和密封性,保证了安全性。
进一步,参照图1~图3,防爆触摸屏还包括有设置在所述安装腔体内的USB 信号隔离器(附图未示),所述USB连接线连接所述USB信号隔离器。本实施里中,采用USB信号隔离器的作用是保证触控面板电路的本质安全。
进一步,参照图1~图3,所述防爆盖板200上还设置有防护壳301,所述 USB接头300设置在所述防护壳201内。本实施里中,采用防护壳301对USB 接头300和触控面板的控制板起到保护作用。
进一步,参照图1~图3,所述防爆盖板200包括盖板主体201、钢化玻璃 202、密封圈203和压圈204。所述盖板主体201上设置有窗口205。所述盖板主体201的内侧沿着所述窗口的边缘设置有向外凹陷的安装位,所述钢化玻璃 202设置在所述安装位内。所述压圈204设置在所述盖板主体201的内侧,用于压紧所述钢化玻璃202在所述安装位内。所述密封圈203设于所述压圈204与所述钢化玻璃202之间,用于密封所述钢化玻璃202与所述盖板主体201之间的缝隙。
进一步,参照图1~图3,所述压圈204包括压紧部2040和连接部2041。所述连接部2041沿着所述压紧部2040的四周向外延伸。所述连接部2041上均匀地设置有多个通孔,所述盖板主体201的内侧设置有与所述通孔相对应的螺孔。各所述通孔穿设有与对应所述螺孔连接的螺钉,用于锁紧所述压圈。所述连接部与2041所述盖板主体201的内侧之间设置有间隙。在本实施例中,再锁紧螺钉时,由于连接部2041与所述盖板主体201的内侧之间存在间隙,因此可使得压紧部2040将钢化玻璃202压紧。
进一步,参照图1~图3,所述防爆盖体200还包括紫铜垫圈206。所述紫铜垫圈206压紧在所述钢化玻璃202与所述安装位的顶壁。本实施例,采用紫铜垫圈206进一步的密封。由于紫铜垫圈206具有良好稳定性,抗腐蚀,并且紫铜垫圈206材质较软,在压紧后,受力后产生塑性变形,因此能很好地填充缝隙,起到很好的密封作用。
进一步,参照图1~图3,所述钢化玻璃202使所述窗口205形成有凹腔,所述触控面板500设置在所述凹腔内、且所述触控面板500低于与所述防爆盖板200外表面,本实施例中,通过凹腔对触控面板500起到定位作用,并且还能有效地对触控面板500起到保护的作用。
进一步,参照图1~图3,所述防爆盖板200的内侧还设置有压板700,所述压板700用于压紧所述显示器500的显示面板贴合在所述防爆盖板200的透明区的内侧。达到对显示器500起到固定和支撑作用。
进一步,参照图1~图3,所述压板700包括受力托板701和两支撑压紧件 702。所述受力托板701贴合在显示面板的底侧,两所述支撑压紧件702相对地设置在所述防爆盖板200的内侧。具体的,所述支撑压紧件702设置有压紧所述受力托板701的支撑部703,所述支撑部703使所述支撑压紧件702的两端与所述防爆盖板200的内侧设置有锁紧空隙,锁紧螺钉穿过所述支撑压紧件的两端与所述防爆盖板200连接。在本实施例中,通过受力托板701支撑和压紧显示器500,增加了显示器500的受力面积,达到对显示器500起到保护作用,并且支撑压紧件702能稳定地将显示器500压紧。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矿用防爆触摸屏,其特征在于,包括有防爆本体、防爆盖板、本安电源、USB信号隔离器、显示器和触控面板;所述防爆本体内设置有一侧开口的安装腔体,所述防爆本体的外侧还设置有至少两个的电缆引入装置;所述本安电源、所述USB信号隔离器和所述显示器设于所述安装腔体内,所述本安电源给所述USB信号隔离器供电;所述防爆盖板密封地盖合在所述防爆本体的口部;所述防爆盖板上设有透明区,所述显示器的显示面板贴合在所述透明区的内侧,所述触控面板贴合在所述透明区的外侧;所述触控面板与所述USB信号隔离器电线连接;所述触控面板连接所述USB信号隔离器的电线穿过所述电缆引入装置。
2.根据权利要求1所述的矿用防爆触摸屏,其特征在于:所述触控面板包括有USB信号线,所述触控面板的USB信号线穿过所述电缆引入装置连接所述防爆本体内的USB信号隔离器,所述USB信号隔离器的另一端USB信号线穿出所述电缆引入装置与带有USB端口的智能控制器、计算机相连。
3.根据权利要求2所述的矿用防爆触摸屏,其特征在于:所述防爆盖板上还设置有USB接头,所述触控面板的USB信号线连接所述USB接头;所述USB信号隔离器的一USB信号线穿过所述电缆引入装置与所述USB接头连接。
4.根据权利要求2或3所述的矿用防爆触摸屏,其特征在于:所述防爆盖板上还设置有防护壳,所述触控面板控制板的USB接头设置在所述防护壳内。
5.根据权利要求1~3任一项所述的矿用防爆触摸屏,其特征在于:所述防爆盖板包括盖板主体、钢化玻璃、密封圈和压圈;所述盖板主体上设置有窗口;所述盖板主体的内侧沿着所述窗口的边缘设置有向外凹陷的安装位,所述钢化玻璃设置在所述安装位内;所述压圈设置在所述盖板主体的内侧,用于压紧所述钢化玻璃在所述安装位内;所述密封圈设于所述压圈与所述钢化玻璃之间,用于密封所述钢化玻璃与所述盖板主体之间的缝隙。
6.根据权利要求5所述的矿用防爆触摸屏,其特征在于:所述压圈包括压紧部和连接部;所述连接部沿着所述压紧部的四周向外延伸;所述连接部上均匀地设置有多个通孔,所述盖板主体的内侧设置有与所述通孔相对应的螺孔;各所述通孔穿设有与对应所述螺孔连接的螺钉,用于锁紧所述压圈;所述连接部与所述盖板主体的内侧之间设置有间隙。
7.根据权利要求5所述的矿用防爆触摸屏,其特征在于:所述防爆盖体还包括紫铜垫圈;所述紫铜垫圈压紧在所述钢化玻璃与所述安装位的顶壁。
8.根据权利要求5所述的矿用防爆触摸屏,其特征在于:所述钢化玻璃使所述窗口形成有凹腔,所述触控面板设置在所述凹腔内、且所述触控面板低于与所述防爆盖板外表面。
9.根据权利要求1所述的矿用防爆触摸屏,其特征在于:所述防爆盖板的内侧还设置有压板,所述压板用于压紧所述显示器的显示面板贴合在所述防爆盖板的透明区的内侧。
10.根据权利要求9所述的矿用防爆触摸屏,其特征在于:所述压板包括受力托板和两支撑压紧件,所述受力托板贴合在显示面板的底侧,两所述支撑压紧件相对地设置在所述防爆盖板的内侧;所述支撑压紧件设置有压紧所述受力托板的支撑部,所述支撑部使所述支撑压紧件的两端与所述防爆盖板的内侧设置有锁紧空隙,锁紧螺钉穿过所述支撑压紧件的两端与所述防爆盖板连接。
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