CN215863403U - 一种火化炉内壁粉尘下刮收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火化炉内壁粉尘下刮收集装置，包括炉体，所述炉体的底部转动连接有下料斗，所述下料斗的内壁上部固定连接有若干弧形导片，每组所述弧形导片在下料斗的内壁上中心分布；所述下料斗的内壁边缘位置固定连接有若干刮杆，所述刮杆紧贴炉体的内壁；所述炉体的底部固定安装有若干支脚，本实用新型涉及火化炉领域，结构简单，方便实用，将炉体内壁附着的粉尘刮下并且统一收集。

Description

一种火化炉内壁粉尘下刮收集装置

技术领域：

本实用新型涉及火化炉领域，具体涉及一种火化炉内壁粉尘下刮收集装置。

背景技术：

火化炉:主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机。由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机。火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种。通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等；在工作时炉体内的粉尘部分会附着于炉体的内壁。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种火化炉内壁粉尘下刮收集装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种火化炉内壁粉尘下刮收集装置，包括炉体，所述炉体的底部转动连接有下料斗，所述下料斗的内壁上部固定连接有若干弧形导片，每组所述弧形导片在下料斗的内壁上中心分布；

所述下料斗的内壁边缘位置固定连接有若干刮杆，所述刮杆紧贴炉体的内壁；所述炉体的底部固定安装有若干支脚。

所述下料斗的外壁固定连接有圈形齿轨，所述炉体的侧壁固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有齿轮，所述齿轮与圈形齿轨相互啮合。

优选的，所述下料斗的底部固定安装有控制阀。

优选的，每组所述刮杆的侧壁固定连接有若干毛刷。

优选的，所述炉体的顶部固定安装有承载盘。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，方便实用，炉体内的粉尘部分会附着于炉体的内壁，当电机带动齿轮旋转，通过与圈形齿轨啮合，从而带动下料斗旋转，刮杆将炉体内壁的粉尘刮下，毛刷对炉体内壁的粉尘进行刮除，落入下料斗中，下料斗旋转时的弧形导片将粉尘导至下料斗中，避免附着于下料斗内壁。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为本实用新型中局部俯视图；

其中：1、炉体；2、下料斗；3、弧形导片；4、圈形齿轨；5、控制阀；6、刮杆；7、毛刷；8、电机；9、齿轮；10、支脚；11、承载盘。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：如图1-2所示，一种火化炉内壁粉尘下刮收集装置，包括炉体1，所述炉体1的底部转动连接有下料斗2，所述下料斗2的内壁上部固定连接有若干弧形导片3，每组所述弧形导片3在下料斗2的内壁上中心分布；

所述下料斗2的内壁边缘位置固定连接有若干刮杆6，所述刮杆6紧贴炉体1的内壁；所述炉体1的底部固定安装有若干支脚10。

所述下料斗2的外壁固定连接有圈形齿轨4，所述炉体1的侧壁固定安装有电机8，所述电机8的底部固定连接有齿轮9，所述齿轮9与圈形齿轨4相互啮合。

所述下料斗2的底部固定安装有控制阀5。

所述炉体1的顶部固定安装有承载盘11。

炉体内的粉尘部分会附着于炉体的内壁，当电机带动齿轮旋转，通过与圈形齿轨啮合，从而带动下料斗旋转，刮杆将炉体内壁的粉尘刮下，毛刷对炉体内壁的粉尘进行刮除，落入下料斗中，下料斗旋转时的弧形导片将粉尘导至下料斗中，避免附着于下料斗内壁。

实施例2：如图1-2所示，一种火化炉内壁粉尘下刮收集装置，包括炉体1，所述炉体1的底部转动连接有下料斗2，所述下料斗2的内壁上部固定连接有若干弧形导片3，每组所述弧形导片3在下料斗2的内壁上中心分布；

所述下料斗2的内壁边缘位置固定连接有若干刮杆6，所述刮杆6紧贴炉体1的内壁；所述炉体1的底部固定安装有若干支脚10。

所述下料斗2的外壁固定连接有圈形齿轨4，所述炉体1的侧壁固定安装有电机8，所述电机8的底部固定连接有齿轮9，所述齿轮9与圈形齿轨4相互啮合。

所述下料斗2的底部固定安装有控制阀5。

每组所述刮杆6的侧壁固定连接有若干毛刷7，毛刷能够增强刮除效果。

所述炉体1的顶部固定安装有承载盘11。

炉体内的粉尘部分会附着于炉体的内壁，当电机带动齿轮旋转，通过与圈形齿轨啮合，从而带动下料斗旋转，刮杆将炉体内壁的粉尘刮下，毛刷对炉体内壁的粉尘进行刮除，落入下料斗中，下料斗旋转时的弧形导片将粉尘导至下料斗中，避免附着于下料斗内壁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种火化炉内壁粉尘下刮收集装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底部转动连接有下料斗(2)，所述下料斗(2)的内壁上部固定连接有若干弧形导片(3)，每组所述弧形导片(3)在下料斗(2)的内壁上中心分布；

所述下料斗(2)的内壁边缘位置固定连接有若干刮杆(6)，所述刮杆(6)紧贴炉体(1)的内壁；所述炉体(1)的底部固定安装有若干支脚(10) ，

所述下料斗(2)的外壁固定连接有圈形齿轨(4)，所述炉体(1)的侧壁固定安装有电机(8)，所述电机(8)的底部固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与圈形齿轨(4)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种火化炉内壁粉尘下刮收集装置，其特征在于：所述下料斗(2)的底部固定安装有控制阀(5)。

3.根据权利要求1所述的一种火化炉内壁粉尘下刮收集装置，其特征在于：每组所述刮杆(6)的侧壁固定连接有若干毛刷(7)。

4.根据权利要求1所述的一种火化炉内壁粉尘下刮收集装置，其特征在于：所述炉体(1)的顶部固定安装有承载盘(11)。

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