CN215864201U - 一种露点间接蒸发制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸发制冷技术领域，尤其涉及一种露点间接蒸发制冷设备，包括机壳以及设置在机壳内的送风机、布水器、换热芯体和排风机；所述换热芯体形成交叉层叠设置的干通道和湿通道；所述送风机设置在所述送风口上，所述干通道为L形通道，所述干通道的出口与所述送风口连通，所述干通道的进口与所述进风口连通；所述排风机设置在所述排风口上，所述湿通道的出口与所述排风口连通，所述湿通道的进口与所述送风口连通，所述干通道和湿通道之间设有通孔，所述通孔位于所述换热芯体靠近送风口的一端。所述换热芯体的效率更高，相同体积下能够获得更多的低温空气，从而能够缩小了机组体积，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发制冷技术领域，尤其涉及一种露点间接蒸发制冷设备。
背景技术
目前蒸发冷却设备中，以直接蒸发冷却为主，体积小，工厂、车间等工程应用比较广泛，降温的同时能够增加空气的湿度，但是对一些不允许加湿的场所并不适用。目前蒸发冷却设备中，间接蒸发设备的蒸发冷却效率偏低，体积大、成本高，对安装场所有着比较严格的要求。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸发效率高的露点间接蒸发制冷设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种露点间接蒸发制冷设备，包括机壳以及从上到下依次设置在机壳内的送风机、布水器、换热芯体和排风机；
所述换热芯体由多个交叉且层叠设置的干通道骨架和湿通道骨架组成，所述干通道骨架和湿通道骨架共同形成交叉层叠设置的干通道和湿通道；
所述机壳从上到下依次设有送风口、进风口和排风口；所述送风机设置在所述送风口上，所述干通道为L形通道，所述干通道的出口与所述送风口连通，所述干通道的进口与所述进风口连通；
所述排风机设置在所述排风口上，所述湿通道的出口与所述排风口连通，所述湿通道的进口与所述送风口连通，所述布水器设置在所述湿通道的进口上；
所述干通道和湿通道之间设有通孔，所述通孔位于所述换热芯体靠近送风口的一端。
进一步的，所述湿通道骨架为回字形方框，所述干通道骨架为矩形方框。
进一步的，所述布水器包括干管和多个与所述干管连接的支管组成，多个所述支管分别一一插入所述湿通道的进口内并位于所述通孔的上方。
进一步的，所述支管插入所述湿通道内的深度范围为3mm-5mm，所述通孔与所述支管之间的间距范围为3mm-5mm。
进一步的，所述干通道骨架的两相对的外侧壁上均设置有吸水膜。
进一步的，所述干通道骨架和湿通道骨架均由PP高分子复合材料制成。
进一步的，所述机壳的底部设有万向轮，且所述万向轮为聚氨酯静音脚轮。
进一步的，所述排风口的正下方设有水箱。
本实用新型的有益效果在于：提供一种露点间接蒸发制冷设备，通过将干通道设置为L形通道，增加了空气在干通道流动过程中与湿通道中进行绝热加湿降温的工作气流的热量交换行程，保证了温度降低，绝对含湿量不变。并且位于换热芯体的顶部的干通道和湿通道之间设有通孔，干通道内的空气到达芯体顶部时，干通道降温后的部分空气作为产出气流在送风机的作用下送入使用场所，另一部分空气在排风机的负压作用下经通孔进入换热芯体的湿通道，此时进入湿通道的工作气流在干通道中被预冷，与机组进风状态相比，其干球温度和湿球温度均降低，布水器对湿通道淋水的作用下绝热加湿，进一步降温，温度更低，加大了与干通道空气热交换的驱动势，换热温差更大，换热芯体的效率更高，相同体积下能够获得更多的低温空气，从而能够缩小了机组体积，降低成本。
附图说明
图1所示为本实用新型一种露点间接蒸发制冷设备的结构示意图；
图2所示为本实用新型一种露点间接蒸发制冷设备的换热芯体的部分结构示意图；
图3所示为本实用新型一种露点间接蒸发制冷设备的换热芯体的部分结构示意图；
图4所示为本实用新型一种露点间接蒸发制冷设备的干通道的结构示意图；
图5所示为本实用新型一种露点间接蒸发制冷设备的机壳的结构示意图；
标号说明：
1、机壳；11、送风口；12、进风口；13、排风口；2、送风机；3、布水器；4、换热芯体；41、干通道骨架；42、湿通道骨架；43、干通道；44、湿通道；45、通孔；5、排风机；6、水箱；7、脚轮。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图5所示，本实用新型提供的一种露点间接蒸发制冷设备，包括机壳以及从上到下依次设置在机壳内的送风机、布水器、换热芯体和排风机；
所述换热芯体由多个交叉且层叠设置的干通道骨架和湿通道骨架组成，所述干通道骨架和湿通道骨架共同形成交叉层叠设置的干通道和湿通道；
所述机壳从上到下依次设有送风口、进风口和排风口；所述送风机设置在所述送风口上，所述干通道为L形通道，所述干通道的出口与所述送风口连通，所述干通道的进口与所述进风口连通；
所述排风机设置在所述排风口上，所述湿通道的出口与所述排风口连通，所述湿通道的进口与所述送风口连通，所述布水器设置在所述湿通道的进口上；
所述干通道和湿通道之间设有通孔，所述通孔位于所述换热芯体靠近送风口的一端。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种露点间接蒸发制冷设备，通过将干通道设置为L形通道，增加了空气在干通道流动过程中与湿通道中进行绝热加湿降温的工作气流的热量交换行程，保证了温度降低，绝对含湿量不变。并且位于换热芯体的顶部的干通道和湿通道之间设有通孔，干通道内的空气到达芯体顶部时，干通道降温后的部分空气作为产出气流在送风机的作用下送入使用场所，另一部分空气在排风机的负压作用下经通孔进入换热芯体的湿通道，此时进入湿通道的工作气流在干通道中被预冷，与机组进风状态相比，其干球温度和湿球温度均降低，布水器对湿通道淋水的作用下绝热加湿，进一步降温，温度更低，加大了与干通道空气热交换的驱动势，换热温差更大，换热芯体的效率更高，相同体积下能够获得更多的低温空气，从而能够缩小了机组体积，降低成本。
进一步的，所述湿通道骨架为回字形方框，所述干通道骨架为矩形方框。
从上述描述可知，所述湿通道骨架为回字形方框，所述回字形方框对应的中间镂空部分，可以从而减小空气阻力，在湿通道中对空气淋水，空气在水膜的蒸发作用下绝热加湿降温。
进一步的，所述布水器包括干管和多个与所述干管连接的支管组成，多个所述支管分别一一插入所述湿通道的进口内并位于所述通孔的上方。
进一步的，所述支管插入所述湿通道内的深度范围为3mm-5mm，所述通孔与所述支管之间的间距范围为3mm-5mm。
从上述描述可知，布水器通过支管给湿通道淋水，使湿通道空气在淋水作用下，蒸发冷却，降低温度。
进一步的，所述干通道骨架的两相对的外侧壁上均设置有吸水膜。
从上述描述可知，干通道骨架的两相对的外侧壁上均设置有吸水膜，拥有高度亲水性，从而使得湿通道内的空气能充分进行等焓加湿过程，降低湿通道内空气的干球温度，提高整个芯体的蒸发换热效率。
进一步的，所述干通道骨架和湿通道骨架均由PP高分子复合材料制成。
从上述描述可知，所述PP高分子复合材料硬度好、强度高，能承受大风量、高风压而不变形，从而使得整个换热芯体内部结构稳定。
进一步的，所述机壳的底部设有万向轮，且所述万向轮为聚氨酯静音脚轮。
从上述描述可知，所述聚氨酯静音脚轮与地面接触面积大，承重力强，抓地性强，采用万向轮结构可保证设备随意移动，任意角度旋转，且不损伤地面，无噪音，不受使用场所安装条件的限制。
进一步的，所述排风口的正下方设有水箱。
从上述描述可知，水箱用于回收湿通道内流出的水，用于后续循环使用，实现节能环保。
请参照图1至图5所示，本实用新型的实施例一为：提供一种露点间接蒸发制冷设备，包括机壳1以及从上到下依次设置在机壳内的送风机2、布水器3、换热芯体4和排风机5。所述机壳从上到下依次设有送风口11、进风口12和排风口13，所述送风机设置在所述送风口上，所述排风机设置在所述排风口上。所述换热芯体设置在所述送风口和排风口之间。
所述换热芯体由多个交叉且层叠设置的干通道骨架41和湿通道骨架42组成，所述干通道骨架和湿通道骨架共同形成交叉层叠设置的干通道43和湿通道44。所述干通道为L形通道，所述干通道的进口位于所述换热芯体的侧面底部，所述干通道的进口与所述进风口连通，所述干通道的出口位于所述换热芯体的顶部，所述干通道的出口与所述送风口连通。由室外的新风进入所述干通道内时，沿L形通道先经过所述干通道的进口沿水平方向流动，而后垂直向上流动，经所述干通道的出口流到送风口。所述湿通道的出口位于所述换热芯体的底部，且所述湿通道的出口与所述排风口连通，所述湿通道的进口位于所述换热芯体的顶部，且所述湿通道的进口与所述送风口连通。所述干通道和湿通道之间设有通孔45，所述通孔位于所述换热芯体靠近送风口的一端。
所述布水器设置在所述湿通道的进口上，所述布水器包括与外部水源连通的干管和多个与所述干管焊接的支管，所述支管的数量与所述换热芯体上的所述湿通道的数量相同，多个所述支管分别一一插入所述湿通道的进口内并位于所述通孔的上方。具体的，所述支管上开淋水孔，用于给湿通道淋水，所述支管插入所述湿通道内的深度范围为3mm-5mm，且所述通孔与所述支管之间的间距范围为3mm-5mm。所述布水器为湿通道淋水，使得湿通道内的二次空气蒸发冷却，降低温度。
本实用新型通过将干通道设置为L形通道，增加了空气在干通道流动过程中与湿通道中进行绝热加湿降温的工作气流的热量交换行程，保证了温度降低，绝对含湿量不变。并且位于换热芯体的顶部的干通道和湿通道之间设有通孔，干通道内的空气到达芯体顶部时，干通道降温后的部分空气作为产出气流在送风机的作用下送入使用场所，另一部分空气在排风机的负压作用下经通孔进入换热芯体的湿通道，此时进入湿通道的工作气流在干通道中被预冷，与机组进风状态相比，其干球温度和湿球温度均降低，布水器对湿通道淋水的作用下绝热加湿，进一步降温，温度更低，加大了与干通道空气热交换的驱动势，换热温差更大，换热芯体的效率更高，相同体积下能够获得更多的低温空气，从而能够缩小了机组体积，降低成本。
本实施例中，所述湿通道骨架为回字形方框，所述干通道骨架为矩形方框。所述干通道骨架和湿通道骨架均由PP高分子复合材料制成。所述干通道骨架的两相对的外侧壁上均贴附有吸水膜，所述吸水膜为吸水纤维制成。
本实施例中，所述排风机的正下方设有水箱6，所述水箱采用镀锌板制作，且所述水箱的表面喷涂防锈漆两道，底漆一道，面漆一道，使得所述水箱强度大、可靠性高。
本实施例中，所述机壳的底部设有四个脚轮7，其中两个所述脚轮为万向轮，且所述脚轮均为聚氨酯静音脚轮。所述聚氨酯静音脚轮与地面接触面积大，承重力强，抓地性强。采用万向轮结构可保证设备随意移动，任意角度旋转，且不损伤地面，无噪音，不受使用场所安装条件的限制。
本实施例中，所述送风机和所述排风机均采用EC变频无蜗壳离心风机，具有噪音小、风压大和全面的保护功能，能够实现缺相、浪涌电压、过欠电压、堵转、过电流、温度保护等问题，运行稳定性更高。
综上所述，本实用新型提供的一种露点间接蒸发制冷设备，所述干通道内的一次空气与所述湿通道的二次空气形成逆流，增加了换热效率。利用了干空气不饱和能源，保证送入室内气流不加湿的前提条件下提高了间接蒸发冷却效率，减小了机组体积，节约了成本。同时，所述机壳底部设置有耐磨且高效的脚轮，不受使用场所安装条件的限制，安装方便，可随意移动，满足使用场所灵活自由制冷的需求。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种露点间接蒸发制冷设备，其特征在于，包括机壳以及从上到下依次设置在机壳内的送风机、布水器、换热芯体和排风机；
所述换热芯体由多个交叉且层叠设置的干通道骨架和湿通道骨架组成，所述干通道骨架和湿通道骨架共同形成交叉层叠设置的干通道和湿通道；
所述机壳从上到下依次设有送风口、进风口和排风口；所述送风机设置在所述送风口上，所述干通道为L形通道，所述干通道的出口与所述送风口连通，所述干通道的进口与所述进风口连通；
所述排风机设置在所述排风口上，所述湿通道的出口与所述排风口连通，所述湿通道的进口与所述送风口连通，所述布水器设置在所述湿通道的进口上；
所述干通道和湿通道之间设有通孔，所述通孔位于所述换热芯体靠近送风口的一端。
2.根据权利要求1所述一种露点间接蒸发制冷设备，其特征在于，所述湿通道骨架为回字形方框，所述干通道骨架为矩形方框。
3.根据权利要求1所述一种露点间接蒸发制冷设备，其特征在于，所述布水器包括干管和多个与所述干管连接的支管组成，多个所述支管分别一一插入所述湿通道的进口内并位于所述通孔的上方。
4.根据权利要求3所述一种露点间接蒸发制冷设备，其特征在于，所述支管插入所述湿通道内的深度范围为3mm-5mm，所述通孔与所述支管之间的间距范围为3mm-5mm。
5.根据权利要求1所述一种露点间接蒸发制冷设备，其特征在于，所述干通道骨架的两相对的外侧壁上均设置有吸水膜。
6.根据权利要求1所述一种露点间接蒸发制冷设备，其特征在于，所述干通道骨架和湿通道骨架均由PP高分子复合材料制成。
7.根据权利要求1所述一种露点间接蒸发制冷设备，其特征在于，所述机壳的底部设有万向轮，且所述万向轮为聚氨酯静音脚轮。
8.根据权利要求1所述一种露点间接蒸发制冷设备，其特征在于，所述排风口的正下方设有水箱。
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|---|---|---|---|
| CN202122367422.0U CN215864201U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种露点间接蒸发制冷设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122367422.0U CN215864201U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种露点间接蒸发制冷设备 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN215864201U true CN215864201U (zh) | 2022-02-18 |
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Family Applications (1)
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| CN202122367422.0U Active CN215864201U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种露点间接蒸发制冷设备 |
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|---|---|
| CN (1) | CN215864201U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115247850A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-28 | 成都雅思欧科技有限公司 | 一种露点蒸发间接冷却式空调 |
-
2021
- 2021-09-28 CN CN202122367422.0U patent/CN215864201U/zh active Active
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