CN215866431U - 一种用于大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构，属于焊点检测技术领域，包括工作台，所述工作台的上端面焊接有一组滑轨，所述滑轨的表面开设有贯穿的滑槽，两个所述滑轨相互靠近的端面设置有移动块，所述移动块靠近两个滑轨的外侧壁固定连接有滑块，且滑块延伸至滑槽内部，所述移动块的上方设置有放置板，所述放置板的一端设置有夹块，所述夹块靠近放置板的外侧壁粘贴有硅胶保护片，所述放置板靠近夹块的端面开设有一组限位槽。本申请具有方便使用者固定锂电组装件的效果。

Description

一种用于大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构

技术领域

本申请涉及焊点检测技术领域，更具体地说，涉及一种用于大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构。

背景技术

用大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构一般是指检查大容量充电宝锂电组装焊接点是非完好的一种装置，手机充电宝自身的充电插头直接通过交流电源可以对移动设备充电且自身具有存电装置，相当于一个充电器和备用电池的混合体，相比备用电源而言可以简化一个充电插头的装置，而相比于充电器它又自身具有存电装置，可以在没有直电源或外出时给数码产品提供备用电源，充电宝其定义就是方便易携带的大容量随身电源，它是一个集储电，升压，充电管理于一体的便携式设备，充电宝也叫，移动电源，“外置电池”、“后备电池”、“数码充电伴侣”，它还有一个非常个性的名称：“手机伴侣”，“移动电源”这个概念是随着数码产品的普及和快速增长而发展起来的，它的作用就是随时随地给手机或数码产品提供充电功能。

但是，现有的大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构有着一定的局限性，使用者不方便固定锂电组装件，造成检测焊接困难；因此，不满足现有的需求。

实用新型内容

为了方便使用者固定锂电组装件，本申请提供一种用于大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构。

本申请提供的一种用于大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构采用如下的技术方案：

一种用于大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构，包括工作台，所述工作台的上端面焊接有一组滑轨，所述滑轨的表面开设有贯穿的滑槽，两个所述滑轨相互靠近的端面设置有移动块，所述移动块靠近两个滑轨的外侧壁固定连接有滑块，且滑块延伸至滑槽内部，所述移动块的上方设置有放置板，所述放置板的一端设置有夹块，所述夹块靠近放置板的外侧壁粘贴有硅胶保护片，所述放置板靠近夹块的端面开设有一组限位槽，所述夹块靠近放置板的端面固定连接有一组贯穿硅胶保护片的限位杆，且限位杆延伸至限位槽的内部，所述限位槽的内部固定连接有弹簧，且限位杆与弹簧固定连接。

通过上述技术方案，限位杆安装于限位槽内并用弹簧固定连接，弹簧具有很好的弹性，拉动夹块，将大容量充电宝锂电组装件放置到放置板上，弹簧回弹可以很好的夹持锂电组装件，硅胶保护片既起到保护锂电组装件的作用，又起到防滑的作用，大大提升了安装的稳固度。

进一步的，所述工作台上端面远离滑轨的一侧固定连接有电动推拉杆，所述电动推拉杆的顶端固定连接有转轴。

通过上述技术方案，转轴的安装方便调节角度。

进一步的，所述转轴远离电动推拉杆的端面固定连接有观测筒，所述观测筒的一插接有观察镜，所述观测筒另一端的内部固定连接有深色保护片。

通过上述技术方案，观察镜插接于观测筒内部，方便使用者更换，深色保护片起到很好保护眼睛的作用。

进一步的，所述移动块的上端面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有球形头，所述球形头的上端面与放置板焊接。

通过上述技术方案，球形头可以实现多角度的调节，方便使用者调节锂电组装件。

进一步的，所述滑轨远离移动块的端面设置有第一转钮，且第一转钮的螺纹端与滑块转动连接。

通过上述技术方案，第一转钮起到很好的固定作用。

进一步的，所述弧形槽的内壁和球形头的外侧壁均粘贴有摩擦片，所述移动块靠近夹块的端面转动连接有第二转钮。

通过上述技术方案，摩擦片具有很好的阻尼效果，提升使用的手感。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)拉动夹块，将大容量充电宝锂电组装件放置到放置板上，弹簧具有很好的弹性，弹簧回弹拉住限位杆，夹块可以很好的夹持锂电组装件，同时夹块上的硅胶保护片既起到保护锂电组装件的作用，又起到防滑的作用，大大提升了安装的稳固度；

(2)弧形槽内部球形头的上端与放置板固定连接，球形头可以实现多角度的调节，方便使用者调节锂电组装件，同时移动块上的滑块位于滑轨上的滑槽内，起到很好的限位作用，防止移动块发生偏移；

(3)观测筒一侧内部的深色保护片起到很好保护眼睛的作用，大大提升了装置的完善性。

附图说明

图1为一种用于大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构的整体结构示意图；

图2为移动块和放置板的剖视图；

图3为观测筒的剖视图。

图中标号说明：

1、工作台；2、滑轨；3、滑槽；4、移动块；5、滑块；6、第一转钮；7、放置板；8、夹块；9、硅胶保护片；10、限位槽；11、限位杆；12、电动推拉杆；13、转轴；14、观测筒；15、观察镜；16、弹簧；17、弧形槽；18、球形头；19、摩擦片；20、第二转钮；21、深色保护片。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构，请参阅图1并结合图2，包括工作台1，工作台1的上端面焊接有一组相同的滑轨2，滑轨2的表面开设有贯穿的滑槽3，两个滑轨2相互靠近的端面设置有移动块4，移动块4靠近两个滑轨2的外侧壁固定连接有滑块5，且滑块5延伸至滑槽3内部，起到很好的限位作用，防止移动块4发生偏移，移动块4的上方设置有放置板7，放置板7的一端设置有夹块8，夹块8靠近放置板7的外侧壁粘贴有硅胶保护片9，硅胶保护片9既起到保护锂电组装件的作用，又起到防滑的作用，放置板7靠近夹块8的端面开设有两个限位槽10，夹块8靠近放置板7的端面固定连接有两个贯穿硅胶保护片9的限位杆11，且限位杆11延伸至限位槽10的内部，限位槽10的内部固定连接有弹簧16，且限位杆11与弹簧16固定连接，弹簧16具有很好的弹性，拉动夹块8，将大容量充电宝锂电组装件放置到放置板7上，弹簧16回弹可以很好的夹持锂电组装件，大大提升了安装的稳固度。

参阅图1并结合图2和图3，工作台1上端面远离滑轨2的一侧固定连接有电动推拉杆12，电动推拉杆12的顶端固定连接有转轴13，转轴13远离电动推拉杆12的端面固定连接有观测筒14，观测筒14的一插接有方便更换的观察镜15，观测筒14另一端的内部固定连接有深色保护片21，深色保护片21起到很好保护眼睛的作用。

参阅图1并结合图2，滑轨2远离移动块4的端面设置有第一转钮6，且第一转钮6的螺纹端与滑块5转动连接，移动块4的上端面开设有弧形槽17，弧形槽17的内部设置有球形头18，球形头18的上端面与放置板7焊接，弧形槽17的内壁和球形头18的外侧壁均粘贴有摩擦片19，移动块4靠近夹块8的端面转动连接有第二转钮20，球形头18可以实现多角度的调节，方便使用者调节锂电组装件。

本申请实施例一种用于大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构的实施原理为：拉动夹块8，将大容量充电宝锂电组装件放置到放置板7上，弹簧16回弹可以很好的夹持锂电组装件，同时夹块8上的硅胶保护片9既起到保护锂电组装件的作用，又起到防滑的作用，大大提升了安装的稳固度，球形头18的上端与放置板7固定连接，球形头18可以实现多角度的调节，方便使用者调节锂电组装件，同时移动块4上的滑块5位于滑轨2上的滑槽3内，起到很好的限位作用，防止移动块4发生偏移，调整好好位置和角度后，拧紧第一转钮6和第二转钮20，调整好电动推拉杆12的长度，最后用观测筒14上的观察镜15进行检测即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面焊接有一组滑轨(2)，所述滑轨(2)的表面开设有贯穿的滑槽(3)，两个所述滑轨(2)相互靠近的端面设置有移动块(4)，所述移动块(4)靠近两个滑轨(2)的外侧壁固定连接有滑块(5)，且滑块(5)延伸至滑槽(3)内部，所述移动块(4)的上方设置有放置板(7)，所述放置板(7)的一端设置有夹块(8)，所述夹块(8)靠近放置板(7)的外侧壁粘贴有硅胶保护片(9)，所述放置板(7)靠近夹块(8)的端面开设有一组限位槽(10)，所述夹块(8)靠近放置板(7)的端面固定连接有一组贯穿硅胶保护片(9)的限位杆(11)，且限位杆(11)延伸至限位槽(10)的内部，所述限位槽(10)的内部固定连接有弹簧(16)，且限位杆(11)与弹簧(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构，其特征在于：所述工作台(1)上端面远离滑轨(2)的一侧固定连接有电动推拉杆(12)，所述电动推拉杆(12)的顶端固定连接有转轴(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构，其特征在于：所述转轴(13)远离电动推拉杆(12)的端面固定连接有观测筒(14)，所述观测筒(14)的一插接有观察镜(15)，所述观测筒(14)另一端的内部固定连接有深色保护片(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构，其特征在于：所述移动块(4)的上端面开设有弧形槽(17)，所述弧形槽(17)的内部设置有球形头(18)，所述球形头(18)的上端面与放置板(7)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种用于大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构，其特征在于：所述滑轨(2)远离移动块(4)的端面设置有第一转钮(6)，且第一转钮(6)的螺纹端与滑块(5)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于大容量充电宝锂电组装的焊点检测结构，其特征在于：所述弧形槽(17)的内壁和球形头(18)的外侧壁均粘贴有摩擦片(19)，所述移动块(4)靠近夹块(8)的端面转动连接有第二转钮(20)。

Images