CN215867169U - 一种烟箱缺层检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟箱缺层检测装置,安装于封箱机烟箱出口输送带处,包括:机架;转动件,其上端设置有接触部,转动件与机架转动连接,且转动件可绕第一方向转动,当转动件向远离输送带的方向转动第一角度时,接触部低于或齐平于输送带的上端面;其中,第一方向与输送带的传输方向垂直;阻力机构,分别与转动件和机架连接,当转动件向远离输送带的方向转动时,阻力机构会对转动件施加阻止其转动的力。采用机械装置对烟箱检测,根据检测烟箱的重量,实现检测带环保铝箔纸的烟箱是否缺层。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟设备领域,特别涉及一种烟箱缺层检测装置。
背景技术
卷烟封装时,烟箱内有时会出现烟包缺少现象,若未被发现封装售卖,会给消费者带来不好的体验。因此,为了防止这种现象产生,卷烟厂一般会对封装的烟箱进行检测以剔除缺层烟箱。目前,一般在封箱机烟箱出口输送带处两侧分别安装金属探头,两金属探头的检测面与不缺层烟箱内顶层烟包齐平,采用双金属检测探头分别检测烟箱,由于卷烟产品内包装使用的铝箔纸上渡的金属层,因此可以根据双金属探头是否检测到金属来判断烟箱内的烟包是否缺层。
但是,随着环保意识的加强,烟包上越来越多的采用环保箔纸代替原有的铝箔纸,而由于环保箔纸的材质非金属材料,因此,导致现有的金属检测探头无法检测现有的环保烟箱是否缺层。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决带环保铝箔纸的烟箱无法使用金属检测探头检测烟箱是否缺层的问题。本实用新型提供了一种烟箱缺层检测装置,采用机械装置对烟箱检测,根据检测烟箱的重量,实现检测带环保铝箔纸的烟箱是否缺层。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式公开了一种烟箱缺层检测装置,安装于封箱机烟箱出口输送带处,包括:
机架;
转动件,其上端设置有接触部,转动件与机架转动连接,且转动件可绕第一方向转动,当转动件向远离输送带的方向转动第一角度时,接触部低于或齐平于输送带的上端面;其中,第一方向与输送带的传输方向垂直;
阻力机构,分别与转动件和机架连接,当转动件向远离输送带的方向转动时,阻力机构会对转动件施加阻止其转动的力。
采用上述技术方案,可以实现通过采用机械装置对烟箱检测,根据检测烟箱的重量,实现检测带环保铝箔纸的烟箱是否缺层。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开了一种阻力机构包括:
连接件,一端与转动件连接;
受力件,转动安装于机架上,受力件与连接件的另一端连接;当转动件转动时,能够通过连接件带动受力件绕第一方向转动;
拉簧,一端安装于机架上,另一端与受力件连接,当转动件带动受力件转动时,拉簧被拉伸。
采用上述技术方案,可以运用拉簧的胡克定律,根据被检测的烟箱重量达到控制该检测装置两道辊的张合,从而拦截缺层的烟箱通过。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开了一种转动件与机架的转动连接位置高于转动件与连接件的连接位置;
受力件与机架的转动连接位置低于受力件与连接件的连接位置,且高于拉簧与受力件的连接位置。
采用上述技术方案,可以实现转动件带动连接件沿输送带相反方向移动,进而连接件带动受力件转动的同时受力件拉动拉簧拉伸。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开了一种转动件与受力件沿输送带的传输方向相对设置,且拉簧与机架的连接位置位于转动件和受力件之间。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开了一种转动件设置有两个,沿第一方向相对设置;接触部包括第一滚轮,其两端分别与两个转动件的上端转动连接。
采用上述技术方案,可以使未缺层的烟箱在输送带运输过程中,烟箱底部碰触到第一滚轮时,能直接滑过,不会受到阻挡。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开了一种受力件设置有两个,沿第一方向相对设置;两个受力件之间转动连接有第二滚轮,且第二滚轮的上端与第一滚轮的上端齐平。
采用上述技术方案,可以使未缺层的烟箱在输送带运输过程中,烟箱底部碰触到第二滚轮时,能直接滑过,不会受到阻挡。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开了一种还包括固定轴,其两端分别与两个受力件的下端连接,拉簧的一端连接于固定轴上。
采用上述技术方案,可以使拉簧能同时与两个受力件连接。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开了一种机架相对两侧的底部开设有限位孔,两个限位孔之间安装有固定杆,拉簧的另一端安装于固定杆上。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开了一种限位孔上端面设置有多个限位端。
采用上述技术方案,可以当拉簧使用时间久了以后,拉簧产生非弹性形变,调整固定杆在限位孔内的位置,使拉簧的拉力保持不变。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开了一种机架相对两侧的底部开设有通孔,两个通孔之间安装有紧固杆。
采用上述技术方案,可以增加机架的稳定性。
附图说明
图1示出本实用新型实施例提供的烟箱缺层检测装置的结构示意图;
图2示出本实用新型实施例提供的烟箱缺层检测装置拆除一侧机架后的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本实用新型的重点,有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意的是,在本说明书中,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,本实用新型提供一种烟箱缺层检测装置,安装于封箱机烟箱出口输送带处,包括:
机架1;
转动件2,其上端设置有接触部3,转动件2与机架1转动连接,且转动件2可绕第一方向(图1中Y方向所示)转动,当转动件2向远离输送带的方向(图1中X方向所示)转动第一角度时,接触部3低于或齐平于输送带的上端面;其中,第一方向与输送带的传输方向垂直;
阻力机构,分别与转动件2和机架1连接,当转动件2向远离输送带的方向转动时,阻力机构会对转动件2施加阻止其转动的力。
本实施例中,封箱机出口附近设置两条输送带,分别为第一输送带和第二输送带,第一输送带和第二输送带沿烟箱运输方向间隔设置,且第一输送带位于封箱机出口处,机架1设置于第一输送带和第二输送带之间,转动件2设置于机架1靠近第一输送带的一端,阻力机构设置于机架1靠近第二输送带的一端,烟箱缺层检测装置用于检测由封箱机出口处传送的烟箱是否缺层。具体地,正常状态下,转动件2上的接触部3高于第一输送带上端面,用于将缺层的烟箱阻挡。当烟箱由第一输送带运输至转动件2处时,烟箱碰触接触部3,向接触部3施加一推力以促使转动件2向远离第一输送带的方向转动,阻力机构与转动件2连接,转动件2受力的同时会向阻力机构施力,此时,阻力机构会向转动件2施加阻止转动件2转动的阻力,以阻止转动件2转动。其中,阻力机构能够提供的阻力的最大值可以根据实际情况进行设定,其数值与合格装烟箱(即不缺层烟箱)的重量相关。因为不缺层卷烟烟箱的重量大于缺层卷烟烟箱的重量,因此不缺层卷烟烟箱与输送带之间的摩擦力大于缺层卷烟烟箱与输送带之间侧摩擦力,即不缺层卷烟烟箱对接触部3施加的推力大于缺层卷烟烟箱对接触部施加的推力。当输送带上的烟箱为没有缺层烟箱时,阻力机构提供的阻力不足以阻止转动件2转动,此时,转动件2会在烟箱的推力作用下转动,带动接触部3随之运动至低于或齐平于运输面,从而烟箱可以顺利通过烟箱缺层检测装置运输至第二输送带;而若第一输送带上的烟箱为缺层烟箱,则烟箱施加在接触部3上的力不足以抵消阻力机构提供的阻力,导致烟箱无法使转动件2转动至第一角度,接触部3上端面高于运输面,从而使烟箱停留在输送带上,由工作人员剔除。通过提供一种烟箱缺层检测装置,采用机械装置对烟箱检测,根据检测烟箱的重量,实现检测带环保铝箔纸的烟箱是否缺层。
如图2所示,可选的,阻力机构还可以包括:
连接件5,一端与转动件2连接;
受力件4,转动安装于机架1上,受力件4与连接件5的另一端连接;当转动件2转动时,能够通过连接件5带动受力件4绕第一方向转动;
拉簧6,一端安装于机架1上,另一端与受力件4连接,当转动件2带动受力件4转动时,拉簧6被拉伸。
本实施例中,转动件2与受力件4均为带弧度的弯折件,连接件5将转动件2和受力件4连接,将转动件2上受到的力施加到受力件4上,同时当转动件2上受到的力能使转动件2转动时,连接件5能带动受力件4绕第一方向转动;拉簧6用于向受力件4上施加阻力,其中,可以根据不缺层烟箱的重量来确定拉簧6的参数,以选择符合要求的拉簧6。
可选的,转动件2与机架1的转动连接位置高于转动件2与连接件5的连接位置;
受力件4与机架1的转动连接位置低于受力件4与连接件5的连接位置,且高于拉簧6与受力件4的连接位置。
本实施例中,连接件5与转动件2连接处位置设置于低于转动件2与机架1连接处,用于将转动件2绕第一方向转动时,能带动连接件5向与输送带运输方向相反方向移动。从而使连接件5能带动受力件4转动;受力件4与机架1和连接件5的连接位置高于受力件4与拉簧6为连接位置能实现受力件4受力绕第一方向转动时,拉簧6能向受力件4施加阻力,以实现检测受力件4受到的阻力是否为预期的阻力,进而实现检测烟箱是否缺层的作用。当受力件4与机架1的转动连接位置低于受力件4与连接件5的连接位置时,转动件2和受力件4能绕第一方向相对转动第一角度;当受力件4与机架1的转动连接位置还可以高于受力件4与连接件5的连接位置,则转动件2和受力件4能向远离输送带的方向相对转动第一角度。
可选的,转动件2与受力件4沿输送带的传输方向相对设置,且拉簧6与机架1的连接位置位于转动件2和受力件4之间。
本实施例中,机架1为方形框架状结构,转动件2与受力件4分别设置于机架1内设置于机架1两侧,间隔指定距离相对设置,转动件2与受力件4通过连接件5连接,转动件2与受力件4相对设置,便于当转动件2转动时通过受力件4转动;拉簧6设置于转动件2和受力件4之间,靠近机架1底部设置。
可选的,转动件2设置有两个,沿第一方向相对设置;接触部3为第一滚轮,其两端分别与两个转动件2的上端转动连接。
本实施例中,接触部3包括第一滚轮,采用滚轮结构,可以减小烟箱底部与接触部之间的摩擦阻力,使未缺层的烟箱在输送带运输过程中,烟箱底部碰触到接触部3时,能直接滑过,不会受到阻挡。转动件2设置有两个,方便第一滚轮与转动件2之间的转动连接,增加整个装置的稳定性。
可选的,受力件4设置有两个,沿第一方向相对设置;两个受力件4之间转动连接有第二滚轮7,且第二滚轮7的上端与第一滚轮的上端齐平。
本实施例中,第二滚轮7使未缺层的烟箱在输送带运输过程中,烟箱底部碰触到第二滚轮7时,能直接滑过,不会受到阻挡。受力件4设置有两个,方便第二滚轮7与转动件2之间的转动连接,增加整个装置的稳定性。
可选的,还包括固定轴,其两端分别与两个受力件4的下端连接,拉簧6的一端连接于固定轴上。
本实施例中,固定轴用于使拉簧6能同时与两个受力件4连接,拉簧6两端设置有挂钩,挂钩能直接挂在固定轴上,方便更换。
可选的,机架1相对两侧的底部开设有限位孔11,两个限位孔11之间安装有固定杆8,限位孔11上端面设置有多个限位端111,拉簧6的另一端安装于固定杆8上。
本实施例中,限位孔11开设于机架1上,固定杆8用于固定拉簧6另一端,且限位孔11上端面上设置有多个限位端111,用于当拉簧6使用时间久了以后,拉簧6产生非弹性形变,调整固定杆8在限位孔11内的位置,使拉簧6的拉力保持不变。
可选的,机架1相对两侧的底部开设有通孔,两个通孔之间安装有紧固杆9。
本实施例中,机架1为框架结构,紧固杆9固定安装在机架1上,能增加机架1的稳定性,防止机架1发生形变。
虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式,已经对本实用新型进行了图示和描述,但本领域的普通技术人员应该明白,以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变,包括做出若干简单推演或替换,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (10)
1.一种烟箱缺层检测装置,安装于封箱机烟箱出口输送带处,其特征在于,包括:
机架;
转动件,其上端设置有接触部,所述转动件与所述机架转动连接,且所述转动件可绕第一方向转动,当所述转动件向远离所述输送带的方向转动第一角度时,所述接触部低于或齐平于所述输送带的上端面;其中,所述第一方向与所述输送带的传输方向垂直;
阻力机构,分别与所述转动件和所述机架连接,当所述转动件向远离所述输送带的方向转动时,所述阻力机构会对所述转动件施加阻止其转动的力。
2.如权利要求1所述的烟箱缺层检测装置,其特征在于,所述阻力机构包括:
连接件,一端与所述转动件连接;
受力件,转动安装于所述机架上,所述受力件与所述连接件的另一端连接;当所述转动件转动时,能够通过所述连接件带动所述受力件绕所述第一方向转动;
拉簧,一端安装于所述机架上,另一端与所述受力件连接,当所述转动件带动所述受力件转动时,所述拉簧被拉伸。
3.如权利要求2所述的烟箱缺层检测装置,其特征在于,所述转动件与所述机架的转动连接位置高于所述转动件与所述连接件的连接位置;
所述受力件与所述机架的转动连接位置低于所述受力件与所述连接件的连接位置,且高于所述拉簧与所述受力件的连接位置。
4.如权利要求3所述的烟箱缺层检测装置,其特征在于,所述转动件与所述受力件沿所述输送带的传输方向相对设置,且所述拉簧与所述机架的连接位置位于所述转动件和所述受力件之间。
5.如权利要求2-4任一项所述的烟箱缺层检测装置,其特征在于,所述转动件设置有两个,沿所述第一方向相对设置;所述接触部包括第一滚轮,其两端分别与两个所述转动件的上端转动连接。
6.如权利要求5所述的烟箱缺层检测装置,其特征在于,所述受力件设置有两个,沿所述第一方向相对设置;两个所述受力件之间转动连接有第二滚轮,且所述第二滚轮的上端与所述第一滚轮的上端齐平。
7.如权利要求6所述的烟箱缺层检测装置,其特征在于,还包括固定轴,其两端分别与两个所述受力件的下端连接,所述拉簧的一端连接于所述固定轴上。
8.如权利要求2所述的烟箱缺层检测装置,其特征在于,所述机架相对两侧的底部开设有限位孔,两个所述限位孔之间安装有固定杆,所述拉簧的另一端安装于所述固定杆上。
9.如权利要求8所述的烟箱缺层检测装置,其特征在于,所述限位孔上端面设置有多个限位端。
10.如权利要求1所述的烟箱缺层检测装置,其特征在于,所述机架相对两侧的底部开设有通孔,两个所述通孔之间安装有紧固杆。
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