CN215865994U - 封闭式禽畜舍用多点采集箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于禽畜养殖技术领域,涉及一种气体采集装置,尤其是封闭式禽畜舍用多点采集箱。包括一个箱体,所述的箱体侧壁上安装有多个进气口和一个出气口,多个进气口匀与一出气口连接,在使用状态下,所述的多个进气口择一与出气口导通。继而提供一种结构合理,集成式结构,多点采集,便于控制的封闭式禽畜舍用多点采集箱。
Description
技术领域
本实用新型属于禽畜养殖技术领域,涉及一种气体采集装置,尤其是封闭式禽畜舍用多点采集箱。
背景技术
在禽畜养殖的过程中,尤其是大规模养殖中对于畜舍的内部环境如温湿度,光照强度和气体浓度都有相关的标准和要求。
其中对于气体浓度尤其NH3,H2S等有害气体的浓度检测是十分必要的。目前禽畜舍的内部环境大体采用墙体或结构构件进行多区域的划分,因此相邻区域的内部环境往往是相对隔离的,为实现对环境内气体的采集需在多点位安装相应的气体采集装置。每个采集装置均需要配置相应的真空泵,流量检测仪等设施,即成本高昂,难于布设也不利于进行有序的监测和控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理,集成式结构,多点采集,便于控制的封闭式禽畜舍用多点采集箱。
本实用新型采取的技术方案是:
封闭式禽畜舍用多点采集箱,包括一个箱体,其特征在于:所述的箱体侧壁上安装有多个进气口和一个出气口,多个进气口匀与一出气口连接,在使用状态下,所述的多个进气口择一与出气口导通。
进一步的,每个所述的进气口均通过管路和一集气管的进气端导通,该集气管的出气端和出气口导通。
进一步的,在每个所述的进气口至出气口之间的管路内均安装有气体流量监测装置。
进一步的,在每个所述的进气口至出气口之间的管路内均安装有真空泵,用于将进气口周围调整至负压环境,并将出气口导出。
进一步的,所述箱体内安装有多个气阀,每个气阀均设置在进气口和集气管之间的位置,用于控制相应进气口的导通和关闭。
进一步的,所述箱体气阀采用电子气阀,箱体内安装中控装置,该中控装置和每个电子气阀的控制端导通,可控制任一电气气阀的导通和关闭。
进一步的,所述中控装置采用PLC,该PLC可向电子气阀输出控制信号,电子气阀将输入的控制信号转化为电压信号调节自身的开度。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型中,将所有的进气口均集成在采集箱的箱体侧壁上,进气口外部可通过软管延伸布设在需要监测的各位点,进气口采集的气体最终通过出气口导出,进而实现每个位点气体的独立采集。
本实用新型中,采用集气管作为出气口的延伸,增长出气口的轴向长度便于不同进气口的管路与其进行连接和导通,即减少管路的长度有方便管路的连接。
本实用新型中,气体流量监测装置和真空泵配合保证流出出气口的气体流量满足外部气体检测设备的要求,有效防止气体流量和流速过高或过低。
本实用新型中,采用气阀控制进气口与集气管之间的导通和关闭,为便于使用人员进行远程或自动控制,采用PLC作为中控装置对每个电子气阀进行控制,该技术成熟,编程简单,效果良好。
附图说明
图1为本实用新型中箱体前向的结构示意图;
图2为本实用新型中箱体侧向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
封闭式禽畜舍用多点采集箱,包括一个箱体,本实用新型的创新在于,所述的箱体侧壁上安装有多个进气口和一个出气口,多个进气口匀与一出气口连接,在使用状态下,所述的多个进气口择一与出气口导通。
本实施例中,每个所述的进气口均通过管路和一集气管的进气端导通,该集气管的出气端和出气口导通。
本实施例中,在每个所述的进气口至出气口之间的管路内均安装有气体流量监测装置。
本实施例中,在每个所述的进气口至出气口之间的管路内均安装有真空泵,用于将进气口周围调整至负压环境,并将出气口导出。
本实施例中,所述箱体内安装有多个气阀,每个气阀均设置在进气口和集气管之间的位置,用于控制相应进气口的导通和关闭。
本实施例中,所述箱体气阀采用电子气阀,箱体内安装中控装置,该中控装置和每个电子气阀的控制端导通,可控制任一电气气阀的导通和关闭。
本实施例中,所述中控装置采用PLC,该PLC可向电子气阀输出控制信号,电子气阀将输入的控制信号转化为电压信号调节自身的开度。
应用以上实施方式的实施例如下:
封闭式禽畜舍用多点采集箱的箱体包括前面板6,后面板1和内部空间,所述前面板内安装有PLC7,PLC包括显示屏组件,位于显示屏组件的旁侧位置设置有电源插孔,外部接口(如USB接口),开关和出气口8。所述后面板内安装有多个进气口2,多个进气口间隔设置,其间距以不影响外部软管的安装为宜,如进气口数量较多也可如图1所示分两排或多排进行分布。
所述箱体的内部空间中,采用框架安装有两侧隔板10,每个隔板的上端面内均安装有相应的集气管5,在集气管的两侧安装相应的电子气阀和管路4。两层隔板内安装的集气管上下间隔设置,其一侧端部一体导通,另一侧(即出气端)和出气口导通。
所述的真空泵和气体流量监测装置顺次穿装在集气管和出气口之间的管路内。
本实用新型的工作过程是:
本实用新型使用时,一般需配合软管和气体检测装置一起使用,在安装时将软管(也可为任意能与进气口导通的管路)的一端和任一进气口密封连接,该软管的另一端布设在待检测的点位敞口设置。出气口则通过管路和气体检测装置的进气端导通。
当需要对某一点位进行气体检测时,操作人员采用PLC输出控制命令至某一电子气阀的控制端2,该电子气阀控制端根据控制信号输出相应的电压,进而该电子气阀的执行端9导通,与此同时真空泵启动抽吸空气,流量监测装置实时检测通过出气口的气体流量,直至满足外部气体检测装置的相关要求。
当上述点位采集完毕后,则重复上述步骤进行下一点位的采集,直至需要采集的点位全部完成。
本实用新型中,将所有的进气口均集成在采集箱的箱体侧壁上,进气口外部可通过软管延伸布设在需要监测的各位点,进气口采集的气体最终通过出气口导出,进而实现每个位点气体的独立采集。
本实用新型中,采用集气管作为出气口的延伸,增长出气口的轴向长度便于不同进气口的管路与其进行连接和导通,即减少管路的长度有方便管路的连接。
本实用新型中,气体流量监测装置和真空泵配合保证流出出气口的气体流量满足外部气体检测设备的要求,有效防止气体流量和流速过高或过低。
本实用新型中,采用气阀控制进气口与集气管之间的导通和关闭,为便于使用人员进行远程或自动控制,采用PLC作为中控装置对每个电子气阀进行控制,该技术成熟,编程简单,效果良好。
Claims (5)
1.封闭式禽畜舍用多点采集箱,包括一个箱体,其特征在于:所述的箱体侧壁上安装有多个进气口和一个出气口,多个进气口匀与一出气口连接,在使用状态下,所述的多个进气口择一与出气口导通;每个所述的进气口均通过管路和一集气管的进气端导通,该集气管的出气端和出气口导通;在每个所述的进气口至出气口之间的管路内均安装有真空泵,用于将进气口周围调整至负压环境,并将出气口导出。
2.根据权利要求1所述的封闭式禽畜舍用多点采集箱,其特征在于:在每个所述的进气口至出气口之间的管路内均安装有气体流量监测装置。
3.根据权利要求1或2所述的封闭式禽畜舍用多点采集箱,其特征在于:所述箱体内安装有多个气阀,每个气阀均设置在进气口和集气管之间的位置,用于控制相应进气口的导通和关闭。
4.根据权利要求3所述的封闭式禽畜舍用多点采集箱,其特征在于:所述箱体气阀采用电子气阀,箱体内安装中控装置,该中控装置和每个电子气阀的控制端导通,可控制任一电气气阀的导通和关闭。
5.根据权利要求4所述的封闭式禽畜舍用多点采集箱,其特征在于:所述中控装置采用PLC,该PLC可向电子气阀输出控制信号,电子气阀将输入的控制信号转化为电压信号调节自身的开度。
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CN202120396071.3U Active CN215865994U (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 封闭式禽畜舍用多点采集箱 |
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2021
- 2021-02-23 CN CN202120396071.3U patent/CN215865994U/zh active Active
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