CN215866695U - 一种加速混凝土碳化的试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加速混凝土碳化的试验装置，包括试验箱，设置有湿气入口和二氧化碳入口；加热装置，以及温度湿度传感器和二氧化碳传感器。通过湿气入口和二氧化碳入口位于试验箱相对的两个侧面，二氧化碳传感器位于试验箱内远离二氧化碳入口的一侧的顶部，用于感应二氧化碳并得出相关数据；温度湿度传感器位于试验箱内部原理湿气入口的一侧的顶部，用于感应温度和湿度并得出相关数据，温度湿度传感器、二氧化碳传感器的相对位置能够使二氧化碳和水气分别从试验箱的两端扩散，使二氧化碳和水气更好地接触，能够实现试验箱内温湿度、二氧化碳检测较准确，解决了现有技术问题中温湿度、二氧化碳检测不准确的问题。

Description

一种加速混凝土碳化的试验装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测附属装置的技术领域，具体涉及一种加速混凝土碳化的试验装置。

背景技术

混凝土的耐久性是混凝土使用过程中的一大问题，尤其是碳化的影响，更是存在所有混凝土结构使用过程的始末。对混凝土开展碳化试验，对混凝土碳化后的性能进行研究非常有必要。

目前，现有的加速混凝土碳化的试验装置主要结构包括箱体，进液管，进气管，支座，传感器，箱体内部有用于存放试块的空间和架子以及加热板，进液管和进气管位于箱体上方，提供水汽和二氧化碳气体，并且进液管与加湿装置相连，通过箱体的预留口与外部水箱连接。箱体内部有存放试件的空间，由具有除湿功能的内壁包裹，空间内设置可存放试件的架子。现有的加速混凝土碳化的试验装置，传感器主要有原厂配置的二氧化碳传感器和温湿度传感器，原厂二氧化碳传感器由于水汽的不断进入，在使用过程中会出现精度降低，甚至出现损坏的问题，对试验结果造成很大影响。现有技术的问题是温湿度、二氧化碳检测不准确。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加速混凝土碳化的试验装置，该混凝土碳化的试验装置结构紧凑且检测较准确。

本实用新型的技术方案如下：

一种加速混凝土碳化的试验装置，包括：

试验箱，设置有湿气入口和二氧化碳入口，所述湿气入口和所述二氧化碳入口分别位于所述试验箱的相对两个侧面的底部；

加热装置，位于所述试验箱内；

温度湿度传感器，位于所述试验箱内远离所述所述湿气入口的一侧的顶部；

二氧化碳传感器，位于所述试验箱内远离所述二氧化碳入口的一侧的顶部。

进一步地，所述试验箱包括：

外箱体；

内箱体，设置于所述外箱体的内壁；其中，所述内箱体内形成容纳空间。

进一步地，所述加速混凝土碳化的试验装置还包括：

试件架，位于所述容纳空间内，所述湿气入口和所述二氧化碳入口分别朝向所述试件架的长度方向的两端；

其中，所述加热装置位于所述试件架的上方。

进一步地，所述内箱体采用除湿层。

进一步地，所述二氧化碳传感器采用铂金二氧化碳传感器。

进一步地，所述加速混凝土碳化的试验装置还包括：

加湿器，与所述湿气入口连通；

二氧化碳存储器，与所述二氧化碳入口连通。

进一步地，所述加速混凝土碳化的试验装置还包括：

控制模块，与所述加热装置、所述温度湿度传感器、所述二氧化碳传感器、所述加湿器以及所述二氧化碳存储器连接。

进一步地，所述加速混凝土碳化的试验装置还包括：

显示屏，设置于所述试验箱外，并与所述温度湿度传感器以及所述二氧化碳传感器连接。

进一步地，所述显示屏为触摸显示屏。

进一步地，根据上述任意一项所述的高精密加速混凝土碳化的试验装置，所述试验箱的箱体尺寸为50*50*50cm。

有益效果：本实用新型由于湿气入口和二氧化碳入口位于试验箱相对的两个侧面，试验箱设置有湿气入口和二氧化碳入口，湿气入口位于试验箱的左侧，并与水箱加湿器相连，用于向试验箱内输入水气；二氧化碳入口位置试验箱的右侧，并与进气装置相连，用于向试验箱内输入二氧化碳气体；湿气入口和二氧化碳入口分别位于试验箱的底部，位于试验箱相对的两个侧面；二氧化碳传感器位于试验箱内远离二氧化碳入口的一侧的顶部，用于感应二氧化碳并得出相关数据；温度湿度传感器位于试验箱内部原理湿气入口的一侧的顶部，用于感应温度和湿度并得出相关数据，温度湿度传感器、二氧化碳传感器的相对位置能够使二氧化碳和水气分别从试验箱的两端扩散，使二氧化碳和水气更好地接触，能够实现试验箱内温湿度、二氧化碳检测较准确，解决了现有技术问题中温湿度、二氧化碳检测不准确的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的正视图。

具体实施方式

以下对本实用新型的实施例加以详细说明。

本实施方式的加速混凝土碳化的试验装置，包括1、外箱体；2、内箱体(除湿层)；3、试件架；4、二氧化碳入口；5、显示屏；6、控制模块；7、湿气入口；8、加湿器；9、温度湿度传感器；10、二氧化碳传感器；11、加热装置。

请参阅图1和图2，加速混凝土碳化的试验装置包括试验箱、加热装置11、温度湿度传感器9和二氧化碳传感器10；试验箱设置有湿气入口7和二氧化碳入口4，湿气入口7位于试验箱的左侧，并与水箱加湿器8相连，用于向试验箱内输入水气；二氧化碳入口4位置试验箱的右侧，并与进气装置相连，用于向试验箱内输入二氧化碳气体；湿气入口7和二氧化碳入口4分别位于试验箱的底部，位于试验箱相对的两个侧面。

试验箱是指容纳混凝土试件并进行试验的箱体，试验箱具有容纳腔体，混凝土试件可放入试验箱的容纳腔体内进行试验。湿气入口是指水汽(湿气)进入试验箱的开口，水汽可从湿气入口进入到试验箱内，水汽可扩散在容纳腔体内并与混凝土试件接触。二氧化碳入口是指二氧化碳进入试验箱的开口，二氧化碳可从二氧化碳入口进入到试验箱内，二氧化碳可扩散在容纳腔体内并与混凝土试件接触。加热装置是指对试验箱内进行加热的装置，具体可以对混凝土试件进行加热，从而进行碳化试验。温度湿度传感器是指检测温度和湿度的传感器，温度湿度传感器可以包括温度探头和湿度探头，温度探头和湿度探头分别探测试验箱内的温度和湿度。

湿气入口和二氧化碳入口位于试验箱相对的两个侧面，试验箱设置有湿气入口和二氧化碳入口，湿气入口位于试验箱的左侧，并与水箱加湿器相连，用于向试验箱内输入水气；二氧化碳入口位置试验箱的右侧，并与进气装置相连，用于向试验箱内输入二氧化碳气体；湿气入口和二氧化碳入口分别位于试验箱的底部，位于试验箱相对的两个侧面；二氧化碳传感器位于试验箱内远离二氧化碳入口的一侧的顶部，用于感应二氧化碳并得出相关数据；温度湿度传感器位于试验箱内部原理湿气入口的一侧的顶部，用于感应温度和湿度并得出相关数据，温度湿度传感器、二氧化碳传感器的相对位置能够使二氧化碳和水气分别从试验箱的两端扩散，使二氧化碳和水气更好地接触，能够实现试验箱内温湿度、二氧化碳检测较准确，解决了现有技术问题中温湿度、二氧化碳检测不准确的问题。湿气入口7和二氧化碳入口4分别位于试验箱的两侧，能够使二氧化碳气体和水气从试验箱的两端扩散，这样可以使试验得出的数据更准确，实现试验箱内湿温度、二氧化碳检测更准确。

进一步地，加热装置11位于试验箱内，位于试验箱上部的中间位置，与控制模块6通过导线相连，用于对试验箱内部进行加热；温度湿度传感器9位于试验箱内部原理湿气入口7的一侧的顶部，用于感应温度和湿度并得出相关数据，与控制模块6通过导线相连接，将温度湿度传感器9设置在远离湿气入口7一侧的作用是，能够得到更准确的温度湿度数据；二氧化碳传感器10位于试验箱内远离二氧化碳入口4的一侧的顶部，用于感应二氧化碳并得出相关数据，与控制模块6通过导线相连接，将二氧化碳传感器10设置在远离二氧化碳入口4一侧的顶部，作用是能够得到更准确的二氧化碳数据；采用铂金二氧化碳传感器10，对二氧化碳实时浓度的信号反馈精度更高，信号采集频率更高，能够提高测量二氧化碳的精度。

进一步地，试验箱包括外箱体1和内箱体。外箱体1是外部的箱体；内箱体设置于外箱体1的内侧，在内箱体的内部形成可容纳空间，内箱体采用除湿层的设计，整个箱体内壁由除湿层包裹，能够确保箱内的湿度，有利于提高测量结果的准确性。

进一步地，加速混凝土碳化的试验装置还包括：试件架3，试件架3位于内箱体内部形成的容纳空间的内部，用于放置试件，湿气入口7和二氧化碳入口4分别朝向试件架3的长度方向的两端。

试件架是指放置混凝土试件的架子，通常加热装置位于试件架的上方，以便对试件架上的混凝土试件进行加热。试件架可以有多层，例如，采用三层的试件架。湿气入口和二氧化碳入口分别朝向试件架的长度方向，从而可以利用水汽、二氧化碳进入时的动力，充分沿试件架的长度方向扩散，并充分接触试件架上的混凝土试件。湿气入口7和二氧化碳入口4相对设置，能够使湿气和二氧化碳从相对的两个方向充满试验箱，这样的位置设置能够使湿气和二氧化碳充分接触的同时提高测量精度，提高试验的测量精度。

进一步地，加速混凝土碳化的试验装置还包括加湿器8和二氧化碳存储器，加湿器8与湿气入口7连通，用于向试验装置提供湿气；二氧化碳存储器与二氧化碳入口4连通，用于向试验装置提供二氧化碳。

加湿器是指产生水汽的装置，例如，加湿器采用超声加湿器，通过对水进行超声处理而变成水汽，并从湿气入口进入到试验箱内。二氧化碳存储器是指存储二氧化碳的装置，例如，采用二氧化碳气瓶，当然，还可以采用二氧化碳发生器替换二氧化碳存储器，从而为试验箱提供二氧化碳。

进一步地，加速混凝土碳化的试验装置还包括控制模块6和显示屏5，控制模块6与加热装置11、温度湿度传感器9、二氧化碳传感器10、加湿器8和二氧化碳存储器通过导线相连接；显示屏5设置于试验箱的外侧，与湿度温度传感器和二氧化碳传感器10相连接，显示屏5的控制功能主要是通过电线与位于外箱体1和内箱体之间各层的控制模块6相连来实现，显示屏5能够实现控制功能主要是通过传感器的实时信号反馈，传输到控制模块6中，以数字信号的形式反馈到显示屏5上，然后由显示屏5控制调整箱体内的设定温度、湿度和二氧化碳浓度，显示屏5采用触摸显示屏5，更便于操作者的使用，提高操作者的工作效率。

需要说明的是，控制模块还可以与加湿器、二氧化碳存储器连接，从而对加湿器、二氧化碳存储器进行控制，从而控制水汽和二氧化碳的流入。

进一步地，试验箱的箱体尺寸为50*50*50cm，箱体采用较小尺寸，占用空间小，因为箱体体积较小，减少了二氧化碳气体和水汽充满箱体的时间，很大程度节约了时间成本，同时也能够节约资源。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种加速混凝土碳化的试验装置，其特征在于，包括：

试验箱，设置有湿气入口和二氧化碳入口，所述湿气入口和所述二氧化碳入口分别位于所述试验箱的相对两个侧面的底部；

加热装置，位于所述试验箱内；

温度湿度传感器，位于所述试验箱内远离所述湿气入口的一侧的顶部；

二氧化碳传感器，位于所述试验箱内远离所述二氧化碳入口的一侧的顶部。

2.根据权利要求1所述的加速混凝土碳化的试验装置，其特征在于，所述试验箱包括：外箱体；

内箱体，设置于所述外箱体的内壁；

其中，所述内箱体内形成容纳空间。

3.根据权利要求2所述的加速混凝土碳化的试验装置，其特征在于，所述加速混凝土碳化的试验装置还包括：

试件架，位于所述容纳空间内，所述湿气入口和所述二氧化碳入口分别朝向所述试件架的长度方向的两端；

其中，所述加热装置位于所述试件架的上方。

4.根据权利要求2所述的加速混凝土碳化的试验装置，其特征在于，所述内箱体采用除湿层。

5.根据权利要求1所述的加速混凝土碳化的试验装置，其特征在于，所述二氧化碳传感器采用铂金二氧化碳传感器。

6.根据权利要求1所述的加速混凝土碳化的试验装置，其特征在于，所述加速混凝土碳化的试验装置还包括：

加湿器，与所述湿气入口连通；

二氧化碳存储器，与所述二氧化碳入口连通。

7.根据权利要求6所述的加速混凝土碳化的试验装置，其特征在于，所述加速混凝土碳化的试验装置还包括：

控制模块，与所述加热装置、所述温度湿度传感器、所述二氧化碳传感器、所述加湿器以及所述二氧化碳存储器连接。

8.根据权利要求7所述的加速混凝土碳化的试验装置，其特征在于，所述加速混凝土碳化的试验装置还包括：

显示屏，设置于所述试验箱外，并与所述温度湿度传感器以及所述二氧化碳传感器连接。

9.根据权利要求8所述的加速混凝土碳化的试验装置，其特征在于，所述显示屏为触摸显示屏。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的加速混凝土碳化的试验装置，其特征在于，所述试验箱的箱体尺寸为50*50*50cm。

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