CN215865043U - 联轴器对中器和对中找正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及联轴器对中找正领域，具体而言，涉及一种联轴器对中器和对中找正装置。联轴器对中器包括用于检测径向长度的第一测量计、用于检测轴向长度的第二测量计、触杆、触杆支架和测量计支架，所述第一测量计和所述第二测量计均与所述测量计支架连接，所述触杆与所述触杆支架可选择性连接，所述触杆支架和所述测量计支架相对设置，且所述第一测量计的测量头和所述第二测量计的测量头分别与所述触杆接触。其能够改善振动环境磁力表座移位问题，可用于大跨距的联轴器找正。

Description

联轴器对中器和对中找正装置

技术领域

本实用新型涉及联轴器对中找正领域，具体而言，涉及一种联轴器对中器和对中找正装置。

背景技术

联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移)；以及缓和冲击、吸振。

转动机组联轴器的对中找正工作是机器安装过程中十分重要的环节。通过对中找正,使机组的各轴心线达到同轴的要求；消除轴在联轴器处不应有的机械应力。使机组安装后,运转时各轴仍然能保持合理的对中状态,从而保证机器能长期、平稳、正常地连续运转。

现在找正对中时常用的磁力表架夹持百分表进行找正工作。当磁体旋转到中间位置，可以牢固吸附在连轴器或轴上，但因现场环境复杂，环境有振动时磁力表座在工作中往往会发生移位，造成打表所读数据不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种联轴器对中器和对中找正装置，其能够改善振动环境磁力表座移位问题，可用于大跨距的联轴器找正。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种联轴器对中器，其包括用于检测径向长度的第一测量计、用于检测轴向长度的第二测量计、触杆、用于将触杆安装在联轴器的触杆支架和用于将第一测量计和第二测量计安装在另一联轴器上的测量计支架，所述第一测量计和所述第二测量计均与所述测量计支架连接，所述触杆与所述触杆支架可选择性连接，所述触杆支架和所述测量计支架相对设置，且所述第一测量计的测量头和所述第二测量计的测量头分别与所述触杆接触。

在可选的实施方式中，所述测量计支架包括用于将联轴器与所述测量计支架进行固定的第一固定环、用于安装第一测量计的第一安装杆、用于安装第二测量计的第二安装杆，所述第一固定环与所述第二安装杆的一端固定连接，所述第二安装杆的另一端与所述第一安装杆固定连接，所述第一测量计与所述第一安装杆连接，所述第二测量计与所述第二安装杆连接。

在可选的实施方式中，所述第一测量计与所述第一安装杆通过顶丝进行连接，所述第二测量计与所述第二安装杆通过顶丝进行连接；

所述第一固定环还开设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述第一固定环的周向环形设置。

在可选的实施方式中，所述触杆支架包括用于将联轴器与所述触杆支架进行固定的第二固定环，用于安装所述触杆的安装件，所述固定环与所述安装件固定连接，所述安装件与所述触杆可选择性固定连接。

在可选的实施方式中，所述安装件包括安装柱和容置件，所述安装柱与所述第二固定环固定连接，所述安装柱上设置有容纳所述容置件的容纳孔，所述容置件穿过所述容纳孔，并与所述安装柱连接，所述触杆与所述容置件通过顶丝连接。

在可选的实施方式中，所述触杆包括接杆和触头，所述接杆与所述触杆支架连接，所述接杆的一端与所述触头连接，所述第一测量计的测量头和所述第二测量计的测量头分别与触头接触。

在可选的实施方式中，所述触头上设置有两个具夹角为85-95度的圆弧面，所述第一测量计和所述第二测量计分别一一对应与两个圆弧面接触。

在可选的实施方式中，所述第一测量计与所述触杆垂直，所述第二测量计与所述触杆相互平行，所述第一测量计的测量头和所述第二测量计的测量头相互垂直。

在可选的实施方式中，所述第一测量计和所述第二测量计均为百分表。

第二方面，本实用新型提供一种对中找正装置，其包括前述实施方式任一项所述的联轴器对中器。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型通过设置检测径向长度的第一测量计、用于检测轴向长度的第二测量计、触杆、触杆支架和测量计支架，并通过特定的连接关系，使得联轴器对中器改善振动环境磁力表座移位问题，可用于大跨距的联轴器找正。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的测量计支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的触杆支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的对中找正装置的结构示意图。

图标:100-联轴器对中器；110-第一测量计；120-第二测量计；130-测量计支架；131-第一固定环；132-安装孔；133-第一安装杆；134-第二安装杆；140-触杆；141-接杆；142-触头；150-触杆支架；151-第二固定环；152-安装件；153-安装柱；154-容置件；155-容纳孔；200-对中找正装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1和图3，本实施例提供一种联轴器对中器100，其包括用于检测径向长度的第一测量计110、用于检测轴向长度的第二测量计120。在本实用新型实施例中第一测量计110和第二测量计120均为百分表，但是可以理解的，其他的长度测量工具也在本实用新型的保护范围内，例如千分表。同时，由于第一测量计110和第二测量计120分别测量径向和轴向的长度变化，那么第一测量计110的测量头和所述第二测量计120的测量头相互垂直，即第一测量计110和第二测量计120相互垂直。

进一步地，联轴器对中器100还包括用于安装第一测量计110和第二测量计120，使得第一测量计110和第二测量计120安装在联轴器上的测量计支架130，第一测量计110和所述第二测量计120均与所述测量计支架130连接。具体地，测量计支架130包括用于将联轴器与所述测量计支架130进行固定的第一固定环131，即通过第一固定环131能够将第一测量计110和第二测量计120与联轴器进行固定，继而进行测量。

具体地，再参见图1，第一固定环131还开设有多个安装孔132，多个所述安装孔132沿所述第一固定环131的周向环形设置。安装孔132内设置顶丝，而后通过上述安装孔132将第一固定环131与联轴器进行连接，即测量计支架130与联轴器通过顶丝进行连接。当需要固定测量计支架130时，使得顶丝与安装孔132作用，并拧动顶丝，使得顶丝与联轴器抵接，继而实现固定。若需要拆卸测量计支架130时，拧松顶丝，使得顶丝与联轴器不抵接，而后可以将测量计支架130从联轴器上取下。通过采用顶丝可以通过调节顶丝的长度，继而实现一定范围内不同直径联轴器的找正对中。

需要说明的是，第一固定环131的内径的大小可以根据对应连接的联轴器的外圆的外径进行调整，继而可以实现一定范围内不同大小直径的联轴器找正要求。本实用新型实施例中安装孔132的个数为4个，而安装孔132数量也可以根据需求进行适当增减，例如可以为3个、5个或者6个等。本实用新型实施例采用的百分表的结构为现有百分表的结构，本实施例不再进行详述。

进一步地，参见图1，测量计支架130还包括：用于安装第一测量计110的第一安装杆133、用于安装第二测量计120的第二安装杆134，所述第一固定环131与所述第二安装杆134的一端固定连接，所述第二安装杆134的另一端与所述第一安装杆133固定连接，所述第一测量计110与所述第一安装杆133连接，所述第二测量计120与所述第二安装杆134连接。

进一步地，第一安装杆133和第二安装杆134相互垂直，继而能够保证后续按照的第一测量计110的测量头和第二测量计120的测量头相互垂直。

进一步地，第一测量计110与所述第一安装杆133通过顶丝进行连接，所述第二测量计120与所述第二安装杆134通过顶丝进行连接。即在第一安装杆133和第二安装杆134上均开设有对应的安装孔132，而后顶丝通过该安装孔132固定对应的测量计。

进一步地，参见图2，联轴器对中器100还包括触杆140，触杆140按照在另一联轴器上，且第一测量计110的测量头和所述第二测量计120的测量头分别与所述触杆140接触，且第一测量计110与所述触杆140垂直，所述第二测量计120与所述触杆140相互平行，继而第一测量计110的测量头和第二测量计120的测量头能够有效检测，便于联轴器的对中找正。

具体地，触杆140包括接杆141和触头142，接杆141与另一联轴器连接，接杆141的一端与所述触头142连接，第一测量计110的测量头和所述第二测量计120的测量头分别与触头142接触，且第二测量计120的测量杆与接杆141平行，第一测量计110的测量杆与接杆141垂直，继而实现对轴向和径向的长度进行测量。

进一步地，触头142上设置有两个具夹角为85-95度的圆弧面，所述第一测量计110和所述第二测量计120分别一一对应与两个圆弧面接触。本实用新型实施例中两个圆弧面的夹角为90度，一般情况也为90度，但是可以允许适当的误差。

进一步地，参见图2，联轴器对中器100还包括用于安装触杆140的触杆支架150，通过触杆支架150能够将触杆140与另一联轴器进行连接，继而能够有效实现联轴器的对中找正。具体地，触杆支架150和所述测量计支架130相对设置，触杆140与所述触杆支架150可选择性连接，触杆140和触杆支架150可选择性连接是：可以相对调整触杆140的长度，可以可自由更换来实现不同跨距的联轴器找正要求。

具体地，触杆支架150包括用于将联轴器与所述触杆支架150进行固定的第二固定环151，通过第二固定环151能够将触杆140与联轴器进行固定，能够有效进行检测。

具体地，第二固定环151上也开设了多个安装孔132，多个安装孔132沿第二固定环151的周向环形设置，安装孔132内设置顶丝，而后通过上述安装孔132将第二固定环151与联轴器进行连接，即触杆支架150与联轴器通过顶丝进行连接。当需要固定触杆140时，使得顶丝与安装孔132作用，并拧动顶丝，使得顶丝与联轴器抵接，继而实现固定。若需要拆卸触杆支架150时，拧松顶丝，使得顶丝与联轴器不抵接，而后可以将触杆支架150从联轴器上取下。通过采用顶丝可以通过调节顶丝的长度，继而实现一定范围内不同直径联轴器的找正对中。

需要说明的是，第二固定环151的内径的大小可以根据对应连接的联轴器的外圆的外径进行调整，继而可以实现一定范围内不同大小直径的联轴器找正要求。本实用新型实施例中安装孔132的个数为4个，而安装孔132数量也可以根据需求进行适当增减，例如可以为3个、5个或者6个等。

进一步地，触杆支架150包括用于安装所述触杆140的安装件152，所述固定环与所述安装件152固定连接，本实用新型实施例中采用的是焊接，但是可以理解的是，现有技术中其他固定连接方式也在本实用新型的保护范围内。所述安装件152与所述触杆140可选择性固定连接，具体地，安装件152与触杆140通过顶丝进行连接，继而可选择性固定连接是：需要调整触杆140的长度时，松动顶丝，而后拉动触杆140，继而调整触杆140的位置和长度，调整完毕后，再拧动顶丝，使得触杆140与安装件152固定。

进一步地，安装件152包括安装柱153和容置件154，安装柱153与第二固定环151固定连接，装柱上设置有容纳所述容置件154的容纳孔155，容置件154沿轴向方向穿过所述容纳孔155，并与安装柱153连接，触杆140与所述容置件154通过顶丝连接，继而可以调节触杆140的长度，能够实现不同跨距的联轴器找正要求。

该联轴器对中器100的工作过程如下：

根据联轴器直径的大小选用合适的第一固定环和第二固定环，将测量计支架和触杆支架分别套在需要对中的2个联轴器外圆处顶紧顶丝固定，然后将两块百分表安装与百分表支架上用顶丝固定，随后选择长度合适的触杆固定于触杆夹持架上，将触头与百分表的检测头接触，给百分表留1-2mm的压缩量方便读数。安装完成同步转动联轴器即可实现轴向、径向偏差的检查与调整。

参见图3，本实用新型提供一种对中找正装置200，其包括上述的联轴器对中器100。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种联轴器对中器，其特征在于，其包括用于检测径向长度的第一测量计、用于检测轴向长度的第二测量计、触杆、用于将触杆安装在联轴器的触杆支架和用于将第一测量计和第二测量计安装在另一联轴器上的测量计支架，所述第一测量计和所述第二测量计均与所述测量计支架连接，所述触杆与所述触杆支架可选择性连接，所述触杆支架和所述测量计支架相对设置，且所述第一测量计的测量头和所述第二测量计的测量头分别与所述触杆接触，以实现对中找正。

2.根据权利要求1所述的联轴器对中器，其特征在于，所述测量计支架包括用于将联轴器与所述测量计支架进行固定的第一固定环、用于安装第一测量计的第一安装杆、用于安装第二测量计的第二安装杆，所述第一固定环与所述第二安装杆的一端固定连接，所述第二安装杆的另一端与所述第一安装杆固定连接，所述第一测量计与所述第一安装杆连接，所述第二测量计与所述第二安装杆连接。

3.根据权利要求2所述的联轴器对中器，其特征在于，所述第一测量计与所述第一安装杆通过顶丝进行连接，所述第二测量计与所述第二安装杆通过顶丝进行连接；

所述第一固定环还开设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述第一固定环的周向环形设置。

4.根据权利要求1所述的联轴器对中器，其特征在于，所述触杆支架包括用于将联轴器与所述触杆支架进行固定的第二固定环，用于安装所述触杆的安装件，所述固定环与所述安装件固定连接，所述安装件与所述触杆可选择性固定连接。

5.根据权利要求4所述的联轴器对中器，其特征在于，所述安装件包括安装柱和容置件，所述安装柱与所述第二固定环固定连接，所述安装柱上设置有容纳所述容置件的容纳孔，所述容置件穿过所述容纳孔，并与所述安装柱连接，所述触杆与所述容置件通过顶丝连接。

6.根据权利要求1所述的联轴器对中器，其特征在于，所述触杆包括接杆和触头，所述接杆与所述触杆支架连接，所述接杆的一端与所述触头连接，所述第一测量计的测量头和所述第二测量计的测量头分别与触头接触。

7.根据权利要求6所述的联轴器对中器，其特征在于，所述触头上设置有两个具夹角为85-95度的圆弧面，所述第一测量计和所述第二测量计分别一一对应与两个圆弧面接触。

8.根据权利要求1所述的联轴器对中器，其特征在于，所述第一测量计与所述触杆垂直，所述第二测量计与所述触杆相互平行，所述第一测量计的测量头和所述第二测量计的测量头相互垂直。

9.根据权利要求1所述的联轴器对中器，其特征在于，所述第一测量计和所述第二测量计均为百分表。

10.一种对中找正装置，其特征在于，其包括权利要求1-9任一项所述的联轴器对中器。

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